遠(yuǎn)程控制多性能電子水泵試驗(yàn)臺及檢測方法
【專利摘要】遠(yuǎn)程控制多性能電子水泵試驗(yàn)臺及檢測方法。水箱上設(shè)微型電腦Raspberry Pi形成的信息交互中心,輸入口接水箱內(nèi)水溫、水壓、液位、水管壓力、流量、噪音等采集電信號線。輸出口接水溫、水壓、水量、電源等伺服件執(zhí)行信號線。在遠(yuǎn)處設(shè)有智能手機(jī)的移動控制終端,通過無線wifi與交互中心傳輸信息,并實(shí)時顯示數(shù)值和需要時報(bào)警。檢測時,通過上述遠(yuǎn)程控制,使水溫和水壓保持在指定的最高和最低值,完成每天24小時，無人值守，長達(dá)數(shù)日中進(jìn)行各項(xiàng)性能試驗(yàn)。水箱在試驗(yàn)臺底部,檢測誤差小。傾斜式水箱底面,沉淀物易排除。電子水泵有固定裝置,穩(wěn)固。臺架底部滑輪有升降裝置,便于運(yùn)輸和試驗(yàn)。解決了試驗(yàn)員24小時在設(shè)備前監(jiān)控的長期來的技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)了電子水泵試驗(yàn)臺的遠(yuǎn)程化、智能化、信息化檢測。
【專利說明】
遠(yuǎn)程控制多性能電子水泵試驗(yàn)臺及檢測方法
[0001](一)技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種汽車發(fā)動機(jī)電子水栗的測試裝置。電子水栗用于汽車發(fā)動機(jī)冷卻。屬液體栗類(F04B)、設(shè)備測試類(GOlM)。
(二)
【背景技術(shù)】
[0002]新能源汽車技術(shù)發(fā)展迅猛，電子水栗應(yīng)運(yùn)而生。電動汽車或者油電混合動力汽車均配有動力電機(jī)來實(shí)現(xiàn)汽車驅(qū)動。電子水栗可以為發(fā)動機(jī)和其他動力裝置提供冷卻液流動動力。電子水栗具有體積小、不泄漏、可靠性高、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，能夠精確、可調(diào)地控制冷卻液的流量，從而提高汽車性能。
[0003]為了保證現(xiàn)有電子水栗的運(yùn)行性能，必須要有合適的電子水栗出廠性能測試的試驗(yàn)臺?，F(xiàn)有電子水栗出廠性能測試的試驗(yàn)臺及檢測方法，存在如下問題:I)提供的電子水栗試驗(yàn)臺必須要人工24小時在廠房實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行局面。費(fèi)工費(fèi)時。2)由于試驗(yàn)臺設(shè)備的形狀、結(jié)均及安裝等存在各種問題，導(dǎo)致循環(huán)水質(zhì)量差、檢測誤差大、安全度低、移動不可靠等運(yùn)行性能差。3)現(xiàn)有電子水栗試驗(yàn)臺的檢測項(xiàng)目有限，不能滿足新能源汽車的要求。比如:現(xiàn)有檢測項(xiàng)目的僅有這些:水流量、水壓、水溫等。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]本發(fā)明提供的遠(yuǎn)程控制多性能電子水栗試驗(yàn)臺及檢測方法，目的之一是解決上述現(xiàn)有電子水栗必須要人工24小時在廠房監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，費(fèi)工費(fèi)時的問題。目的之二是解決循環(huán)水質(zhì)量差、檢測誤差大、安全度低、移動不可靠、等性能差的問題。
[0005]技術(shù)方案如下:遠(yuǎn)程控制多性能電子水栗試驗(yàn)臺，包括:I)放在臺架上的水箱，水箱內(nèi)裝有液位計(jì)；2)從水箱底部引水的進(jìn)水管路上裝有進(jìn)水控制閥、進(jìn)水壓力表并通過進(jìn)水聯(lián)接機(jī)構(gòu)與電子水栗進(jìn)水端連接，進(jìn)口處有進(jìn)水流量計(jì);從水箱頂部回水的出水管路上裝有出水控制閥、出水壓力表，出水流量計(jì)，并通過出水聯(lián)接機(jī)構(gòu)與電子水栗出水端連接；
3)電子水栗轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機(jī)傳動連接;其特征是:
[0006]I)水箱上裝設(shè)集成信息交互中心11，其內(nèi)有一臺微型電腦Raspberry P1:微型電腦內(nèi)設(shè)有遠(yuǎn)程無線wif i傳輸系統(tǒng)。
[0007]微型電腦內(nèi)有8個輸入口分別接如下8個檢測件的電信號線:①在水箱內(nèi)的水溫傳感器2;②水箱內(nèi)的水壓傳感器3;③水箱內(nèi)液位計(jì)4;④進(jìn)水壓力表24;⑤出水壓力表18;⑥進(jìn)水流量計(jì)13;⑦出水流量計(jì)20;⑧設(shè)在電子水栗固定底座的旁邊的噪音測量儀15。微型電腦有5個輸出口分別接如下5個伺服系統(tǒng)件的信號執(zhí)行線:①水箱內(nèi)的水冷卻器和加熱器的水溫調(diào)節(jié)裝置5;②水箱內(nèi)的增壓栗6;③減壓閥19;④進(jìn)水控制閥10;⑤電源控制閥16A。上述所有控制用線路均沿臺架和水箱座壁鋪設(shè)。
[0008]2)在遠(yuǎn)處設(shè)移動控制終端8，首選智能手機(jī);移動控制終端內(nèi)設(shè)有無線wifi傳輸系統(tǒng)8.0，輸出口接有報(bào)警器8.1;移動控制終端通過無線wifi與信息交互中心傳輸信息和指令，并實(shí)時顯示檢測數(shù)據(jù)。
[0009]3)水箱置于試驗(yàn)臺底部臺架22上，水箱內(nèi)有傾斜式底面1A;
[0010]4)電子水栗固定裝置如下形成:電子水栗放在內(nèi)表面形狀與電子水栗外表面形狀配合一致的放在臺架上的電子水栗固定底座14A內(nèi)，用水平X向位置氣缸9X推壓施力的進(jìn)水管9與進(jìn)水機(jī)構(gòu)12管路壓緊連接，連接處用X向彈簧9a頂緊；用豎Z向位置氣缸21Z推壓施力的出水管21與出水機(jī)構(gòu)17管路壓緊連接，連接處用Z向彈簧21a頂緊。
[0011]5)在臺架22下方設(shè)置如下滾輪升降裝置23:滾輪23B上裝有剎車片23A;在滾輪旁設(shè)腳杯23C，腳杯上端為套有鎖緊螺母23D并用螺紋旋入臺架內(nèi)的螺紋杯桿23E。
[0012]上述遠(yuǎn)程控制多性能電子水栗試驗(yàn)臺的控制方法，其特征是:包括如下步驟
[0013]I)判定移動控制終端顯示的水溫/水壓是否達(dá)到指定值?指定值取為最高值和最低值;若是，直接進(jìn)行步驟7)和8);若否，先進(jìn)行步驟2)、3)、4)、5)和6);最后進(jìn)行步驟7)和
8):
[0014]2)水箱內(nèi)水溫和水壓傳感器將電信號傳給微型電腦Raspberry Pi ;微型電腦將收到的非指定值的電信號，作出調(diào)整指令，通過無線wifi傳輸系統(tǒng)，傳送到移動控制終端；
[0015]3)移動控制終端收到調(diào)整指令，并報(bào)警，再向微型電腦發(fā)出調(diào)整信號；
[0016]4)微型電腦Raspberry Pi收到調(diào)整信號，直接控制伺服控制系統(tǒng)；
[0017]5)伺服控制系統(tǒng)中水溫/水壓控制裝置接到執(zhí)行信號；
[0018]6)水溫/水壓控制裝置升高/降低水溫/水壓，直到達(dá)到指定值；
[0019]7)微型電腦Raspberry Pi設(shè)定在最高和最低溫度和壓力下，持續(xù)工作時間T;
[0020]8)檢測電子水栗各項(xiàng)性能指標(biāo)，包括:磨損、泄漏、氣密、漏壓等性能試驗(yàn)。
[0021]本發(fā)明有益效果:
[0022]I)本發(fā)明運(yùn)用了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，解決了試驗(yàn)人員必須24小時在設(shè)備前監(jiān)控的弊端。在電子水栗性能檢測上實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程化、智能化、信息化控制，突破了長久以來的技術(shù)難題。例如:在達(dá)到和保特〈高溫高壓〉和〈低溫低壓〉的控制過程中，電子水栗每天24小時運(yùn)轉(zhuǎn)，長達(dá)數(shù)日，均實(shí)現(xiàn)無人值守，遠(yuǎn)程手機(jī)的智能化控制。
[0023]2)控制用電信號線和電源線均沿臺架和水箱內(nèi)鋪設(shè)，更安全和美觀。
[0024]3)水箱放于試驗(yàn)臺底部的臺架22上，水栗轉(zhuǎn)動時所導(dǎo)致的實(shí)驗(yàn)測得的誤差更小。
[0025]4)水箱底部為傾斜式，使水箱中的沉淀物向一邊積淀，可提高水循環(huán)中的水質(zhì)量。
[0026]5)電子水栗固定裝置不僅有穩(wěn)固的固定底座14A,且有軸向、豎向壓力管彈性壓緊，不僅穩(wěn)固，測試不受影響，且安裝方使。6)試驗(yàn)臺底部有滾輪升降裝置，水栗運(yùn)轉(zhuǎn)時固定，搬運(yùn)時候打開滾動，便于運(yùn)輸。
(四)
【附圖說明】
[0027]圖1本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)布置示意圖。
[0028]圖2為圖1中電子水栗固定底座14A立體圖。
[0029]圖3為圖1中滾輪升降裝置23結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖4遠(yuǎn)程控制多性能電子水栗試驗(yàn)臺控制電路框圖。
[0031 ]圖5遠(yuǎn)程控制智能多性能電子水栗試驗(yàn)臺控制流程圖。
[0032]上圖中標(biāo)記名稱:1_水箱。2-水溫傳感器:2c-水溫傳感器電信號線。3-水壓傳感器:3c-水壓傳感器電信號線。4-液位計(jì):4c-液位計(jì)電信號線。5-水溫控制裝置:5t_水溫控制裝置電信號線。6-水壓控制裝置:6t-水壓控制裝置電信號線。7-微型電腦Raspberry Pi。8-移動控制終端智能手機(jī)。9-進(jìn)水管。10-進(jìn)水控制閥。11-集成彳g息交互中心。12-進(jìn)水聯(lián)接機(jī)構(gòu)。13-進(jìn)水流量計(jì)。14-電子水栗。14A-電子水栗固定底座。15-噪音測量儀。16-驅(qū)動電機(jī)。16A-電源控制閥。16B-測速儀。17-出水聯(lián)接機(jī)構(gòu)。18-出水壓力表。19-出水控制閥(19也是減壓閥)。20_出水流量計(jì)。21-出水管。22-臺架。23-滾輪升降裝置。24進(jìn)水壓力表。
(五)
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0034]遠(yuǎn)程控制智能多性能電子水栗試驗(yàn)臺，包括:見圖1
[0035]I)水箱I固定在臺架22上。水箱內(nèi)裝有液位計(jì)4。2)從水箱底部引水的進(jìn)水管路9上裝有進(jìn)水控制閥10、進(jìn)水壓力表24，并通過進(jìn)水聯(lián)接機(jī)構(gòu)12與電子水栗14進(jìn)水端連接，將壓力水送入電子水栗。進(jìn)口處有進(jìn)水流量計(jì)13。從水箱頂部回水的出水管路21上裝有出水控制閥19、出水壓力表18，并通過出水聯(lián)接機(jī)構(gòu)17與電子水栗14出水端連接，將壓力水從電子水栗引出。3)電子水栗轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機(jī)16傳動連接。
[0036]本實(shí)施例有如下新設(shè)計(jì):
[0037]I)見圖1，支撐在臺架22上的水箱I外壁側(cè)面上裝設(shè)集成信息交互中心11。見圖2，集成信息交互中心內(nèi)設(shè)有一臺微型電腦Raspberry Pi。微型電腦7內(nèi)設(shè)有遠(yuǎn)程無線wif i傳輸系統(tǒng)70，接微型電腦USB接口。
[0038]見圖1、圖4，微型電腦7的8個輸入口接有:①在水箱內(nèi)設(shè)的水溫傳感器2電信號線2c，接輸入口 72。②在水箱內(nèi)設(shè)的水壓傳感器3的電信號線3c;接輸入口 73。③水箱內(nèi)液位計(jì)4傳送液位的水位電信號線4C，接輸入口 74。④傳送進(jìn)水壓力表24讀數(shù)的進(jìn)水壓力電信號線24C，接輸入口 724。⑤傳送出水壓力表18讀數(shù)的出水壓電信號線18C，接輸入口 718。⑥傳送進(jìn)水流量計(jì)13數(shù)值的進(jìn)水流量電信號線13C，接輸入口 713。⑦傳送出水流量計(jì)20數(shù)值的出水流量電信號線20C，接輸入口 720。⑧傳送噪音測量儀15數(shù)值的噪音電信號線15C，接輸入口 715。見圖1，噪音測量儀15設(shè)在電子水栗固定底座14A的旁邊。
[0039]見圖1、圖4，微型電腦7的5個輸出口接有:①包括水箱內(nèi)的水冷卻器和水加熱器的水箱水溫控制裝置5的控制執(zhí)行線5t，與輸出口 75連接。②水箱內(nèi)水壓控制裝置中的增壓栗6的控制執(zhí)行線6t與輸出口 76連接。③水壓控制裝置中降壓閥19控制執(zhí)行線19t，與輸出口719連接。降壓閥19也就是圖1中出水控制閥19。出水控制閥19控制出水流量。④進(jìn)水控制閥10的控制執(zhí)行線1t與輸出口 710連接。進(jìn)水控制閥10控制進(jìn)水流量。⑤電源控制閥16A的電源線16At與輸出口 716連接。電源控制閥16A用于啟動控制驅(qū)動電機(jī)16及電流調(diào)節(jié)。也可用于急?？刂?。
[0040]見圖1、圖4，上述所有電信號線、控制執(zhí)行線等均沿進(jìn)出水管表面、臺架22和水箱壁內(nèi)鋪設(shè)(走線)。
[0041]2)見圖1，見圖4，在遠(yuǎn)處設(shè)移動控制終端，本實(shí)施例采用智能手機(jī)8，其內(nèi)包括遠(yuǎn)程無線wif i傳輸系統(tǒng)8.0，通過無線wif i與信息交互中心11傳輸信息和指令。同時，智能手機(jī)上實(shí)時顯示檢測的水箱內(nèi)水溫、水壓、水位、管路流量、水壓、電子水栗噪音等。見圖4，智能手機(jī)上輸出口均接有報(bào)警器8.1，若水溫、水壓、水位等超過指定值，由信息交互中心11無線傳輸給智能手機(jī)8，并由報(bào)警器8.1發(fā)出報(bào)警。
[0042]3)見圖1，水箱I放于試驗(yàn)臺底部的臺架22上。水箱I內(nèi)底面為傾斜式1A。
[0043]4)見圖1、圖2，采用的電子水栗固定裝置如下構(gòu)成:電子水栗放在內(nèi)表面形狀14B與電子水栗外表面形狀配合一致的放在臺架22上的電子水栗固定底座14A內(nèi)(見圖2)，用X向位置氣缸9X推壓施力的進(jìn)水管9與進(jìn)水機(jī)構(gòu)12管路壓緊連接，連接處用X向彈簧9a頂緊；用Z向位置氣缸21Z推壓施力的出水管21與出水機(jī)構(gòu)17管路連接壓緊，連接處用Z向彈簧21a頂緊。由此使電子水栗固定不能移動。
[0044]5)見圖1、見圖3，在臺架22下方設(shè)置如下滾輪升降裝置23:滾輪23B上裝有剎車片23A;在滾輪旁設(shè)腳杯23C，腳杯上端有套有鎖緊螺母23D并用螺紋旋入臺架內(nèi)的螺紋杯桿23E。調(diào)整過程:見圖3，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母23D，螺紋杯桿23E和腳杯23C伸出或收入臺架22內(nèi)，滾輪上升或下降。當(dāng)腳杯離地面高度高于滾輪時，整個試驗(yàn)臺通過滾輪移動，當(dāng)腳杯離地面高度低于滾輪時滾輪懸空，搬動剎車片2車剎，整個試驗(yàn)臺靜止支撐在多個腳杯23C上，在該處進(jìn)行試驗(yàn)。
[0045]6)上述水溫調(diào)節(jié)裝置5中水加熱器和冷卻器、水壓控制裝置中增壓栗6和降壓閥19、進(jìn)水控制閥1、出水控制閥19等稱為伺服控制系統(tǒng)。上述水溫控制裝置5、水壓控制裝置、電源控制閥16A構(gòu)成耐久度檢測系統(tǒng)。上述進(jìn)水壓力表24、出水壓力表18和電子水栗進(jìn)出口密封裝置組成漏壓檢測系統(tǒng)。
[0046]本實(shí)施例上述遠(yuǎn)程控制多性能電子水栗試驗(yàn)臺的控制方法，包括如下步驟:
[0047]〈高溫高壓試驗(yàn):>
[0048]I)見圖5，判定移動終端顯示的水溫和水壓是否達(dá)到指定最高值？;若是，直接進(jìn)行步驟7)和8);若否，先進(jìn)行步驟2)、3)、4)、5)和6);最后進(jìn)行步驟7)和8):
[0049]見圖5、圖4，從移動控制終端智能手機(jī)8上實(shí)時顯示的水溫、水壓、設(shè)定水溫值、設(shè)定水壓值，便可判定出此刻檢測的水溫和水壓小于指定最高值。
[0050]判定出檢測水溫/水壓未達(dá)指定最高值，先進(jìn)行步驟2)、3)、4)、5)和6);最后進(jìn)行步驟7)和8)。整個試驗(yàn)過程也可稱為〈高溫高壓試驗(yàn)〉
[0051]2)見圖1，圖4，圖5，水箱內(nèi)水溫和水壓傳感器通過傳感電信號線2c、3c和接口72、73將小于指定最高值的電信號傳給微型電腦7Raspberry Pi ;微型電腦將收到的小于指定最高值的電信號，作出調(diào)整指令，通過無線wifi傳輸系統(tǒng)，傳送到移動控制終端。
[0052]3)見圖5，移動控制終端收到調(diào)整指令，同時報(bào)警，再向微型電腦發(fā)出調(diào)整信號；
[0053]4)見圖5，微型電腦Raspberry Pi 7收到調(diào)整信號，直接向伺服控制系統(tǒng)發(fā)出增加水箱內(nèi)水溫和壓力的執(zhí)行指令；
[0054]5)見圖5，伺服控制系統(tǒng)中水箱內(nèi)水加熱器5和增壓栗6收到增加水箱內(nèi)水溫和壓力執(zhí)行指令；
[0055]6)見圖5，水箱內(nèi)水加熱器5按執(zhí)行指令升高水溫和增壓栗6按執(zhí)行指令升高水壓，直到達(dá)到并保持指定的最高值。
[0056]7)見圖5，微型電腦7設(shè)定保持在最高值下，持續(xù)工作時間T為每天24小時，連續(xù)數(shù)曰。
[0057]8)見圖5，檢測電子水栗在最高水溫和水壓下各項(xiàng)性能指標(biāo):包括:磨損、泄漏、氣密、漏壓等性能試驗(yàn)。
[0058]〈低溫低壓試驗(yàn):>
[0059]I)見圖5，判定移動終端顯示的水溫和水壓是否達(dá)到指定最低值;若是，直接進(jìn)行步驟7)和8);若否，先進(jìn)行步驟2)、3)、4)、5)和6);最后進(jìn)行步驟7)和8):
[0060]見圖5、圖2，，從移動控制終端8上實(shí)時顯示的水溫、水壓、設(shè)定水溫值、設(shè)定水壓值，便判定出此刻檢測的水溫和水壓未達(dá)到設(shè)定的最低值。判定檢測水溫/水壓未達(dá)設(shè)定最低值，先進(jìn)行步驟2)、3)、4)、5)和6);最后進(jìn)行步驟7)和8)。整個試驗(yàn)過程也可稱為〈低溫低壓試驗(yàn)〉。
[0061]2)見圖1，圖2，圖5，水箱內(nèi)水溫和水壓傳感器通過傳感電信號線2c、3c和接口72、73將大于指定最低值的電信號傳給微型電腦7Raspberry Pi ;微型電腦將收到的大于指定最低值的電信號，作出調(diào)整指令，通過無線wifi傳輸系統(tǒng)，傳送到移動控制終端。
[0062]3)見圖5，移動控制終端收到調(diào)整指令，同時報(bào)警，再向微型電腦發(fā)出調(diào)整信號；
[0063]4)見圖5，微型電腦Raspberry Pi收到調(diào)整信號，直接向伺服控制系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行指令；
[0064]5)見圖5，伺服控制系統(tǒng)水箱內(nèi)水冷卻器5和管路中的減壓閥19分別收到微型電腦7降低水溫和水壓的執(zhí)行指令。
[0065]6)見圖5，水箱內(nèi)水冷卻器5按執(zhí)行指令降低水溫和管路中的減壓閥19按指令執(zhí)行降低水壓，直到達(dá)到并保持指定最低值。
[0066]7)見圖5，微型電腦7設(shè)定保持在最低值下，持續(xù)工作時間T為每天24小時，連續(xù)數(shù)曰。
[0067]8)見圖5，檢測電子水栗在最低水溫和水壓下各項(xiàng)性能指標(biāo):包括:磨損、泄漏、氣密、漏壓等性能試驗(yàn)。
[0068]〈漏壓檢測〉方法如下:
[0069]見圖1，I)打開進(jìn)水控制閥10，關(guān)閉出水控制閥19;由進(jìn)水聯(lián)接機(jī)構(gòu)12進(jìn)口向電子水栗14充氣加壓，直到進(jìn)水壓力表24達(dá)到250KPa，2)關(guān)閉進(jìn)水控制閥10，記錄出水流量計(jì)20的值;250KPa穩(wěn)壓狀態(tài)下持續(xù)20-40秒;3)打開出水控制閥19，記錄出水流量計(jì)20的值；出水流量計(jì)20與進(jìn)水流量計(jì)13的流量差值就是電子水栗的泄壓差;重復(fù)操作3?4次，取平均值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.遠(yuǎn)程控制多性能電子水栗試驗(yàn)臺，包括:1)放在臺架(22)上的水箱(I)，水箱內(nèi)裝有液位計(jì)(4) ;2)從水箱底部引水的進(jìn)水管路(9)上裝有進(jìn)水控制閥(10)、進(jìn)水壓力表(24)并通過進(jìn)水聯(lián)接機(jī)構(gòu)(12)與電子水栗(14)進(jìn)水端連接，進(jìn)口處有進(jìn)水流量計(jì)(13);從水箱頂部回水的出水管路(21)上裝有出水控制閥(I9)、出水壓力表(18)，出水流量計(jì)(20)，并通過出水聯(lián)接機(jī)構(gòu)(17)與電子水栗(14)出水端連接;3)電子水栗轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機(jī)(16)傳動連接;其特征是: 1)水箱上裝設(shè)集成信息交互中心(11)，其內(nèi)有一臺微型電腦RaspberryPi(7):微型電腦內(nèi)設(shè)有遠(yuǎn)程無線wifi傳輸系統(tǒng)(7o);微型電腦內(nèi)有8個輸入口分別接如下8個檢測件的電信號線:①在水箱內(nèi)的水溫傳感器(2);②水箱內(nèi)的水壓傳感器(3);③水箱內(nèi)液位計(jì)(4);④進(jìn)水壓力表(24);⑤出水壓力表(I8);⑥進(jìn)水流量計(jì)(13);⑦出水流量計(jì)(20);⑧設(shè)在電子水栗固定底座的旁邊的噪音測量儀(15);微型電腦有5個輸出口分別接如下5個伺服系統(tǒng)件的信號執(zhí)行線:①水箱內(nèi)的水冷卻器和加熱器的水溫調(diào)節(jié)裝置(5);②水箱內(nèi)的增壓栗(6);③減壓閥(19);④進(jìn)水控制閥(10);⑤電源控制閥(16A);上述所有控制用線路均沿臺架和水箱座壁鋪設(shè)； 2)在遠(yuǎn)處設(shè)移動控制終端(8);移動控制終端內(nèi)設(shè)有無線wifi傳輸系統(tǒng)(8.0)，輸出口接有報(bào)警器(8.1);移動控制終端通過無線wifi與信息交互中心傳輸信息和指令，并實(shí)時顯示檢測數(shù)據(jù)； 3)水箱置于試驗(yàn)臺底部臺架(22)上，水箱內(nèi)有傾斜式底面(IA); 4)電子水栗固定裝置如下形成:電子水栗放在內(nèi)表面形狀與電子水栗外表面形狀配合一致的放在臺架上的電子水栗固定底座(14A)內(nèi)，用水平X向位置氣缸(9X)推壓施力的進(jìn)水管(9)與進(jìn)水機(jī)構(gòu)(12)管路壓緊連接，連接處用X向彈簧(9a)頂緊；用豎Z向位置氣缸(21Z)推壓施力的出水管(21)與出水機(jī)構(gòu)(17)管路壓緊連接，連接處用Z向彈簧(21a)頂緊； 5)在臺架下方設(shè)置如下滾輪升降裝置(23):滾輪(23B)上裝有剎車片(23A);在滾輪旁設(shè)腳杯(23C)，腳杯上端為套有鎖緊螺母(23D)并用螺紋旋入臺架內(nèi)的螺紋杯桿(23E)。2.按權(quán)利要求1所述遠(yuǎn)程控制多性能電子水栗試驗(yàn)臺的控制方法，其特征是:包括如下步驟 1)判定移動控制終端顯示的水溫/水壓是否達(dá)到指定值?指定值取為最高值和最低值；若是，直接進(jìn)行步驟7)和8);若否，先進(jìn)行步驟2)、3)、4)、5)和6);最后進(jìn)行步驟7)和8): 2)水箱內(nèi)水溫和水壓傳感器將電信號傳給微型電腦RaspberryPi ;微型電腦將收到的非指定值的電信號，作出調(diào)整指令，通過無線wifi傳輸系統(tǒng)，傳送到移動控制終端； 3)移動控制終端收到調(diào)整指令，并報(bào)警，再向微型電腦發(fā)出調(diào)整信號； 4)微型電腦RaspberryPi收到調(diào)整信號，直接控制伺服控制系統(tǒng)； 5)伺服控制系統(tǒng)中水溫/水壓控制裝置接到執(zhí)行信號； 6)水溫/水壓控制裝置升高/降低水溫/水壓，直到達(dá)到指定值； 7)微型電腦RaspberryPi設(shè)定在最高和最低溫度和壓力下，持續(xù)工作時間T； 8)檢測電子水栗各項(xiàng)性能指標(biāo)，包括:磨損、泄漏、氣密、漏壓等性能試驗(yàn)。
【文檔編號】F04B51/00GK106089673SQ201610589418
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月25日 公開號201610589418.X, CN 106089673 A, CN 106089673A, CN 201610589418, CN-A-106089673, CN106089673 A, CN106089673A, CN201610589418, CN201610589418.X
【發(fā)明人】任曉峰
【申請人】四川五洲仁信科技有限公司