本實用新型涉及一種電動水泵。

背景技術(shù)：

如圖1所示，現(xiàn)有的電動水泵包括水泵殼1、葉輪轉(zhuǎn)子2和電機(jī)殼3，電動水泵中的水泵殼1與電機(jī)殼3充滿冷卻水，水泵殼1與葉輪轉(zhuǎn)子2之間的冷卻水在葉輪轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動形成的自吸力作用下由水泵的進(jìn)水口4向出水口5流動，而進(jìn)入葉輪轉(zhuǎn)子2和電機(jī)殼3之間的冷卻水無法形成循環(huán)流動，形成死水區(qū)，冷卻水長時間不流動，會在葉輪轉(zhuǎn)子2和電機(jī)殼3上形成水垢，影響電動水泵的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種電動水泵，通過改進(jìn)葉輪轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)使死水區(qū)的冷卻水也形成循環(huán)，避免在葉輪轉(zhuǎn)子和電機(jī)殼上形成水垢。

本實用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是：一種電動水泵，包括水泵殼以及設(shè)置在水泵殼內(nèi)的葉輪轉(zhuǎn)子和電機(jī)殼，所述水泵殼上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述水泵殼和葉輪轉(zhuǎn)子之間形成連通所述進(jìn)水口和出水口的活水腔，所述電機(jī)殼上設(shè)有轉(zhuǎn)子軸，所述葉輪轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)子軸上，所述葉輪轉(zhuǎn)子和電機(jī)殼之間形成死水腔，所述葉輪轉(zhuǎn)子和/或轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有連通所述活水腔與死水腔的流道。采用流道將活水腔和死水腔連通，在自吸力的作用下，使死水腔內(nèi)的冷卻水自動循環(huán)，避免形成死水區(qū)，從而解決了葉輪轉(zhuǎn)子和電機(jī)殼上形成水垢的問題。

具體的，所述流道包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸上的連通所述活水腔與死水腔的第一流道孔和第二流道孔，所述第一流道孔為沿所述轉(zhuǎn)子軸的軸向設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸端部的盲孔，所述第二流道孔沿所述轉(zhuǎn)子軸的徑向設(shè)置，且所述第二流道孔與所述盲孔的底部連通。由于自吸力作用下吸入的水靠近轉(zhuǎn)子軸的位置水量最大，因此，流道僅僅設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸上，通過將轉(zhuǎn)子軸設(shè)置為空心軸，將轉(zhuǎn)子軸根部的位置開設(shè)連通轉(zhuǎn)子軸內(nèi)部的第一流道孔和第二流道孔將死水腔與活水腔連通，使死水腔內(nèi)的冷卻水自動循環(huán)。

進(jìn)一步，為了使死水腔內(nèi)的水充分流動，所述第二流道孔為多個，多個第二流道孔沿徑向排布為一層或多層。通過增加第二流道孔的數(shù)量使流入死水腔內(nèi)的冷卻水量增多，增大了流動的速度和流量，有效避免結(jié)垢。

具體的，所述流道為設(shè)置在所述葉輪轉(zhuǎn)子上的第三流道孔，所述第三流道孔兩端連通所述活水腔與死水腔。流道僅僅設(shè)置在葉輪轉(zhuǎn)子上，第三流道孔設(shè)置在靠近轉(zhuǎn)子軸的葉輪轉(zhuǎn)子的中心部位，沿葉輪轉(zhuǎn)子周向均勻分布，由于自吸力作用下吸入的水靠近轉(zhuǎn)子軸的位置水量最大，因此，為了達(dá)到更好的效果，第三流道孔的位置盡量靠近轉(zhuǎn)子軸，使通過第三流道孔的水流的吸力盡量的大。

具體的，所述流道包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸上的第一流道孔和第二流道孔以及設(shè)置在葉輪轉(zhuǎn)子上的第三流道孔，所述第一流道孔為沿轉(zhuǎn)子軸軸向設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸端部的盲孔，所述第二流道孔沿所述轉(zhuǎn)子軸的徑向設(shè)置，且所述第二流道孔與所述盲孔的底部連通，所述第三流道孔一端與所述第二流道孔連通，另一端延伸至所述死水腔內(nèi)。流道設(shè)置同時經(jīng)過轉(zhuǎn)子軸和葉輪轉(zhuǎn)子，活水腔內(nèi)的水通過轉(zhuǎn)子軸中心的第一流道孔進(jìn)入再依次經(jīng)過第二流道孔和第三流道孔流至死水腔內(nèi)，使死水腔內(nèi)的水受到排擠由葉輪轉(zhuǎn)子的尾端排出，從而形成循環(huán)，避免形成死水區(qū)沉積水垢。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在所述葉輪轉(zhuǎn)子上的多個排水孔，所述排水孔連通所述葉輪轉(zhuǎn)子的內(nèi)外兩側(cè)，且所述排水孔分布在所述葉輪轉(zhuǎn)子遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子軸的一端上。為了進(jìn)行及時有效的排水，在葉輪轉(zhuǎn)子的尾部設(shè)置多個徑向的排水孔，使通過流道進(jìn)入死水腔內(nèi)的水能夠及時的排出，提高循環(huán)效果。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種電動水泵，采用流道將原電動水泵中的死水腔與活水腔進(jìn)行連通，在自吸力作用下活水腔內(nèi)的水通過流道流至死水腔內(nèi)，使死水腔內(nèi)的死水受到排擠由葉輪轉(zhuǎn)子的尾端排出，從而形成循環(huán)，避免形成死水區(qū)沉積水垢。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是現(xiàn)有電動水泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、水泵殼，2、葉輪轉(zhuǎn)子，3、電機(jī)殼，4、進(jìn)水口，5、出水口，6、活水腔，7、死水腔，8、轉(zhuǎn)子軸，9、第一流道孔，10、第二流道孔，11、第三流道孔，13、排水孔。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1-圖7中的箭頭表示水流動的方向。

實施例一：

如圖2所示，本實用新型的一種電動水泵，包括水泵殼1以及設(shè)置在水泵殼1內(nèi)的葉輪轉(zhuǎn)子2和電機(jī)殼3，所述水泵殼1上設(shè)有進(jìn)水口4和出水口5，所述水泵殼1和葉輪轉(zhuǎn)子2之間形成連通所述進(jìn)水口4和出水口5的活水腔6，所述電機(jī)殼3上設(shè)有轉(zhuǎn)子軸8，所述葉輪轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)子軸8上，所述葉輪轉(zhuǎn)子2和電機(jī)殼3之間形成死水腔7，所述轉(zhuǎn)子軸8上設(shè)有連通所述活水腔6與死水腔7的流道，所述流道包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸8上的連通所述活水腔6與死水腔7的第一流道孔9和第二流道孔10，所述第一流道孔9為沿所述轉(zhuǎn)子軸8的軸向設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸8端部的盲孔，所述第二流道孔10沿所述轉(zhuǎn)子軸8的徑向設(shè)置，且所述第二流道孔10與所述盲孔的底部連通。所述第二流道孔10為多個，多個第二流道孔10沿徑向排布為一層或多層。

實施例二：

如圖3所示，本實施例與實施例一的區(qū)別在于增加了排水孔13的設(shè)置，為了進(jìn)行及時有效的排水，在葉輪轉(zhuǎn)子2的尾部設(shè)置多個徑向的排水孔13，使通過流道進(jìn)入死水腔7內(nèi)的水能夠及時的排出，提高循環(huán)效果。所述排水孔13連通所述葉輪轉(zhuǎn)子2的內(nèi)外兩側(cè)，且所述排水孔13分布在所述葉輪轉(zhuǎn)子2遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子軸8的一端上。

實施例三：

如圖4所示，本實用新型的一種電動水泵，包括水泵殼1以及設(shè)置在水泵殼1內(nèi)的葉輪轉(zhuǎn)子2和電機(jī)殼3，所述水泵殼1上設(shè)有進(jìn)水口4和出水口5，所述水泵殼1和葉輪轉(zhuǎn)子2之間形成連通所述進(jìn)水口4和出水口5的活水腔6，所述電機(jī)殼3上設(shè)有轉(zhuǎn)子軸8，所述葉輪轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)子軸8上，所述葉輪轉(zhuǎn)子2和電機(jī)殼3之間形成死水腔7，所述葉輪轉(zhuǎn)子2上設(shè)有連通所述活水腔6與死水腔7的流道，所述流道為設(shè)置在所述葉輪轉(zhuǎn)子2上的第三流道孔11，所述第三流道孔11兩端連通所述活水腔6與死水腔7。流道僅僅設(shè)置在葉輪轉(zhuǎn)子2上，第三流道孔11設(shè)置在靠近轉(zhuǎn)子軸8的葉輪轉(zhuǎn)子2的中心部位，沿葉輪轉(zhuǎn)子2周向均勻分布，由于自吸力作用下吸入的水靠近轉(zhuǎn)子軸8的位置水量最大，因此，為了達(dá)到更好的效果，第三流道孔11的位置盡量靠近轉(zhuǎn)子軸8，使通過第三流道孔11的水流的吸力盡量的大。

實施例四：

如圖5所示，本實施例與實施例三的區(qū)別在于增加了排水孔13的設(shè)置，為了進(jìn)行及時有效的排水，在葉輪轉(zhuǎn)子2的尾部設(shè)置多個徑向的排水孔13，使通過流道進(jìn)入死水腔7內(nèi)的水能夠及時的排出，提高循環(huán)效果。所述排水孔13連通所述葉輪轉(zhuǎn)子2的內(nèi)外兩側(cè)，且所述排水孔13分布在所述葉輪轉(zhuǎn)子2遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子軸8的一端上。

實施例五：

如圖6所示，本實用新型的一種電動水泵，包括水泵殼1以及設(shè)置在水泵殼1內(nèi)的葉輪轉(zhuǎn)子2和電機(jī)殼3，所述水泵殼1上設(shè)有進(jìn)水口4和出水口5，所述水泵殼1和葉輪轉(zhuǎn)子2之間形成連通所述進(jìn)水口4和出水口5的活水腔6，所述電機(jī)殼3上設(shè)有轉(zhuǎn)子軸8，所述葉輪轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)子軸8上，所述葉輪轉(zhuǎn)子2和電機(jī)殼3之間形成死水腔7，所述葉輪轉(zhuǎn)子2和轉(zhuǎn)子軸8上設(shè)有連通所述活水腔6與死水腔7的流道，所述流道包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸8上的第一流道孔9和第二流道孔10以及設(shè)置在葉輪轉(zhuǎn)子2上的第三流道孔11，所述第一流道孔9為沿轉(zhuǎn)子軸8軸向設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸8端部的盲孔，所述第二流道孔10沿所述轉(zhuǎn)子軸8的徑向設(shè)置，且所述第二流道孔10與所述盲孔的底部連通，所述第三流道孔11一端與所述第二流道孔10連通，另一端延伸至所述死水腔7內(nèi)。流道設(shè)置同時經(jīng)過轉(zhuǎn)子軸8和葉輪轉(zhuǎn)子2，活水腔6內(nèi)的水通過轉(zhuǎn)子軸8中心的第一流道孔9進(jìn)入再依次經(jīng)過第二流道孔10和第三流道孔11流至死水腔7內(nèi)，使死水腔7內(nèi)的水受到排擠由葉輪轉(zhuǎn)子2的尾端排出，從而形成循環(huán)，避免形成死水區(qū)沉積水垢。所述第二流道孔10為多個，多個第二流道孔10沿徑向排布為一層或多層。

實施例六：

如圖7所示，本實施例與實施例五的區(qū)別在于增加了排水孔13的設(shè)置，為了進(jìn)行及時有效的排水，在葉輪轉(zhuǎn)子2的尾部設(shè)置多個徑向的排水孔13，使通過流道進(jìn)入死水腔7內(nèi)的水能夠及時的排出，提高循環(huán)效果。所述排水孔13連通所述葉輪轉(zhuǎn)子2的內(nèi)外兩側(cè)，且所述排水孔13分布在所述葉輪轉(zhuǎn)子2遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子軸8的一端上。

本實用新型的技術(shù)方案還包括實施例一至實施例六任意方案進(jìn)行組合形成的結(jié)構(gòu)，此處不一一贅述。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實用新型的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。