一種渣漿泵密封箱結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及渣漿泵機封密封及冷卻技術領域，特別是指一種渣漿泵密封箱結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有渣漿泵采用機械密封較為常見，通常機封箱體需要外接沖洗冷卻水，軸承室也需要外接冷卻水。然而對于某些用戶，清潔的水源非常緊張，這種情況下，機封冷卻沖洗水和軸承冷卻水都得不到保障，大大限制渣漿泵的使用性能。
【實用新型內容】
[0003]針對上面的問題，本實用新型提供了一種帶螺旋向心半開式流道水封套和開式葉片渦輪的渣漿泵密封箱結構構滿足在缺水情況下，及時冷卻軸承箱并沖洗機封的需要。解決惡劣缺水工況下渣漿泵的使用局限問題。
[0004]具體解決方案為:一種渣漿泵密封箱結構，包括水箱1、進水管2、回水管3、水封套
4、渦輪5、位于渦輪5內的機械密封61和擋板7，水封套4包括隔舌41、進水口 42、出水口43和螺旋向心半開式流道44，水流從進水口流入，而后經(jīng)過半開式流道，在泵帶動渦輪5的葉片運轉，隔舌41阻止水流返回，最后從出水口流出；機械密封61由機封動環(huán)和機封靜環(huán)構成，機封動環(huán)設有機封動環(huán)座，機封動環(huán)與泵軸8相連，機封靜環(huán)與所述箱體相連，所述渦輪與機封動環(huán)座相連；所述水箱I上的進水管和回水管連接到渣漿泵上的水封套，水流經(jīng)過渦輪5流出，并經(jīng)過軸承冷卻水管，流回水箱I。
[0005]進一步，軸承冷卻水管31位于泵軸油箱82內。
[0006]進一步，軸承冷卻水管31位于泵軸油箱殼體81內。
[0007]進一步，水封套4的半開式流道44為由窄漸寬的螺旋式流道。
[0008]進一步，水封套4的半開式流道44為向心式流道，S卩出水口 43位于流道端部的內側。
[0009]進一步，水封套4側面連接在渣漿泵的減壓蓋9上，通過螺栓固定。
[0010]進一步，渦輪5的葉片51為半開式葉片。
[0011]有益效果:通過將機封箱體里的進出口與流道設計成特有的高效的螺旋向心半開式，將渦輪設計成開式葉片形式，并將機封箱與機封以及渦輪連接，使泵在運轉起來時渦輪能將機封沖洗水形成縱向漩渦，在離心力的多次作用下疊加揚程，達到可以在進出口串接軸承冷卻水管，并最終接到泵水箱使用的目的。這樣，即使在缺水的工況環(huán)境下，由于高揚程的機封冷卻水，只需要一箱水即可滿足從渣漿泵軸承室到機封的冷卻循環(huán)水工作起來，使渣漿泵在缺水工況下的使用更有保障，整個機構非常簡單實用。
【附圖說明】
[0012]圖1為渣漿泵密封箱結構構工作狀態(tài)圖；
[0013]圖2為密封組件結構平切圖；
[0014]圖3為密封組件結構縱切圖；
[0015]圖4為水封套平面圖；
[0016]圖5為水封套剖面圖；
[0017]圖6為渦輪葉片示意圖；
[0018]圖中，1-水箱；2_進水管；3-回水管；31_軸承冷卻水管；4_水封套；41_隔舌；42-進水口 ；43_出水口 ；44_螺旋向心半開式流道；45_縱向漩渦；5-渦輪；51_葉片；
6-密封組件；61_機械密封；7-擋板；8-泵軸；81_油箱殼體；82_泵軸油箱；83_軸承組件；9 _減壓蓋。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。
[0020]圖1至圖6為本實用新型的一種【具體實施方式】，其中圖1為本實用新型工作方式示意，密封組件6使用本實用新型機構，機封外接沖洗水管串接到軸承冷卻管31給軸承組件83冷卻，最后串接到水箱I上形成回流循環(huán)。
[0021]圖2和圖3為本實用新型密封組件6的結構原理示意。一種帶冷卻水循環(huán)渦輪的渣漿泵密封箱機構，包括水封套4，機械密封61，開式葉片渦輪，擋板7。機械密封61設置在水封套4中，其中靜環(huán)連接在水封套靜環(huán)槽里，動環(huán)通過動環(huán)座固定在軸上。開式葉片渦輪套在機封61外圍通過螺釘固定在機封動環(huán)座上。在渦輪5內側靠近減壓蓋處設置擋板7使水流集中到水封套流道中。
[0022]圖4和圖5為本實用新型水封套4結構，其特征在于，在水封套靜環(huán)槽外圍設有螺旋向心半開式流道11，流道進水端窄出水端寬，從進水端到出水端螺旋線漸變。進水端與出水端中間設置隔舌41隔開水流，流道進水端設置有進水口 43，進水口 43設置在水封套側面流道進水端與機封61之間，并與流道隔開不直接連通，流道出水端設置有出水口 42，出水口 42設置在水封套側面靠近機械密封61并與流道出水端向心連通。
[0023]圖6為本實用新型開式葉片渦輪示意圖，使用開式葉片。
[0024]泵在運轉時帶動渦輪5運轉，開式葉片中的液體在離心力作用下甩到螺旋向心半開式流道44中，同時葉片內部的壓力降低，液體從流道中再次被吸入到葉片中，使得液體產(chǎn)生與渦輪轉向相同的縱向漩渦45。此縱向漩渦使流道中的液體多次反復返回葉片內，再度受離心力作用，如此疊加，同時水封套流道采用的螺旋向心半開式流道，大大增強進口水向出口聚集的趨勢，最終產(chǎn)生較大的揚程，足以克服軸承冷卻水及機封沖洗水管的阻力，最終串聯(lián)接到水箱，達到即使使用少量的水也可滿足冷卻和沖洗的作用。且進水口與流道不連通進口處水流在甩出葉片后源源不斷補充到葉片處，由于出水口向心布置，即使進入少量氣泡也可實現(xiàn)帶動氣泡隨水流流出，在使用本實用新型成功實現(xiàn)了只需要一箱水即可滿足從渣漿泵軸承室到機封的冷卻循環(huán)水工作的情況，使渣漿泵在缺水工況下的使用更有保障，整個機構非常簡單實用。
【主權項】
1.一種渣漿泵密封箱結構，包括水箱(1)、進水管(2)、回水管(3)、水封套(4)、渦輪(5 )、位于渦輪(5 )內的機械密封(61)和擋板(7 )，其特征在于， 水封套(4 )包括隔舌(41)、進水口( 42 )、出水口( 43 )和螺旋向心半開式流道(44 )，水流從進水口流入，而后經(jīng)過半開式流道，在泵帶動渦輪(5)的葉片運轉，隔舌(41)阻止水流返回，最后從出水口流出； 機械密封(61)由機封動環(huán)和機封靜環(huán)構成，機封動環(huán)設有機封動環(huán)座，機封動環(huán)與泵軸(8)相連，機封靜環(huán)與所述箱體相連，所述渦輪與機封動環(huán)座相連； 所述水箱(I)上的進水管和回水管連接到渣漿泵上的水封套，水流經(jīng)過渦輪(5)流出，并經(jīng)過軸承冷卻水管，流回水箱(I )。
2.根據(jù)權利要求1所述的渣漿泵密封箱結構，其特征在于，所述軸承冷卻水管(31)位于泵軸油箱(82)內。
3.根據(jù)權利要求1所述的渣漿泵密封箱結構，其特征在于，所述軸承冷卻水管(31)位于泵軸油箱殼體(81)內。
4.根據(jù)權利要求1所述的渣漿泵密封箱結構，其特征在于，所述水封套(4)的半開式流道(44)為由窄漸寬的螺旋式流道。
5.根據(jù)權利要求1所述的渣漿泵密封箱結構，其特征在于，所述水封套(4)的半開式流道(44)為向心式流道，即出水口(43)位于流道端部的內側。
6.根據(jù)權利要求1所述的渣漿泵密封箱結構，其特征在于，所述水封套(4)側面連接在渣漿泵的減壓蓋(9)上，通過螺栓固定。
7.根據(jù)權利要求1所述的渣漿泵密封箱結構，其特征在于，所述渦輪(5)的葉片(51)為半開式葉片。
【專利摘要】本實用新型涉及渣漿泵機封密封及冷卻技術領域，特別是指一種渣漿泵密封箱結構。密封箱結構包括水箱、進水管、回水管、水封套、渦輪、位于渦輪內的機械密封和擋板，機械密封由機封動環(huán)和機封靜環(huán)構成，機封動環(huán)設有機封動環(huán)座，機封動環(huán)與泵軸相連，機封靜環(huán)與所述箱體相連，所述渦輪與機封動環(huán)座相連；所述水箱上的進水管和回水管連接到渣漿泵上的水封套，水流經(jīng)過渦輪流出，并經(jīng)過軸承冷卻水管，流回水箱。通過將機封箱體里的進出口與流道設計成特有的高效的螺旋向心半開式，將機封箱與機封以及渦輪連接，達到可以在進出口串接軸承冷卻水管，這樣，即使在缺水的工況環(huán)境下，只需要一箱水即可滿足從渣漿泵軸承室到機封的冷卻循環(huán)水工作。
【IPC分類】F04D29-58, F04D29-08, F04D29-12, F04D29-70, F04D29-24
【公開號】CN204419677
【申請?zhí)枴緾N201520038864
【發(fā)明人】趙斌, 張慈杰, 張運嶺
【申請人】徐州長龍能源科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月21日