本實用新型涉及一種高性能噴灑機水泵。

背景技術(shù)：

早期噴灑機一般采用手工驅(qū)動進行噴灑，此類結(jié)構(gòu)的噴灑機比較耗費使用的體力，使用者使用時易感覺勞累，為此，現(xiàn)有市面上的噴灑機一般采用水泵驅(qū)動進行噴灑，既節(jié)省了使用者的體力，然而現(xiàn)有的噴灑機上沒有對水泵保護的溢流限壓裝置，當噴灑機的噴灑裝置出現(xiàn)堵塞狀況時，容易對水泵造成損傷，為此市面上又出現(xiàn)有帶有回流泄壓功能的噴灑機水泵，但是該噴灑機水泵采用的密封組件密封效果較差，易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，為此，有必要對現(xiàn)有噴灑機水泵進行結(jié)構(gòu)上的改進.而且在水泵驅(qū)動工作的過程中會產(chǎn)生較大的噪音和震動，對使用者的身體健康造成一定的危害，同時也會產(chǎn)生大量的熱量，對水泵內(nèi)部的系統(tǒng)元件也會產(chǎn)生一定的影響甚至損壞， 而且目前市場上的噴灑機水泵在出水口回流方面的技術(shù)做的較差，給用戶生活帶來了極大地不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種高性能噴灑機水泵。

本實用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是：

一種高性能噴灑機水泵，包括泵本體，所述泵本體內(nèi)設(shè)置有電機，所述泵本體的出水口通道連接有一底部開放的第一空腔，所述泵本體的進水口通道連接有一底部開放的第二空腔，所述第一空腔及第二空腔設(shè)置在一位于泵本體內(nèi)的第三空腔內(nèi)，所述第一空腔底部及第二空腔底部同時通過一密封盤控制其開啟和封閉，所述密封盤邊緣設(shè)置有連接圓環(huán)，所述第三空腔上部對應該連接圓環(huán)位置設(shè)置有與連接圓環(huán)配合的安裝槽，且所述連接圓環(huán)與安裝槽過盈配合，密封盤通過連接圓環(huán)和安裝槽的配合安裝在第三空腔內(nèi)，所述出水口通道的出口處設(shè)置有止回閥，所述泵本體上設(shè)置有散熱鰭片，且所述泵本體上貼有消音層,所述泵本體上設(shè)置有流量表，且所述流量表與電機之間設(shè)置有反饋調(diào)節(jié)，該反饋調(diào)節(jié)產(chǎn)生的信號從而再控制電機的電源，所述泵本體上設(shè)置有一個以上帶有彈性的安裝腳，該安裝腳上設(shè)置有用于穿設(shè)螺栓的通孔。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述安裝槽底部設(shè)置有橫截面呈三角形的環(huán)形突起。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述出水口通道側(cè)壁上設(shè)置有一第一通孔，所述第一通孔周邊設(shè)置有第一環(huán)形突起，該第一環(huán)形突起所形成的空間為所述第一空腔。

優(yōu)選地，所述進水口通道側(cè)壁上設(shè)置有一第二通孔，所述第二通孔周邊設(shè)置有第二環(huán)形突起，該第二環(huán)形突起所形成的空間為所述第二空腔。

進一步優(yōu)選地，所述第一空腔位于第二空腔內(nèi)。

本實用的優(yōu)選實施例，所述第二環(huán)形突起高于第一環(huán)形突起，所述密封盤上設(shè)置有分別與第一環(huán)形突起及第二環(huán)形突起相配合的第一接觸面和第二接觸面。

進一步，所述密封盤上相對第二空腔的另一側(cè)連接有一調(diào)壓裝置。

本實用的另一優(yōu)選實施例，所述調(diào)壓裝置包括外殼、一壓縮彈簧、一輸出塊及一伸縮機構(gòu)，所述外殼安裝在泵本體上，所述壓縮彈簧、伸縮機構(gòu)及輸出塊安裝在外殼內(nèi)，所述壓縮彈簧設(shè)置在伸縮機構(gòu)和輸出塊之間。

進一步，所述伸縮機構(gòu)包括一安裝在外殼上的螺桿及與螺桿配合的滑塊，所述螺桿一端延伸至外殼外部，另一端抵靠在滑塊上，所述滑塊可滑動的設(shè)置在外殼內(nèi)，所述滑塊與壓縮彈簧接觸。

再進一步，所述輸出塊一端設(shè)置有與壓縮彈簧配合的安裝孔，另一端抵靠在第一接觸面上。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用在密封盤邊緣設(shè)置連接圓環(huán)，在第三空腔上部設(shè)置與連接圓環(huán)配合的安裝槽，連接圓環(huán)與安裝槽過盈配合，使得當密封盤受到外力往外運動時，連接圓環(huán)與安裝槽之間會產(chǎn)生真空效果，進而產(chǎn)生較大的吸合力阻止連接圓環(huán)與安裝槽分離，使得本實用新型密封效果最佳，同時泵主體上還設(shè)置有散熱鰭片，使得水泵在驅(qū)動工作的過程中不會因為產(chǎn)生大量的熱量從而對內(nèi)部的系統(tǒng)元件造成影響甚至損壞，再在泵本體上貼有消音層，使得水泵驅(qū)動工作的過程中不會產(chǎn)生很大的噪音，從而對用戶的身體健康造成一定的危害，在泵本體上還設(shè)置有流量表，且所述流量表與電機之間設(shè)置有反饋調(diào)節(jié)，該反饋調(diào)節(jié)產(chǎn)生的信號從而再控制電機的電源，這樣使得用戶可以對水量進行定量控制，在泵本體上設(shè)置有一個以上帶有彈性的安裝腳，該安裝腳上設(shè)置有用于穿設(shè)螺栓的通孔，通過彈性的安裝腳吸收水泵驅(qū)動工作的振動，使得本實用新型工作時噪音減小，工作更穩(wěn)定。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的分解示意圖一；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的分解示意圖二；

圖4是本實用新型中的密封盤的剖視圖；

圖5是本實用新型中的密封盤的示意圖；

圖6是圖5中的局部放大圖A；

圖7是本實用新型的分解示意圖三。

具體實施方式

參照圖1～圖7，一種高性能噴灑機水泵，首先包括泵本體1，在泵本體1內(nèi)設(shè)置有電機，在泵本體1的出水口通道2連接有一底部開放的第一空腔3，再在泵本體1的進水口通道4連接有一底部開放的第二空腔5，把第一空腔3及第二空腔5設(shè)置在一位于泵本體1內(nèi)的第三空腔6內(nèi)，且第一空腔3底部及第二空腔5底部同時通過一密封盤7控制其開啟和封閉，密封盤7邊緣設(shè)置有連接圓環(huán)8，該第三空腔6上部對應該連接圓環(huán)8位置設(shè)置有與連接圓環(huán)8配合的安裝槽9，且所述連接圓環(huán)8與安裝槽9過盈配合，密封盤7通過連接圓環(huán)8和安裝槽9的配合安裝在第三空腔6內(nèi)，使得當密封盤受到外力往外運動時，連接圓環(huán)與安裝槽之間會產(chǎn)生真空效果，進而產(chǎn)生較大的吸合力阻止連接圓環(huán)與安裝槽分離，使得本實用新型密封效果最佳，所述出水口通道2的出口處設(shè)置有止回閥27，這樣可防止液體倒流損壞泵主體1的內(nèi)部元件，且在泵本體1上設(shè)置有散熱鰭片26，使得水泵在驅(qū)動工作的過程中不會因為產(chǎn)生大量的熱量從而對內(nèi)部的系統(tǒng)元件造成影響甚至損壞，且所述泵本體1上貼有消音層, 使得水泵驅(qū)動工作的過程中不會產(chǎn)生很大的噪音，從而對用戶的身體健康造成一定的危害，所述泵本體1上設(shè)置有流量表25，且所述流量表25與電機之間設(shè)置有反饋調(diào)節(jié)，在流量表25上設(shè)置有一預設(shè)值，該預設(shè)值可以通過移動端或者電腦主機設(shè)置，當液體流量達到預設(shè)值時，該反饋調(diào)節(jié)信號通過切斷電機的電源，這樣使得用戶可以對水量進行定量的控制，也可以對水量的體積總量進行掌握，在泵本體上設(shè)置有一個以上帶有彈性的安裝腳22，本實用新型優(yōu)選把安裝腳22的數(shù)量設(shè)置為四個，當然本實用新型并不限制安裝腳22的數(shù)量，可根據(jù)實際需要設(shè)置不同數(shù)量的安裝腳22，該安裝腳22上設(shè)置有用于穿設(shè)螺栓的通孔23，通過彈性的安裝腳22吸收水泵驅(qū)動工作的振動，從而使得本實用新型工作時噪音減小，工作更穩(wěn)定。

參照圖5，在安裝槽9底部設(shè)置有橫截面呈三角形的環(huán)形突起10，通過設(shè)置環(huán)形突起10可使得密封盤7與安裝槽9之間的密封效果進一步提高。

參照圖1～圖7，所述出水口通道2側(cè)壁上設(shè)置有一第一通孔11，所述第一通孔11周邊設(shè)置有第一環(huán)形突起12，該第一環(huán)形突起12所形成的空間為所述第一空腔3，在進水口通道4側(cè)壁上設(shè)置有一第二通孔13，所述第二通孔13周邊設(shè)置有第二環(huán)形突起14，該第二環(huán)形突起14所形成的空間為所述第二空腔5，且第一空腔3位于第二空腔5內(nèi)，第二環(huán)形突起14高于第一環(huán)形突起12，在密封盤7上設(shè)置有分別與第一環(huán)形突起12及第二環(huán)形突起14相配合的第一接觸面15和第二接觸面16，該密封盤7上相對第二空腔5的另一側(cè)連接有一調(diào)壓裝置24。

進一步，該調(diào)壓裝置24包括外殼17、一壓縮彈簧18、一輸出塊19及一伸縮機構(gòu)，所述外殼17安裝在泵本體1上，所述壓縮彈簧18、伸縮機構(gòu)及輸出塊19安裝在外殼17內(nèi)，所述壓縮彈簧18設(shè)置在伸縮機構(gòu)和輸出塊19之間。

再進一步，該伸縮機構(gòu)包括一安裝在外殼17上的螺桿20及與螺桿20配合的滑塊21，所述螺桿20一端延伸至外殼17外部，另一端抵靠在滑塊21上，所述滑塊21可滑動的設(shè)置在外殼17內(nèi)，所述滑塊21與壓縮彈簧18接觸，輸出塊19一端設(shè)置有與壓縮彈簧18配合的安裝孔，另一端抵靠在第一接觸面15上。

本實用新型的工作流程如下：正常工作時調(diào)壓裝置24的輸出塊19作用在第二接觸面16上，使得第二接觸面16另一側(cè)與第二環(huán)形突起14緊密貼合，使得第一空腔3內(nèi)的高壓水不能進入第二空腔5進而進入進水口通道4，防止出水口通道2與進水口通道4形成回流，當出水口通道2內(nèi)壓力過大，超過調(diào)壓裝置24中限定壓力時，在出水口通道2內(nèi)水的壓力下，第二接觸面16壓迫調(diào)壓裝置24的輸出塊19往回運動，使得第二接觸面16與第二環(huán)形突起14不再緊密貼合，使得第一空腔3內(nèi)的水進入第一空腔5內(nèi)，進而進入進水口通道4，形成從出水口通道2至進水口通道4的回流通道，將出水口通道2的壓力降低，防止出水口通道2水壓力過高而對機器造成損壞及對人身安全造成威脅，當出水口通道2壓力降低至調(diào)壓裝置24的限定壓力之下時，第二接觸面16在輸出塊19的作用下與第二環(huán)形突起14再次緊密貼合在一起，關(guān)閉回流通道，水泵正常工作。

以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。