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轉子外殼溫感控制的轉子泵的制作方法

文檔序號:11377061閱讀:480來源:國知局

本實用新型涉及轉子泵設備附加保護裝置的結構改進技術,尤其是轉子外殼溫感控制的轉子泵。



背景技術:

轉子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等,轉子泵屬于容積泵。它是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉化來達到輸送流體的目的的。電動機的機械能通過泵直接轉化為輸送流體的壓力能,泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時間內的變化頻率,而與排出壓力無關;轉子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉的轉子。轉子由箱體內的一對同步齒輪進行傳動,轉子在主副軸的帶動下,進行同步反方向旋轉。使泵的容積發(fā)生變化,從而構成較高的真空度和排放壓力。特別適合衛(wèi)生級介質和腐蝕性、高粘度介質的輸送。

轉子泵外殼內部的一對轉子采用聯(lián)軸整體組裝,轉子泵依靠兩同步反向轉動齒數為2—4的轉子在旋轉過程中于進口處產生真空度和吸力,從吸入端口吸入所要輸送的物料。

現有技術中,轉子在干運作過程時,葉片與葉片之間在高速運轉過程中由于摩擦產生大量的熱量,腔體內的溫度會迅速升高,如時間過長不斷開電源使泵停下來,很容易燒毀轉子葉片,造成設備損失。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供轉子外殼溫感控制的轉子泵,有效保護泵體避免因轉自干運轉溫升較高的問題。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現:包括泵體、腔體、轉子和溫度傳感器;泵體內的腔體中安裝轉子,在泵體外殼上安裝溫度傳感器,溫度傳感器通過電路與轉子的驅動裝置連接。

尤其是,泵體的外殼上有進出口連通腔體。

尤其是,轉子的驅動裝置與電機連接,溫度傳感器通過電路與電機連接,電機的驅動軸通過驅動裝置連接轉子的中軸。

尤其是,溫度傳感器安裝在泵體的與轉子接近的外殼上。

尤其是,溫度傳感器設置溫升極限值。

尤其是,溫度傳感器與報警器連接。

本實用新型的優(yōu)點和效果:轉子出現干運轉等狀況時,通過在泵體外殼安裝溫度傳感器,作為保護措施,以感應腔體內部的溫度變化情況,會自動斷開泵體的電源,避免轉子空轉燒毀,有效而便捷保護泵體和轉子。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。

附圖標記包括:

泵體 1、腔體 2、轉子 3、進出口 4、電機 5、溫度傳感器 6。

具體實施方式

本實用新型包括:泵體1、腔體2、轉子3和溫度傳感器6。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1:如附圖1所示,泵體1內的腔體2中安裝轉子3,在泵體1外殼上安裝溫度傳感器6,溫度傳感器6通過電路與轉子3的驅動裝置連接。

前述中,泵體1的外殼上有進出口4連通腔體2。

前述中,轉子3的驅動裝置與電機5連接,溫度傳感器6通過電路與電機5連接,電機5的驅動軸通過驅動裝置連接轉子3的中軸。

前述中,溫度傳感器6安裝在泵體1的與轉子3接近的外殼上。

前述中,溫度傳感器6設置溫升極限值。

前述中,溫度傳感器6與報警器連接。

本實用新型中,在沒有流體經進出口4進入并通過腔體2時,轉子3會出現干運轉的狀況,作為保護措施和方案,安裝在泵體1外壁上安裝溫度傳感器6,優(yōu)先選擇在轉子3對應的泵體1外殼處安裝溫度傳感器6,以感應腔體2內部的溫度變化情況,當這個溫升到達設定的極限值,溫度傳感器6會自動斷開泵體1的電源,使得電機5停止工作,避免轉子3空轉燒毀,達到保護泵體1和轉子3的作用。

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