一種用于往復泵的吸排閥組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液壓閥技術領域，具體地說是涉及一種用于往復栗的吸排閥組。
【背景技術】
[0002]往復栗依靠活塞、柱塞或隔膜在栗缸內往復運動使缸內工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式栗。往復栗的主要特點是:效率高而且高效區(qū)寬；能達到很高壓力，壓力變化幾乎不影響流量，因而能提供恒定的流量；具有自吸能力，可輸送液、氣混合物等。請參照圖1，為現有技術中往復栗栗體的剖面圖，左側部分為栗體結構，圖中可以看出，以栗體的中心線為界，下部為吸入閥組，用于將液體吸入到栗體中，上部為排出閥組，用于將栗體中的液體排出。在吸入閥組與排出閥組之間是用于暫時存儲吸入液體的儲液腔。吸入閥組、儲液腔和排出閥組在豎直方向上由下向上分布，且均開設在栗體內部。吸入閥組含有彈簧、吸入套、閥套、限位桿、上閥蓋；排出閥組含有彈簧、閥座、閥套等九件，另外還有O型密封圈，每個缸有9件，目前普遍使用的往復栗為三缸往復栗，部件很多。而且栗體對于加工的精度有嚴格的要求，一個缸中只要有一處密封圈精度不足，這個栗體就無法使用，常用的栗體最小的有40多公斤，大的有100-300公斤，加工風險大。
[0003]因此，如何設計一種加工成功率高的閥組，避免整個栗體報廢，是本領域的技術人員需要解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于往復栗的吸排閥組，包括依次密封連接的栗體、組合閥和填料箱；所述填料箱內部中空，用于安裝柱塞；所述組合閥包括:
[0005]盤狀的閥座，所述閥座的中心開設用于出水的排水孔，在所述排水孔的四周開設傾斜的進水孔；
[0006]設置在所述排水孔中能夠與所述閥座密封的排水閥，所述排水閥呈筒狀，內部為用于排水的空腔；
[0007]設置于所述排水閥靠近所述填料箱一側的環(huán)狀閥板，所述閥板用于將所述進水孔的流出端密封；
[0008]固定于所述排水閥位于所述填料箱的一側端部的階梯狀的固定座；
[0009]限位于所述固定座和所述閥板之間的彈性件。
[0010]可選地，所述排水閥的出水端一側封閉并呈錐狀，與所述閥座配合密封，所述排水閥開設能夠出水的出水孔。
[0011]可選地，所述出水孔能夠被所述閥座的內壁覆蓋，數量為三個且呈橢圓形，三個所述出水孔均勻地開設在所述排水閥上。
[0012]可選地，多個所述進水孔的軸線位于同一圓錐面上，在所述進水孔212的出水端開設環(huán)狀的通水腔；所述彈性件為彈簧。
[0013]可選地，所述排水閥伸出所述閥座的外壁上還開設入水孔。
[0014]可選地，所述入水孔環(huán)繞所述排水閥的軸線設置兩圈。
[0015]可選地，所述栗體靠近所述排水閥的一側設置排水腔，所述栗體的底部設置進水腔，所述進水腔與所述進水孔連通。
[0016]可選地，一套往復栗包含三組所述吸排閥組，三組所述吸排閥組的所述進水腔相互連通，三組所述排水腔相互連通。
[0017]可選地，所述排水腔上還連接壓力表和安全閥。
[0018]本實用新型提供的吸排閥組，用于往復栗，依次包括栗體、組合閥和填料箱，三者相互密封固定，填料箱的內部中空，用于安裝柱塞。組合閥用于吸水和排水，填料箱作為臨時儲水，栗體作為進水和出水時的通道。組合閥包括盤狀的閥座、排水閥、固定座、閥板和彈性件等部件。設置在閥座上的進水孔使水從栗體中注射填料箱，排水孔使水從填料箱排出流向栗體，為了防止進水孔與排水孔造成干涉，將進水孔設置為傾斜的樣式。在閥座中心設置的排水孔中設置排水閥，排水閥呈筒狀，內部為能夠排水的空腔，水經過排水閥流出。環(huán)繞排水閥設置一圈環(huán)狀的閥板，閥板起到密封進水孔的作用。排水閥伸入到填料箱的端部設置階梯狀的固定座，在固定座和閥板之間設置有彈性件，通過彈性件將閥板和排水閥壓緊密封。
[0019]水流從栗體中經過進水孔進入到填料箱中，在進水過程中閥板在水流沖擊下與閥座分離，水流進入，進水完成后閥板在彈性件的壓力下壓緊閥座達到密封效果。排水時水流經過排水閥，將排水閥頂開，水流流出，排水結束后排水閥在彈性件彈力的作用下使排水閥與閥座密封。本實用新型所提供的吸排閥組，吸水和排水的過程均通過組合閥一個閥完成，其體積小，并且組合閥可拆卸地與兩側的栗體和填料箱連接，并且所使用的部件少，加工時難度降低，即使加工失敗對栗體和填料箱等大部件也不會造成危害，降低了加工風險，提高了加工成功率，具有良好地經濟效益。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為現有技術中往復栗的剖面結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型提供的往復栗的剖面結構示意圖；
[0023]圖3為圖2中組合閥的剖面結構示意圖；
[0024]圖4為圖3中排水閥的剖面結構圖；
[0025]圖5為圖4中A-A截面示意圖；
[0026]圖6為圖4中B-B截面示意圖；
[0027]圖7為圖4中C-C截面示意圖；
[0028]圖8為圖2中閥座的剖面結構圖；
[0029]圖9為三缸往復栗的側面結構圖。
[0030]其中:
[0031]栗體1、排水腔11、進水腔12、組合閥2、閥座21、排水孔211、進水孔212、通水腔213、排水閥22、出水孔221、入水孔222、閥板23、固定座24、彈性件241、填料箱3、柱塞31、
壓力表4、安全閥5。
【具體實施方式】
[0032]本實用新型的核心在于提供一種用于往復栗的吸排閥組，其提高了閥組加工的成功率，避免了整個栗體報廢，有良好地經濟效益。
[0033]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結合附圖和具體的實施方式對本實用新型提供的吸排閥組進行詳細的說明。
[0034]如圖2所示，為本實用新型提供的吸排閥組的剖面結構示意圖。該吸排閥組具體包括栗體1、組合閥2和填料箱3，三者之間相互進行氣密封固定，保證不會滲漏，并且栗1、組合閥2和填料箱3能夠分別拆卸。填料箱3作為暫時儲水的空間，內部中空，用于安裝柱塞31，柱塞31能夠在填料箱3內部作往復運動，如圖3中所示，為組合閥2的剖面結構示意圖，當柱塞31向左移動時使填料箱3的內部形成相對真空，壓強減小，在水壓的作用下水流進入到填料箱3中；當柱塞31向右移動時，填料箱3中的空間被柱塞31壓縮，水從填料箱3中擠出，經過組合閥2排出，進入到栗體I中，完成了一次吸排動作。本實用新型所提供的吸排閥組，吸水和排水的過程均通過組合閥2 —個閥完成，只有一個填料箱3作為儲水部件，使體積小，并且組合閥2可拆卸地與兩側的栗體I和填料箱3連接，并且所使用的部件少，密封件少，加工時難度降低，即使加工失敗對栗體I和填料箱3等大部件也不會造成危害，降低了加工風險，提高了加工成功率。
[0035]具體地，組合閥2包括盤狀的閥座21，在閥座21的中心開設排水孔211，作為排水時的通道，在排水孔211的四周開設一圈進水孔212，作為水流進入的通道。為了避免進水孔212與排水孔211造成干涉，將進水孔212傾斜設置，加大進水孔212 —端與排水孔211之間的距離，在本實用新型的實施例中將多個進水孔212沿錐面設置，即多個進水孔212的軸線位于同一圓錐面上，在多個進水孔212的出水端開設環(huán)形的通水腔213，示于圖8中，水流進入到通水腔213中后可均勻地分布于各個進水孔212之中