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交流電機(jī)用風(fēng)扇以及風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12398311閱讀:575來(lái)源:國(guó)知局
交流電機(jī)用風(fēng)扇以及風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及交流電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種交流電機(jī)用風(fēng)扇以及風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

電梯用交流雙速電動(dòng)機(jī)主要由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成,定子是靜止不動(dòng)的部分,轉(zhuǎn)子是旋轉(zhuǎn)部分,在定子與轉(zhuǎn)子之間有一定的氣隙。轉(zhuǎn)子由鐵芯與繞組組成,轉(zhuǎn)子鐵芯壓裝在轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸與風(fēng)扇同軸裝配而成。電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定比例的熱量損耗,這些熱量通過(guò)風(fēng)扇流向空氣中,風(fēng)量和風(fēng)壓決定了風(fēng)扇的散熱能力。而風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)又決定了風(fēng)扇的風(fēng)量和風(fēng)壓。

現(xiàn)有的風(fēng)扇包括扇盤(pán)和多個(gè)矩形扇葉,所述矩形扇葉插裝在所述扇盤(pán)的盤(pán)面上,多個(gè)矩形扇葉以扇盤(pán)的中心為圓心環(huán)繞該扇盤(pán)均勻分布。

采用上述風(fēng)扇,有以下缺點(diǎn):由于扇葉是矩形,在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)阻力較大,從而會(huì)影響風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,削弱了風(fēng)扇的散熱能力。而且,矩形扇葉插裝在扇盤(pán)上,風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)易出現(xiàn)異響,且容易發(fā)生松動(dòng),造成風(fēng)扇無(wú)法正常工作。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種交流電機(jī)用風(fēng)扇以及風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有情況下,由于扇葉是矩形,在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)阻力較大,從而會(huì)影響風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,削弱了風(fēng)扇的散熱能力;矩形扇葉插裝在扇盤(pán)上,風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)易出現(xiàn)異響,且容易發(fā)生松動(dòng),造成風(fēng)扇無(wú)法正常工作的問(wèn)題,且扇葉自其始端向末端背離所在盤(pán)面的高度先逐漸增大后再逐漸減小,如此一來(lái),在風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí),扇葉與空氣相切的面積小于矩形扇葉與空氣相切的面積,從而可減小轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力,提升了風(fēng)扇的散熱能力,扇盤(pán)與扇葉一體成型,風(fēng)扇與轉(zhuǎn)軸一體成型,可使得風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)出異響,且提升了風(fēng)扇以及風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型提供一種交流電機(jī)用風(fēng)扇,包括:扇盤(pán)和環(huán)設(shè)在扇盤(pán)表面上的多個(gè)扇葉;

所述扇葉頂部為弧形面,該弧形面的高度自遠(yuǎn)離扇盤(pán)中心的一端向靠近扇盤(pán)中心的一端方向?yàn)橄仍龃蠛鬁p小設(shè)置。

其中,所述扇盤(pán)為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地,所述扇盤(pán)與扇葉為一體式結(jié)構(gòu)。

具體地,所述扇葉均以扇盤(pán)的圓心為中心均勻分布。

進(jìn)一步地,所述扇葉與扇盤(pán)為垂直設(shè)置。

具體地,所述扇葉為鐵質(zhì)扇葉。

或者,所述扇葉為塑料扇葉。

本實(shí)用新型提供一種風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu),包括上述的交流電機(jī)用風(fēng)扇,還包括設(shè)置在所述扇盤(pán)背面上的轉(zhuǎn)軸。

其中,所述轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置在扇盤(pán)背面的圓心位置,且能夠帶動(dòng)所述扇盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體地,所述轉(zhuǎn)軸與所述交流電機(jī)用風(fēng)扇為一體式結(jié)構(gòu)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的交流電機(jī)用風(fēng)扇以及風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì):

1、本實(shí)用新型提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇中,包括:扇盤(pán)和環(huán)設(shè)在扇盤(pán)表面上的多個(gè)扇葉;所述扇葉頂部為弧形面,該弧形面的高度自遠(yuǎn)離扇盤(pán)中心的一端向靠近扇盤(pán)中心的一端方向?yàn)橄仍龃蠛鬁p小設(shè)置。由此可以看出,本實(shí)用新型提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇,扇葉的弧形面的高度自遠(yuǎn)離扇盤(pán)中心的一端向靠近扇盤(pán)中心的一端方向先增大后減小,如此一來(lái),在風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí),扇葉與空氣相切的面積小于矩形扇葉與空氣相切的面積,從而可減小轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力,提升了風(fēng)扇的散熱能力。

2、本實(shí)用新型提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇中,其中,所述扇盤(pán)為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述扇盤(pán)與扇葉為一體式結(jié)構(gòu)。由此可以看出,本實(shí)用新型提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇,扇盤(pán)與扇葉一體成型,可使得風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)出異響,避免風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)。

3、本實(shí)用新型提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇中,具體地,所述扇葉均以扇盤(pán)的圓心為中心均勻分布。進(jìn)一步地,所述扇葉與扇盤(pán)為垂直設(shè)置。具體地,所述扇葉為鐵質(zhì)扇葉或塑料扇葉。由此可以看出,本實(shí)用新型提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,扇葉在扇盤(pán)上垂直均勻分布,出風(fēng)效果好。

4、本實(shí)用新型提供的風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)中,不僅包括上述的交流電機(jī)用風(fēng)扇,還包括設(shè)置在所述扇盤(pán)背面上的轉(zhuǎn)軸;其中,所述轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置在扇盤(pán)背面的圓心位置,且能夠帶動(dòng)所述扇盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。由此可以看出,本實(shí)用新型提供的風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸與扇盤(pán)同軸設(shè)置,直接帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、本實(shí)用新型提供的風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)中,具體地,所述轉(zhuǎn)軸與所述交流電機(jī)用風(fēng)扇為一體式結(jié)構(gòu)。由此可以看出,本實(shí)用新型提供的風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu),扇盤(pán)與扇葉一體成型,風(fēng)扇與轉(zhuǎn)軸一體成型,可使得風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)出異響,且提升了風(fēng)扇以及風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

上述設(shè)置,使得本實(shí)用新型提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇以及風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)提高了風(fēng)扇的散熱能力,提升了風(fēng)扇的裝配強(qiáng)度,避免風(fēng)扇工作時(shí)候晃動(dòng)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為基于圖1的本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:

1-扇葉; 2-扇盤(pán); 3-轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為基于圖1的本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1-2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇,包括:扇盤(pán)2和環(huán)設(shè)在扇盤(pán)2表面上的多個(gè)扇葉1;

上述扇葉1頂部為弧形面,該弧形面的高度自遠(yuǎn)離上述扇盤(pán)2中心的一端向靠近上述扇盤(pán)2中心的一端方向?yàn)橄仍龃蠛鬁p小設(shè)置。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型實(shí)施例所述的交流電機(jī)用風(fēng)扇具有以下優(yōu)勢(shì):

本實(shí)用新型提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇中,包括:扇盤(pán)2和環(huán)設(shè)在扇盤(pán)2表面上的多個(gè)扇葉1;上述扇葉1頂部為弧形面,該弧形面的高度自遠(yuǎn)離扇盤(pán)2中心的一端向靠近扇盤(pán)2中心的一端方向?yàn)橄仍龃蠛鬁p小設(shè)置。由此可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇,扇葉1的弧形面高度自遠(yuǎn)離扇盤(pán)2中心的一端向靠近扇盤(pán)2中心的一端方向先增大后減小,如此一來(lái),在風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí),扇葉1與空氣相切的面積小于矩形的扇葉1與空氣相切的面積,從而可減小扇葉1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力,提升了風(fēng)扇的散熱能力。

此處需要說(shuō)明的是,扇葉1的弧形面高度自遠(yuǎn)離扇盤(pán)2中心的一端向靠近扇盤(pán)2中心的一端方向先增大后減小的設(shè)置,僅是一種舉例說(shuō)明,還可以選擇其他能夠使扇葉1與空氣相切的面積減小的結(jié)構(gòu),在此就不一一說(shuō)明。

如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇,其中,上述扇盤(pán)2為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地,上述扇盤(pán)2與扇葉1為一體式結(jié)構(gòu)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型實(shí)施例所述的交流電機(jī)用風(fēng)扇具有以下優(yōu)勢(shì):

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇中,其中,上述扇盤(pán)2為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,上述扇盤(pán)2與扇葉1為一體式結(jié)構(gòu)。由此可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇,扇盤(pán)2與扇葉1一體成型,可使得風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)出異響,避免風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)。其中,扇盤(pán)2與扇葉1一體成型,根據(jù)扇盤(pán)2與扇葉1選用的材料不同,可以選擇焊接式一體成型,或注塑式一體成型。

此處需要說(shuō)明的是,扇盤(pán)2與扇葉1可以選擇焊接式一體成型結(jié)構(gòu),或者注塑式一體成型結(jié)構(gòu),僅是一種舉例說(shuō)明,還可以選擇其他能夠使扇盤(pán)2與扇葉1成為一體式的成型工藝,在此就不一一說(shuō)明。

如圖1-2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇,具體地,上述扇葉1均以扇盤(pán)2的圓心為中心均勻分布。

進(jìn)一步地,上述扇葉1與扇盤(pán)2為垂直設(shè)置。

具體地,上述扇葉1為鐵質(zhì)扇葉或塑料扇葉。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型實(shí)施例所述的交流電機(jī)用風(fēng)扇具有以下優(yōu)勢(shì):

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇中,具體地,上述扇葉1均以扇盤(pán)2的圓心為中心均勻分布。進(jìn)一步地,上述扇葉1與扇盤(pán)2為垂直設(shè)置。具體地,上述扇葉1為鐵質(zhì)扇葉或塑料扇葉。風(fēng)扇葉片一般的都是用的PP材質(zhì)的,也就是我們常說(shuō)的再生塑料,成本較低,還有一種就是AS材質(zhì),就是工程塑料,相對(duì)來(lái)是說(shuō)成本高些,但是質(zhì)量會(huì)好很多,現(xiàn)在多數(shù)風(fēng)扇的葉片采用工程塑料注塑成型。由此可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,扇葉1在扇盤(pán)2上垂直均勻分布,扇葉1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),風(fēng)扇的出風(fēng)效果好。

此處需要說(shuō)明的是,上述扇葉1為鐵質(zhì)扇葉或塑料扇葉,僅是一種舉例說(shuō)明,扇葉1還可以選擇其他任意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出風(fēng)效果好的材質(zhì),在此就不一一說(shuō)明。

如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu),包括上述的交流電機(jī)用風(fēng)扇,還包括設(shè)置在上述扇盤(pán)2背面上的轉(zhuǎn)軸3。

其中,上述轉(zhuǎn)軸3垂直設(shè)置在扇盤(pán)2背面的圓心位置,且能夠帶動(dòng)上述扇盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型實(shí)施例所述的風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì):

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)中,不僅包括上述的交流電機(jī)用風(fēng)扇,還包括設(shè)置在上述扇盤(pán)2背面上的轉(zhuǎn)軸3;其中,上述轉(zhuǎn)軸3垂直設(shè)置在上述扇盤(pán)2背面的圓心位置,且能夠帶動(dòng)上述扇盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)。由此可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸3與扇盤(pán)2為同軸設(shè)置,轉(zhuǎn)軸3可以帶動(dòng)風(fēng)扇,使每個(gè)扇葉1都能夠轉(zhuǎn)動(dòng),出風(fēng)均勻。

進(jìn)一步地,如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu),其中,上述轉(zhuǎn)軸3與上述交流電機(jī)用風(fēng)扇為一體式結(jié)構(gòu)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型實(shí)施例所述的風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì):

本實(shí)用新型提供的風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)中,具體地,具體地,上述轉(zhuǎn)軸3與上述交流電機(jī)用風(fēng)扇為一體式結(jié)構(gòu)。由此可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu),扇盤(pán)2與扇葉1一體成型,交流電機(jī)用風(fēng)扇與轉(zhuǎn)軸3一體成型,結(jié)構(gòu)更加牢固,可使得風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)出異響,且提升了交流電機(jī)用風(fēng)扇以及風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。其中,交流電機(jī)用風(fēng)扇與轉(zhuǎn)軸3一體成型,根據(jù)交流電機(jī)用風(fēng)扇與轉(zhuǎn)軸3的材料不同,可以選擇焊接式一體成型,或注塑式一體成型。

此處需要說(shuō)明的是,交流電機(jī)用風(fēng)扇與轉(zhuǎn)軸3可以選擇焊接式一體成型,或注塑式一體成型,僅是一種舉例說(shuō)明,還可以選擇其他能夠使交流電機(jī)用風(fēng)扇與轉(zhuǎn)軸3成為一體式的成型工藝,在此就不一一說(shuō)明。

如圖1所示,本實(shí)用新型提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇,包括扇盤(pán)2和多個(gè)扇葉1,上述扇葉1設(shè)置在上述扇盤(pán)2的盤(pán)面上,多個(gè)扇葉1以扇盤(pán)2的中心為圓心環(huán)繞該扇盤(pán)2均勻分布。多個(gè)扇葉1與扇盤(pán)2為一體式成型,每個(gè)扇葉1靠近扇盤(pán)2邊緣處的一端為始端,靠近該扇盤(pán)2中心處的一端為末端,每個(gè)扇葉1自其始端向末端背離所在盤(pán)面的高度先逐漸增大后再逐漸減小。如圖2所示,本實(shí)用新型還提供了一種風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu),包括上述風(fēng)扇和轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3設(shè)置在扇盤(pán)2的背面(與上述扇葉1相對(duì)的盤(pán)面上),該轉(zhuǎn)軸3與上述扇盤(pán)2為同軸設(shè)置且一體成型。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果:本實(shí)用新型提供的交流電機(jī)用風(fēng)扇以及風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu),不同于以往的矩形扇葉1在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)阻力較大,從而會(huì)影響風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,削弱了風(fēng)扇的散熱能力;而且,矩形扇葉插裝在扇盤(pán)2上,風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)易出現(xiàn)異響,且容易發(fā)生松動(dòng),造成風(fēng)扇無(wú)法正常工作。本實(shí)用新型的扇葉1自其始端向末端背離所在盤(pán)面的高度先逐漸增大后再逐漸減小,如此一來(lái),在風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí),扇葉1與空氣相切的面積小于矩形的扇葉1與空氣相切的面積,從而可減小轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力,提升了風(fēng)扇的散熱能力。扇盤(pán)2與扇葉1為一體式成型結(jié)構(gòu),風(fēng)扇與轉(zhuǎn)軸3為一體式成型結(jié)構(gòu),可使得風(fēng)扇在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)出異響,同時(shí),風(fēng)扇也不會(huì)發(fā)生晃動(dòng),提升了風(fēng)扇以及風(fēng)扇裝配結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

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