一種用于防砂工藝的合金沉砂抽油泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種抽油栗，特別涉及一種用于防砂工藝的合金沉砂抽油栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在進(jìn)行油田開(kāi)采過(guò)程中油田進(jìn)入高含水期后，油層出砂越來(lái)越嚴(yán)重，油井機(jī)采能夠有效防砂，避免砂卡、砂埋管柱特別重要。一般情況下，采用防砂栗采油是油田常用的機(jī)采工藝，由于管式抽油栗活塞運(yùn)動(dòng)頻繁，因此要求，防砂栗在有效防砂的同時(shí)，應(yīng)該還具有較高的耐磨蝕能力，從而達(dá)到延長(zhǎng)檢栗周期，提高生產(chǎn)效率，降低采油成本的目的。
[0003]對(duì)于出砂嚴(yán)重油井采用防砂栗進(jìn)行生產(chǎn)，是一種合理有效的采油工藝，而一般常規(guī)的防砂栗采用長(zhǎng)栗筒和帶有刮砂裝置的短柱塞配合，由于不是長(zhǎng)柱塞、短栗筒的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)過(guò)程中，液體中的細(xì)粉砂不能全部被帶到栗筒外，很容易存在卡栗的可能，或者停井后造成液體中細(xì)粉砂沉淀到栗筒中，產(chǎn)生砂埋現(xiàn)象，而再次起抽時(shí)，很容易造成卡栗。
[0004]目前國(guó)內(nèi)外防砂栗設(shè)計(jì)及制造工藝存在很多不足，一些廠家新研制的長(zhǎng)柱塞防砂栗雖然有效的起到了防砂作用，但存在很多隱患，例如長(zhǎng)柱塞采用對(duì)接方式，在機(jī)采過(guò)程中，長(zhǎng)柱塞的對(duì)接位置機(jī)械性能比較差，容易斷裂或者卡栗，造成停產(chǎn)；同時(shí)，栗閥下分流接頭一般的設(shè)計(jì)和加工工藝是焊接方式，在長(zhǎng)期工作中由于井下各種液體腐蝕，焊口容易腐蝕泄漏，造成栗失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有防砂栗結(jié)構(gòu)不合理，在使用過(guò)程中存在諸多的問(wèn)題而提供的一種用于防砂工藝的合金沉砂抽油栗。
[0006]本實(shí)用新型提供的用于防砂工藝的合金沉砂抽油栗包括有外管、栗筒、柱塞和加長(zhǎng)管，其中栗筒設(shè)在外管的內(nèi)腔中，柱塞設(shè)在栗筒的內(nèi)腔中，柱塞的下端設(shè)有出油閥，加長(zhǎng)管下部的內(nèi)腔中設(shè)有第一進(jìn)油閥和第二進(jìn)油閥。
[0007]外管的下端連接有沉砂尾管。
[0008]柱塞的長(zhǎng)度大于栗筒的長(zhǎng)度，柱塞外涂設(shè)有防腐涂層，栗筒的內(nèi)壁與柱塞接觸的部位涂設(shè)有防腐涂層。
[0009]加長(zhǎng)管的下端連接有分流接頭。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理:
[0011 ]柱塞上行時(shí):柱塞下端的出油閥與第一進(jìn)油閥和第二進(jìn)油閥之間加長(zhǎng)管內(nèi)腔空間變大，壓力降低，井液在沉沒(méi)壓力的作用下，井內(nèi)液體經(jīng)側(cè)向進(jìn)油孔進(jìn)液，頂開(kāi)第一進(jìn)油閥和第二進(jìn)油閥進(jìn)入加長(zhǎng)管內(nèi)腔，柱塞上部的液體同時(shí)被舉升一個(gè)沖程的高度;柱塞下行時(shí):第一進(jìn)油閥和第二進(jìn)油閥關(guān)閉，出油閥被頂開(kāi)，進(jìn)入加長(zhǎng)管內(nèi)腔的液體被迫經(jīng)過(guò)柱塞內(nèi)孔到達(dá)柱塞上部完成一個(gè)工作循環(huán)。栗筒與外管之間有一環(huán)形空間，在上沖程時(shí)液體中的細(xì)粉砂在柱塞運(yùn)行過(guò)程中，由于重力分離作用通過(guò)環(huán)形空間進(jìn)入沉砂尾管。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中柱塞與栗筒始終處于全長(zhǎng)配合，避免了砂粒進(jìn)入栗筒的機(jī)率，停栗時(shí)可有效防止砂埋柱塞及抽油桿。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]因采用特殊涂層對(duì)栗筒內(nèi)壁和柱塞外表面進(jìn)行處理，合金防砂栗抗磨、抗腐蝕能力大幅度提高;長(zhǎng)柱塞、短栗筒的合理優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)過(guò)程中，柱塞與栗筒始終全長(zhǎng)配合，減小了砂粒進(jìn)入栗筒的機(jī)率，提高了防砂水平。使防砂效果大幅提高，避免了砂埋、砂卡管柱，柱塞斷裂，分流接頭泄漏，抗磨、抗腐蝕性能也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通防砂栗。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1、外管2、栗筒3、柱塞4、加長(zhǎng)管 5、出油閥
[0016]6、第一進(jìn)油閥7、第二進(jìn)油閥8、沉砂尾管9、分流接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]請(qǐng)參閱圖1所示:
[0018]本實(shí)用新型提供的用于防砂工藝的合金沉砂抽油栗包括有外管1、栗筒2、柱塞3和加長(zhǎng)管4，其中栗筒2設(shè)在外管I的內(nèi)腔中，柱塞3設(shè)在栗筒2的內(nèi)腔中，柱塞3的下端設(shè)有出油閥5，加長(zhǎng)管4下部的內(nèi)腔中設(shè)有第一進(jìn)油閥6和第二進(jìn)油閥7。
[0019]外管I的下端連接有沉砂尾管8。
[0020]柱塞3的長(zhǎng)度大于栗筒2的長(zhǎng)度，柱塞3外涂設(shè)有防腐涂層，栗筒2的內(nèi)壁與柱塞3接觸的部位涂設(shè)有防腐涂層。
[0021 ]加長(zhǎng)管4的下端連接有分流接頭9。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理:
[0023]柱塞3上行時(shí):柱塞3下端的出油閥5與第一進(jìn)油閥6和第二進(jìn)油閥7之間加長(zhǎng)管4內(nèi)腔空間變大，壓力降低，井液在沉沒(méi)壓力的作用下，井內(nèi)液體經(jīng)側(cè)向進(jìn)油孔進(jìn)液，頂開(kāi)第一進(jìn)油閥6和第二進(jìn)油閥7進(jìn)入加長(zhǎng)管4內(nèi)腔，柱塞3上部的液體同時(shí)被舉升一個(gè)沖程的高度；柱塞3下行時(shí):第一進(jìn)油閥6和第二進(jìn)油閥7關(guān)閉，出油閥5被頂開(kāi)，進(jìn)入加長(zhǎng)管4內(nèi)腔的液體被迫經(jīng)過(guò)柱塞3內(nèi)孔到達(dá)柱塞3上部完成一個(gè)工作循環(huán)。栗筒2與外管I之間有一環(huán)形空間，在上沖程時(shí)液體中的細(xì)粉砂在柱塞3運(yùn)行過(guò)程中，由于重力分離作用通過(guò)環(huán)形空間進(jìn)入沉砂尾管8。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中柱塞3與栗筒2始終處于全長(zhǎng)配合，避免了砂粒進(jìn)入栗筒2的機(jī)率，停栗時(shí)可有效防止砂埋柱塞3及抽油桿。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于防砂工藝的合金沉砂抽油栗，其特征在于:包括有外管、栗筒、柱塞和加長(zhǎng)管，其中栗筒設(shè)在外管的內(nèi)腔中，柱塞設(shè)在栗筒的內(nèi)腔中，柱塞的下端設(shè)有出油閥，加長(zhǎng)管下部的內(nèi)腔中設(shè)有第一進(jìn)油閥和第二進(jìn)油閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防砂工藝的合金沉砂抽油栗，其特征在于:所述的外管的下端連接有沉砂尾管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防砂工藝的合金沉砂抽油栗，其特征在于:所述的柱塞的長(zhǎng)度大于栗筒的長(zhǎng)度，柱塞外涂設(shè)有防腐涂層，栗筒的內(nèi)壁與柱塞接觸的部位涂設(shè)有防腐涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于防砂工藝的合金沉砂抽油栗，其特征在于:所述的加長(zhǎng)管的下端連接有分流接頭。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于防砂工藝的合金沉砂抽油泵，包括有外管、泵筒、柱塞和加長(zhǎng)管，其中泵筒設(shè)在外管的內(nèi)腔中，柱塞設(shè)在泵筒的內(nèi)腔中，柱塞的下端設(shè)有出油閥，加長(zhǎng)管下部的內(nèi)腔中設(shè)有第一進(jìn)油閥和第二進(jìn)油閥。外管的下端連接有沉砂尾管。柱塞的長(zhǎng)度大于泵筒的長(zhǎng)度，柱塞外涂設(shè)有防腐涂層，泵筒的內(nèi)壁與柱塞接觸的部位涂設(shè)有防腐涂層。加長(zhǎng)管的下端連接有分流接頭。有益效果：減小了砂粒進(jìn)入泵筒的機(jī)率，提高了防砂水平。使防砂效果大幅提高，避免了砂埋、砂卡管柱，柱塞斷裂，分流接頭泄漏，抗磨、抗腐蝕性能也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通防砂泵。
【IPC分類(lèi)】F04B53/16, F04B53/12, F04B47/00, F04B53/14, F04B53/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205315240
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521075221
【發(fā)明人】吉樹(shù)鵬, 倪德才, 李臣, 曲長(zhǎng)龍, 顏廷龍, 李罡, 肖在馨, 郭顯賦, 楊靖, 毛鑫, 靳丹丹
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日