本實(shí)用新型是一種單向出口的耐酸泵,屬于耐酸泵領(lǐng)域。
背景技術(shù):
耐酸堿泵是一種特殊材質(zhì)的泵浦。廣泛應(yīng)用于電鍍,PCB,環(huán)保設(shè)備等行業(yè)。耐酸泵產(chǎn)品適用于-20℃~+120℃溫度條件下輸送各類腐蝕性介質(zhì),其過流部分全部采用塑料合金(聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料)經(jīng)過合理配方、模壓、加工而成,耐酸泵集多種塑料之優(yōu)點(diǎn),具有特強(qiáng)的耐腐性能,并具有機(jī)械強(qiáng)度高,不老化、無毒素分解等優(yōu)點(diǎn),是輸送各種強(qiáng)、弱酸的理想設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)?01420603119.3一種樹脂基碳纖維復(fù)合材料耐酸泵的葉輪,包括蓋板和葉片,所述蓋板設(shè)有凹槽,所述葉片具有與所述凹槽形狀和位置相配合的凸臺(tái)。樹脂基碳纖維復(fù)合材料制造耐酸泵的葉輪,將葉輪前蓋板、后蓋板和葉片分體制作,采用在模具上鋪貼、模壓、固化、脫模后打磨成型,最后整體組裝的制造方法,解決了脫模難題,保證了葉輪的水力模型,確保了泵的性能不變。本實(shí)用新型樹脂基碳纖維復(fù)合材料制造耐酸泵的葉輪具有重量輕,重量是金屬耐酸泵1/4,耐腐蝕壽命長(zhǎng),強(qiáng)度大,效率高。此泵用于軍工、化工、石化、焦化、有色冶煉行業(yè)等,可替代昂貴的金屬泵和效率低的塑料泵,節(jié)能減排。現(xiàn)有的單向出口的耐酸泵無法有效提高設(shè)備的使用壽命,增加經(jīng)濟(jì)效益,高效節(jié)能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種單向出口的耐酸泵,以解決現(xiàn)有的單向出口的耐酸泵無法有效提高設(shè)備的使用壽命,增加經(jīng)濟(jì)效益,高效節(jié)能的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種單向出口的耐酸泵,其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)內(nèi)部總成、電機(jī)外部總成、傳動(dòng)裝置,所述電機(jī)外部總成設(shè)有電機(jī)內(nèi)部總成,所述電機(jī)內(nèi)部總成通過電機(jī)外部總成連接有傳動(dòng)裝置,所述電機(jī)內(nèi)部總成包括耐承器、水解體、晶結(jié)器、蓋口、條板體、銜接器,所述耐承器連接有水解體,所述水解體連接有晶結(jié)器,所述晶結(jié)器連接有銜接器,所述電機(jī)外部總成包括儲(chǔ)板框架、聚合架承、工架、銜接板,所述傳動(dòng)裝置包括徑化板機(jī)、鎖頭、位板、鼓風(fēng)器、泵管、泵端端頭、輔助器、冷凝總成、抗器、存和器、導(dǎo)條板,所述徑化板機(jī)連接有位板,所述鎖頭連接有位板,所述鎖頭、連接有冷凝總成,所述冷凝總成連接有抗器,所述鼓風(fēng)器連接有冷凝總成,所述鼓風(fēng)器連接有泵管,所述泵管連接有輔助器,所述泵管設(shè)有泵端端頭。
進(jìn)一步地,所述晶結(jié)器設(shè)有蓋口。
進(jìn)一步地,所述蓋口連接有條板體。
進(jìn)一步地,所述儲(chǔ)板框架連接有聚合架承和工架。
進(jìn)一步地,所述聚合架承和工架連接有銜接板。
進(jìn)一步地,所述存和器連接有導(dǎo)條板。
本實(shí)用新型的有益效果是有效提高設(shè)備的使用壽命,增加經(jīng)濟(jì)效益,高效節(jié)能。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本實(shí)用新型一種單向出口的耐酸泵的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:電機(jī)內(nèi)部總成-1、電機(jī)外部總成-2、傳動(dòng)裝置-3、耐承器-4、水解體-5、晶結(jié)器-6、蓋口-7、條板體-8、銜接器-9、儲(chǔ)板框架-10、聚合架承-11、工架-12、銜接板-13、徑化板機(jī)-14、鎖頭-15、位板-16、鼓風(fēng)器-17、泵管-18、泵端端頭-19、輔助器-20、冷凝總成-21、抗器-22、存和器-23、導(dǎo)條板-24。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
請(qǐng)參閱圖1與圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)內(nèi)部總成1、電機(jī)外部總成2、傳動(dòng)裝置3,所述電機(jī)外部總成2設(shè)有電機(jī)內(nèi)部總成1,所述電機(jī)內(nèi)部總成1通過電機(jī)外部總成2連接有傳動(dòng)裝置3,所述電機(jī)內(nèi)部總成1包括耐承器4、水解體5、晶結(jié)器6、蓋口7、條板體8、銜接器9,所述耐承器4連接有水解體5,所述水解體5連接有晶結(jié)器6,所述晶結(jié)器6連接有銜接器9,所述電機(jī)外部總成2包括儲(chǔ)板框架10、聚合架承11、工架12、銜接板13,所述傳動(dòng)裝置3包括徑化板機(jī)14、鎖頭15、位板16、鼓風(fēng)器17、泵管18、泵端端頭19、輔助器20、冷凝總成21、抗器22、存和器23、導(dǎo)條板24,所述徑化板機(jī)14連接有位板16,所述鎖頭15連接有位板16,所述鎖頭15、連接有冷凝總成21,所述冷凝總成21連接有抗器22,所述鼓風(fēng)器17連接有冷凝總成21,所述鼓風(fēng)器17連接有泵管18,所述泵管18連接有輔助器20,所述泵管18設(shè)有泵端端頭19,所述晶結(jié)器6設(shè)有蓋口7,所述蓋口7連接有條板體8,所述儲(chǔ)板框架10連接有聚合架承11和工架12,所述聚合架承11和工架12連接有銜接板13,所述存和器23連接有導(dǎo)條板24。本實(shí)用新型的有益效果是有效提高設(shè)備的使用壽命,增加經(jīng)濟(jì)效益,高效節(jié)能。
在進(jìn)行使用時(shí),檢查泵及管路各結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象,然后向銜接器和銜接板加入軸承潤滑機(jī)油。往泵端端頭灌引水。連接水管后開動(dòng)電機(jī),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),以便獲得最大的節(jié)能效果。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。