本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械密封裝置，具體是一種電廠前置泵用機(jī)械密封裝置，屬于電廠設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于給水泵入口的水溫接近該壓力下的飽和溫度，工作條件惡劣，很容易發(fā)生汽化，為保證給水泵的安全運(yùn)行，一般都為給水泵配置流量與給水泵相匹配的低速前置泵，因?yàn)榍爸帽棉D(zhuǎn)速低，抗汽蝕性能好，除氧器的給水經(jīng)前置泵增壓后進(jìn)入給水泵，保證了鍋爐給水泵所需的足夠的汽蝕余量，從而大大改善了給水泵抗汽蝕的性能，在電廠中前置泵的使用較為廣泛。

現(xiàn)有前置泵在安裝過程中一般采用機(jī)械密封的形式進(jìn)行密封安裝，在機(jī)械密封的使用過程中為了保證電廠各個(gè)管路的安全性能，一般在機(jī)械密封中加入密封材料，密封材料價(jià)格較為昂貴，大大提高了前置泵的使用成本。因此，針對上述問題提出一種電廠前置泵用機(jī)械密封裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種電廠前置泵用機(jī)械密封裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種電廠前置泵用機(jī)械密封裝置，包括泵體以及通過固定螺栓固定安裝在軸體貫穿于泵體兩側(cè)端面的靜環(huán)壓蓋，所述軸體位與泵體連接處的軸體表面卡合固定有密封橡膠環(huán)，所述靜環(huán)壓蓋內(nèi)側(cè)安裝有靜環(huán)，所述靜環(huán)的一側(cè)端面連接有動環(huán)，所述動環(huán)的頂部端面貼合有彈簧上座，且彈簧上座底部位于密封橡膠環(huán)表面安裝有彈簧下座，所述彈簧下座和彈簧上座之間安裝有彈簧，所述彈簧的兩端分別固定在位于彈簧上座底部端面的彈簧擋板和位于彈簧上座一側(cè)的中央銜接板，且中央銜接板固定在密封橡膠環(huán)外側(cè)壁表面。

優(yōu)選的，所述密封橡膠環(huán)緊密貼合在軸體表面，且密封橡膠環(huán)與靜環(huán)壓蓋端部外側(cè)表面緊密貼合。

優(yōu)選的，所述靜環(huán)與靜環(huán)壓蓋之間的縫隙被靜環(huán)密封圈填充，且靜環(huán)密封圈與靜環(huán)與靜環(huán)壓蓋為過盈配合。

優(yōu)選的，所述動環(huán)與靜環(huán)之間的連接處設(shè)有與軸體過盈配合的截面為矩形結(jié)構(gòu)的動環(huán)密封圈。

優(yōu)選的，所述動環(huán)與彈簧擋板的連接處與軸體之間設(shè)有過盈配合的輔助密封圈。

優(yōu)選的，所述靜環(huán)和動環(huán)為一體化結(jié)構(gòu)或相互不可拆卸結(jié)構(gòu)，且靜環(huán)和動環(huán)均位于彈簧上座底部。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整個(gè)裝置的安裝基礎(chǔ)為密封橡膠環(huán)，通過密封橡膠環(huán)實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的基礎(chǔ)密封，通過輔助密封圈和動環(huán)密封圈以及靜環(huán)密封圈三個(gè)密封圈代替?zhèn)鹘y(tǒng)的密封填料，極大的降低了整個(gè)機(jī)械密封裝置的使用成本，整個(gè)裝置通過密封橡膠環(huán)與軸體間接接觸，避免了與軸體直接摩擦產(chǎn)生的高溫對整個(gè)裝置產(chǎn)生的損害，延長裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、泵體，2、靜環(huán)壓蓋，3、固定螺栓，4、靜環(huán)，5、動環(huán)，6、彈簧下座，7、彈簧上座，8、彈簧擋板，9、彈簧，10、中央銜接板，11、輔助密封圈，12、動環(huán)密封圈，13、靜環(huán)密封圈，14、密封橡膠環(huán)，15、軸體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1所示，一種電廠前置泵用機(jī)械密封裝置，包括泵體1以及通過固定螺栓3固定安裝在軸體15貫穿于泵體1兩側(cè)端面的靜環(huán)壓蓋2，所述軸體15位與泵體1連接處的軸體15表面卡合固定有密封橡膠環(huán)14，所述靜環(huán)壓蓋2內(nèi)側(cè)安裝有靜環(huán)4，所述靜環(huán)4的一側(cè)端面連接有動環(huán)5，所述動環(huán)5的頂部端面貼合有彈簧上座7，且彈簧上座7底部位于密封橡膠環(huán)14表面安裝有彈簧下座6，所述彈簧下座6和彈簧上座7之間安裝有彈簧9，所述彈簧9的兩端分別固定在位于彈簧上座7底部端面的彈簧擋板8和位于彈簧上座7一側(cè)的中央銜接板10，且中央銜接板10固定在密封橡膠環(huán)14外側(cè)壁表面。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述密封橡膠環(huán)14緊密貼合在軸體15表面，且密封橡膠環(huán)14與靜環(huán)壓蓋2端部外側(cè)表面緊密貼合，通過密封橡膠環(huán)14實(shí)現(xiàn)裝置的基礎(chǔ)密封。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述靜環(huán)4與靜環(huán)壓蓋2之間的縫隙被靜環(huán)密封圈13填充，且靜環(huán)密封圈13與靜環(huán)4與靜環(huán)壓蓋2為過盈配合，提高裝置的密封性能。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述動環(huán)5與靜環(huán)4之間的連接處設(shè)有與軸體15過盈配合的截面為矩形結(jié)構(gòu)的動環(huán)密封圈12，提高裝置的密封性能。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述動環(huán)5與彈簧擋板8的連接處與軸體15之間設(shè)有過盈配合的輔助密封圈11，提高裝置的密封性能。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述靜環(huán)4和動環(huán)5為一體化結(jié)構(gòu)或相互不可拆卸結(jié)構(gòu)，且靜環(huán)4和動環(huán)5均位于彈簧上座7底部，提高裝置結(jié)構(gòu)的緊湊性。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，當(dāng)軸體15轉(zhuǎn)動時(shí)，靜環(huán)壓蓋2通過密封橡膠環(huán)14壓緊軸體15，動環(huán)5在彈簧9的調(diào)節(jié)下實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置密封的微調(diào)，輔助密封圈11、動環(huán)密封圈12和靜環(huán)密封圈13分別安裝在靜環(huán)4和動環(huán)5的兩端以及中間部位，取代傳統(tǒng)的機(jī)械密封裝置中密封填充材料的使用。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的得同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。