一種液力活塞換向機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種液力活塞換向機(jī)構(gòu)，屬液壓動(dòng)力結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油生產(chǎn)與開(kāi)采過(guò)程中通常采用游梁式抽油機(jī)，該機(jī)構(gòu)體積龐大，占地面積大，工作效率不高，易造成大量的能量浪費(fèi)。對(duì)此，無(wú)桿抽油的技術(shù)發(fā)展日益迅速，例如，螺桿栗、水力活塞栗、氣舉采油等設(shè)備與技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。對(duì)于螺桿栗而言，其核心技術(shù)在于動(dòng)力端，由于螺桿栗受到結(jié)構(gòu)和加工的限制，在實(shí)際工作過(guò)程中易發(fā)生故障。另外，對(duì)于目前的自動(dòng)換向機(jī)構(gòu)，都是采用電磁換向閥來(lái)完成對(duì)液壓油的循環(huán)方向的控制，而電磁控制易受環(huán)境影響，導(dǎo)致控制穩(wěn)定性不夠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在不通過(guò)外部設(shè)備改變液壓油循環(huán)方向的情況下使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，采用純機(jī)械式自動(dòng)換向機(jī)構(gòu)，工作穩(wěn)定性更高，既可以作為動(dòng)力端用于無(wú)桿抽油設(shè)備，也可以用于有桿抽油設(shè)備的液力活塞換向機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的:
[0005]—種液力活塞換向機(jī)構(gòu)，它由油缸外筒、自動(dòng)換向閥、左端活塞、右端活塞和活塞連桿構(gòu)成，其特征在于:油缸外筒內(nèi)的中部裝有自動(dòng)換向閥，活塞連桿安裝在自動(dòng)換向閥中心的通孔內(nèi)，活塞連桿的兩端通過(guò)連接螺釘分別連接有左端活塞和右端活塞。
[0006]所述的自動(dòng)換向閥由閥體、左閥盤、右閥盤、左閥桿、右閥桿、搖桿機(jī)構(gòu)及頂針構(gòu)成，閥體為工字型圓柱體，閥體中心制作有通孔;閥體兩端的圓柱盤側(cè)面上制作有與油缸外筒的通孔相配合的三個(gè)螺釘孔；閥體兩端的圓柱盤的端面上分別均布制作有三個(gè)流道，流道的外端為錐面，三個(gè)流道內(nèi)通過(guò)保持架安裝有左閥桿和右閥桿;左閥桿和右閥桿的兩個(gè)相鄰端通過(guò)搖桿機(jī)構(gòu)連接，左閥桿和右閥桿的兩個(gè)外端上通過(guò)螺母分別裝有左閥盤和右閥盤，左閥桿和右閥桿的端部分別焊接有頂針。
[0007]所述的油缸外筒的中部一側(cè)制作有左進(jìn)油接口和右進(jìn)油接口，另一側(cè)制作有出油接口，兩端部上分別制作有法蘭盤;左進(jìn)油接口和右進(jìn)油接口通過(guò)一個(gè)三通液壓油管與液壓油栗的出口連接。
[0008]所述的搖桿機(jī)構(gòu)由連桿a、搖桿、連桿b、拉力彈簧、底座組成，底座固定在閥體的側(cè)壁上，連桿a和連桿b的一端分別與左閥桿和右閥桿通過(guò)銷釘連接，搖桿和底座之間裝有兩根拉力彈簧。
[0009]所述的左閥桿和右閥桿為一變截面直桿，左閥桿和右閥桿的一端為銷軸結(jié)構(gòu)，左閥桿和右閥桿的另一端為錐形凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，錐形凸臺(tái)與閥體的流道的外端錐面相配合。
[0010]所述的頂針由接觸桿、彈簧和保持座構(gòu)成，保持座的底部側(cè)壁有一通孔，接觸桿的上端為球面，下端安裝在保持座內(nèi)，能在保持座內(nèi)軸向滑動(dòng);保持座上套裝有彈簧，彈簧的上端通過(guò)接觸桿上的凸臺(tái)進(jìn)行固定。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于:
[0012]該液力活塞換向機(jī)構(gòu)采用純機(jī)械式自動(dòng)換向機(jī)構(gòu)，不通過(guò)外部設(shè)備改變液壓油循環(huán)方向的情況下能使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工作穩(wěn)定性更好，工作效率更高，抗環(huán)境干擾能力更強(qiáng)。能彌補(bǔ)現(xiàn)有的機(jī)械式自動(dòng)換向設(shè)備的不足;作為動(dòng)力端既可以用于無(wú)桿抽油設(shè)備，也可以用于有桿抽油設(shè)備。解決了現(xiàn)有采用電磁換向閥來(lái)完成控制液壓油的循環(huán)方向的自動(dòng)換向機(jī)構(gòu)的電磁控制易受環(huán)境影響，導(dǎo)致控制穩(wěn)定性不夠的問(wèn)題;該液力活塞換向機(jī)構(gòu)能廣泛應(yīng)用于石油化工等行業(yè)的過(guò)程流體設(shè)備中。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為一種液力活塞換向機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為自動(dòng)換向閥的正視圖；
[0015]圖3為自動(dòng)換向閥的立體圖；
[0016]圖4為搖桿機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0017]圖5為頂針的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、油缸外筒，2、左端活塞，3、連接螺釘，4、活塞連桿，5、左閥盤，6、左進(jìn)油接口，7、右進(jìn)油接口，8、右閥盤，9、右端活塞，10、法蘭盤，11、右閥桿，12、螺母，13、搖桿機(jī)構(gòu)，14、閥體，15、出油接口，16、左閥桿，17、頂針，18、連桿a，19、搖桿，20、連桿b，21、拉力彈簧，22、底座，23、接觸桿，24、彈簧，25、保持座。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述如下。(參見(jiàn)附圖1?5)。
[0020]該液力活塞換向機(jī)構(gòu)由油缸外筒1、自動(dòng)換向閥、左端活塞2、右端活塞9和活塞連桿4構(gòu)成，油缸外筒1內(nèi)的中部裝有自動(dòng)換向閥，活塞連桿4安裝在自動(dòng)換向閥中心的通孔內(nèi)，能在通孔內(nèi)自由滑動(dòng)，活塞連桿4的兩端通過(guò)連接螺釘3分別連接有左端活塞2和右端活塞9，連接螺釘3分別為母扣和公扣，母扣螺釘可作為銷軸保證左端活塞2、右端活塞9和活塞連桿4的連接處能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]所述的自動(dòng)換向閥由閥體14、左閥盤5、右閥盤8、左閥桿16、右閥桿11、搖桿機(jī)構(gòu)13及頂針17構(gòu)成，閥體14為工字型圓柱體，閥體14的中心制作有通孔；閥體14兩端的圓柱盤側(cè)面上制作有與油缸外筒1的通孔相配合的三個(gè)螺釘孔；閥體14兩端的圓柱盤的端面上分別均布制作有三個(gè)流道，流道的外端為錐面，該錐面與閥桿的錐面配合形成密封，三個(gè)流道內(nèi)通過(guò)保持架安裝有左閥桿16和右閥桿11;左閥桿16和右閥桿11的兩個(gè)相鄰端通過(guò)搖桿機(jī)構(gòu)13連接，左閥桿16和右閥桿11的兩個(gè)外端上通過(guò)螺母12分別裝有左閥盤5和右閥盤8，左閥桿16和右閥桿11的端部分別焊接有頂針17。
[0022]所述的油缸外筒1的中部一側(cè)制作有左進(jìn)油接口6和右進(jìn)油接口 7，另一側(cè)制作有出油接口 15，兩端部上分別制作有法蘭盤；左進(jìn)油接口 6和右進(jìn)油接口 7通過(guò)一個(gè)三通液壓油管與液壓油栗的出口連接，該連接方式可保證兩接口處的壓力一致。
[0023]所述的搖桿機(jī)構(gòu)13由連桿al8、搖桿19、連桿b20、拉力彈簧21、底座22組成，底座22固定在閥體14的側(cè)壁上，連桿al 8和連桿b20的一端分別與左閥桿16和右閥桿11通過(guò)銷釘連接;搖桿19和底座22之間裝有兩根拉力彈簧21，則搖桿19會(huì)在拉力作用下會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)使搖桿19偏向底座22左邊或者右邊，特別是當(dāng)搖桿19垂直底座22時(shí)，彈簧21拉力最大，搖桿19稍有外力作用就會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。搖桿機(jī)構(gòu)13能很好地幫助自動(dòng)換向閥完成換向。
[0024]所述的左閥桿16和右閥桿11為一變截面直桿，左閥桿16和右閥桿11的一端為銷軸結(jié)構(gòu)，左閥桿16和右閥桿11的另一端為錐形凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，錐形凸臺(tái)與閥體的流道的外端錐面相配合。
[0025]所述的頂針17由接觸桿23、彈簧24和保持座25構(gòu)成，保持座25的底部側(cè)壁有一通孔，接觸桿23的上端為球面，下端安裝在保持座25內(nèi)，能在保持座25內(nèi)軸向滑動(dòng);保持座25上套裝有彈簧24，彈簧24的上端通過(guò)接觸桿23上的凸臺(tái)進(jìn)行固定。
[0026]該液力活塞換向機(jī)構(gòu)的自動(dòng)換向閥中的左閥桿16、右閥桿11、左閥盤5、右閥盤8、搖桿機(jī)構(gòu)13和頂針17是一套聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，左閥桿16、右閥桿11和左閥盤5、右閥盤8能左右移動(dòng)并存在極限位置，即左閥盤5和右閥盤8移動(dòng)到左極限位置時(shí)，左閥盤5堵住左進(jìn)油接口6，閥體14左部的三個(gè)流道打開(kāi)，而右閥盤8未堵住油缸外筒1的右進(jìn)油接口 7，閥體14右端的流道被右閥桿11堵住;左閥盤5和右閥盤8移動(dòng)到右極限位置時(shí)，右閥盤8堵住右進(jìn)油接口 7，閥體14右部的三個(gè)流道打開(kāi)，而左閥盤5未堵住油缸外筒1的左進(jìn)油接口6，閥體14左端的流道被左閥桿16堵住。
[0027]在油缸外筒1內(nèi)部，左端活塞2和右端活塞9的內(nèi)端面分別與自動(dòng)換向閥的閥體14的兩個(gè)外端面形成左右兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間。對(duì)于兩邊的空間而言，當(dāng)左閥盤5和右閥盤8在左極限位置時(shí)，左閥盤