一種泵軸密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ]本實(shí)用新型涉及栗密封技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種栗軸密封裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]潛水栗是深井提水的重要設(shè)備。使用時(shí)整個(gè)機(jī)組潛入水中工作。把地下水提取到地表，是生活用水、礦山搶險(xiǎn)、工業(yè)冷卻、農(nóng)田灌溉、海水提升、輪船調(diào)載，還可用于噴泉景觀，熱水潛水栗用于溫泉洗浴，還可適用于從深井中提取地下水，也可用于河流、水庫、水渠等提水工程。主要用于農(nóng)田灌溉及高山區(qū)人畜用水，亦可供中央空調(diào)冷卻、熱栗機(jī)組、冷栗機(jī)組、城市、工廠、鐵路、礦山、工地排水使用。
[0003]其工作原理在于，開栗前，吸入管和栗內(nèi)必須充滿液體。開栗后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在栗殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從栗出口，排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入栗內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。
[0004]現(xiàn)有的潛水栗有采用單面機(jī)械密封或是雙面的機(jī)械密封，但是現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)摩擦較大，而且密封性能不佳，尤其是在一些特殊工況下還是會發(fā)生泄漏的情況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種栗軸密封裝置，它大大加強(qiáng)了栗軸的密封性會K。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種栗軸密封裝置，所述密封裝置包括設(shè)置在電機(jī)和栗體之間的密封裝置殼體，所述密封裝置殼體內(nèi)設(shè)置有分隔板，所述分隔板將所述密封裝置殼體內(nèi)的空間分隔成第一油室和第二油室，所述第一油室的前端為栗體，所述第二油室的后端為電機(jī)的端蓋，所述密封裝置殼體與端蓋之間設(shè)置有密封填料，所述密封裝置殼體與栗體之間設(shè)置有密封填料，栗軸位于所述第一油室和第二油室之間，所述第一油室的內(nèi)壁具有錐度使得所述第一油室為圓錐臺狀的空間，所述第一油室的尺寸較大一端靠近栗體，所述第一油室和第二油室中設(shè)置有機(jī)械密封裝置。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述機(jī)械密封裝置包括固定在栗軸上的擋板，所述擋板的一側(cè)依次設(shè)置有第一限位部件、第一密封部件、第二密封部件和第二限位部件，所述第一密封部件設(shè)置在所述栗軸上，所述第一限位部件和第一密封部件之間設(shè)置有彈簧，所述第一限位部件在彈簧的作用力下壓靠在所述擋板上，所述第二密封部件和第二限位部件設(shè)置在所述密封裝置殼體上，所述第二密封部件位于靠近第一密封部件的一側(cè)活動(dòng)設(shè)置有可做圓周運(yùn)動(dòng)的密封滾珠，所述第一密封部件在彈簧的作用下與所述密封滾珠接觸。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一油室和第二油室之間具有臺階，所述分隔板設(shè)置在所述臺階處。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一油室為圓錐臺狀的空間，所述第一油室的尺寸較大一端靠近所述第一油室。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一油室的尺寸小于第二油室的尺寸。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一油室的內(nèi)壁設(shè)置有向內(nèi)側(cè)凸出的填料。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述端蓋上設(shè)置有軸承，所述栗軸安裝在所述軸承的內(nèi)圈上。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型大大加強(qiáng)了栗軸的密封性能。
【附圖說明】
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[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
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[0017]以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍
[0018]如圖1、2所示為本實(shí)用新型一種栗軸密封裝置，所述密封裝置包括設(shè)置在電機(jī)和栗體I之間的密封裝置殼體4，所述密封裝置殼體4內(nèi)設(shè)置有分隔板9，所述分隔板9將所述密封裝置殼體4內(nèi)的空間分隔成第一油室2和第二油室1，所述第一油室2的前端為栗體I，所述第二油室10的后端為電機(jī)的端蓋5，所述密封裝置殼體4與端蓋5之間設(shè)置有密封填料，所述密封裝置殼體4與栗體I之間設(shè)置有密封填料，栗軸6位于所述第一油室2和第二油室10之間，所述第一油室2的內(nèi)壁具有錐度使得所述第一油室2為圓錐臺狀的空間，所述第一油室2的尺寸較大一端靠近栗體I，所述第一油室2和第二油室10中設(shè)置有機(jī)械密封裝置3。
[0019]機(jī)械密封裝置3包括固定在栗軸6上的擋板23，所述擋板23的一側(cè)依次設(shè)置有第一限位部件24、第一密封部件25、第二密封部件21和第二限位部件27，所述第一密封部件25設(shè)置在所述栗軸6上，所述第一限位部件24和第一密封部件25之間設(shè)置有彈簧22，所述第一限位部件24在彈簧22的作用力下壓靠在所述擋板23上，所述第二密封部件21和第二限位部件27設(shè)置在所述密封裝置殼體4上，所述第二密封部件21位于靠近第一密封部件25的一側(cè)活動(dòng)設(shè)置有可做圓周運(yùn)動(dòng)的密封滾珠26，所述第一密封部件25在彈簧22的作用下與所述密封滾珠26接觸。
[0020]本實(shí)施例中，通過彈簧的作用力，使得第一密封部件25與密封滾珠26接觸，在栗軸旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，擋板23、第一限位部件24和第一密封部件25隨著栗軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而第二限位部件27和第二密封部件21為固定不動(dòng)，在該過程中，不僅可以減小摩擦，而且還具有更好的密封效果O
[0021]第一油室2和第二油室10之間具有臺階，所述分隔板9設(shè)置在所述臺階處。
[0022]第一油室2為圓錐臺狀的空間，所述第一油室2的尺寸較大一端靠近所述第一油室2。
[0023]第一油室2的尺寸小于第二油室10的尺寸。
[0024]第一油室2的內(nèi)壁設(shè)置有向內(nèi)側(cè)凸出的填料8。
[0025]端蓋5上設(shè)置有軸承7，所述栗軸6安裝在所述軸承7的內(nèi)圈上。。
[0026]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)施例精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種栗軸密封裝置，所述密封裝置包括設(shè)置在電機(jī)和栗體(I)之間的密封裝置殼體(4)，其特征在于，所述密封裝置殼體(4)內(nèi)設(shè)置有分隔板(9)，所述分隔板(9)將所述密封裝置殼體(4)內(nèi)的空間分隔成第一油室(2)和第二油室(10)，所述第一油室(2)的前端為栗體(I)，所述第二油室(10)的后端為電機(jī)的端蓋(5)，所述密封裝置殼體(4)與端蓋(5)之間設(shè)置有密封填料，所述密封裝置殼體(4)與栗體(I)之間設(shè)置有密封填料，栗軸(6)位于所述第一油室(2)和第二油室(10)之間，所述第一油室(2)的內(nèi)壁具有錐度使得所述第一油室(2)為圓錐臺狀的空間，所述第一油室(2)的尺寸較大一端靠近栗體(I)，所述第一油室(2)和第二油室(1)中設(shè)置有機(jī)械密封裝置(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種栗軸密封裝置，其特征在于，所述機(jī)械密封裝置(3)包括固定在栗軸(6)上的擋板(23)，所述擋板(23)的一側(cè)依次設(shè)置有第一限位部件(24)、第一密封部件(25)、第二密封部件(21)和第二限位部件(27)，所述第一密封部件(25)設(shè)置在所述栗軸(6)上，所述第一限位部件(24)和第一密封部件(25)之間設(shè)置有彈簧(22)，所述第一限位部件(24)在彈簧(22)的作用力下壓靠在所述擋板(23)上，所述第二密封部件(21)和第二限位部件(27)設(shè)置在所述密封裝置殼體(4)上，所述第二密封部件(21)位于靠近第一密封部件(25)的一側(cè)活動(dòng)設(shè)置有可做圓周運(yùn)動(dòng)的密封滾珠(26)，所述第一密封部件(25)在彈簧(22)的作用下與所述密封滾珠(26)接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種栗軸密封裝置，其特征在于，所述第一油室(2)和第二油室(10)之間具有臺階，所述分隔板(9)設(shè)置在所述臺階處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種栗軸密封裝置，其特征在于，所述第一油室(2)為圓錐臺狀的空間，所述第一油室(2)的尺寸較大一端靠近所述第一油室(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種栗軸密封裝置，其特征在于，所述第一油室(2)的尺寸小于第二油室(10)的尺寸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種栗軸密封裝置，其特征在于，所述第一油室(2)的內(nèi)壁設(shè)置有向內(nèi)側(cè)凸出的填料(8)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種栗軸密封裝置，其特征在于，所述端蓋(5)上設(shè)置有軸承(7)，所述栗軸(6)安裝在所述軸承(7)的內(nèi)圈上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種泵軸密封裝置，所述密封裝置包括設(shè)置在電機(jī)和泵體之間的密封裝置殼體，所述密封裝置殼體內(nèi)設(shè)置有分隔板，所述分隔板將所述密封裝置殼體內(nèi)的空間分隔成第一油室和第二油室，所述第一油室的前端為泵體，所述第二油室的后端為電機(jī)的端蓋，所述密封裝置殼體與端蓋之間設(shè)置有密封填料，所述密封裝置殼體與泵體之間設(shè)置有密封填料，泵軸位于所述第一油室和第二油室之間，所述第一油室的內(nèi)壁具有錐度使得所述第一油室為圓錐臺狀的空間，所述第一油室的尺寸較大一端靠近泵體，所述第一油室和第二油室中設(shè)置有機(jī)械密封裝置。本實(shí)用新型大大加強(qiáng)了泵軸的密封性能。
【IPC分類】F04D29/10
【公開號】CN205371066
【申請?zhí)枴緾N201620035432
【發(fā)明人】顧清堯, 顧健, 管軍
【申請人】鹽城永洋科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月14日