本實用新型涉及生活電器領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于無葉風(fēng)扇的機頭及無葉風(fēng)扇。
背景技術(shù):
在相關(guān)技術(shù)中,無葉風(fēng)扇的機頭用于向外吹風(fēng)以使用戶感覺涼快。但是,隨著人們對無葉風(fēng)扇的要求越來越多,功能單一的機頭無法滿足用戶所需,進而影響用戶體驗。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實用新型需要提供一種用于無葉風(fēng)扇的機頭及無葉風(fēng)扇。
本實用新型實施方式的用于無葉風(fēng)扇的機頭包括出風(fēng)部,所述出風(fēng)部內(nèi)開設(shè)有風(fēng)道及走線空間,所述走線空間與所述風(fēng)道氣密地間隔設(shè)置,所述走線空間用于容置電氣件的連接線,所述出風(fēng)部開設(shè)有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口連通所述風(fēng)道。
在本實用新型實施方式的用于無葉風(fēng)扇的機頭中,由于出風(fēng)部內(nèi)開設(shè)有走線空間,從而增加機頭的其它功能,提升了用戶體驗,同時,走線空間與風(fēng)道氣密地間隔,保證了出風(fēng)部從出風(fēng)口的出風(fēng)不受影響。
在一個實施方式中,所述走線空間包括走線通道及安裝空間,所述走線通道連接所述安裝空間,所述電氣件安裝在安裝空間內(nèi)。
在一個實施方式中,所述安裝空間位于所述用于無葉風(fēng)扇的機頭的頂部位置,所述走線通道從無葉風(fēng)扇的機頭的底部延伸到所述用于無葉風(fēng)扇的機頭的頂部并與所述安裝空間連通。
在一個實施方式中,所述用于無葉風(fēng)扇的機頭包括第一風(fēng)道件及第二風(fēng)道件,所述第一風(fēng)道件連接所述第二風(fēng)道件以形成所述出風(fēng)部,所述第一風(fēng)道件開設(shè)有所述出風(fēng)口,所述出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有間隔筋以將所述出風(fēng)口間隔成多個風(fēng)口。
在一個實施方式中,所述間隔筋與所述第一風(fēng)道件為一體成型結(jié)構(gòu)。
在一個實施方式中,所述用于無葉風(fēng)扇的機頭包括第一風(fēng)道件及第二風(fēng)道件,所述第一風(fēng)道件連接所述第二風(fēng)道件以形成所述出風(fēng)部,所述第一風(fēng)道件的內(nèi)表面設(shè)置有隔板,所述隔板圍成線槽,所述第二風(fēng)道件與所述隔板密封連接以與所述線槽形成所述走線空間。
在一個實施方式中,所述隔板與所述第一風(fēng)道件為一體成型結(jié)構(gòu)。
在一個實施方式中,所述第二風(fēng)道件與所述隔板通過焊接的方式密封連接。
在一個實施方式中,所述進風(fēng)口的內(nèi)側(cè)面形成有定位槽,所述定位槽內(nèi)設(shè)置有定位件。
在一個實施方式中,所述連接部的端面形成有環(huán)形的安裝槽,所述安裝槽用于放置密封圈。
在一個實施方式中,所述用于無葉風(fēng)扇的機頭包括連接部,所述風(fēng)道開設(shè)在所述出風(fēng)部及所述連接部內(nèi),所述連接部連接在所述出風(fēng)部的一端,所述連接部開設(shè)有進風(fēng)口,所述進風(fēng)口通過所述風(fēng)道連通所述出風(fēng)口。
在一個實施方式中,所述用于無葉風(fēng)扇的機頭呈倒U型,所述第一風(fēng)道件為內(nèi)側(cè)件,所述第二風(fēng)道件為外側(cè)件。
在一個實施方式中,所述第一風(fēng)道件的內(nèi)表面設(shè)置有導(dǎo)流裝置,所述導(dǎo)流裝置朝呈臺階狀結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)流裝置用于將氣流導(dǎo)向所述出風(fēng)口。
在一個實施方式中,所述出風(fēng)部包括設(shè)置在所述風(fēng)道內(nèi)的弧形導(dǎo)流件,所述弧形導(dǎo)流件連接在所述風(fēng)道的進風(fēng)側(cè)。
本實用新型實施方式的無葉風(fēng)扇包括動力系統(tǒng)及上述任一實施方式所述的用于無葉風(fēng)扇的機頭,所述動力系統(tǒng)用于產(chǎn)生高壓氣流,所述機頭與所述動力系統(tǒng)連接,并用于接收所述高壓氣流并通過所述風(fēng)道及所述出風(fēng)口噴射所述高壓氣流。
在本實用新型實施方式的無葉風(fēng)扇中,由于出風(fēng)部內(nèi)開設(shè)有走線空間,從而增加機頭的其它功能,提升了用戶體驗,同時,走線空間與風(fēng)道氣密地間隔,保證了出風(fēng)部從出風(fēng)口的出風(fēng)不受影響。
在一個實施方式中,所述無葉風(fēng)扇包括基座及連接所述基座與所述機頭的通風(fēng)管,所述基座收容有所述動力系統(tǒng)。
本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1是本實用新型實施方式的用于無葉風(fēng)扇的機頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型實施方式的用于無葉風(fēng)扇的機頭的分解示意圖。
圖3是圖2的用于無葉風(fēng)扇的機頭Ⅰ部分的放大示意圖。
圖4是圖2的用于無葉風(fēng)扇的機頭Ⅱ部分的放大示意圖。
圖5是本實用新型實施方式的用于無葉風(fēng)扇的機頭的立體剖面示意圖。
圖6是本實用新型實施方式的用于無葉風(fēng)扇的機頭的部分功能模塊示意圖。
圖7是本實用新型實施方式的用于無葉風(fēng)扇的機頭的部分立體示意圖。
圖8是本實用新型實施方式的用于無葉風(fēng)扇的機頭的另一部分立體示意圖。
圖9是圖8的用于無葉風(fēng)扇的機頭Ⅲ部分的放大示意圖。
圖10是圖8的用于無葉風(fēng)扇的機頭Ⅳ部分的放大示意圖。
圖11是本實用新型實施方式的無葉風(fēng)扇的部分立體示意圖。
圖12是本實用新型實施方式的無葉風(fēng)扇的動力系統(tǒng)的剖面示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施方式,所述實施方式的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接??梢允菣C械連接,也可以是電連接。可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
請一并參閱圖1~圖5,本實用新型實施方式的用于無葉風(fēng)扇的機頭10包括出風(fēng)部12,出風(fēng)部12內(nèi)開設(shè)有風(fēng)道121及走線空間122。走線空間122與風(fēng)道121氣密地間隔設(shè)置。走線空間122用于容置電氣件的連接線(圖未示出)。出風(fēng)部12開設(shè)有出風(fēng)口123。出風(fēng)口123連通風(fēng)道121。
在本實用新型實施方式的用于無葉風(fēng)扇的機頭10中,由于出風(fēng)部12內(nèi)開設(shè)有走線空間122,從而增加機頭的其它功能,提升了用戶體驗,同時,走線空間122與風(fēng)道121氣密地間隔,保證了出風(fēng)部12從出風(fēng)口123的出風(fēng)不受影響。
在一些例子中,電氣件可為距離檢測裝置、溫度檢測裝置和其它參數(shù)檢測裝置中的其中一種或幾種以實現(xiàn)相應(yīng)的功能。距離檢測裝置可實現(xiàn)無葉風(fēng)扇前的障礙物檢測以實現(xiàn)無葉風(fēng)扇的自動開啟或關(guān)閉,溫度檢測裝置可用于檢測無葉風(fēng)扇的環(huán)境溫度以實現(xiàn)無葉風(fēng)扇的自動開啟或關(guān)閉,同樣地,其它參數(shù)的檢測(如其它環(huán)境參數(shù)的檢測)也可觸發(fā)無葉風(fēng)扇相應(yīng)動作,在此不再一一列舉。
具體地,在本實用新型實施方式中,走線空間122包括走線通道122a及安裝空間122b。走線通道122a連接安裝空間122b,電氣件(圖未示出)設(shè)置在安裝空間122b內(nèi)。電氣件可包括電路板及設(shè)置在電路板上的電子裝置。
如此,電氣件可與設(shè)置在走線通道122a內(nèi)的連接線連接,走線通道122a的設(shè)置提高了用于無葉風(fēng)扇的機頭10的可設(shè)置空間,進一步增加了機頭的其他功能,提升了用戶體驗。
在一個實施方式中,安裝空間122b位于用于無葉風(fēng)扇的機頭10的頂部位置,走線通道122a從用于無葉風(fēng)扇的機頭10的底部延伸到用于無葉風(fēng)扇的機頭10的頂部并與安裝空間122b連通。
如此,結(jié)構(gòu)較為緊湊,充分利用了用于無葉風(fēng)扇的機頭10的可設(shè)置空間。
較佳地,走線通道122a設(shè)置成與用于無葉風(fēng)扇的機頭10的外側(cè)邊緣匹配的形狀以使走線更便利。
需要說明的是,安裝空間122b也可以位于用于無葉風(fēng)扇的機頭10的其他位置,例如位于與出風(fēng)部12相背的一側(cè),這樣設(shè)置不影響出風(fēng)部12的出風(fēng)及風(fēng)道121的設(shè)置,也可以位于用于無葉風(fēng)扇的機頭的底部等位置,即安裝空間122b的位置可根據(jù)具體情況進行相應(yīng)設(shè)置。
請參閱圖6,在一個示例中,電氣件可為距離檢測裝置124,可以在安裝空間122b內(nèi)設(shè)置距離檢測裝置124,距離檢測裝置124可通過連接線與設(shè)置在走線空間122內(nèi)或者設(shè)置在走線空間122外的第一控制單元125電性連接,距離檢測裝置124用于檢測用戶與安裝有用于無葉風(fēng)扇的機頭10的無葉風(fēng)扇之間的距離,當(dāng)距離檢測裝置124檢測到用戶與無葉風(fēng)扇之間的距離小于或等于設(shè)定距離時,第一控制單元125根據(jù)距離檢測裝置124的檢測結(jié)果控制無葉風(fēng)扇開啟,以實現(xiàn)用于無葉風(fēng)扇的機頭10的自動送風(fēng)。設(shè)定距離可以根據(jù)具體應(yīng)用情況進行設(shè)置。距離檢測裝置124例如為紅外光距離檢測裝置。
在一個實施方式中,用于無葉風(fēng)扇的機頭10包括第一風(fēng)道件14及第二風(fēng)道件16。第一風(fēng)道件14連接第二風(fēng)道件16以形成出風(fēng)部12。第一風(fēng)道件14開設(shè)有出風(fēng)口123。出風(fēng)口123內(nèi)設(shè)有間隔筋141以將出風(fēng)口123間隔成多個風(fēng)口123a。
如此,通過第一風(fēng)道件14連接第二風(fēng)道件16的方式以形成出風(fēng)部12,結(jié)構(gòu)簡單,便于制造,同時間隔筋141將出風(fēng)口123間隔成多個風(fēng)口123a,容易使得出風(fēng)更加均勻,進而減少了氣流的阻力。
在本實用新型實施方式中,出風(fēng)口123為貫穿第一風(fēng)道件14的壁的噴嘴。噴嘴呈縫隙狀,以保證出風(fēng)效果。間隔筋141將縫隙狀的噴嘴間隔成多個呈長條狀的風(fēng)口123a。間隔筋141呈一字型排布,間隔筋141使得氣流可順著多個長條狀的風(fēng)口123a噴射出來,即間隔筋141還具有導(dǎo)流的作用。
在一個例子中,第一風(fēng)道件14的外緣1411與第二風(fēng)道件16的外側(cè)可通過超聲波焊接而連接在一起。
在一個實施方式中,間隔筋141與第一風(fēng)道件14為一體成型結(jié)構(gòu)。
如此,間隔筋141與第一風(fēng)道件14為一體成型結(jié)構(gòu),可更容易使多個風(fēng)口123a均勻,進而減少了氣流的阻力,降低了無葉風(fēng)扇的噪聲,提升了用戶體驗。
具體地,在一個例子中,第一風(fēng)道件14可采用塑料制成。在制造第一風(fēng)道件14時,可在模腔中與風(fēng)口123a對應(yīng)的位置放置入子,相鄰兩個入子間形成入子間隔。當(dāng)成型材料注入模腔中時,成型材料填充入子間隔,待成型材料冷卻脫模后,原來放置入子的位置形成風(fēng)口123a,入子間隔形成間隔筋141。因此,通過設(shè)計入子間隔的參數(shù),便能使所形成的多個風(fēng)口123a尺寸基本相同,進而使得多個風(fēng)口123a均勻,降低了無葉風(fēng)扇的噪聲,避免了在第一風(fēng)道件14上焊接間隔筋141而造成風(fēng)口123a不均勻的現(xiàn)象。
在一個實施方式中,用于無葉風(fēng)扇的機頭10包括第一風(fēng)道件14及第二風(fēng)道件16,第一風(fēng)道件14連接第二風(fēng)道件16以形成出風(fēng)部12,第一風(fēng)道件14的內(nèi)表面14a設(shè)置有隔板142。隔板142圍成線槽。第二風(fēng)道件16與隔板142密封連接以與線槽形成走線空間122。
如此,隔板142與第二風(fēng)道件16連接以形成密封的走線空間122的設(shè)置方式易于實現(xiàn),且結(jié)構(gòu)較為簡單。
在一個實施方式中,隔板142與第一風(fēng)道件14為一體成型結(jié)構(gòu)。
如此,結(jié)構(gòu)簡單,便于加工,制造成本低。
在一個實施方式中,第二風(fēng)道件14與隔板142通過焊接的方式密封連接。
如此,工藝簡單,制造成本較低,且適用性強。
具體地,在制作第一風(fēng)道件14的隔板142時,可將隔板142的高度制作得大于與第二風(fēng)道件16連接時的隔板142的高度。因此,可利用上述兩者高度差所形成的隔板部分作為焊接的部分,并與第二風(fēng)道件16達到密封連接。如此,有利于提高焊接效率,進而降低用于無葉風(fēng)扇的機頭10的成本。
在一個例子中,第二風(fēng)道件16與隔板142可通過超聲波焊接。
在一個實施方式中,用于無葉風(fēng)扇的機頭10包括連接部13。風(fēng)道121開設(shè)在出風(fēng)部12及連接部13內(nèi)。連接部13連接在出風(fēng)部12的一端,連接部13開設(shè)有進風(fēng)口131。進風(fēng)口131通過風(fēng)道121連通出風(fēng)口123。
如此,風(fēng)道121貫通出風(fēng)部12及連接部13,使得氣流可充分由進風(fēng)口131進入風(fēng)道121內(nèi),而連接部13設(shè)置在出風(fēng)部12的一端,既可以用于進風(fēng),又可通過連接部13直接連接其他功能部件,以增加機頭的其它功能,提升用戶體驗。
具體地,在本實用新型實施方式中,連接部13位于用于無葉風(fēng)扇的機頭10的下端,無葉風(fēng)扇的機頭10包括相對的兩個進風(fēng)口131,兩個進風(fēng)口131對稱設(shè)置在無葉風(fēng)扇的機頭10的內(nèi)側(cè),氣流由進風(fēng)口131進入,并沿風(fēng)道121由下而上流動,然后再由出風(fēng)口123噴射出。
需要指出的是,“下端”、“內(nèi)側(cè)”是無葉風(fēng)扇的機頭10在正常使用狀態(tài)下的位置狀態(tài),例如圖1所示無葉風(fēng)扇的機頭10的位置狀態(tài)。
在一個實施方式中,進風(fēng)口131的內(nèi)側(cè)面形成有定位槽132,定位槽132內(nèi)設(shè)置有定位件(圖未示出)。
如此,用于無葉風(fēng)扇的機頭10可通過定位件與定位槽132的配合以實現(xiàn)與外部其他功能部件的連接,以增加機頭的可轉(zhuǎn)動功能,并且定位件與定位槽132的配合結(jié)構(gòu)較為簡單,易于實現(xiàn)。
在本實用新型實施方式中,定位件為彈性定位件。如此,可通過定位件實現(xiàn)連接部13與外部其他功能部件的彈性連接,連接穩(wěn)定且靈活性高,提高了無葉風(fēng)扇的機頭10的可設(shè)置空間。
例如,連接部13通過定位件與安裝有用于無葉風(fēng)扇的機頭10的無葉風(fēng)扇的基座連接,無葉風(fēng)扇的機頭10可通過定位件的位置切換以實現(xiàn)用于無葉風(fēng)扇的機頭10的角度切換,從而達到實現(xiàn)出風(fēng)口123在不同位置進行送風(fēng)的目的,從而提升用戶體驗。
在一個實施方式中,連接部13的外側(cè)面形成有配合槽133,配合槽133內(nèi)設(shè)置有卡件1331。
如此,用于無葉風(fēng)扇的機頭10可通過配合槽133與卡件1331的配合實現(xiàn)與無葉風(fēng)扇的基座的穩(wěn)定連接,以實現(xiàn)機頭位置的固定,從而便于使用,提升用戶體驗。
在一個實施方式中,連接部的端面形成有環(huán)形的安裝槽134,安裝槽134用于放置密封圈(圖未示出)。如此,用于無葉風(fēng)扇的機頭10可通過安裝槽134與密封圈的配合實現(xiàn)與無葉風(fēng)扇的基座的氣密連接,以避免機頭漏風(fēng)而造成的風(fēng)量損失及噪聲。
具體地,對應(yīng)于與連接部13連接的基座部分開設(shè)有通風(fēng)孔,該基座部分的外邊緣設(shè)置有密封圈,當(dāng)用于無葉風(fēng)扇的機頭10安裝到基座上時,該基座部分從進風(fēng)口131伸入連接部13中,進風(fēng)口131連通通風(fēng)孔,密封圈收容在安裝槽134中以密封連接部13與基座的連接處,進而達成了機頭10與基座的氣密連接。
在一個實施方式中,用于無葉風(fēng)扇的機頭10呈倒U型,第一風(fēng)道件14為內(nèi)側(cè)件,第二風(fēng)道件16為外側(cè)件。
如此,出風(fēng)口123位于用于無葉風(fēng)扇的機頭10的內(nèi)側(cè)件上,可避免外側(cè)件對出風(fēng)口123噴射出的氣流產(chǎn)生干擾,并且可在一定程度上防止灰層由出風(fēng)口123進入連通風(fēng)道121內(nèi),同時倒U型的機頭結(jié)構(gòu)較為簡單,美觀,并使得由出風(fēng)口123噴射出的氣流覆蓋面積較大,提升用戶體驗。
需要說明的是,在其他實施方式中,第一風(fēng)道件可以為外側(cè)件,而第二風(fēng)道件可以為內(nèi)側(cè)件。即并不僅限于本實用新型實施方式中的設(shè)置方式。
需要指出的是,“外側(cè)件”、“內(nèi)側(cè)件”是用于無葉風(fēng)扇的機頭10在正常使用狀態(tài)下時兩個風(fēng)道件的位置狀態(tài),例如圖1所示用于無葉風(fēng)扇的機頭10的位置狀態(tài)。
在一個實施方式中,出風(fēng)口123開設(shè)在第一風(fēng)道件14的一側(cè)。
如此,氣流可直接由出風(fēng)口123的一側(cè)直接噴射出來,出風(fēng)較為集中,且避免了第一風(fēng)道件14的其他部分對氣流的影響。
請一并參閱圖7~圖10,在一個實施方式中,第一風(fēng)道件14的內(nèi)表面14a設(shè)置有導(dǎo)流裝置15。導(dǎo)流裝置15呈臺階狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)流裝置15用于將氣流導(dǎo)向出風(fēng)口123。
如此,可使得氣流在導(dǎo)流裝置15的作用下順暢地向出風(fēng)口123方向流動,從而可減少氣體在流動中的損失,保證用于無葉風(fēng)扇的機頭10出風(fēng)效果及出風(fēng)方向的一致性,并提升用戶體驗。
具體地,在本實用新型實施方式中,導(dǎo)流裝置15包括三個臺階151,三個臺階151依次連接以形成臺階狀結(jié)構(gòu)。三個臺階151均設(shè)置在風(fēng)道121內(nèi)。在本實用新型示例中,靠近用于無葉風(fēng)扇的機頭10的頂部位置的臺階151相對于靠近進風(fēng)口131位置的臺階151與出風(fēng)口123的距離更近。
如此,氣流可順著三個臺階151朝出風(fēng)口123方向匯集,從而可有效保證出風(fēng)效果及出風(fēng)方向的一致性,并且導(dǎo)流裝置15的結(jié)構(gòu)較為簡單,易于制造。
以中間的臺階151為例,臺階151包括三個導(dǎo)流面,分別為第一導(dǎo)流面151a、第二導(dǎo)流面151b及第三導(dǎo)流面151c。第三導(dǎo)流面151c連接第一導(dǎo)流面151a與第二導(dǎo)流面151b。三個導(dǎo)流面均為臺階狀結(jié)構(gòu)的外表面,第一導(dǎo)流面151a與第二導(dǎo)流面151b朝向出風(fēng)口123方向,三個導(dǎo)流面均用于將氣流導(dǎo)向出風(fēng)口123。如此,每個臺階能夠充分利用三個導(dǎo)流面將風(fēng)道121內(nèi)的氣流導(dǎo)向出風(fēng)口123。
其它兩個臺階的結(jié)構(gòu)與中間臺階的結(jié)構(gòu)相類似,在此不再詳細展開。
在一個實施方式中,出風(fēng)部12包括設(shè)置在風(fēng)道121內(nèi)的弧形導(dǎo)流件152,弧形導(dǎo)流件152連接在風(fēng)道121的進風(fēng)側(cè)。
如此,弧形導(dǎo)流件152能夠使高速氣流較順暢地進入風(fēng)道121內(nèi),以減少機頭10的噪聲,同時也使得氣流能夠較為集中地進入風(fēng)道121內(nèi),從而保證風(fēng)道121內(nèi)的氣流流動方向的一致性,從而保證出風(fēng)效果。
具體地,在本實用新型實施方式中,弧形導(dǎo)流件152連接在風(fēng)道121的進風(fēng)側(cè)并朝出風(fēng)口123一側(cè)凸出并靠近進風(fēng)口131設(shè)置,弧形導(dǎo)流件152形成有弧形導(dǎo)流面152a,弧形導(dǎo)流面152a朝向出風(fēng)口123。高速氣流在弧形導(dǎo)流面152a的作用下受力緩沖并沿著弧形導(dǎo)流面152a較為集中地進入風(fēng)道121內(nèi)。
在本實用新型的示例中,當(dāng)用于無葉風(fēng)扇的機頭10包括導(dǎo)流裝置15時,弧形導(dǎo)流件152連接在導(dǎo)流裝置15的上風(fēng)側(cè),弧形導(dǎo)流件152用于將氣流順暢地導(dǎo)向?qū)Я餮b置15,以使氣流能夠順暢地導(dǎo)向?qū)Я餮b置15。
請一并參閱圖11~圖12,本實用新型實施方式中的無葉風(fēng)扇100包括動力系統(tǒng)20及上述的用于無葉風(fēng)扇的機頭10。動力系統(tǒng)20用于產(chǎn)生高壓氣流。機頭10與動力系統(tǒng)20連接,并用于接收高壓氣流并通過風(fēng)道121及出風(fēng)口123噴射高壓氣流。
在本實用新型實施方式的無葉風(fēng)扇100中,由于出風(fēng)部12內(nèi)開設(shè)有走線空間122,從而增加機頭的其它功能,提升了用戶體驗,同時,走線空間122與風(fēng)道121氣密地間隔,保證了出風(fēng)部12從出風(fēng)口123的出風(fēng)不受影響。
在一個實施方式中,無葉風(fēng)扇100還包括基座30及連接基座30與機頭10的通風(fēng)管40?;?0收容有動力系統(tǒng)20。
具體地,在本實用新型實施方式中,動力系統(tǒng)20包括擴壓器21、電機22、風(fēng)輪23、電機外殼24以及風(fēng)輪外殼25。電機22收容在電機外殼24內(nèi),風(fēng)輪23收容在風(fēng)輪外殼25內(nèi)。電機外殼24與風(fēng)輪外殼25連接?;?0的外周面開設(shè)有通氣口(圖未),外界空氣通過通氣口進入基座30內(nèi)。通風(fēng)管40連通進風(fēng)口131。
如此,電機22驅(qū)動風(fēng)輪23旋轉(zhuǎn),以將外界空氣吸入基座30內(nèi),并在風(fēng)輪23的高速旋轉(zhuǎn)下,產(chǎn)生高速的氣流。然后,產(chǎn)生的高速氣流由擴壓器21減速增壓后通過通風(fēng)管40進入風(fēng)道121內(nèi)。
在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開,下文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當(dāng)然,它們僅僅為示例,并且目的不在于限制本實用新型。此外,本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母,這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的,其本身不指示所討論各種實施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外,本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子,但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施方式”、“一些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合實施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。