高壓注射系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓注射系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上面的MRI (磁共振成像)設(shè)備的高壓注射器大部分采用的是超聲電機(jī)作為動力模塊提供動力，在MRI的成像中有一定的局限性，對于一些高強(qiáng)磁場(大于3T)的MRI設(shè)備成像有影響。傳統(tǒng)高壓注射器中的液壓裝置，是通過油泵直接將液壓油傳輸?shù)剿欧壤y，通過伺服比例閥來調(diào)節(jié)管路中的油量與油壓，流速和流量難以精確控制，從而無法實現(xiàn)超低流量輸出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種可精準(zhǔn)控制流量的高壓注射系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種高壓注射系統(tǒng)，包括設(shè)置在磁共振室內(nèi)的高壓注射器以及設(shè)置在磁共振室外且與所述高壓注射器連接的液壓控制機(jī)箱，所述液壓控制機(jī)箱包括箱體以及設(shè)置在所述箱體內(nèi)的液壓控制裝置；所述液壓控制裝置包括用于容納液壓油的油箱、設(shè)置在所述油箱上的用于驅(qū)動液壓油流至所述高壓注射器內(nèi)的動力單元、設(shè)置在所述油箱上的將液壓油從所述油箱推至所述高壓注射器內(nèi)的液壓推油機(jī)構(gòu)、以及連接并驅(qū)動所述液壓推油機(jī)構(gòu)工作的伺服驅(qū)動器；所述液壓推油機(jī)構(gòu)和動力單元分別連接在所述高壓注射器和油箱之間。
[0005]優(yōu)選地，所述液壓推油機(jī)構(gòu)包括油缸、第一電機(jī)、連接在所述第一電機(jī)輸出軸上的滾珠絲杠副、以及連接在所述滾珠絲杠副遠(yuǎn)離所述輸出軸一端上的活塞，所述活塞遠(yuǎn)離所述滾珠絲杠副的一端連接在所述油缸上；所述伺服驅(qū)動器連接所述第一電機(jī)；
[0006]所述油缸上設(shè)有與所述油箱內(nèi)部連通的進(jìn)油口、以及通過油管與所述高壓注射器的注射油缸連接的出油口。
[0007]優(yōu)選地，所述進(jìn)口油處設(shè)有第一單向閥；
[0008]所述油管上還設(shè)有第一電磁閥和/或第一溢流閥。
[0009]優(yōu)選地，所述動力單元包括油泵以及連接并驅(qū)動所述油泵工作的第二電機(jī)；所述油泵的進(jìn)口端通過第一管道與所述油箱接通，所述油泵的出口端通過第二管道與所述高壓注射器的注射油缸連接；所述油泵的出口端處設(shè)有第二單向閥。
[0010]優(yōu)選地，所述第二管道上還設(shè)有第二電磁閥；
[0011]所述第二管道上還設(shè)有第二溢流閥，所述第二溢流閥位于所述第二單向閥和所述第二電磁閥之間。
[0012]優(yōu)選地，所述第一管道位于所述油箱內(nèi)的進(jìn)口處設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0013]優(yōu)選地，所述液壓控制裝置還包括連接在所述第二管道上的壓力表。
[0014]優(yōu)選地，所述油箱上還設(shè)有液位計和/或溫度計；
[0015]所述油箱上還設(shè)有加油口。
[0016]優(yōu)選地，還包括與所述液壓控制機(jī)箱通信連接的遠(yuǎn)端控制臺。
[0017]優(yōu)選地，所述遠(yuǎn)端控制臺通過光纖與所述液壓控制機(jī)箱通信連接。
[0018]實施本發(fā)明具有以下有益效果:作為供流的動力單元設(shè)置在磁共振室外，避免對MRI設(shè)備成像的不良影響；以伺服驅(qū)動器驅(qū)動液壓推油機(jī)構(gòu)的工作，能夠精準(zhǔn)地控制液壓油的流速及流量(特別在低流速的時候)，實現(xiàn)超低流量輸出，同時線性度后也更好調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0019]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0020]圖1是本發(fā)明一實施例的高壓注射系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1中液壓控制機(jī)箱的液壓控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖2所示液壓控制裝置中液壓推油機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明一實施例的高壓注射系統(tǒng)的原理框圖。
【具體實施方式】
[0024]為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0025]如圖1、2所示，本發(fā)明一實施例的高壓注射系統(tǒng)，包括高壓注射器I以及與高壓注射器I連接的液壓控制機(jī)箱2，高壓注射器I設(shè)置在磁共振室內(nèi)，液壓控制機(jī)箱2設(shè)置在磁共振室外。液壓控制機(jī)箱2通過線纜和高壓注射器I電連接，液壓控制機(jī)箱2通過管道和高壓注射器2連通，實現(xiàn)對高壓注射器的液壓控制。
[0026]其中，高壓注射器I可采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)。液壓控制機(jī)箱2包括箱體20以及設(shè)置在箱體20內(nèi)的液壓控制裝置。箱體20可為密閉結(jié)構(gòu)，設(shè)有可開合的箱門，方便對液壓控制裝置的維護(hù)。箱體20下方還設(shè)有滾輪201，方便該液壓控制機(jī)箱2的搬運移動。
[0027]液壓控制裝置包括用于容納液壓油的油箱21、設(shè)置在油箱21上的動力單元22、液壓推油機(jī)構(gòu)23以及伺服驅(qū)動器24。動力單元22用于驅(qū)動液壓油流至高壓注射器I內(nèi)，液壓推油機(jī)構(gòu)23用于將液壓油從油箱21推至高壓注射器I內(nèi)，伺服驅(qū)動器24則連接并驅(qū)動液壓推油機(jī)構(gòu)23工作；該液壓推油機(jī)構(gòu)23和動力單元22分別連接在高壓注射器I和油箱21之間。一個油箱21可為一個液壓推油機(jī)構(gòu)23和高壓注射器I供油，也可同時為多個液壓推油機(jī)構(gòu)23和高壓注射器I供油。
[0028]具體地，如圖2-4所示，液壓推油機(jī)構(gòu)23可包括油缸231、第一電機(jī)232、滾珠絲杠副233以及活塞234 ;伺服驅(qū)動器24連接第一電機(jī)232，以控制第一電機(jī)232。滾珠絲杠副233連接在第一電機(jī)232輸出軸上，活塞234連接在滾珠絲杠副233遠(yuǎn)離輸出軸一端上，活塞234遠(yuǎn)離滾珠絲杠副233的一端連接在油缸231上。液壓推油機(jī)構(gòu)23還包括安裝在油箱21上的支架230，第一電機(jī)232、滾珠絲杠副233自上而下安裝在支架230。在第一電機(jī)232轉(zhuǎn)動時，帶動滾珠絲杠副233轉(zhuǎn)動，滾珠絲杠副233在轉(zhuǎn)動中推動活塞234在油缸231內(nèi)上下移動；由于滾珠絲杠副233的設(shè)置，其轉(zhuǎn)動行程可準(zhǔn)確地控制，從而控制活塞234的上下移動行程，進(jìn)而控制液壓油的進(jìn)出油量。第一電機(jī)232的轉(zhuǎn)速可調(diào)，從而可對液壓油的流速進(jìn)行控制。
[0029]油缸231上設(shè)有進(jìn)油口 2311和出油口 2312。進(jìn)油口 2311與油箱21內(nèi)部連通，當(dāng)活塞234向上活動時，油箱21內(nèi)的液壓油可通過進(jìn)油口 2311被抽進(jìn)油缸231內(nèi)。出油口 2312通過油管2313與高壓注射器I的注射油缸11連接，當(dāng)活塞234向下活動時，油缸231內(nèi)的液壓油通過出油口 2312及油管2313輸送至注射油缸11。為防止液壓油從進(jìn)油口2311倒流回油箱21內(nèi)，在油缸231的進(jìn)口油2311處設(shè)有第一單向閥2314，這樣液壓油可正向進(jìn)入油缸231而不能反向流回油箱21。
[0030]此外，在油管2313上還設(shè)有第一電磁閥2316和/或第一溢流閥2315 ;第一電磁閥2316和第一溢流閥2315用于在該高壓注射系統(tǒng)的注油施壓過程中釋放壓力，防止油管2313或系統(tǒng)中壓力過高。該第一電磁閥2316和第一溢流閥2315的同時設(shè)置可起到雙重保護(hù)作用。第一電磁閥2316可優(yōu)選電磁球閥。第一溢流閥2315可優(yōu)選直動式溢流閥，其回油口通過回流管道連接至油箱21，以將多余的液壓油導(dǎo)回油箱21。
[0031]在液壓控制裝置中，可通過動力單元22將液壓油供給注射油缸11。動力單元可包括油泵221以及連接并驅(qū)動油泵221工作的第二電機(jī)222。其中，油泵221的進(jìn)口端通過第一管道41與油箱21接通，油泵221的出口端通過第二管道42與高壓注射器I的注射油缸11連接。為防止液壓油從油泵221倒流回油箱21內(nèi)，油泵221的出口端處設(shè)有第二單向閥44。
[0032]另外，第二管道42上還可設(shè)有第二電磁閥45，用于啟閉該第