本實用新型涉及一種油田采油用抽油泵固定裝置。

背景技術：
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油田用的抽油泵沒有底座、沒有固定裝置，向下直立的桿狀油管無法自己固定，使用的時候安全性不好，存放時也無法直立安全性也不好。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是提供一種能夠牢牢地固定住抽油泵，使用安全的油田采油用抽油泵固定裝置。

上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn)：

一種油田采油用抽油泵固定裝置，其組成包括:底座，所述的底座開有通油管孔，所述的通油管孔供抽油泵的抽油管行走，所述的底座連接調(diào)整支撐組合桿，所述的調(diào)整支撐組合桿連接前頂支撐板和后頂支撐板，所述的前頂支撐板開有前半通孔，所述的后頂支撐板開有后半通孔，所述的前半通孔與所述的后半通孔組成通孔，所述的抽油泵穿過所述的通孔，所述的前頂支撐板的端部連接前磁板，所述的后頂支撐板的端部連接后磁板，所述的前磁板吸合所述的后磁板閉合所述的前頂支撐板與所述的后頂支撐板的連接，所述的前頂支撐板與所述的后頂支撐板組成頂支撐板，所述的頂支撐板固定所述的抽油泵的上部。

所述的油田采油用抽油泵固定裝置，所述的前頂支撐板與所述的后頂支撐板的頂面均開有支撐豎孔，所述的支撐豎孔連接圓插套，所述的圓插套連接豎彈簧，所述的豎彈簧連接支撐桿，所述的支撐桿的底部插入所述的圓插套，所述的支撐桿的頂部支撐所述的抽油泵的電機底座。

所述的油田采油用抽油泵固定裝置，所述的底座的四個角均開有插孔，所述的調(diào)整支撐組合桿包括底支桿，所述的插孔連接所述的底支桿，所述的底支桿連接反螺紋桿，所述的反螺紋桿連接正反螺紋套，所述的正反螺紋套連接正螺紋桿，所述的正螺紋桿連接頂支桿，所述的頂支桿固定連接在所述的頂支撐板的四個角，所述的正反螺紋套連接轉(zhuǎn)動控制盤。

有益效果：

1.本實用新型的前頂支撐板和后頂支撐板通過前磁板吸合后磁板進行閉合連接，能夠穩(wěn)定的支撐抽油泵，使抽油泵在放置和使用的過程中都安全。

本實用新型的調(diào)整支撐組合桿能夠根據(jù)需要調(diào)整高度，能夠穩(wěn)穩(wěn)的支撐住抽油泵，使抽油泵在使用時和存放時都安全、穩(wěn)定。

本實用新型的圓插套、豎彈簧、支撐桿既能夠穩(wěn)定的支撐抽油泵，又能夠減輕抽油泵的震動，延長了抽油泵的使用壽命。

本實用新型的底座的通油管孔既不影響抽油泵正常工作，又能夠穩(wěn)定的支撐抽油泵，使用效果好。

附圖說明：

附圖1是本產(chǎn)品的結構示意圖。

具體實施方式：

下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例1：

一種油田采油用抽油泵固定裝置，其組成包括:底座1，所述的底座開有通油管孔2，所述的通油管孔供抽油泵的抽油管行走，所述的底座連接調(diào)整支撐組合桿，所述的調(diào)整支撐組合桿連接前頂支撐板3和后頂支撐板4，所述的前頂支撐板開有前半通孔5，所述的后頂支撐板開有后半通孔6，所述的前半通孔與所述的后半通孔組成通孔，所述的抽油泵穿過所述的通孔，所述的前頂支撐板的端部連接前磁板7，所述的后頂支撐板的端部連接后磁板8，所述的前磁板吸合所述的后磁板閉合所述的前頂支撐板與所述的后頂支撐板的連接，所述的前頂支撐板與所述的后頂支撐板組成頂支撐板，所述的頂支撐板固定所述的抽油泵9的上部。

所述的前頂支撐板與所述的后頂支撐板的頂面均開有支撐豎孔10，所述的支撐豎孔連接圓插套11，所述的圓插套連接豎彈簧12，所述的豎彈簧連接支撐桿，所述的支撐桿的底部插入所述的圓插套，所述的支撐桿的頂部支撐所述的抽油泵的電機底座13。

所述的底座的四個角均開有插孔14，所述的調(diào)整支撐組合桿包括底支桿15，所述的插孔連接所述的底支桿，所述的底支桿連接反螺紋桿16，所述的反螺紋桿連接正反螺紋套17，所述的正反螺紋套連接正螺紋桿18，所述的正螺紋桿連接頂支桿19，所述的頂支桿固定連接在所述的頂支撐板的四個角，所述的正反螺紋套連接轉(zhuǎn)動控制盤20。

工作原理：

首先將前頂支撐板和后頂支撐板利用前磁板和后磁板吸合固定在一起，將反螺紋桿、正反螺紋套、正螺紋桿之間的距離根據(jù)抽油泵的高度進行調(diào)整，將抽油泵插入通孔固定。