渣漿泵前護(hù)板與泵殼組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于渣漿栗技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]參見圖1，圖中，現(xiàn)有渣漿栗前護(hù)板I與栗殼2之間用軸向錐度接觸連接，護(hù)板上設(shè)有密封凸臺3，密封凸臺與栗殼徑向接觸連接，密封凸臺與栗殼徑向接觸面上設(shè)有O型密封圈4，栗體前栗蓋5壓緊前護(hù)板，進(jìn)而壓緊密封凸臺與栗殼徑向接觸面上O型密封圈，該連接結(jié)構(gòu)在實際使用過程中存在以下缺陷:1、采用軸向錐度接觸連接，加工時不容易保證兩者結(jié)合面的錐度，配合精度差，栗在運行過程中，漿料很容易沖破兩錐度配合面，進(jìn)而沖破O型圈，使用壽命大大降低;2、從安裝方便程度來看，裝配時需先將前護(hù)板裝入栗殼中，然后再裝前栗蓋，由于是采用軸向錐度接觸連接，安裝前護(hù)板時前護(hù)板很難被固定住，容易從栗殼脫落，安裝過程比較危險，拆卸時亦是如此;3、由于前護(hù)板與栗殼是分體結(jié)構(gòu)，多了一道密封面且加工面增加，工序增加，加工制造成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計一種渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)，包括安裝在葉輪與前栗蓋之間的前護(hù)板和栗殼，所述的前護(hù)板與栗殼為一體結(jié)構(gòu);所述的前護(hù)板與栗殼的各部分的厚度基本相同；所述的前護(hù)板與栗殼的拐角連接處為圓弧過渡結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，在上述渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)中，所述的圓弧過渡結(jié)構(gòu)由多段圓弧依次光滑連接而成。
[0007]優(yōu)選地，在上述渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)中，所述的前護(hù)板與葉輪的接觸面邊緣處設(shè)有凹槽，且該槽的開口方向與栗的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0008]優(yōu)選地，在上述渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)中，所述的前護(hù)板邊緣處與栗前蓋的接觸面上設(shè)有定位凸緣。
[0009]優(yōu)選地，在上述渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)中，所述的前護(hù)板的內(nèi)邊緣朝向栗前蓋一側(cè)設(shè)有凸臺，該凸臺與栗前蓋的中心孔匹配套裝。
[0010]優(yōu)選地，在上述渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)中，所述凸臺的根部設(shè)有弧形凹槽。[0011 ]本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0012]本實用新型渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)通過將前護(hù)板與栗殼合二為一，少了一道密封，不需要任何的O型圈密封，使用壽命大大提高，安裝方便，只需要用安裝栗殼的工序就可以將兩件裝上，省時省力，且工件不容易脫落，造成危險，合體結(jié)構(gòu)減少了加工面，加工工序，加工制造成本大大降低。
[0013]此外，一體結(jié)構(gòu)的各部分的厚度基本相同，且在拐角連接處采用圓弧過渡結(jié)構(gòu)，可以采用鑄造工藝一次成型，加工方便;并且還可避免局部應(yīng)力集中，提高其使用壽命。其中所含凹槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計在葉輪運行時長的纖維或大的顆粒可以順著槽排出，不易堵塞，從而使得栗運行平穩(wěn)；以及定位凸緣及凸臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計適于快速安裝，省時省力。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)渣漿栗前護(hù)板與栗殼連接結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0018]圖中序號:1、前護(hù)板，2、栗殼，3、密封凸臺，4、0型密封圈，5、前栗蓋，
[0019]I'、葉輪，2'、前栗蓋，3'、前護(hù)板，V、栗殼，5'、圓弧過渡結(jié)構(gòu)，6'、凹槽，7'、定位凸緣，凸臺，Y、弧形凹槽。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整的描述，顯然所描述的實施例僅為本實用新型示意性的部分【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0021]參見圖2-3，圖中，本實用新型渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)，包括安裝在葉輪V與前栗蓋2'之間的前護(hù)板3'和栗殼4'，所述的前護(hù)板與栗殼為一體結(jié)構(gòu);所述的前護(hù)板與栗殼的各部分的厚度基本相同；所述的前護(hù)板與栗殼的拐角連接處為圓弧過渡結(jié)構(gòu)5'。
[0022]使用過程中，由于將前護(hù)板與栗殼合二為一，少了一道密封，不需要任何的O型圈密封，使用壽命大大提高，安裝方便，只需要用安裝栗殼的工序就可以將兩件裝上，省時省力，且工件不容易脫落，造成危險，合體結(jié)構(gòu)減少了加工面，加工工序，加工制造成本大大降低。此外，一體結(jié)構(gòu)的各部分的厚度基本相同，且在拐角連接處采用圓弧過渡結(jié)構(gòu)，可以采用鑄造工藝一次成型，加工方便;并且還可避免局部應(yīng)力集中，提高其使用壽命。
[0023]在本實用新型一具體實施例中，參見圖3，圖中，在上述渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)中，所述的圓弧過渡結(jié)構(gòu)由多段圓弧依次光滑連接而成。該結(jié)構(gòu)設(shè)計可以避免局部應(yīng)力集中，提高其使用壽命;同時在鑄造時還容易脫模，方便加工。
[0024]在本實用新型一具體實施例中，參見圖3，圖中，在上述渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)中，所述的前護(hù)板與葉輪的接觸面邊緣處設(shè)有凹槽6、且該槽的開口方向與栗的旋轉(zhuǎn)方向相同。該結(jié)構(gòu)設(shè)計在葉輪運行時長的纖維或大的顆?？梢皂樦叟懦?，不易堵塞，從而使得栗運行平穩(wěn)。
[0025]在本實用新型一具體實施例中，參見圖3，圖中，在上述渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)中，所述的前護(hù)板邊緣處與栗前蓋的接觸面上設(shè)有定位凸緣7'。該結(jié)構(gòu)設(shè)計適于快速安裝，省時省力。
[0026]在本實用新型一具體實施例中，參見圖3，圖中，在上述渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)中，所述的前護(hù)板的內(nèi)邊緣朝向栗前蓋一側(cè)設(shè)有凸臺8'，該凸臺與栗前蓋的中心孔匹配套裝。該結(jié)構(gòu)設(shè)計適于快速安裝，省時省力。
[0027]在本實用新型一具體實施例中，參見圖3，圖中，在上述渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)中，所述凸臺的根部設(shè)有弧形凹槽Y。該結(jié)構(gòu)設(shè)計可以避免局部應(yīng)力集中，延長其使用壽命O
[0028]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式進(jìn)行描述，每個實施例重點說明的是與其它實施例的不同之處，各實施例之間相同相似的部分相互參照即可。
[0029]對所公開實施例的上述說明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多處修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離實用新型的精神或范圍的前提下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不限制于本文所顯示的這些實施例，而是要符合與本文公開原理和新穎特點相一致的最寬范圍。
【主權(quán)項】
1.一種渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)，包括安裝在葉輪與前栗蓋之間的前護(hù)板和栗殼，其特征是:所述的前護(hù)板與栗殼為一體結(jié)構(gòu);所述的前護(hù)板與栗殼的各部分的厚度基本相同；所述的前護(hù)板與栗殼的拐角連接處為圓弧過渡結(jié)構(gòu);所述的前護(hù)板與葉輪的接觸面邊緣處設(shè)有凹槽，且該槽的開口方向與栗的旋轉(zhuǎn)方向相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的圓弧過渡結(jié)構(gòu)由多段圓弧依次光滑連接而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的前護(hù)板邊緣處與栗前蓋的接觸面上設(shè)有定位凸緣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的前護(hù)板的內(nèi)邊緣朝向栗前蓋一側(cè)設(shè)有凸臺，該凸臺與栗前蓋的中心孔匹配套裝。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渣漿栗前護(hù)板與栗殼組合結(jié)構(gòu)，其特征是:所述凸臺的根部設(shè)有弧形凹槽。
【專利摘要】本實用新型屬于渣漿泵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種渣漿泵前護(hù)板與泵殼組合結(jié)構(gòu)。包括安裝在葉輪與前泵蓋之間的前護(hù)板和泵殼，所述的前護(hù)板與泵殼為一體結(jié)構(gòu)；所述的前護(hù)板與泵殼的各部分的厚度基本相同；所述的前護(hù)板與泵殼的拐角連接處為圓弧過渡結(jié)構(gòu)；所述的前護(hù)板與葉輪的接觸面邊緣處設(shè)有凹槽，且該槽的開口方向與泵的旋轉(zhuǎn)方向相同。本實用新型使用壽命大大提高，安裝方便，省時省力，且工件不容易脫落，造成危險，合體結(jié)構(gòu)減少了加工面，加工工序，加工制造成本大大降低。
【IPC分類】F04D29/00, F04D29/40, F04D7/04
【公開號】CN205349821
【申請?zhí)枴緾N201521113810
【發(fā)明人】張純?nèi)? 李秋紅
【申請人】河南博奧泵業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月29日