旁路式過(guò)濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旁路式過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]在液壓系統(tǒng)中，長(zhǎng)時(shí)間使用后由于器械磨損等原因，油液內(nèi)會(huì)存在一些雜質(zhì)，影響液壓機(jī)械的使用壽命，為此一般都會(huì)從液壓系統(tǒng)引出一旁路，然后設(shè)置過(guò)濾器，但是目前的過(guò)濾器，其流量控制閥通過(guò)控制閥門開(kāi)合度來(lái)控制流量，但是無(wú)法適應(yīng)不同壓強(qiáng)的油壓，且沒(méi)有設(shè)置粗濾，容易造成流量控制閥堵塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種旁路式過(guò)濾器，旨在解決現(xiàn)有過(guò)濾器無(wú)法適應(yīng)不同油壓且容易造成堵塞技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種旁路式過(guò)濾器，包括流量控制閥、安裝在所述流量控制閥下方的濾油罐、設(shè)置在所述濾油罐入口和出口之間的差壓發(fā)訊器，所述流量控制閥的出口與濾油罐入口之間的通道上還連接有壓力計(jì)，所述流量控制閥的入口作為旁路式過(guò)濾器的入油接口，所述旁路式過(guò)濾器還包括出油接頭，所述出油接頭與所述濾油罐出口相通；所述流量控制閥包括閥體以及可在所述閥體內(nèi)移動(dòng)的閥芯，所述閥芯入口處設(shè)有粗濾，閥芯尾端與閥體尾端之間還設(shè)有第一彈簧，所述閥體內(nèi)還設(shè)有一圈用于防止閥芯脫離閥體的扣環(huán)，所述閥芯內(nèi)的通道上還設(shè)有阻尼孔，所述阻尼孔的下游通道上還開(kāi)設(shè)有出油口，所述閥體上還設(shè)有出油通道，所述出油口與所述出油通道始終相通，閥芯內(nèi)的油液從所述出油口經(jīng)所述出油通道流至所述濾油罐的入口。
[0005]進(jìn)一步的，所述差壓發(fā)訊器包括固定腔，所述固定腔一側(cè)設(shè)有磁簧管，所述固定腔內(nèi)頂端設(shè)有鐵柱，所述鐵柱下方設(shè)有倒T型的磁柱桿，所述磁柱桿頂端為磁體，所述固定腔內(nèi)還設(shè)有一圈凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述磁柱桿之間還設(shè)有第二彈簧，所述磁柱桿下方空間與所述濾油罐的入口相通，所述第二彈簧所在空間與所述濾油罐的出口相通。
[0006]進(jìn)一步的，所述固定腔外周還設(shè)有固定支架，通過(guò)所述固定支架，所述固定腔與所述濾油罐固定為一體。
[0007]進(jìn)一步的，所述粗濾與閥芯為一體結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中，流量控制閥閥體尾端設(shè)有第一彈簧，且閥芯可在所述閥體內(nèi)移動(dòng)，并且在閥芯內(nèi)的通道上設(shè)置阻尼孔，當(dāng)進(jìn)油的油壓不同時(shí)，油液對(duì)閥芯的壓力不同，閥芯在閥體內(nèi)移動(dòng)，改變第一彈簧的壓縮程度，達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，這樣維持阻尼孔進(jìn)出口端壓降恒定，控制油液流量不變；另外，在閥芯入口處設(shè)有粗濾，對(duì)油液進(jìn)行粗過(guò)濾，保證閥芯不被堵塞。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的旁路式過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的旁路式過(guò)濾器的原理圖。
[0011]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的流量控制閥的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的差壓發(fā)訊器的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]為了說(shuō)明本發(fā)明所述的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。
[0015]圖1示出了本發(fā)明實(shí)施例提供的旁路式過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)，圖2示出了旁路式過(guò)濾器的原理，為了便于說(shuō)明僅示出了與本發(fā)明實(shí)施例相關(guān)的部分。
[0016]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例提供的的旁路式過(guò)濾器包括流量控制閥1、安裝在所述流量控制閥下方的濾油罐2、設(shè)置在所述濾油罐入口 21和濾油罐出口 22之間的差壓發(fā)訊器3，所述流量控制閥的出口與濾油罐入口之間的通道上還連接有壓力計(jì)4，所述流量控制閥的入口作為旁路式過(guò)濾器的入油接口，所述旁路式過(guò)濾器還包括出油接頭5，所述出油接頭5與所述濾油罐出口 22相通。本實(shí)施例中，濾油罐內(nèi)采用3um過(guò)濾精度折疊結(jié)構(gòu)的玻璃釬維濾材，提供最大納圬面積，而且不易變形變質(zhì)長(zhǎng)久耐用。
[0017]結(jié)合圖3所示的流量控制閥的具體結(jié)構(gòu)，所述流量控制閥I包括閥體11以及可在所述閥體內(nèi)移動(dòng)的閥芯12，所述閥芯入口處設(shè)有粗濾13，閥芯尾端與閥體尾端之間還設(shè)有第一彈簧14，所述閥體內(nèi)還設(shè)有一圈用于防止閥芯脫離閥體的扣環(huán)15，所述閥芯內(nèi)的通道上還設(shè)有阻尼孔16，所述阻尼孔的下游通道上還開(kāi)設(shè)有出油口 17，所述閥體上還設(shè)有出油通道18，所述出油口 17與所述出油通道18始終相通，閥芯內(nèi)的油液從所述出油口 17經(jīng)所述出油通道18流至所述濾油罐入口 21。
[0018]本流量控制閥可適應(yīng)不同的油壓，不管入油接口壓力大小變化，其出油口的流量都是標(biāo)稱的設(shè)定值，不影響標(biāo)稱流量的恒定性。本例中，流量控制閥設(shè)計(jì)分為3個(gè)標(biāo)稱流量可供選擇，分別為1.5、2和3升/分鐘，其阻尼孔直徑分別為0.85、1和1.2mm。
[0019]工作使用時(shí)，一般將液壓系統(tǒng)的初級(jí)壓力源端(如油泵出口或溢流閥壓力口等)與旁路式過(guò)濾器的入油接口接通。當(dāng)油液來(lái)到流量控制閥進(jìn)口時(shí)，一些較大雜質(zhì)顆粒(大于0.8mm)會(huì)被閥口的粗濾攔截，防止堵塞閥芯內(nèi)的阻尼孔；小顆粒雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入濾油罐過(guò)濾，達(dá)到過(guò)濾目的。若流量閥控制閥進(jìn)口的粗濾開(kāi)始堵塞，壓力計(jì)會(huì)顯示低于0.2MPa，說(shuō)明了過(guò)濾器標(biāo)稱流量不足，流量控制閥上的粗濾需要清洗。隨著過(guò)濾器長(zhǎng)時(shí)間工作中，濾油罐會(huì)吸收較多雜質(zhì)微粒，從而使得濾油罐的入口和出口間的壓差上升，當(dāng)壓差上升到0.2MPa左右時(shí)，發(fā)訊器便發(fā)出訊號(hào)，提示更換濾油罐。
[0020]假設(shè)油液到達(dá)入油接口時(shí)壓力為P1，第一彈簧施于閥芯尾端的壓力是0.7MPa，當(dāng)Pl少于0.7MPa時(shí)，閥芯不會(huì)移動(dòng)，此時(shí)的流量會(huì)少于標(biāo)稱流量。當(dāng)Pl大于0.7MPa后閥芯會(huì)往右滑動(dòng)，直至與第一彈簧的推力相抵消。油液經(jīng)過(guò)粗濾時(shí)先把0.8_和以上的顆粒攔截，然后流過(guò)閥芯中部的通道到達(dá)阻尼孔上游端，此時(shí)其壓力也約為Pl (除非粗濾已堵塞)，假設(shè)阻尼孔下游處的壓強(qiáng)為P2。在閥芯向右移動(dòng)同時(shí)，閥芯與閥體形成的開(kāi)合度逐漸減小，Pl越高，開(kāi)合度越小，整個(gè)過(guò)程中，下列等式基本成立:Pl-0.7MPa = P2。即當(dāng)Pl從0.7MPa至32MPa的變化過(guò)程中，阻尼孔上下游兩端恒定壓降約為0.7MPa，這樣可以到達(dá)控制流量不變的目的。
[0021]本實(shí)施例中，即使粗濾堵塞嚴(yán)重，也不會(huì)造成成濾材結(jié)構(gòu)潰決。本實(shí)施例中優(yōu)選的，所述粗濾與閥芯一體結(jié)構(gòu)，粗濾的進(jìn)出壓降也不超過(guò)IMPa，粗濾接近完全堵塞時(shí)看成整根閥芯內(nèi)的阻尼孔變得更小，Pl與P2之間壓差也是0.7MPa左右，不會(huì)造成粗濾潰決，此時(shí)流量會(huì)比標(biāo)稱流量更少。
[0022]圖4示出了差壓發(fā)訊器的一種具體結(jié)構(gòu)，所述差壓發(fā)訊器3包括固定腔31，所述固定腔31 —側(cè)設(shè)有磁簧管32，所述固定腔內(nèi)頂端設(shè)有鐵柱33，所述鐵柱下方設(shè)有倒T型的磁柱桿34，所述磁柱桿頂端為磁體35，所述固定腔內(nèi)還設(shè)有一圈凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述磁柱桿之間還設(shè)有第二彈簧36，所述磁柱桿34下方空間與所述濾油罐的入口相通，所述第二彈簧36所在空間與所述濾油罐的出口相通。另外，所述固定腔31外周還設(shè)有固定支架37，通過(guò)所述固定支架37，所述固定腔31與所述濾油罐2固定為一體。
[0023]如圖4所示，假設(shè)磁柱桿34下方空間壓強(qiáng)為Pi，即濾油罐子上游壓強(qiáng)為Pi，第二彈簧36所在空間壓強(qiáng)為Po，即濾油罐子上游壓強(qiáng)為Po。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，濾油罐內(nèi)的濾芯攔截雜質(zhì)越來(lái)越多，雜質(zhì)產(chǎn)生阻力使Pi與Po的壓力差增加，這樣磁柱桿往上移動(dòng)，第二彈簧壓縮，直至上下受力平衡為止。
[0024]假設(shè)磁柱桿的面積為A，第二彈簧的彈力為F，差壓壓力X = P1-Po,平衡后F = XA,即X = F/A，因此磁柱桿位移D與X成正比例，差壓越大磁柱桿升得越高，到達(dá)一定位置后，感應(yīng)磁簧管，磁簧管閉合后發(fā)訊。由于實(shí)際上，即使相同類型的磁簧管、磁體，也會(huì)表現(xiàn)出或多或少不一致性，很難做到在指定D位置上能感應(yīng)磁簧管。單純靠磁柱桿位移來(lái)感應(yīng)磁簧管工作不是很準(zhǔn)確，容易產(chǎn)生誤發(fā)訊。
[0025]為了解決此問(wèn)題，作為本實(shí)施例中，在固定腔內(nèi)頂端設(shè)置鐵柱，即在所述磁柱桿上方設(shè)置鐵柱。假設(shè)磁體與鐵柱的吸力為f，兩者的距離為d，磁力學(xué)中的f與d平方約成反比，當(dāng)d較大時(shí)f接近于零，當(dāng)d減小，f便增大。磁體和鐵柱在吸住前可寫(xiě)成F = f+XA，直至到差壓到達(dá)標(biāo)稱發(fā)訊值時(shí)，d已到一定距離，吸力f與差壓力之和大于第二彈簧的彈力，這樣磁體與鐵柱完全吸住，這時(shí)才能使磁簧管閉合。通過(guò)設(shè)置鐵柱，可以使得磁體和鐵柱互相吸住后才使磁簧管受感應(yīng)，保證每個(gè)產(chǎn)品發(fā)訊一致性。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旁路式過(guò)濾器，其特征在于，所述旁路式過(guò)濾器包括流量控制閥、安裝在所述流量控制閥下方的濾油罐、設(shè)置在所述濾油罐入口和出口之間的差壓發(fā)訊器，所述流量控制閥的出口與濾油罐入口之間的通道上還連接有壓力計(jì)，所述流量控制閥的入口作為旁路式過(guò)濾器的入油接口，所述旁路式過(guò)濾器還包括出油接頭，所述出油接頭與所述濾油罐出口相通；所述流量控制閥包括閥體以及可在所述閥體內(nèi)移動(dòng)的閥芯，所述閥芯入口處設(shè)有粗濾，閥芯尾端與閥體尾端之間還設(shè)有第一彈簧，所述閥體內(nèi)還設(shè)有一圈用于防止閥芯脫離閥體的扣環(huán)，所述閥芯內(nèi)的通道上還設(shè)有阻尼孔，所述阻尼孔的下游通道上還開(kāi)設(shè)有出油口，所述閥體上還設(shè)有出油通道，所述出油口與所述出油通道始終相通，閥芯內(nèi)的油液從所述出油口經(jīng)所述出油通道流至所述濾油罐的入口。2.如權(quán)利要求1所述旁路式過(guò)濾器，其特征在于，所述差壓發(fā)訊器包括固定腔，所述固定腔一側(cè)設(shè)有磁簧管，所述固定腔內(nèi)頂端設(shè)有鐵柱，所述鐵柱下方設(shè)有倒T型的磁柱桿，所述磁柱桿頂端為磁體，所述固定腔內(nèi)還設(shè)有一圈凸臺(tái)，所述凸臺(tái)與所述磁柱桿之間還設(shè)有第二彈簧，所述磁柱桿下方空間與所述濾油罐的入口相通，所述第二彈簧所在空間與所述濾油罐的出口相通。3.如權(quán)利要求2所述旁路式過(guò)濾器，其特征在于，所述固定腔外周還設(shè)有固定支架，通過(guò)所述固定支架，所述固定腔與所述濾油罐固定為一體。4.如權(quán)利要求1所述旁路式過(guò)濾器，其特征在于，所述粗濾與閥芯為一體結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明適用于液壓機(jī)械領(lǐng)域，提供一種旁路式過(guò)濾器，包括流量控制閥、安裝在所述流量控制閥下方的濾油罐、設(shè)置在所述濾油罐入口和出口之間的差壓發(fā)訊器，所述流量控制閥的出口與濾油罐入口之間的通道上還連接有壓力計(jì)，所述流量控制閥的入口作為旁路式過(guò)濾器的入油接口，所述旁路式過(guò)濾器還包括出油接頭，所述出油接頭與所述濾油罐出口相通。本旁路式過(guò)濾器可適應(yīng)不同的油壓，不管入油接口壓力大小變化，其出油口的流量都是標(biāo)稱的設(shè)定值。而且在優(yōu)選方案中，在壓差發(fā)訊器中設(shè)置鐵柱，可以使得磁體和鐵柱互相吸住后才使磁簧管受感應(yīng)，保證每個(gè)產(chǎn)品發(fā)訊一致性。
【IPC分類】F15B21/04
【公開(kāi)號(hào)】CN104930023
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510390994
【發(fā)明人】郭云開(kāi)
【申請(qǐng)人】淳靖香港有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日