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一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器的制造方法

文檔序號(hào):10764276閱讀:1035來(lái)源:國(guó)知局
一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及后處理流通輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器。該壓空噴射器中整體為圓柱管狀、前段內(nèi)徑收縮的噴嘴從左側(cè)套入喉管中,所述的噴嘴前段內(nèi)徑收縮的直管段形成噴嘴直段;所述噴嘴直段套入喉管直管段一定距離,喉管內(nèi)部直管段內(nèi)徑尺寸略大于噴嘴直段,且喉管的直管段與噴嘴直段盡可能相重疊,以減小喉管與噴嘴之間的環(huán)隙大小。該壓空噴射器,耗氣量減少了50%,大大減少了壓空使用量,減小了工藝氣體凈化系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷,更加利于工藝運(yùn)行;同時(shí),增大了壓空從喉管與噴嘴間竄出的阻力,在壓力0.5MPa下最大出口壓力可達(dá)到0.42MPa,減小了壓空壓頭的損失,大大提高了壓空的利用率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于后處理流通輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器。
【背景技術(shù)】
[0002]乏燃料后處理廠工藝料液輸送方式主要采用計(jì)量栗、蒸汽噴射栗和空氣升液器。在應(yīng)用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了這些輸送設(shè)備存在的局限性:計(jì)量栗不具備免維修功能,檢修頻次高;蒸汽噴射栗則會(huì)因使用的蒸汽使得輸送裝置溫度升高影響其輸液量,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致不上料,且蒸汽的冷凝液會(huì)稀釋料液原有濃度;空氣升液器使用時(shí),空氣與料液直接充分接觸,需要高效的空氣凈化系統(tǒng)與之匹配,需要較高的浸沒(méi)度,輸送高度有限,排堵能力不強(qiáng)。
[0003]利用射流技術(shù)的RFD和渦流二極管栗,均具有流量大、揚(yáng)程高、不稀釋或加熱液體、氣體不與液體充分接觸、可以處理泥漿類(lèi)放射性流體的特點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō),渦流二極管栗能輸送更大的固體顆粒,操作效率較高,而RH)更容易做到大流量和高揚(yáng)程,且加工和安裝費(fèi)用相對(duì)低。這兩種新型栗在國(guó)外某些核設(shè)施上得到了廣泛應(yīng)用,如英國(guó)的塞拉菲爾德廠址及美國(guó)美國(guó)廢物處理廠。目前,由于受商業(yè)保護(hù)因素影響,國(guó)外可查詢(xún)到的研究資料也屈指可數(shù),致使我國(guó)研究和應(yīng)用還處于起步階段。
[0004]渦流二極管栗系統(tǒng)主要是通過(guò)控制壓空管路上電磁閥的開(kāi)閉進(jìn)而切換抽吸用壓空噴射器和壓沖用壓空噴射器,以實(shí)現(xiàn)能量傳遞。作為渦流二極管栗系統(tǒng)的動(dòng)力源之一一沖用壓空噴射器,對(duì)渦流二極管栗系統(tǒng)輸送性能的影響尤為突出。
[0005]在氣源壓力一定的情況下,壓沖用壓空噴射器的目標(biāo)是確保壓空噴射器出口有較大的壓頭,同時(shí)具有足夠大的出口氣量,以便能將活塞桶中的液體高速壓出。在使用通用型壓空噴射器(如圖1所示)時(shí),壓沖過(guò)程中吸入口6有大量的氣體排出,經(jīng)分析發(fā)現(xiàn):壓空經(jīng)過(guò)出氣口 5進(jìn)入活塞罐遇到料液時(shí),料液受到壓空推動(dòng)而向下移動(dòng),同時(shí)料液也給壓空一個(gè)反向作用力(即壓空向下移動(dòng)的阻力),當(dāng)壓空受到的阻力大于出氣口5壓出的動(dòng)力時(shí),壓空沿著喉管直段I與噴嘴2之間的環(huán)隙、吸入口 6竄入排氣管道,大大降低了壓空利用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器,其可以減少壓空壓頭的損失,提高壓空的利用率。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器,包括喉管以及噴嘴,整體為圓柱管狀、前段內(nèi)徑收縮的噴嘴從左側(cè)套入喉管中,所述的噴嘴前段內(nèi)徑收縮的直管段形成噴嘴直段;所述噴嘴直段套入喉管直管段一定距離,喉管內(nèi)部直管段內(nèi)徑尺寸略大于噴嘴直段,且喉管的直管段與噴嘴直段盡可能相重疊,以減小喉管與噴嘴之間的環(huán)隙大小;在噴嘴的左側(cè)為壓空進(jìn)氣口,在喉管的右側(cè)為壓空出氣口,并在喉管左側(cè)側(cè)壁開(kāi)口形成吸入口。
[0008]所述的噴嘴前段內(nèi)徑收縮所形成的噴嘴直段與現(xiàn)有噴嘴的直管段相比延長(zhǎng)30mm?60mmo
[0009]所述的喉管的直段與現(xiàn)有喉管的直管部分延長(zhǎng)40mm?80_。
[0010]本實(shí)用新型的顯著效果在于:本實(shí)用新型所述的一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器,耗氣量減少了 50%,大大減少了壓空使用量,減小了工藝氣體凈化系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷,更加利于工藝運(yùn)行;同時(shí),增大了壓空從喉管與噴嘴間竄出的阻力,在壓力0.5MPa下最大出口壓力可達(dá)到0.42MPa,減小了壓空壓頭的損失,大大提高了壓空的利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有的通用型壓空噴射器結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述的一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖中:1、、喉管;2、噴嘴;3、噴嘴直段;4、壓空進(jìn)氣口;5、壓空出氣口;6、吸入口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]如圖2所示,一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器,包括喉管I以及噴嘴2,其中,整體為圓柱管狀、前段內(nèi)徑收縮的噴嘴2從左側(cè)套入喉管I中的直管段中,噴嘴2前段內(nèi)徑收縮所形成的噴嘴直段3與現(xiàn)有噴嘴的直管段相比延長(zhǎng)30_?60_;喉管I內(nèi)部的直管段內(nèi)徑尺寸略大于噴嘴直段3的外徑尺寸,且喉管I的直管段與現(xiàn)有喉管的直管部分延長(zhǎng)40mm?80mm,同時(shí),喉管I的直管段與噴嘴直段3盡可能的相重疊,以減小喉管I與噴嘴2之間的環(huán)隙大小;在噴嘴2的左側(cè)為壓空進(jìn)氣口4,在喉管I的右側(cè)為壓空出氣口 5,并在喉管I左側(cè)側(cè)壁開(kāi)口形成吸入口 6。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器,包括喉管(I)以及噴嘴(2),整體為圓柱管狀、前段內(nèi)徑收縮的噴嘴(2)從左側(cè)套入喉管(I)中,其特征在于:所述的噴嘴(2)前段內(nèi)徑收縮的直管段形成噴嘴直段(3);所述噴嘴直段(3)套入喉管(I)直管段一定距離,喉管(I)內(nèi)部直管段內(nèi)徑尺寸略大于噴嘴直段(3),且喉管(I)的直管段與噴嘴直段(3)盡可能相重疊,以減小喉管(I)與噴嘴(2)之間的環(huán)隙大小;在噴嘴(2)的左側(cè)為壓空進(jìn)氣口(4),在喉管(I)的右側(cè)為壓空出氣口(5),并在喉管(I)左側(cè)側(cè)壁開(kāi)口形成吸入口(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器,其特征在于:所述的噴嘴(2)前段內(nèi)徑收縮所形成的噴嘴直段與現(xiàn)有噴嘴的直管段相比延長(zhǎng)30_?60_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴嘴深入喉管的壓空噴射器,其特征在于:所述的喉管(I)的直段與現(xiàn)有喉管的直管部分延長(zhǎng)40mm?80_。
【文檔編號(hào)】F04F5/44GK205446214SQ201521016017
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日
【發(fā)明人】張?zhí)煜? 湯宏坤, 馬振榮, 馬田, 陳勤, 顏官超
【申請(qǐng)人】中核四○四有限公司
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