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切割式無(wú)堵塞潛水排污泵的制作方法

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切割式無(wú)堵塞潛水排污泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是水栗技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及切割式無(wú)堵塞潛水排污栗。
【背景技術(shù)】
[0002]在污水處理系統(tǒng)中,潛水排污栗作為輸送工具運(yùn)用較為廣泛,傳統(tǒng)潛水排污栗,在抽水時(shí),經(jīng)常會(huì)遇到有粗纖維雜物堵塞,排污力弱,運(yùn)行效率低,時(shí)常需要維修,同時(shí)也大大增加了能耗,且由于潛水排污栗所處特殊的工作環(huán)境,使得電機(jī)的安全性與可靠性得不到保證,給安裝、維修帶來(lái)極大方便,使用壽命低,基于此,設(shè)計(jì)一種新型的切割式無(wú)堵塞潛水排污栗還是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實(shí)用新型目的是在于提供一種切割式無(wú)堵塞潛水排污栗,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,簡(jiǎn)單實(shí)用,安裝方便,切割效果好,排污能力強(qiáng),運(yùn)行效率高,可靠穩(wěn)定性,使用壽命長(zhǎng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):切割式無(wú)堵塞潛水排污栗,包括栗體、電機(jī)、葉輪、軸和軸承,栗體內(nèi)設(shè)置有葉輪,電機(jī)的一端與軸連接,軸與軸承配合,電機(jī)的另一端伸入栗體內(nèi)與葉輪連接,電機(jī)的上方設(shè)置有連接電纜的接線腔,栗體與電機(jī)的連接處設(shè)置有油室,栗體密封配合有密封環(huán),電機(jī)外的機(jī)殼上設(shè)置有冷卻筒。
[0005]作為優(yōu)選,所述的栗體與電機(jī)的連接側(cè)設(shè)置有栗側(cè)機(jī)械密封,栗側(cè)機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐腐的碳化鎢機(jī)械密封,電機(jī)與栗體的連接側(cè)設(shè)置有電機(jī)側(cè)機(jī)械密封,電機(jī)側(cè)機(jī)械密封采用石墨或碳化硅材質(zhì)的機(jī)械密封,栗側(cè)機(jī)械密封與電機(jī)側(cè)機(jī)械密封組成的雙端面機(jī)械密封串聯(lián)配合,實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù),確保電機(jī)安全。
[0006]作為優(yōu)選,所述的接線腔內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)電纜密封是否泄漏的上漏水探頭,油室內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)漏水的下漏水探頭,油室內(nèi)還設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器。
[0007]作為優(yōu)選,所述的葉輪根據(jù)抽送的介質(zhì)可選擇采用單流道、雙流道或三葉片葉輪,確保栗運(yùn)行效率高且無(wú)堵塞。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:(1)排污能力強(qiáng),不易堵塞,切割效果好,可抽送含有纖維物質(zhì)及懸浮固體顆粒雜質(zhì)的污濁液,過(guò)流能力強(qiáng),大大提高了運(yùn)行效率;
[0009](2)采用雙端面機(jī)械密封,以保證輸送介質(zhì)無(wú)泄露,實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù),確保電機(jī)安全;
[0010](3)多道檢測(cè),多道保護(hù),使?jié)撍姍C(jī)安全可靠;
[0011](4)維護(hù)便捷,省時(shí)省工,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,進(jìn)一步提高了安全性與可靠性,使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型;
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]參照?qǐng)D1,本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:切割式無(wú)堵塞潛水排污栗,包括栗體1、電機(jī)2、葉輪3、軸4和軸承5,栗體1內(nèi)設(shè)置有葉輪3,栗體1位于電機(jī)2 —側(cè),電機(jī)2與軸4連接,軸4與軸承5配合,電機(jī)2的另一端伸入栗體1內(nèi)與葉輪3連接,電機(jī)2的上方設(shè)置有連接電纜的接線腔6,栗體1與電機(jī)2的連接處設(shè)置有油室7,栗體1密封配合有密封環(huán)8,電機(jī)2外的機(jī)殼上設(shè)置有冷卻筒9,冷卻筒9無(wú)論電機(jī)2是在液面上還是在液面下,均能使栗正常工作,抽送液體的一部分從栗體1循環(huán)至冷卻筒9和機(jī)殼之間帶走電機(jī)2產(chǎn)生的熱量,當(dāng)需要外部冷卻時(shí),冷卻筒9可以與栗體1隔開(kāi),并與單獨(dú)的冷卻系統(tǒng)相連。
[0016]值得注意的是,所述的栗體1與電機(jī)2的連接側(cè)設(shè)置有栗側(cè)機(jī)械密封10,栗側(cè)機(jī)械密封10采用硬質(zhì)耐腐的碳化鎢機(jī)械密封,電機(jī)2與栗體1的連接側(cè)設(shè)置有電機(jī)側(cè)機(jī)械密封11,電機(jī)側(cè)機(jī)械密封11采用石墨或碳化硅材質(zhì)的機(jī)械密封,栗側(cè)機(jī)械密封10與電機(jī)側(cè)機(jī)械密封11組成的雙端面機(jī)械密封串聯(lián)配合,使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行,可使栗安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上,栗側(cè)機(jī)械密封10與電機(jī)側(cè)機(jī)械密封11相互獨(dú)立工作,使電機(jī)2與栗體1密封地隔開(kāi),為電機(jī)2提供雙重保護(hù),確保電機(jī)安全。
[0017]此外,所述的接線腔6內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)電纜密封是否泄漏的上漏水探頭12,油室7內(nèi)設(shè)置下漏水探頭13,用于漏水檢測(cè),上漏水探頭12、下漏水探頭13、浮子開(kāi)關(guān)均能實(shí)時(shí)檢測(cè),并能實(shí)現(xiàn)報(bào)警、停機(jī)、保留故障信號(hào)等功能,多道檢測(cè),多道保護(hù),使?jié)撍姍C(jī)安全可靠:當(dāng)栗側(cè)機(jī)械密封10泄漏,油室7內(nèi)的油水比例達(dá)到一定濃度,下漏水探頭13就會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)切斷電源,使栗停止工作;當(dāng)電機(jī)側(cè)機(jī)械密封11泄漏,液體進(jìn)入浮子開(kāi)關(guān)室,滲入液體達(dá)到一定高度時(shí),浮子開(kāi)關(guān)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并停栗,維修人員檢修并更換對(duì)應(yīng)的機(jī)械密封。
[0018]油室7內(nèi)的油可潤(rùn)滑并冷卻機(jī)械密封,并能阻止液體滲透至電機(jī)2的附加安全功能,油室7內(nèi)留的一定量空氣可降低油室7內(nèi)壓力的積聚升尚,油室7還內(nèi)設(shè)置有尚精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器,及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對(duì)水栗電機(jī)絕對(duì)保護(hù)。
[0019]本【具體實(shí)施方式】電機(jī)2采用Y系列異步電機(jī),B級(jí)絕緣,栗體1位于電機(jī)2另一端,葉輪3以其最佳的流量和速度以最大效率輸送液體使其不產(chǎn)生堵塞,每一個(gè)工況點(diǎn)都有相適應(yīng)的的葉輪可供選擇,根據(jù)抽送的介質(zhì)可選擇采用單流道、雙流道或三葉片葉輪,大大提高了污物通過(guò)能力,能有效的通過(guò)栗口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為栗口徑約50%的固體顆粒,采用雙端面機(jī)械密封,以保證輸送介質(zhì)無(wú)泄露。
[0020]本【具體實(shí)施方式】用于市政工程、工業(yè)建筑、賓館、醫(yī)院、人防、礦山等行業(yè),可用于排送帶固體顆粒及各種長(zhǎng)纖維的污水、廢水、雨水和城市生活用水,過(guò)流能力強(qiáng),運(yùn)行效率高且無(wú)堵塞,整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著,檢修方便,無(wú)需建栗房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià),排污栗可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜,對(duì)栗的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行絕對(duì)保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性,具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.切割式無(wú)堵塞潛水排污栗,其特征在于,包括栗體(1)、電機(jī)(2)、葉輪(3)、軸(4)和軸承(5),栗體⑴內(nèi)設(shè)置有葉輪(3),電機(jī)⑵的一端與軸⑷連接,軸⑷與軸承(5)配合,電機(jī)⑵的另一端伸入栗體⑴內(nèi)與葉輪⑶連接,葉輪⑶采用單流道葉輪,電機(jī)⑵的上方設(shè)置有連接電纜的接線腔出),栗體(1)與電機(jī)(2)的連接處設(shè)置有油室(7),栗體(1)密封配合有密封環(huán)(8),電機(jī)(2)外的機(jī)殼上設(shè)置有冷卻筒(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割式無(wú)堵塞潛水排污栗,其特征在于,所述的栗體(1)與電機(jī)(2)的連接側(cè)設(shè)置有栗側(cè)機(jī)械密封(10),栗側(cè)機(jī)械密封(10)采用硬質(zhì)耐腐的碳化鎢機(jī)械密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割式無(wú)堵塞潛水排污栗,其特征在于,所述的電機(jī)(2)與栗體(1)的連接側(cè)設(shè)置有電機(jī)側(cè)機(jī)械密封(11),電機(jī)側(cè)機(jī)械密封(11)采用碳化硅機(jī)械密封。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割式無(wú)堵塞潛水排污栗,其特征在于,所述的接線腔(6)內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)電纜密封是否泄漏的上漏水探頭(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割式無(wú)堵塞潛水排污栗,其特征在于,所述的油室(7)內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)漏水的下漏水探頭(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割式無(wú)堵塞潛水排污栗,其特征在于,所述的葉輪(3)采用雙流道葉輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種切割式無(wú)堵塞潛水排污泵,它涉及水泵技術(shù)領(lǐng)域。它包括泵體、電機(jī)、葉輪、軸和軸承,泵體內(nèi)設(shè)置有葉輪,電機(jī)的一端與軸連接,軸與軸承配合,電機(jī)的另一端伸入泵體內(nèi)與葉輪連接,電機(jī)的上方設(shè)置有連接電纜的接線腔,泵體與電機(jī)的連接處設(shè)置有油室,泵體密封配合有密封環(huán),電機(jī)外的機(jī)殼上設(shè)置有冷卻筒,泵體與電機(jī)的連接側(cè)設(shè)置有泵側(cè)機(jī)械密封和電機(jī)側(cè)機(jī)械密封,雙端面機(jī)械密封串聯(lián)配合,雙重保護(hù)電機(jī)安全,接線腔內(nèi)設(shè)置有上漏水探頭,油室內(nèi)設(shè)置有下漏水探頭。本實(shí)用新型安裝方便,切割效果好,排污能力強(qiáng),運(yùn)行效率高,可靠穩(wěn)定性,使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】F04D29/22, F04D29/58, F04D13/08, F04D15/00, F04D29/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205047450
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520432576
【發(fā)明人】謝振南
【申請(qǐng)人】上海連宇泵業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日
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