具有可靠潤(rùn)滑的單螺桿壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于單螺桿壓縮機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，單螺桿壓縮機(jī)包括機(jī)殼，螺桿軸通過(guò)第一密封裝置和第二密封裝置安裝在機(jī)殼上，并且螺桿軸的自由端露在第一密封裝置的外側(cè)而與自由端軸承的內(nèi)圈相連接，螺桿軸的動(dòng)力端露在第二密封裝置的外側(cè)而與固定端軸承的內(nèi)圈相連接，固定端軸承和自由端軸承分別設(shè)于固定端軸承座和自由端軸承座上，固定端軸承座和自由端軸承座分別設(shè)于機(jī)殼的兩端上，在螺桿上設(shè)有螺旋槽，在機(jī)殼內(nèi)位于螺旋槽的前部設(shè)有腔室，螺桿與兩個(gè)星輪相嚙合，星輪安裝在星輪架上，星輪架的第一端通過(guò)軸承一安裝在軸承座一上，軸承座一固定在機(jī)殼上，軸承一位于第三密封裝置的外側(cè)，星輪架的第二端通過(guò)軸承二安裝在軸承座二上，軸承座二安裝在機(jī)殼上。通常，軸承二采用圓柱滾子軸承。圓柱滾子軸承在平時(shí)的使用中，震動(dòng)對(duì)軸承的損傷是相當(dāng)敏感的。然而，單螺桿壓縮機(jī)工作時(shí)，震動(dòng)是不可避免地，這就造成了圓柱滾子軸承易損，需要適時(shí)維護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有可靠潤(rùn)滑的單螺桿壓縮機(jī)，其星輪架第二端上的軸承不易損壞，具有較長(zhǎng)的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種具有可靠潤(rùn)滑的單螺桿壓縮機(jī)，包括機(jī)殼，螺桿軸通過(guò)第一密封裝置和第二密封裝置安裝在機(jī)殼上，并且螺桿軸的自由端露在第一密封裝置的外側(cè)而與自由端軸承的內(nèi)圈相連接，螺桿軸的動(dòng)力端露在第二密封裝置的外側(cè)而與固定端軸承的內(nèi)圈相連接，固定端軸承和自由端軸承分別設(shè)于固定端軸承座和自由端軸承座上，固定端軸承座和自由端軸承座分別設(shè)于機(jī)殼的兩端上，在螺桿上設(shè)有螺旋槽，在機(jī)殼內(nèi)位于螺旋槽的前部設(shè)有腔室，螺桿與兩個(gè)星輪相嚙合，星輪安裝在星輪架上，星輪架的第一端通過(guò)軸承一安裝在軸承座一上，軸承座一固定在機(jī)殼上，星輪架的第二端設(shè)有動(dòng)環(huán)，靜環(huán)設(shè)在軸承座二的軸承腔中，動(dòng)環(huán)與靜環(huán)組成靜壓軸承，在靜環(huán)上設(shè)有第一進(jìn)油道和第二進(jìn)油道，第一進(jìn)油道和第二進(jìn)油道之間的弧角為180°，在靜環(huán)的內(nèi)表面上設(shè)有第一油槽一、第二油槽一、第三油槽一、第一油槽二、第二油槽二和第三油槽二，第一油槽一與第一進(jìn)油道相連通，并且第一油槽一沿靜環(huán)的周向沿伸，第一油槽一的一端與第二油槽一相連通，第一油槽一的另一端與第三油槽一相連通，并且第二油槽一與第三油槽一沿靜環(huán)的軸向延伸，第一油槽二與第二進(jìn)油道相連通，并且第一油槽二沿靜環(huán)的周向延伸，第一油槽二的一端與第二油槽二相連通，第一油槽二的另一端與第三油槽二相連通，并且第二油槽二與第三油槽二沿靜環(huán)的軸向延伸，在軸承座二上還設(shè)有進(jìn)油孔，進(jìn)油孔與第一進(jìn)油道和第二進(jìn)油道相連通，在軸承座二上設(shè)有排油孔。
[0005]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:動(dòng)環(huán)為噴涂在星輪架的第二端上的陶瓷層。
[0006]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:第一油道與第二油槽一之間的弧角為30 °。
[0007]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:第一油道與第三油槽一之間的弧角為60 °。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:第二油道與第二油槽二之間的弧角為30 °。
[0009]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:第二油道與第三油槽二之間的弧角為60 °。
[0010]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:第二油槽一與第三油槽二之間的弧角為90 °。
[0011 ]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:靜環(huán)采用石墨材料制成。
[0012]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:排油孔位于靜環(huán)的下方，排油孔的一端與軸承座二的軸承腔相連通，排油孔的另一端與腔室相連通。
[0013]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型的具有可靠潤(rùn)滑的單螺桿壓縮機(jī)，由于第二油槽一、第三油槽一、第二油槽二和第三油槽二呈軸向延伸，使得動(dòng)環(huán)在軸向上具有較長(zhǎng)的長(zhǎng)度與潤(rùn)滑油接觸，以使在動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)后其與靜環(huán)之間形成油膜，保證動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間具有可靠的潤(rùn)滑，再者，在靜環(huán)和靜環(huán)之間為油膜，使得靜環(huán)和動(dòng)環(huán)不會(huì)直接接觸，這就使得其震動(dòng)相對(duì)不敏感，具有較長(zhǎng)的使用壽命，相應(yīng)地延長(zhǎng)了單螺桿壓縮機(jī)的維護(hù)時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的靜環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型的靜環(huán)的剖視圖。
[0019]圖5是本實(shí)用新型的靜環(huán)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1一圖5;
[0021]本實(shí)施例給出了一種具有可靠潤(rùn)滑的單螺桿壓縮機(jī)，包括機(jī)殼I，螺桿軸穿設(shè)在第一密封裝置21和第二密封裝置22上，螺桿軸通過(guò)第一密封裝置21和第二密封裝置22安裝在機(jī)殼I上，具體地說(shuō)，螺桿軸穿設(shè)在第一密封裝置21和第二密封裝置22上，第一密封裝置21和第二密封裝置22上安裝在機(jī)殼上，在第一密封裝置21與螺桿軸之間和第二密封裝置22與螺桿軸之間形成密封，以防止被壓縮氣體泄露。螺桿軸的自由端31露在第一密封裝置21的外側(cè)而與自由端軸承41的內(nèi)圈411相連接，螺桿軸的動(dòng)力端32露在第二密封裝置22的外側(cè)而與固定端軸承42的內(nèi)圈421相連接，固定端軸承42和自由端軸承41分別設(shè)于固定端軸承座51和自由端軸承座52上，固定端軸承座51和自由端軸承座52分別設(shè)于機(jī)殼I的兩端上。在螺桿3上設(shè)有螺旋槽33，在機(jī)殼I內(nèi)位于螺旋槽33的前部設(shè)有腔室11，該單螺桿壓縮機(jī)在工作時(shí)，進(jìn)氣經(jīng)該腔室進(jìn)入螺旋槽。
[0022]固定在螺桿軸上的螺桿3與兩個(gè)星輪61相嚙合，星輪61安裝在星輪架62上。如圖中所示，星輪架包括星輪支架621和星輪軸622，星輪支架固定于星輪軸上，星輪固定于星輪支架上。星輪架62的第一端62a通過(guò)軸承一 71安裝在軸承座一 81上，軸承座一 81固定在機(jī)殼I上。星輪架62的第二端62b通過(guò)靜壓軸承安裝在軸承座二 82上，具體地說(shuō)，靜壓軸承包括靜環(huán)91和動(dòng)環(huán)92，星輪架62的第二端62b設(shè)有動(dòng)環(huán)92，靜環(huán)91設(shè)在軸承座82的軸承腔821中。
[0023]在靜環(huán)91上設(shè)有第一進(jìn)油道911和第二進(jìn)油道912，第一進(jìn)油道和第二進(jìn)油道之間的弧角為