本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，尤其涉及了一種紡織用節(jié)能空壓機。

背景技術(shù)：

空壓機是一種將空氣壓縮的機器，是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品。由于空氣中含有水分和雜質(zhì)，當(dāng)空氣被壓縮進儲存罐時，水蒸氣容易液化并儲存于儲存罐中，對儲存的空氣產(chǎn)生影響，另外，空氣中的粉塵也容易對后續(xù)的機械產(chǎn)生不良的影響。同時紡織中對于空氣的質(zhì)量要求高，因此需要壓縮的空氣質(zhì)量好，雜質(zhì)少。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種紡織用節(jié)能空壓機，結(jié)構(gòu)簡單，能夠避免空壓機內(nèi)氣體有灰塵等雜質(zhì)，噪音小，穩(wěn)定性好，延長使用壽命，提高工作效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種紡織用節(jié)能空壓機，包括機殼以及設(shè)置于機殼內(nèi)的電機、壓縮機，且電機與壓縮機相連接；所述壓縮機通過通氣管道連接有儲氣罐，且通氣管道上設(shè)置有安全閥與儀表；所述儲氣罐包括罐體、蓋板，該蓋板固定連接于罐體的兩側(cè)；所述罐體的頂部設(shè)置有法蘭座以及與罐體內(nèi)部連通的單向閥接頭和氣壓開關(guān)接頭，罐體的底部設(shè)置有排污閥接頭，罐體上還固定設(shè)置有防振阻尼體；所述安全閥包括閥體、閥芯、頂桿、閥帽，所述閥體與閥芯之間設(shè)有密封圈；所述頂桿設(shè)置于閥芯與閥帽之間，且頂桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母；所述調(diào)節(jié)螺母包括螺母本體，螺母本體內(nèi)設(shè)置有螺紋通孔，所述螺母本體的上端面設(shè)置有與螺紋通孔同軸的凸臺；所述凸臺呈環(huán)狀，凸臺由內(nèi)側(cè)向外側(cè)折疊形成突出部與折疊凹槽；所述突出部設(shè)置于凸臺中部靠近螺母本體的軸線一側(cè)，所述折疊凹槽設(shè)置于凸臺外側(cè)。

作為一種優(yōu)選方案，所述儲氣罐的下端設(shè)置有車輪。

作為一種優(yōu)選方案，所述防振阻尼體采用粘滯阻尼器。

作為一種優(yōu)選方案，所述凸臺的端面上均布有凸件。

作為一種優(yōu)選方案，還包括有電源，所述電源與電機之間依次連接有AC電抗器、變頻器；所述儲氣罐依次連接有壓力傳感器、PID控制器，且PID控制器與變頻器相連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述電源與電機之間還連接有工頻接觸器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠避免空壓機內(nèi)氣體有灰塵等雜質(zhì)，噪音小，穩(wěn)定性好，延長使用壽命，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中儲氣罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中調(diào)節(jié)螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的俯視圖；

圖6是本發(fā)明中調(diào)節(jié)螺母的使用示意圖；

圖7是本發(fā)明的原理框圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

實施例：

如圖1所示，一種紡織用節(jié)能空壓機，包括機殼1以及設(shè)置于機殼1內(nèi)的電機2、壓縮機3，且電機2與壓縮機3相連接；所述壓縮機3通過通氣管道4連接有儲氣罐5，且通氣管道4上設(shè)置有安全閥6與儀表7；如圖2所示，所述儲氣罐5包括罐體21、蓋板28，該蓋板22固定連接于罐體21的兩側(cè)；所述罐體21的頂部設(shè)置有法蘭座29以及與罐體21內(nèi)部連通的單向閥接頭23和氣壓開關(guān)接頭24，罐體21的底部設(shè)置有排污閥接頭25，罐體21上還固定設(shè)置有防振阻尼體26；如圖3所示，所述安全閥6包括閥體61、閥芯62、頂桿63、閥帽64，所述閥61體與閥芯62之間設(shè)有密封圈65；所述頂桿63設(shè)置于閥芯62與閥帽64之間，且頂桿63上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母66；如圖4所示，所述調(diào)節(jié)螺母66包括螺母本體661，螺母本體661內(nèi)設(shè)置有螺紋通孔662，所述螺母本體661的上端面設(shè)置有與螺紋通孔662同軸的凸臺663；所述凸臺663呈環(huán)狀，凸臺663由內(nèi)側(cè)向外側(cè)折疊形成突出部6631與折疊凹槽6632；所述突出部6631設(shè)置于凸臺663中部靠近螺母本體661的軸線一側(cè)，所述折疊凹槽6632設(shè)置于凸臺663外側(cè)。

本發(fā)明優(yōu)選所述儲氣罐5的下端設(shè)置有車輪22，方便移動。

本發(fā)明優(yōu)選所述防振阻尼體26采用粘滯阻尼器，能夠降低機箱1的振動，具有噪音小的優(yōu)點。

如圖5所示，本發(fā)明優(yōu)選所述凸臺663的端面上均布有凸件6633。具體實施時如圖6所示，利用工具將螺母本體661旋緊在螺桿664上，螺母本體661設(shè)有凸臺663一側(cè)與零部件665表面接觸，凸臺663在軸向力的擠壓下發(fā)生彈性變形，突出部6631向螺母本體661中心收緊直至突出部6631陷入螺桿螺紋6641中，螺母本體661受到突出部6631沿軸向的反向作用力，螺紋通孔662內(nèi)的螺母螺紋6621與螺桿螺紋6641緊密接觸實現(xiàn)螺母的自鎖，其中在凸臺663的端面上均布有凸件6633，是為了增加凸臺663與零部件665之間的摩擦力。

如圖7所示，還包括有電源8，所述電源8與電機2之間依次連接有AC電抗器9、變頻器10；所述儲氣罐5依次連接有壓力傳感器11、PID控制器12，且PID控制器12與變頻器10相連接；所述電源8與電機2之間還連接有工頻接觸器13。

具體實施時，開啟電源8，電流經(jīng)AC電抗器9后帶動變頻器10，啟動空壓機的電機2，由電機2驅(qū)動壓縮機3進行空氣的壓縮，壓縮空氣進入通氣管道4至儲氣罐5，儲氣罐5的壓力不斷增大，壓力傳感器11實時采集儲氣罐5內(nèi)的壓力，并將該壓力轉(zhuǎn)換為電信號傳給PID控制器12，當(dāng)儲氣罐5內(nèi)的壓力達到上限壓力值時,PID控制器12將接收到的電信號與壓力設(shè)定值作比較，產(chǎn)生信號送到變頻器10，通過變頻器10來改變電機2的運行頻率，降低電機2的運行功率，使得空壓機進入節(jié)能運行狀態(tài)，同時安全閥6保證傳輸?shù)陌踩瑑x表7觀察壓力的大小，使得氣體能均勻輸出。當(dāng)變頻器10故障時，工頻接觸器13自動運行，啟動空壓機的電機2。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。