氣動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)設(shè)備，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊、反應(yīng)速度快的氣動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在家具行業(yè)中，常常使用到氣缸進(jìn)行切割加工。外界氣泵的高壓的氣體進(jìn)入氣缸之前需要通過(guò)減壓閥、電磁閥控制、消聲器等等元件，而組裝實(shí)用均需要將上述元件單獨(dú)固定，通過(guò)管道進(jìn)行連接。然而，這種安裝方式存在很多的不足，如設(shè)計(jì)加工工藝復(fù)雜，組裝固定不方便，極容易出現(xiàn)漏氣、維修成本高；其中最大的問(wèn)題是由于氣路管道復(fù)雜，造成氣缸的作動(dòng)速度慢，無(wú)法滿足高速度的設(shè)計(jì)要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、反應(yīng)速度快的氣動(dòng)裝置。
[0004]一種氣動(dòng)裝置，包括一氣缸、一直接安裝在該氣缸頂面的控制集成模塊、一直接安裝在控制集成模塊的頂面上的電磁閥及快排閥，該氣缸包括一缸筒及推桿，該缸筒上設(shè)有一第一氣孔及第二氣孔，通過(guò)第一氣孔及第二氣孔的進(jìn)出氣控制該推桿的運(yùn)動(dòng)；所述控制集成模塊包括一中心橫向流道、一第一豎向流道、及一第二豎向流道，第一豎向流道及第二豎向流道分別位于中心橫向流道的兩端；中心橫向流道包括設(shè)置在控制集成模塊的頂面上的進(jìn)氣接口及出氣接口，第一豎向流道包括設(shè)置在控制集成模塊的頂面的電磁閥連接氣口及設(shè)置在控制集成模塊的底面的氣缸連接氣口 ；第二豎向流道包括設(shè)置在控制集成模塊的頂面的快排閥連接氣口、及設(shè)置在控制集成模塊的底面的氣缸連接氣口 ；所述電磁閥包括設(shè)置在底面的第一連接口及第二連接口、設(shè)置在側(cè)面的外部氣源接口、第一大氣接口、及第二大氣接口，該第一連接口對(duì)應(yīng)連接所述中心橫向流道的進(jìn)氣接口，第二連接口對(duì)應(yīng)連接所述第一豎向流道的電磁閥連接氣口。
[0005]進(jìn)一步地，所述快排閥包括設(shè)置在側(cè)面的連通大氣的大氣接口、設(shè)置在底面的氣源接口及元件接口 ；該氣源接口與中心橫向流道的出氣接口直接連通，該元件接口與所述第二豎向流道的快排閥連接氣口直接連通。
[0006]進(jìn)一步地，所述控制集成模塊由一長(zhǎng)方體狀的金屬塊一體加工而成。
[0007]進(jìn)一步地，所述電磁閥的第一大氣接口及第二大氣接口裝有消聲器。
[0008]進(jìn)一步地，所述電磁閥的外部氣源接口位于第一大氣接口及第二大氣接口之間。
[0009]進(jìn)一步地，所述電磁閥為二位五通電磁閥。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的氣動(dòng)裝置通過(guò)控制集成模塊及直接安裝在控制集成模塊的頂面上的電磁閥及快排閥的配合，結(jié)構(gòu)緊湊、反應(yīng)速度快。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的氣動(dòng)裝置的立體組裝圖。
[0012]圖2為圖1的氣動(dòng)裝置的分解圖。
[0013]圖3為圖2的氣動(dòng)裝置的另一角度的分解圖。
[0014]圖4為圖1的氣動(dòng)裝置的控制集成模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖4的控制集成模塊的結(jié)構(gòu)示意圖，其中內(nèi)部的線條通過(guò)虛線顯示。
[0016]圖6為圖1的氣動(dòng)裝置的電磁閥斷電時(shí)的工作原理圖。
[0017]圖7為圖1的氣動(dòng)裝置的電磁閥通電時(shí)的工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案能更清晰地表示出來(lái)，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1至圖7所示，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的氣動(dòng)裝置，包括一氣缸20、一安裝在該氣缸20上的控制集成模塊10、安裝在控制集成模塊10上的電磁閥30、及快排閥40 ;該控制集成模塊10的內(nèi)部氣道分別通過(guò)電磁閥30及快排閥40與氣缸20連通，即所述控制集成模塊10與氣缸20、電磁閥30、及快排閥40之間均無(wú)需通過(guò)外界管道而直接連通。
[0020]該氣缸20包括一缸筒21及連接該缸筒21的推桿23，該缸筒21內(nèi)設(shè)有空腔(圖未示)，該推桿23的一端伸入至該缸筒21的空腔內(nèi)，通過(guò)設(shè)置活塞在缸筒21的空腔內(nèi)滑動(dòng)。為方便描述，在本實(shí)施例中設(shè)定推桿23的延伸方向即缸筒21的長(zhǎng)度方向?yàn)榭v向，缸筒21的寬度方向?yàn)闄M向。該缸筒21的頂部遠(yuǎn)離推桿23的一端設(shè)有一第一氣孔25，靠近推桿23的一端設(shè)有一第二氣孔26，該第一氣孔25與第二氣孔26在縱向上對(duì)應(yīng)設(shè)置，即在同一縱向直線上。當(dāng)?shù)谝粴饪?5充入壓縮氣體，第二氣孔26與大氣連通時(shí)，推桿23被壓縮氣體推出，氣缸20作切割動(dòng)作；當(dāng)?shù)诙饪?6充入壓縮氣體，第一氣孔25與大氣連通時(shí)，推桿23被壓縮氣體拉進(jìn)缸筒21，氣缸20作復(fù)位動(dòng)作。
[0021]所述控制集成模塊10由一長(zhǎng)方體狀的金屬塊一體加工而成，包括一底面11、與該底面11相對(duì)的頂面12。該控制集成模塊10內(nèi)部設(shè)有一氣路模組，該氣路模組包括一中心橫向流道60、一第一豎向流道70、及一第二豎向流道80。所述第一豎向流道70及第二豎向流道80分別位于中心橫向流道60的兩端，其中第一豎向流道70靠近所述電磁閥30設(shè)置，所述第二豎向流道80靠近所述快排閥40設(shè)置即靠近所述推桿23設(shè)置。
[0022]所述中心橫向流道60的兩端向上彎折連通所述頂面12，從而在頂面12上形成進(jìn)氣接口 61和出氣接口 65。所述第一豎向流道70上下貫穿控制集成模塊10，在頂面12形成電磁閥連接氣口 71、及在底面形成一氣缸連接氣口 75。所述電磁閥連接氣口 71用于連接所述電磁閥30的底部，該電磁閥連接氣口 71與中心橫向流道60的進(jìn)氣接口 61間隔靠近設(shè)置；所述氣缸連接氣口 75連接所述氣缸20的第一氣孔25。所述第二豎向流道80上下貫穿控制集成模塊10，在頂面12形成快排閥連接氣口 81、及在底面形成一氣缸連接氣口85。該快排閥連接氣口 81與中心橫向流道60的出氣接口 65間隔靠近設(shè)置。
[0023]所述電磁閥30安裝在控制集成模塊10的頂面12上。該電磁閥30為二位五通電磁閥。該電磁閥30的底面平整設(shè)置，設(shè)有兩個(gè)接口，分別為第一連接口 32及第二連接口33 ;其中，第一連接口 32與所述中心橫向流道60的進(jìn)氣接口 61直接連通，所述第二連接口33與所述第一豎向流道70的電磁閥連接氣口 71直接連通。該電磁閥30的側(cè)面設(shè)有三個(gè)接口，分別為外部氣源接口 31、第一大氣接口 34、第二大氣接口 35