平衡型填料箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及往復(fù)泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種往復(fù)泵的平衡型填料箱。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的填料箱包括第一填料箱I，在第一填料箱I的內(nèi)腔中安裝有第一柱塞2，第一填料箱I內(nèi)表面與第一柱塞2外表面之間設(shè)有第一填料密封圈13，往復(fù)泵運(yùn)行時(shí)，第一柱塞2在第一填料箱I內(nèi)腔做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸入或者排出的功能，以實(shí)現(xiàn)泵的工作。這種結(jié)構(gòu)的的往復(fù)泵填料箱，只能實(shí)現(xiàn)往復(fù)泵單作用工作，其吸入或者排出是不連續(xù)的，至使往復(fù)泵的輸送產(chǎn)生脈動(dòng)。而泵的柱塞力為柱塞面積和工作壓力的乘積，這就使得現(xiàn)有的填料箱流量脈動(dòng)和壓力脈動(dòng)較大，引起吸入和排出管路內(nèi)液體的不均勻流動(dòng)，從而產(chǎn)生加速度和慣性力，增加泵的吸入和排出阻力。吸入阻力的增加將降低泵的吸入性能，排出阻力的增加將使泵及管路承受額外負(fù)荷，還會(huì)引起管路壓力脈動(dòng)及管路振動(dòng)，破壞泵的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0003]說(shuō)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種平衡型填料箱，該平衡型填料箱可減小往復(fù)泵脈動(dòng)、減小柱塞力，提高流量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種平衡型填料箱，包括第一填料箱，在第一填料箱的內(nèi)腔中安裝有第一柱塞，還包括第二柱塞和鋼套；所述鋼套的一端套設(shè)在第一填料箱上、且其內(nèi)腔與第一填料箱內(nèi)腔相通；所述第二柱塞安裝在鋼套內(nèi)腔中，且與第一柱塞軸向連接，在鋼套與第二柱塞之間形成一平衡腔體；在鋼套上開(kāi)設(shè)有流體通道，該流體通道的一端與外介相通，另一端與平衡腔體相通。
[0005]進(jìn)一步，所述鋼套為第二填料箱和填料蓋，第二填料箱的一端套設(shè)在第一填料箱上、且與第一填料箱螺紋配合，填料蓋安裝在第二填料箱內(nèi)；所述第二柱塞包括小徑段柱塞和大徑段柱塞，小徑段柱塞的直徑小于大徑段柱塞的直徑，小徑段柱塞的一端與第一柱塞連接，另一端與大徑段柱塞的一端連接，大徑段柱塞的另一端伸出第二填料箱外；所述填料蓋的內(nèi)壁與小徑段柱塞的外壁之間形成一平衡腔體，在填料蓋上開(kāi)設(shè)有流體進(jìn)口，在第二填料箱上開(kāi)設(shè)有出口力引入口，所述流體通道設(shè)置在第二填料箱與填料蓋之間，流體通道的一端與流體進(jìn)口相通，另一端與出口力引入口相通。
[0006]更進(jìn)一步在大徑段柱塞與第二填料箱之間設(shè)有大徑段填料密封圈。
[0007]更進(jìn)一步，所述鋼套為活塞缸，該活塞缸的一端套設(shè)在第一填料箱上，另一端套設(shè)在活塞座上；在活塞座上、且沿第二柱塞軸向開(kāi)設(shè)有通孔，所述第二柱塞的另一端穿過(guò)活塞座并采用螺母鎖緊固定；在活塞缸內(nèi)壁與第二柱塞外壁之間形成一平衡腔體。
[0008]更進(jìn)一步，所述通孔為臺(tái)階孔，所述第二柱塞的另一端為階梯桿，第二柱塞的另一端穿過(guò)臺(tái)階孔后采用螺母鎖緊固定。
[0009]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果: 本發(fā)明所述的平衡性填料箱，通過(guò)設(shè)置平衡腔和流體通道，可通過(guò)流體通道將流體介質(zhì)引入平衡腔體內(nèi)或引出平衡腔體外，將現(xiàn)有往復(fù)泵的單作用工作方式變?yōu)殡p作用工作方式，即使往復(fù)泵在吸入階段同時(shí)有排出，在排出階段同時(shí)有吸入，以減小泵的流量和壓力脈動(dòng)。
[0010]
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的填料箱結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記:I為第一填料箱，2為第一柱塞，3為小徑段柱塞，4為大徑段柱塞，5為第二填料箱，6為出口力引入口，7為進(jìn)口，8為第一填料密封圈，9為第二填料密封圈，10為活塞缸，11為活塞密封圈，12為活塞座。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施方式為一種柱塞式平衡型填料箱，請(qǐng)參考圖2，該柱塞式平衡型填料箱包括第一填料箱1、第二填料箱5、第一柱塞2、填料蓋和第二柱塞。第一填料箱I為副填料箱，第二填料箱5為主填料箱，第二填料箱5的一端套設(shè)在第一填料箱I上、且與第一填料箱I外壁螺紋配合，第二填料箱5的內(nèi)腔與第一填料箱I的內(nèi)腔相通。第一柱塞2安裝在第一填料箱I內(nèi)腔中，其一端伸出第一填料箱I外，可與外部動(dòng)力連接，第二柱塞安裝在第二填料箱5內(nèi)腔中，其一端與第一柱塞2連接，另一端伸出第二填料箱5外。本實(shí)施例中，第二柱塞包括小徑段柱塞3和大徑段柱塞4，小徑段柱塞3的一端與第一柱塞2連接，另一端與大徑段柱塞4 一端連接，大徑段柱塞4另一端伸出第二填料箱5外。小徑段柱塞3的直徑小于大徑段柱塞4的直徑。填料蓋安裝在第二填料箱5內(nèi)，填料蓋的內(nèi)壁與小徑段柱塞3的外壁之間形成一流體平衡腔體。在第二填料箱5與填料蓋之間設(shè)有流體通道，在填料蓋上開(kāi)設(shè)有流體進(jìn)口 7，該進(jìn)口 7設(shè)置靠近第一填料箱I的一端、且與流體平衡腔體相通，在第二填料箱5上開(kāi)設(shè)有出口力引入口 6，該出口力引入口 6與外界相通，流體通道的一端與進(jìn)口 7連通，另一端與出口力引入口 6連接。
[0014]使用時(shí)，第一柱塞2在外力驅(qū)動(dòng)下，與第二柱塞一起在內(nèi)腔中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)往復(fù)泵在吸入階段時(shí)，柱塞在外部動(dòng)力的作用下向左移動(dòng)時(shí)，由于大徑段柱塞4的直徑大于小徑段柱塞3的直徑，其壓縮流體平衡腔體，流體平衡腔體內(nèi)的流體介質(zhì)通過(guò)流體通道排出；當(dāng)往復(fù)泵在排出階段時(shí)，柱塞在外部動(dòng)力的作用下向右移動(dòng)，釋放流體平衡腔體，外部流體介質(zhì)通過(guò)流體通道進(jìn)入流體平衡腔體內(nèi)；實(shí)現(xiàn)往復(fù)泵在吸入階段同時(shí)有排出，在排出階段同時(shí)有吸入的功能，將單作用的工作方式變?yōu)殡p作用的工作方式，減小泵的流量和壓力脈動(dòng)。同時(shí)，往復(fù)泵在排出過(guò)程中，由于大徑段柱塞4與小徑段柱塞3的面積差，可減少泵排出的柱塞力，進(jìn)一步減小流利及壓力脈動(dòng)。
[0015]為了增加本發(fā)明填料箱的密封效果，在第一填料箱I的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有凹槽，在該凹槽內(nèi)設(shè)置有第一填料密封圈8。在第填料蓋的端部與第二填料箱5的底端之間設(shè)置有第二填料密封圈9。
[0016]實(shí)施例2
本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施方式為一種活塞式平衡型填料箱，請(qǐng)參考圖3，該活塞式平衡型填料箱包括第一填料箱1、活塞缸10、活塞座12、第一柱塞2和第二柱塞。第一柱塞2安裝在第一填料箱I內(nèi)腔中，第一柱塞2的一端伸出第一填料箱I外，其可與外部動(dòng)力連接?；钊?0的端套設(shè)在第一填料箱I外周，活塞缸10的內(nèi)腔與第一填料箱I的內(nèi)腔相通，活塞缸10與第一填料箱i之間設(shè)置有墊圈。第二柱塞安裝在活塞缸10內(nèi)，第二柱塞的一端與第一柱塞2另一端連接，在活塞缸10的內(nèi)壁與第二柱塞的外壁之間形成一流體平衡腔體?；钊?2安裝在活塞缸10內(nèi)，且位于活塞缸10的另一端。在活塞座12上開(kāi)設(shè)有供第二柱塞另一端穿過(guò)的通孔，該通孔為臺(tái)階孔。第二柱塞的另一端為階梯桿，第二柱塞的另一端穿過(guò)通孔、且采用螺母鎖緊固定。在活塞缸10上、靠近第一填料箱I的位置開(kāi)設(shè)有流體通道，該流體通道的一端與外界相通，另一端與流體平衡腔體相通。
[0017]使用時(shí)，第一柱塞2在外力驅(qū)動(dòng)下，與第二柱塞一起在內(nèi)腔中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)往復(fù)泵在吸入階段時(shí)，柱塞連同活塞座12 —起在外部動(dòng)力的作用下向左移動(dòng)時(shí)，由于活塞座12的直徑大于第二柱塞的直徑，其壓縮流體平衡腔體，流體平衡腔體內(nèi)的流體介質(zhì)通過(guò)流體通道排出；當(dāng)往復(fù)泵在排出階段時(shí)，柱塞連同活塞12座一起在外部動(dòng)力的作用下向右移動(dòng)，釋放流體平衡腔體，外部流體介質(zhì)通過(guò)流體通道進(jìn)入流體平衡腔體內(nèi)；實(shí)現(xiàn)往復(fù)泵在吸入階段同時(shí)有排出，在排出階段同時(shí)有吸入的功能，將單作用的工作方式變?yōu)殡p作用的工作方式，減小泵的流量和壓力脈動(dòng)。同時(shí)，往復(fù)泵在排出過(guò)程中，由于活塞座與12第二柱塞的面積差，可減少泵排出的柱塞力，進(jìn)一步減小流利及壓力脈動(dòng)。
[0018]為了增加本發(fā)明填料箱的密封效果，在第一填料箱I的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有凹槽，在該凹槽內(nèi)設(shè)置有第一填料密封圈8。在活塞座上開(kāi)設(shè)有凹槽，在該凹槽內(nèi)設(shè)置有活塞密封圈
Ilo
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平衡型填料箱，包括第一填料箱，在第一填料箱的內(nèi)腔中安裝有第一柱塞，其特征在于，還包括第二柱塞和鋼套；所述鋼套的一端套設(shè)在第一填料箱上、且其內(nèi)腔與第一填料箱內(nèi)腔相通；所述第二柱塞安裝在鋼套內(nèi)腔中，且與第一柱塞軸向連接，在鋼套與第二柱塞之間形成一平衡腔體；在鋼套上開(kāi)設(shè)有流體通道，該流體通道的一端與外界相通，另一端與平衡腔體相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡型填料箱，其特征在于，所述鋼套為第二填料箱和填料蓋，第二填料箱的一端套設(shè)在第一填料箱上、且與第一填料箱螺紋配合，填料蓋安裝在第二填料箱內(nèi)；所述第二柱塞包括小徑段柱塞和大徑段柱塞，小徑段柱塞的直徑小于大徑段柱塞的直徑，小徑段柱塞的一端與第一柱塞連接，另一端與大徑段柱塞的一端連接，大徑段柱塞的另一端伸出第二填料箱外；所述填料蓋的內(nèi)壁與小徑段柱塞的外壁之間形成一平衡腔體，在填料蓋上開(kāi)設(shè)有流體進(jìn)口，在第二填料箱上開(kāi)設(shè)有出口力引入口，所述流體通道設(shè)置在第二填料箱與填料蓋之間，流體通道的一端與流體進(jìn)口相通，另一端與出口力引入口相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平衡型填料箱，其特征在于，在大徑段柱塞與第二填料箱之間設(shè)有大徑段填料密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡型填料箱，其特征在于，所述鋼套為活塞缸10，該活塞缸的一端套設(shè)在第一填料箱上，另一端套設(shè)在活塞座上；在活塞座上、且沿第二柱塞軸向開(kāi)設(shè)有通孔，所述第二柱塞的另一端穿過(guò)活塞座并采用螺母鎖緊固定；在活塞缸內(nèi)壁與第二柱塞外壁之間形成一平衡腔體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡型填料箱，其特征在于，所述通孔為臺(tái)階孔，所述第二柱塞的另一端為階梯桿，第二柱塞的另一端穿過(guò)臺(tái)階孔后采用螺母鎖緊固定。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種平衡型填料箱，包括第一填料箱、第二柱塞和鋼套；在第一填料箱的內(nèi)腔中安裝有第一柱塞，所述鋼套的一端套設(shè)在第一填料箱上、且其內(nèi)腔與第一填料箱內(nèi)腔相通；第二柱塞安裝在鋼套內(nèi)腔中，且與第一柱塞軸向連接，在鋼套與第二柱塞之間形成一平衡腔體；在鋼套上開(kāi)設(shè)有流體通道，該流體通道的一端與外介相通，另一端與平衡腔體相通；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置平衡腔和流體通道，可通過(guò)流體通道將流體介質(zhì)引入平衡腔體內(nèi)或引出平衡腔體外，將現(xiàn)有往復(fù)泵的單作用工作方式變?yōu)殡p作用工作方式，即使往復(fù)泵在吸入階段同時(shí)有排出，在排出階段同時(shí)有吸入，以減小泵的流量和壓力脈動(dòng)。
【IPC分類(lèi)】F04B53-02, F04B53-00, F04B53-14
【公開(kāi)號(hào)】CN104612959
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510057416
【發(fā)明人】符義紅
【申請(qǐng)人】重慶水泵廠有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日