一種高速直聯(lián)離心泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于栗設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高速直聯(lián)離心栗。
【背景技術(shù)】
[0002]離心栗是依靠栗葉輪的旋轉(zhuǎn)抽吸對(duì)介質(zhì)的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給介質(zhì)的設(shè)備，在石油化工、農(nóng)用灌溉、航空航天以及煤礦等諸多領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。目前離心栗中的高速離心栗，都為通過在栗與電機(jī)之間增設(shè)增速箱，來達(dá)到提高栗的轉(zhuǎn)速以及提升栗的揚(yáng)程的目的。然而，值得注意的是，機(jī)械部件所傳遞的動(dòng)力，必然有一部分會(huì)首先消耗于設(shè)備自身的機(jī)械動(dòng)作內(nèi)。隨著需要達(dá)成力傳遞的中間設(shè)備的增加，機(jī)械內(nèi)耗就愈大。增速箱作為典型的中間件，其增加了整個(gè)動(dòng)力傳遞的耗能，由電機(jī)處傳遞而來的力很多都消耗于增速箱的各增速動(dòng)作中。同時(shí)，由于增速箱體型往往不大，而其中各部件均為動(dòng)件，運(yùn)行穩(wěn)定性的詬病暫且不提，動(dòng)件頻繁動(dòng)作帶來的設(shè)備磨損性就已經(jīng)導(dǎo)致不得不時(shí)常進(jìn)行維護(hù)檢修，而維修不方便的缺點(diǎn)更是顯而易見的。如何尋求一種結(jié)構(gòu)合理而實(shí)用的高速栗設(shè)備，能夠在滿足自身正常工作的前提下，能進(jìn)一步提升其工作穩(wěn)定性，減少其設(shè)備維護(hù)檢修頻率，為本領(lǐng)域近年來所亟待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理而實(shí)用的高速栗設(shè)備，其工作可靠性高，運(yùn)行穩(wěn)定性好，設(shè)備維護(hù)檢修頻率亦可得到有效降低。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種高速直聯(lián)離心栗，包括栗殼體、用于驅(qū)使栗殼體內(nèi)介質(zhì)沿既定方向流動(dòng)的栗葉輪、帶動(dòng)栗葉輪作轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的栗軸以及位于栗軸一端部處的驅(qū)動(dòng)栗軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)源;栗殼體內(nèi)設(shè)置供介質(zhì)流通的栗腔，栗軸及栗葉輪均容納于所述栗腔中，栗殼體上還開設(shè)連通栗腔環(huán)境的栗進(jìn)口和栗出口；所述離心栗還包括用于托撐栗軸的軸承組件，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)源為高速電機(jī)，驅(qū)動(dòng)源的輸出軸與前述栗軸同軸設(shè)置并形成一體式結(jié)構(gòu)。
[0006]所述栗殼體外形呈套筒狀構(gòu)造，且其筒形內(nèi)腔構(gòu)成前述栗腔;栗殼體的相對(duì)固接驅(qū)動(dòng)源的另一側(cè)筒端則構(gòu)成栗進(jìn)口，栗出口位于栗殼體的筒壁處;所述栗殼體相對(duì)固接驅(qū)動(dòng)源的一筒端的筒壁孔徑大于或等于栗葉輪的最大直徑;在該側(cè)筒壁內(nèi)同軸套設(shè)有后蓋，后蓋與栗軸之間區(qū)域填設(shè)機(jī)械密封組件;所述栗殼體相應(yīng)筒端與驅(qū)動(dòng)源間、機(jī)械密封組件與后蓋間、后蓋與栗殼體的配合處均以螺栓配合固定。
[0007]在栗殼體相對(duì)固接驅(qū)動(dòng)源的一筒端筒壁處設(shè)置沉孔以構(gòu)成臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)，后蓋的同端相應(yīng)布置外止口以止口配合于上述沉孔處；在后蓋的該端部的端面與驅(qū)動(dòng)源的相應(yīng)端間，夾設(shè)有用于調(diào)整兩者間距以控制后蓋和栗殼體間止口抵緊力的環(huán)狀的可調(diào)式壓縮墊。
[0008]栗殼體上設(shè)置用于插裝防泄漏檢測(cè)傳感器的植入孔，該植入孔沿栗殼體徑向貫穿殼壁并延伸至機(jī)械密封組件與驅(qū)動(dòng)源的配合面處。
[0009]所述后蓋的靠近栗葉輪所在端的筒壁處同軸套設(shè)有機(jī)械后蓋口環(huán)，以與栗葉輪上同軸套設(shè)的后葉輪口環(huán)間構(gòu)成用于平衡徑向力的滑動(dòng)軸承配合;在栗葉輪的前端處同軸套設(shè)前葉輪口環(huán)，以與位于栗腔內(nèi)同軸套設(shè)的栗蓋口環(huán)間構(gòu)成用于平衡徑向力的滑動(dòng)軸承配入口 O
[0010]所述的前葉輪口環(huán)和栗蓋口環(huán)的軸向尺寸為機(jī)械后蓋口環(huán)軸向長(zhǎng)度的1.5?3倍。
[0011]所述栗殼體的筒端與驅(qū)動(dòng)源配合處呈盤面軸線與栗軸軸線同軸的法蘭盤配合結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]1)、摒棄了傳統(tǒng)高速離心栗所具備的增速箱結(jié)構(gòu)帶來的諸如運(yùn)行穩(wěn)定性差乃至維護(hù)檢修繁復(fù)等諸多缺陷。本實(shí)用新型另辟蹊徑的將栗軸與驅(qū)動(dòng)源的輸出軸形成同軸一體式結(jié)構(gòu)，取消增速箱和傳統(tǒng)電機(jī)而直接以高速電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源，從而達(dá)到了栗轉(zhuǎn)速和栗的運(yùn)行穩(wěn)定性的雙重提升目的。通過上述方案，驅(qū)動(dòng)源的輸出軸即構(gòu)成了栗軸以固定栗葉輪，無需增速箱乃至聯(lián)軸器等附屬結(jié)構(gòu)，其工作可靠性高，運(yùn)行穩(wěn)定性好，同時(shí)整體構(gòu)造也得到了簡(jiǎn)化，制作成本更低。而最易磨損的中間件完全去除，從而在節(jié)約成本的同時(shí)又同步保證了能耗和設(shè)備損耗的最低化，設(shè)備維護(hù)檢修頻率亦可得到有效降低。
[0014]2)、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，栗殼體應(yīng)當(dāng)呈現(xiàn)套筒狀構(gòu)造，以便于驅(qū)動(dòng)源的輸出軸也即栗軸的沿其筒端的同軸插入性和裝配性。由于栗殼體的其中一筒端為栗進(jìn)口，因此栗殼體的另一筒端與驅(qū)動(dòng)源間設(shè)置機(jī)械密封組件，以保證栗腔內(nèi)半密封環(huán)境的形成，避免介質(zhì)由栗腔沿栗殼體與驅(qū)動(dòng)源間的結(jié)合處產(chǎn)生泄漏狀況。
[0015]3)、值得注意的是，在機(jī)械密封組件安裝于栗軸上后，應(yīng)當(dāng)再與栗葉輪等轉(zhuǎn)子部件一起整體安裝在栗殼體內(nèi)，配合栗腔自身的孔徑設(shè)計(jì)，從而構(gòu)成一個(gè)抽芯式結(jié)構(gòu)。具體操作時(shí)，以后蓋搭配機(jī)械密封組件的方式保證栗殼體相應(yīng)筒端的密封性，并在后續(xù)結(jié)構(gòu)中提供相應(yīng)滑動(dòng)軸承以軸承托撐基體。在進(jìn)行栗葉輪拆裝操作時(shí)，將栗殼體相應(yīng)筒端與驅(qū)動(dòng)源間、機(jī)械密封組件與后蓋間、后蓋與栗殼體的配合處的螺栓逐個(gè)去除，將栗葉輪、栗軸整體連同后蓋以及機(jī)械密封組件一起拔出即可，以實(shí)現(xiàn)外部大環(huán)境下的栗葉輪及相應(yīng)部件的整修工作。其安裝空間結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)相對(duì)于目前繁復(fù)的裝配結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的抽芯式結(jié)構(gòu)又確保了拆裝的維修便捷性，使用起來性價(jià)比極高。
[0016]4)、可調(diào)式壓縮墊安裝在后蓋與驅(qū)動(dòng)源之間，通過驅(qū)動(dòng)源的整個(gè)殼體將其緊壓在后蓋上，后蓋再以沉孔狀止口的方式抵壓在栗殼體處，最終以使后蓋乃至機(jī)械密封組件整體靜止不動(dòng);其整體結(jié)構(gòu)安置合理，工作穩(wěn)定性和可靠性亦可得到有效保證。
[0017]5)、實(shí)際上，對(duì)于前述軸承組件的設(shè)計(jì)方式，此處以機(jī)械后蓋口環(huán)與后葉輪口環(huán)間構(gòu)成用于平衡徑向力的滑動(dòng)軸承配合，再以前葉輪口環(huán)與栗蓋口環(huán)滾筒構(gòu)成用于平衡徑向力的滑動(dòng)軸承配合，最終形成簡(jiǎn)支梁支撐栗葉輪的構(gòu)造，以確保栗葉輪運(yùn)行工作時(shí)的穩(wěn)定性及可靠性。此處尤其注意要使前葉輪口環(huán)和栗蓋口環(huán)均具有較長(zhǎng)的軸向尺寸，至少為一般口環(huán)也即上述機(jī)械后蓋口環(huán)的軸向長(zhǎng)度的1.5?3倍，以通過增大軸承組件托撐面的方式，來減小對(duì)栗軸后端處的機(jī)械密封組件的工作耗損，并能有效平衡有流體激振引起的不平衡力，以增加栗的實(shí)際使用壽命。
[0018]6)、植入孔的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了防泄漏檢測(cè)傳感器的在線安裝功能，從而使得整個(gè)結(jié)構(gòu)具備了自動(dòng)的在線檢測(cè)效果，最終有利于確保對(duì)于機(jī)械密封組件處所可能發(fā)生的泄漏狀況的及時(shí)檢測(cè)目的，以增加整個(gè)裝置的使用可靠性。栗出口可以根據(jù)客戶需要而在制作時(shí)進(jìn)行360°的針對(duì)性調(diào)整，再后期進(jìn)行法蘭裝配即可，以提升設(shè)備的適用性，此處就不再贅述。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的I部分局部放大圖；
[0021]圖3為圖1的II