本發(fā)明涉及空調(diào)器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種導(dǎo)流圈、離心風(fēng)機(jī)及空調(diào)。

背景技術(shù)：

由于傳統(tǒng)室內(nèi)離心式空調(diào)柜機(jī)入風(fēng)口較小，外界氣流流經(jīng)入風(fēng)口外圈時(shí)發(fā)生較大的流向和流速大小的變化，因而易產(chǎn)生異常噪音。目前普遍采用的解決方案是在入風(fēng)口側(cè)增加一個(gè)環(huán)形導(dǎo)流圈，以引導(dǎo)外界氣流順利進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)。然而增加傳統(tǒng)導(dǎo)流圈后，在其外周容易出現(xiàn)渦流，產(chǎn)生一定的氣動(dòng)噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例中提供一種導(dǎo)流圈、離心風(fēng)機(jī)及空調(diào)，以達(dá)到降低氣動(dòng)噪音的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供一種導(dǎo)流圈，導(dǎo)流圈包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)和外連接環(huán)，外環(huán)具有第一弧形導(dǎo)流面，內(nèi)環(huán)具有第二弧形導(dǎo)流面；外連接環(huán)的外周側(cè)與外環(huán)的內(nèi)周側(cè)連接，外連接環(huán)的內(nèi)周側(cè)與內(nèi)環(huán)的外周側(cè)連接。

進(jìn)一步地，導(dǎo)流圈還包括內(nèi)連接環(huán)，內(nèi)連接環(huán)的外周側(cè)與外環(huán)的外周側(cè)連接，內(nèi)連接環(huán)的內(nèi)周側(cè)與內(nèi)環(huán)的內(nèi)周側(cè)連接。

進(jìn)一步地，外連接環(huán)與導(dǎo)流圈的回轉(zhuǎn)軸線垂直，內(nèi)連接環(huán)相對(duì)于導(dǎo)流圈的回轉(zhuǎn)軸線傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步地，外環(huán)的半徑為Ra，內(nèi)環(huán)的半徑為Rb，其中，Rb＜Ra＜2Rb。

進(jìn)一步地，外環(huán)和/或外連接環(huán)上設(shè)置有消音孔。

進(jìn)一步地，消音孔的直徑為1mm至3mm。

進(jìn)一步地，外環(huán)、外連接環(huán)和內(nèi)環(huán)依次連接并形成內(nèi)部空腔，消音孔與內(nèi)部空腔連通。

進(jìn)一步地，內(nèi)部空腔的腔壁上設(shè)置有用于降低噪音的消音棉。

本發(fā)明還提供了一種離心風(fēng)機(jī)，包括上述導(dǎo)流圈。

進(jìn)一步地，離心風(fēng)機(jī)包括離心風(fēng)葉和風(fēng)機(jī)蝸殼，導(dǎo)流圈的回轉(zhuǎn)軸線與離心風(fēng)葉的回轉(zhuǎn)軸線重合，導(dǎo)流圈的內(nèi)連接環(huán)與風(fēng)機(jī)蝸殼抵接。

本發(fā)明更進(jìn)一步地提供了一種空調(diào)，包括上述離心風(fēng)機(jī)。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，在導(dǎo)流圈上設(shè)置外環(huán)和內(nèi)環(huán)，使垂直于導(dǎo)流圈軸向的入流能夠經(jīng)光滑圓弧外周導(dǎo)流圈過渡后，順利進(jìn)入內(nèi)環(huán)內(nèi)側(cè)的風(fēng)葉做功區(qū)，從而達(dá)到避免渦流，降低氣動(dòng)噪音的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明導(dǎo)流圈第一實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明導(dǎo)流圈第一實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明導(dǎo)流圈第一實(shí)施例的局部放大圖；

圖4是本發(fā)明導(dǎo)流圈第一實(shí)施例的氣流流向圖；

圖5是本發(fā)明導(dǎo)流圈第二實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明導(dǎo)流圈第二實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明離心風(fēng)機(jī)實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明離心風(fēng)機(jī)實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明離心風(fēng)機(jī)實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：10、導(dǎo)流圈；11、外環(huán)；12、內(nèi)環(huán)；13、外連接環(huán)；14、內(nèi)連接環(huán)；15、消音孔；16、內(nèi)部空腔；21、離心風(fēng)葉；22、風(fēng)機(jī)蝸殼；23、進(jìn)風(fēng)側(cè)；24、出風(fēng)側(cè)；25、離心電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明第一實(shí)施例提供了一種導(dǎo)流圈10，該導(dǎo)流圈10包括外環(huán)11、內(nèi)環(huán)12和外連接環(huán)13，外環(huán)11具有第一弧形導(dǎo)流面，內(nèi)環(huán)12具有第二弧形導(dǎo)流面；外連接環(huán)13的外周側(cè)與外環(huán)11的內(nèi)周側(cè)連接，外連接環(huán)13的內(nèi)周側(cè)與內(nèi)環(huán)12的外周側(cè)連接。

在導(dǎo)流圈10上設(shè)置外環(huán)11和內(nèi)環(huán)12，使垂直于導(dǎo)流圈10軸向的入流能夠經(jīng)光滑弧形導(dǎo)流面過渡后，順利進(jìn)入內(nèi)環(huán)12內(nèi)側(cè)的風(fēng)葉做功區(qū)，從而達(dá)到避免渦流，降低氣動(dòng)噪音的目的。

具體的，本發(fā)明實(shí)施例中的外環(huán)11的半徑為Ra，內(nèi)環(huán)12的半徑為Rb，其中，Rb＜Ra＜2Rb。需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的導(dǎo)流圈10中的外環(huán)11和內(nèi)環(huán)12的半徑值在上述范圍內(nèi)時(shí)，能夠達(dá)到噪音最小的效果。

優(yōu)選地，如圖3所示，外連接環(huán)13與導(dǎo)流圈10的回轉(zhuǎn)軸線垂直。

如圖3所示，本發(fā)明個(gè)實(shí)施例中的外環(huán)11和/或外連接環(huán)13上設(shè)置有消音孔15。上述消音孔15為多個(gè)，沿外環(huán)11以及外連接環(huán)13的延伸方向間隔均布，每個(gè)消音孔15的直徑為1mm至3mm。

在整個(gè)導(dǎo)流圈10表面加工了圓形的消音孔15，氣流在沖擊或流經(jīng)導(dǎo)流圈10時(shí)，局部氣流的湍動(dòng)能會(huì)順著消音孔15傳遞到內(nèi)部消音區(qū)域，并在傳遞過程中轉(zhuǎn)化為靜壓能，從而達(dá)到降低噪音的目的。同時(shí)，由于消音孔15的孔徑過大會(huì)引起氣動(dòng)尖刺音，孔徑過小則會(huì)喪失通孔降噪效果，因此將消音孔15的直徑大小設(shè)置成1mm至3mm能夠達(dá)到最優(yōu)的降噪效果。當(dāng)然，消音孔15的形狀也能夠根據(jù)不同工作狀況和工作需要進(jìn)行選取，本發(fā)明實(shí)施例中的消音孔15的形狀為圓形，還可以選取方形、長(zhǎng)方形、多邊形以及橢圓形等形狀。

如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例中的外環(huán)11、外連接環(huán)13、內(nèi)環(huán)12依次連接并形成內(nèi)部空腔16，該內(nèi)部空腔為上述消音區(qū)域。消音孔15與內(nèi)部空腔16連通。上述內(nèi)部空腔為上述消音區(qū)域，為提高消音效果，本發(fā)明實(shí)施例中內(nèi)部空腔16的腔壁上設(shè)置有用于降低噪音的消音棉。

本發(fā)明還提供了第二種實(shí)施例，如圖5和圖6所示，在該實(shí)施例中，導(dǎo)流圈包括內(nèi)連接環(huán)14，外連接環(huán)13與豎直方向平行，上述內(nèi)連接環(huán)14的外周側(cè)與外環(huán)11的外周側(cè)連接，上述內(nèi)連接環(huán)14的內(nèi)周側(cè)與內(nèi)環(huán)12的內(nèi)周側(cè)連接，內(nèi)連接環(huán)14為朝向外連接環(huán)13方向傾斜的錐形面，并且內(nèi)連接環(huán)14相對(duì)于導(dǎo)流圈的回轉(zhuǎn)軸線傾斜。

在該實(shí)施例中，外環(huán)11、外連接環(huán)13、內(nèi)環(huán)12和內(nèi)連接環(huán)14依次連接并形成密封的內(nèi)部空腔16，在外環(huán)11和外連接環(huán)13上設(shè)置有消音孔15，消音孔15與內(nèi)部空腔16連通。

本發(fā)明第二實(shí)施例中的其他技術(shù)特征均與第一實(shí)施例中相同，此處不再贅述。

如圖7至圖9所示，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種離心風(fēng)機(jī)，包括導(dǎo)流圈10，該導(dǎo)流圈10為上述的導(dǎo)流圈10。

具體的，離心風(fēng)機(jī)包括離心風(fēng)葉21和風(fēng)機(jī)蝸殼22，導(dǎo)流圈10的回轉(zhuǎn)軸線與離心風(fēng)葉的回轉(zhuǎn)軸線重合，導(dǎo)流圈10與風(fēng)機(jī)蝸殼22抵接。

進(jìn)一步地，如圖7所示，導(dǎo)流圈10設(shè)置在風(fēng)機(jī)蝸殼22上并位于風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)側(cè)23處，離心風(fēng)葉21與離心電機(jī)25配合，將氣流經(jīng)過入風(fēng)側(cè)23吸入，并由出風(fēng)側(cè)24排出。

本發(fā)明實(shí)施例中的離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)，垂直于離心風(fēng)葉21軸線方向的入流在碰到導(dǎo)流圈10的圓弧形外周后，經(jīng)平滑過渡，沿著圓弧形導(dǎo)流圈10外周流向風(fēng)機(jī)入口側(cè)23。沿途經(jīng)過若干消音孔15結(jié)構(gòu)，氣流中垂直于主流方向的湍動(dòng)氣流會(huì)局部進(jìn)入消音孔15，由于消音孔15內(nèi)部原本存在氣流，造成該位置局部動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，局部湍動(dòng)能被內(nèi)部吸音棉吸收，垂直于主流方向的湍動(dòng)氣流能量降低，從而達(dá)到整體氣流的湍動(dòng)程度下降。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種空調(diào)，包括上述離心風(fēng)機(jī)。

當(dāng)然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。