本公開(kāi)涉及工程作業(yè)領(lǐng)域，具體地，涉及一種消聲裝置、液壓系統(tǒng)以及工程機(jī)械。

背景技術(shù)：

泵車、拖泵、車載泵等工程機(jī)械在進(jìn)行各種工程作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較高噪聲。眾所周知，太高的噪聲將損害工作人員的舒適度，影響環(huán)境和機(jī)械工作的順暢性、耐久性和安全性。在這些機(jī)械中，噪聲源較多，主要有發(fā)動(dòng)機(jī)、動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、泵送機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)等。通過(guò)對(duì)這些噪聲源進(jìn)行消聲處理，尤其是對(duì)產(chǎn)生噪聲最大的噪聲源進(jìn)行消聲處理，可以有效地消除噪聲，提高工程作業(yè)的舒適度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本公開(kāi)的第一目的是提供一種消聲裝置，該消聲裝置可以有效地消除噪聲。

為了實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本公開(kāi)提供一種消聲裝置，所述消聲裝置包括具有流體通道的本體和設(shè)置在所述本體外周的外殼，所述本體與所述外殼之間形成有空腔，并且所述本體上形成有連通所述空腔和所述流體通道的頸孔。

可選地，所述空腔為環(huán)繞所述本體外周的環(huán)形腔。

可選地，所述本體形成為圓管狀，所述頸孔沿所述本體的徑向延伸。

可選地，所述頸孔分為包括多個(gè)第一孔的第一孔組和包括多個(gè)第二孔的第二孔組，多個(gè)所述第一孔在所述本體的第一橫截面上沿周向間隔分布，多個(gè)所述第二孔在所述本體的不同于所述第一橫截面的第二橫截面上沿周方間隔分布。

可選地，所述第一孔組和所述第二孔組分別為多組，并且所述第一孔組和所述第二孔組沿所述流體通道的軸線方向交錯(cuò)分布。

可選地，所述第一孔和所述第二孔在投影到所述本體的同一橫截面時(shí)沿周向交錯(cuò)分布。

可選地，所述消聲裝置包括設(shè)置在所述本體的兩端用于管道連接的管接機(jī)構(gòu)。

可選地，所述管接機(jī)構(gòu)包括管接頭和管接頭部，所述管接頭與所述本體的一端固定連接，所述本體的另一端形成為所述管接頭部。

本公開(kāi)的第二目的是提供一種液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)可以相對(duì)較低的噪聲進(jìn)行工作。

為了實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本公開(kāi)提供一種液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)包括動(dòng)力裝置和根據(jù)以上所述的消聲裝置，所述消聲裝置連接在所述動(dòng)力裝置的下游。

本公開(kāi)的第三目的是提供一種工程機(jī)械，該工程機(jī)械可以相對(duì)較低的噪聲進(jìn)行作業(yè)。

為了實(shí)現(xiàn)上述第三目的，本公開(kāi)提供一種包括上述液壓系統(tǒng)的工程機(jī)械。

本公開(kāi)的消聲裝置通過(guò)設(shè)置空腔和頸孔，以根據(jù)亥姆霍茲共振消聲原理?yè)p耗噪聲能，從而達(dá)到消聲效果。相應(yīng)地，采用該消聲裝置的液壓系統(tǒng)和工程機(jī)械具有較低的作業(yè)噪聲，為相關(guān)人員提供了相對(duì)舒適的作業(yè)環(huán)境。

本公開(kāi)的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本公開(kāi)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本公開(kāi)，但并不構(gòu)成對(duì)本公開(kāi)的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本公開(kāi)第一實(shí)施方式的消聲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中沿線A-A截取的截面示意圖；

圖3是圖1中沿線B-B截取的截面示意圖；

圖4是根據(jù)本公開(kāi)第二實(shí)施方式的消聲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1外殼 2本體 3管接頭

4空腔 5頸孔 2a流體通道

2b管接頭部 51第一孔 52第二孔

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本公開(kāi)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本公開(kāi)，并不用于限制本公開(kāi)。

在本公開(kāi)中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指附圖中的上、下、左、右，“內(nèi)、外”是指相對(duì)于部件輪廓的內(nèi)、外。

參照?qǐng)D1，本公開(kāi)涉及一種消聲裝置，該消聲裝置主要適用于液壓系統(tǒng)，用于對(duì)液壓油脈動(dòng)產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行吸收，但是也不限于液壓系統(tǒng)，例如，本公開(kāi)的消聲裝置還可以適用于氣動(dòng)系統(tǒng)。如圖1所示的示例性實(shí)施方式，消聲裝置可以包括外殼1和本體2。本體2具有流體通道2a，該流體通道2a用于流體流動(dòng)，外殼1設(shè)置在本體2的外周，使得外殼1與本體2之間可以形成空腔4，同時(shí)，本體2上形成有連通空腔4和流體通道2a的頸孔5?？梢岳斫猓?dāng)流體在流體通道2a中流動(dòng)時(shí)，由于流體的脈動(dòng)而產(chǎn)生噪聲。根據(jù)亥姆霍茲共振消聲原理，上述流體通道2a中高壓高速的流體通過(guò)頸孔5進(jìn)入空腔4中，在空腔4中的流體產(chǎn)生振蕩，該振蕩通過(guò)撞擊空腔4的內(nèi)壁而使勢(shì)能逐漸衰減，由此損耗了噪聲能而實(shí)現(xiàn)消聲。

在制造本公開(kāi)的消聲裝置時(shí)，可以先形成具有頸孔5的本體2，然后再將外殼1與本體2密封固定在一起。在如圖1所述的具體實(shí)施方式中，外殼1通過(guò)焊接固定在本體2上，但不限于該密封固定方式，例如，外殼1可以螺紋密封地連接在本體2的外周。

對(duì)于外殼1與本體2之間的空腔4，消聲裝置可以進(jìn)行多種變型。例如，在一個(gè)示例性實(shí)施方式中，外殼1與本體2之間可以形成多個(gè)彼此間隔開(kāi)的空腔4，每一個(gè)空腔4對(duì)應(yīng)至少一個(gè)頸孔5。不同的空腔4的體積以及不同的頸孔5尺寸等決定了可以用于吸收不同大小的噪聲能。為方便制造，空腔4也可以為環(huán)繞本體2外周的環(huán)形腔，該環(huán)形腔同樣可以對(duì)應(yīng)于一個(gè)或多個(gè)頸孔5。上述變型方式相當(dāng)于將多個(gè)亥姆霍茲共振消聲結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起使用，從而提高消聲效率。

對(duì)于本體2的形狀，其橫截面可以為圓形、橢圓形，甚至方形或其他異形等，即只要能提供所需的流體通道2a，本體2的橫截面形狀可以根據(jù)具體情況來(lái)確定。在本體2形成為圓管狀(橫截面為圓形)的情況下，頸孔5可以沿本體2的徑向延伸，以更好地達(dá)到消除共振、壓力脈動(dòng)和嘯叫效果，便于更好地消聲。

參照?qǐng)D2和圖3，對(duì)于包括多個(gè)頸孔5的情況下，多個(gè)頸孔5可進(jìn)行多種布置方式。如圖2和圖3所示的示例性實(shí)施方式中，可以將多個(gè)頸孔5分為包括多個(gè)第一孔51的第一孔組和包括多個(gè)第二孔52的第二孔組。其中，第一孔組中的多個(gè)第一孔51在本體2的第一橫截面上沿周向間隔分布。此處，第一橫截面是指垂直于本體2的軸線且多個(gè)第一孔51的中心線所在的平面，如圖1和圖2所示沿線A-A截取的平面。此外，多個(gè)第二孔52在本體2的第二橫截面上沿周方間隔分布。類似地，這里的第二橫截面是指垂直于本體2的軸線且多個(gè)第二孔52的中心線所在的平面，如圖1和圖3所示沿線B-B截取的平面?？梢钥闯?，第二橫截面不同于第一橫截面?？蛇x地，多個(gè)第一孔51在第一橫截面上均勻地間隔分布，同樣，多個(gè)第二孔52在第二橫截面上均勻地間隔分布。均勻分布的第一孔51和第二孔52有利于噪聲的均勻消除。

如圖1所示，在一種可選的實(shí)施方式中，上述第一孔組和第二孔組可以分別為多組，并且使這些第一孔組和第二孔組沿流體通道2a的軸線方向交錯(cuò)分布，以沿流體的流動(dòng)方向持續(xù)消聲。

進(jìn)一步地，第一孔組中的第一孔51和第二孔組中的第二孔52之間可以相差一定角度地分布。具體而言，當(dāng)將第一孔51和第二孔52投影到本體2的同一橫截面時(shí)，第一孔51和第二孔52的投影沿周向交錯(cuò)分布，以在周向上盡可能地消聲。例如，將第一孔51和第二孔52投影到沿線A-A截取的橫截面上時(shí)，相鄰的第一孔51和第二孔52之間形成夾角α，該夾角α的取值可以根據(jù)第一孔51和第二孔52的數(shù)量來(lái)確定。如圖2和圖3所示，在第一孔51和第二孔52分別為四個(gè)時(shí)，夾角α可以為45°。在變型實(shí)施方式中，第一孔51和第二孔52可以分別為六個(gè)，此時(shí)，夾角α可以為30°。此外，在圖中示出第一孔51與第二孔52采用相同的數(shù)量，但是根據(jù)實(shí)際需要，兩者可以具有不同的數(shù)量，而且第一孔51的孔徑和第二孔52的孔徑也可以相等或不等，這些尺寸或規(guī)格均根據(jù)實(shí)際需要消除的聲波的頻率、大小等確定，本公開(kāi)不對(duì)此進(jìn)行限制。

在應(yīng)用消聲裝置并進(jìn)行實(shí)際安裝時(shí)，可將上述本體2直接與噪聲源連接。在這種情況下，為連接便利，可以將本體2的兩端分別設(shè)置用于管道連接的管接機(jī)構(gòu)。此處的管接機(jī)構(gòu)可以包括與本體2連接的管接頭3，也可以包括直接形成在本體2端部的管接頭部2b。

參照?qǐng)D4，示出了根據(jù)本公開(kāi)第二實(shí)施方式的消聲裝置。與第一實(shí)施方式不同的是，該實(shí)施方式包括用于管道連接的管接頭3，該管接頭3的一端與本體2的一端固定連接，本體2的另一端形成為用于管道連接的管接頭部2b。其中，管接頭3與本體2之間的固定連接可以為焊接，但不限于焊接。

此外，上述本體2的管接頭部2b主要是指其外周形成有螺紋，用于與其他管道可拆卸地螺紋連接。如圖4所示，在將消聲裝置接入應(yīng)用系統(tǒng)中后，流體可按圖4中箭頭指示的方向流動(dòng)，即從管接頭3流入，并從本體2流出。當(dāng)然，根據(jù)需要，在變型方式中，本體2的兩端可以都固定連接管接頭3，并通過(guò)兩個(gè)管接頭3接入應(yīng)用系統(tǒng)中，如接入液壓系統(tǒng)中。

需要說(shuō)明的是，本公開(kāi)中，本體2形成為直管，管接頭3形成為大致90°的彎管，但是本體2和管接頭3并不限于這個(gè)形狀，換言之，本體2可以為彎管，管接頭3可以為直管，這些變型方式應(yīng)當(dāng)都落入本公開(kāi)的保護(hù)范圍內(nèi)。

基于上述消聲裝置的結(jié)構(gòu)，本公開(kāi)可以涉及一種液壓系統(tǒng)和采用該液壓系統(tǒng)的工程機(jī)械。其中，液壓系統(tǒng)包括動(dòng)力裝置和上述消聲裝置，該消聲裝置連接在動(dòng)力裝置的下游，用于對(duì)動(dòng)力裝置進(jìn)行消聲處理。此處，動(dòng)力裝置例如為液壓泵。由此液壓系統(tǒng)和包括該液壓系統(tǒng)的工程機(jī)械具有較低的作業(yè)噪聲，為相關(guān)人員提供了相對(duì)舒適的作業(yè)環(huán)境。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本公開(kāi)的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本公開(kāi)并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本公開(kāi)的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本公開(kāi)的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本公開(kāi)的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本公開(kāi)對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本公開(kāi)的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本公開(kāi)的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本公開(kāi)所公開(kāi)的內(nèi)容。