增壓泵閥座結(jié)構(gòu)及活塞閥片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及增壓栗的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種增壓栗閥座結(jié)構(gòu)及活塞閥片。
【背景技術(shù)】
[0002]增壓栗，顧名思義就是用來增壓的栗，其用途主要有熱水器增壓用、高樓低水壓、桑拿浴、洗浴等加壓用、公寓最上層水壓不足的加壓、太陽能自動增壓、反滲透凈水器增壓用等等。
[0003]現(xiàn)有的增壓栗中，其活塞閥片為半球形設(shè)計，通過活塞閥片的定位柱與閥座的入水座固定安裝?；钊y片半球面與入水底座凹圓弧面貼合形成密封配合。在增壓栗運行過程中，活塞上下運動，使水從入水孔推開活塞閥片，進入活塞工作腔，然后又從排水孔排出，排出時活塞閥片密封入水孔，保證水流不會從入水孔泄漏。該活塞閥片使用一段時間后，由于材料老化使得彈性降低，無法達到開始的密封效果，造成增壓栗出水量變少，降低了增壓栗效率；另外，該活塞閥片結(jié)構(gòu)為半球形，球形半徑須大于與之配合的閥座的入水座凹圓弧面半徑，才能滿足密封效果，但由于兩接觸面半徑不同，造成無法完全貼合密封入水孔，使用過程中勢必造成部分泄漏；再者，增壓栗批量生產(chǎn)時，由于活塞閥片為橡膠材料，零件容易變形，球形半徑尺寸無法有效控制，造成增壓栗密封性能不穩(wěn)定，一致性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種增壓栗閥座結(jié)構(gòu)及活塞閥片，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，批量生產(chǎn)容易控制尺寸，密封穩(wěn)定性好，具有雙重密封效果，減小了泄漏問題，提高了增壓效率，避免了閥體失壓。
[0005]本實用新型實施例提供了一種增壓栗閥座結(jié)構(gòu)，包括閥座本體、入水座和活塞閥片，所述活塞閥片包括定位柱及連接于其一端的閥片，所述入水座具有安裝插孔、入水孔以及連通所述入水孔的內(nèi)凹面，所述定位柱定位于所述安裝插孔中，且所述閥片與所述內(nèi)凹面貼合，所述閥片上與所述內(nèi)凹面相貼合的接觸面為一平面，所述內(nèi)凹面包括位于其中心并呈傾斜設(shè)置的第一平面，以及由所述第一平面邊緣向外傾斜延伸形成的第二平面。
[0006]可選地，所述閥片的邊緣上設(shè)置有至少二臺階，所述臺階與所述第二平面貼合配入口 ο
[0007]可選地，所述閥片的邊緣上設(shè)置有傾斜面，所述傾斜面與所述第二平面貼合配合。
[0008]可選地，所述定位柱上設(shè)有定位錐，所述入水座上開設(shè)有用于避讓所述定位錐的避讓槽。
[0009]可選地，所述閥片中間部分的厚度比其邊緣部分的厚度小。
[0010]可選地，所述閥片的厚度小于或者等于3毫米。
[0011]可選地，所述閥片的頂面為一凹弧面，所述頂面位于所述接觸面的相對側(cè)。
[0012]本實用新型實施例還提供了一種活塞閥片，該活塞閥片安裝于增壓栗閥座結(jié)構(gòu)的入水座中，所述入水座具有安裝插孔、入水孔以及連通所述入水孔的內(nèi)凹面，所述活塞閥片包括定位柱以及與其一端連接的閥片，所述定位柱定位于所述安裝插孔中，所述閥片與所述內(nèi)凹面貼合，所述閥片上與所述內(nèi)凹面相貼合的接觸面為一平面。
[0013]可選地，所述閥片的邊緣上設(shè)置有至少二臺階，所述臺階與所述內(nèi)凹面的邊緣貼
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1=1 Η Q 1=1 Ο
[0014]可選地，所述閥片的邊緣上設(shè)置有傾斜面，所述傾斜面與所述內(nèi)凹面的邊緣貼合配合。
[0015]可選地，所述閥片中間部分的厚度比其邊緣部分的厚度小。
[0016]可選地，所述閥片的厚度小于或者等于3毫米。
[0017]可選地，所述閥片的頂面為一凹弧面，所述頂面位于所述接觸面的相對側(cè)。
[0018]可選地，所述定位柱上設(shè)有定位錐，所述入水座上開設(shè)有用于避讓所述定位錐的避讓槽。
[0019]基于上述技術(shù)方案，本實用新型提供的增壓栗閥座結(jié)構(gòu)及活塞閥片，其活塞閥片結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，批量生產(chǎn)容易控制尺寸，密封穩(wěn)定性好，具有雙重密封效果，減小了泄漏問題，提高了增壓效率，避免了閥體失壓。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例提出的增壓栗閥座結(jié)構(gòu)的部分立體示意圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例提出的增壓栗閥座結(jié)構(gòu)的部分剖面示意圖；
[0022]圖3為圖2中Α部分的放大示意圖；
[0023]圖4為本實用新型實施例中的活塞閥片的立體示意圖；
[0024]圖5為本實用新型實施例中的活塞閥片的剖面示意圖；
[0025]圖6為本實用新型實施例中的增壓栗閥座結(jié)構(gòu)的整體剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0028]另外，還需要說明的是，本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認為是具有限制性的。以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0029]如圖1至圖6所示，本實用新型實施例提出了一種增壓栗閥座結(jié)構(gòu)，包括閥座本體
1、入水座2和活塞閥片3，其中，多個入水座2 —體化設(shè)置于閥座本體1上，活塞閥片3安裝在入水座2中。具體地，活塞閥片3包括定位柱31和閥片32，閥片32連接于該定位柱31的一端，入水座2的中心處具有安裝插孔201，且該入水座2上開設(shè)有多個入水孔202，此處，多個入水孔202圍繞在安裝插孔201的周圍，入水座2內(nèi)側(cè)上具有內(nèi)凹面21，各入水孔202 一端端口均位于內(nèi)凹面21上，即該內(nèi)凹面21連通入水孔202?；钊y片3的定位柱31插設(shè)在安裝插孔201內(nèi)并形成定位，同時，閥片32與內(nèi)凹面21相貼合。值得注意的是，閥片32的底面為平面，此處，閥片32的底面指的是，閥片32上與內(nèi)凹面21相貼合的接觸面321，如此，由于閥片32底面為平面，其與入水座2的內(nèi)凹面21相貼，在定位柱31的彈性拉力作用下，閥片32底面變形并與內(nèi)凹面21互相貼合，并且，互相貼合的兩個配合面均為平面，其貼合效果比圓弧面貼合好。內(nèi)凹面21包括第一平面211和第二平面212，其中，第一平面211位于內(nèi)凹面21中心處，且該第一平面211相對于水平面傾斜設(shè)置，第二平面212由第一平面211的邊緣向外延伸形成，且第二平面212相對于第一平面211傾斜設(shè)置，如此，通過傾斜設(shè)置第一平面211和第二平面212，形成了內(nèi)凹面21的內(nèi)凹狀，即形成了凹圓狀。這樣，當(dāng)活塞閥片3安裝到入水座2后，閥片32變形，其底面中心部分與內(nèi)凹面21中心處的第一平面211緊密貼合，同時，閥片32底面的邊緣部分與內(nèi)凹面21邊緣的第二平面212貼合，這樣，就形成了雙重密封效果，最大限度減小泄漏問題，提高了增壓效率，避免了閥體失壓。
[0030]進一步地，上述閥片32的邊緣上設(shè)置有至少兩個臺階322，兩個臺階322位于閥片32底面邊緣的對側(cè)面上，并與上述第二平面212貼合配合。具體地，當(dāng)活塞閥片3安裝到入水座2后，在定位柱31的彈性拉力作用下，閥片32發(fā)生變形，其底面中心部分與內(nèi)凹面21中心處的第一平面211緊密貼合，同時，閥片32邊緣的臺階322部分變形后與傾斜的第二平面212貼合，此處，由于閥片32邊緣設(shè)置有臺階結(jié)構(gòu)，使得閥片32變形貼合后與入水座2的內(nèi)凹面21之間不會存在空隙，從而大大提高了密封效果。
[0031]或者，上述閥片32的邊緣上設(shè)置有傾斜面