回流過濾器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種回流過濾器，包括濾蓋、濾頭和濾筒，其中，所述濾頭位于所述濾蓋與濾筒之間，所述濾筒的內(nèi)壁下方設(shè)有無骨架濾芯，所述無骨架濾芯的上端設(shè)有一旁通閥，所述旁通閥和無骨架濾芯的中心設(shè)有一磁棒，所述磁棒的底部伸至無骨架濾芯的中下部。采用上述結(jié)構(gòu)后，其有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，提高經(jīng)濟(jì)效率，加強(qiáng)環(huán)保；流體在更換濾芯以及旁通閥過流時(shí)，被攔截在濾芯內(nèi)部的污染物不會流回容器，提高設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】回流過濾器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于過濾器領(lǐng)域，具體的說，是關(guān)于一種回流過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓設(shè)備和液壓系統(tǒng)中，油液的純凈程度對于液壓設(shè)備的工作可靠性和壽命均有重要的影響。因此保持油液的潔凈和改善油液的污染狀況，對于液壓系統(tǒng)來說非常重要。目前，在流體傳動或傳輸過程中，往往安裝有回流過濾器，用于濾除流體中的污染物，使流回容器中的流體保持清潔。
[0003]現(xiàn)有的回流過濾器，主要有兩種，分別如圖1和圖2所示。圖中的實(shí)心箭頭代表未經(jīng)過濾的油，空心箭頭代表經(jīng)過濾芯過濾后的油；圖中的大箭頭表示油液經(jīng)濾芯正常過濾時(shí)的流動軌跡，小箭頭表示濾芯堵塞后油液經(jīng)過旁通閥時(shí)的流動軌跡。
[0004]如圖1所示，為現(xiàn)有的一種回流過濾器，包括濾芯和濾筒1，所述濾芯包括濾材2、內(nèi)骨架3和旁通閥4。所述濾材2、內(nèi)骨架3和旁通閥4固定連接在一起。運(yùn)行過程中，部分未經(jīng)過濾的油和污染物留存在濾材2和濾筒I之間。這種回流過濾器，由于油液是由濾芯外部向內(nèi)部流，在更換濾芯過程中有一個(gè)嚴(yán)重的問題，當(dāng)濾芯被抽出后，留存在濾材2和濾筒I之間的未被過濾的油和污染物不可避免地重新回到油箱中，嚴(yán)重污染油液，這對液壓系統(tǒng)中的設(shè)備的工作可靠性和壽命均有重要的影響。另一方面，現(xiàn)有的濾材2不能被反復(fù)使用，內(nèi)骨架3和旁通閥4可以反復(fù)使用，由于現(xiàn)有的濾材2、內(nèi)骨架3和旁通閥4固定連接在一起，所以更換濾芯時(shí)，內(nèi)骨架3和旁通閥4 一并被更換，造成了資源的浪費(fèi)，同時(shí)也增加了使用成本，且這種被更 換的濾芯處理和再利用難度大，不環(huán)保。
[0005]如圖2所示，為現(xiàn)有的另一種回流過濾器，包括濾芯和濾筒7，所述濾芯上設(shè)有旁通閥5和骨架6，所述旁通閥5設(shè)于濾芯的下端。雖然所述油液是由濾芯內(nèi)部向外部流，但是，由于所述旁通閥5設(shè)于濾芯的下端，所以當(dāng)旁通閥5打開過油時(shí)，濾芯內(nèi)部被攔截的污染物又回到油箱。因此該回流過濾器不僅不夠經(jīng)濟(jì)、環(huán)保，而且濾芯更換和旁通閥過油時(shí)，均能使留存在濾芯內(nèi)部的臟油和被攔截的污染物重新回到油箱中，嚴(yán)重污染油液。
[0006]此外，在液壓系統(tǒng)中，流體中還存在大量的金屬顆粒，如果不處理，將增大濾芯納污的負(fù)擔(dān)，縮短濾芯的使用壽命，為此，現(xiàn)有的回流過濾往往采用外加一臺磁性過濾器,來過濾由元件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒,其占用空間大、成本高。
[0007]因此，在更換濾芯的過程中油液被嚴(yán)重污染以及不夠經(jīng)濟(jì)環(huán)保的問題有待解決。實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種回流過濾器，以解決現(xiàn)有回流過濾器不夠經(jīng)濟(jì)環(huán)保以及在更換濾芯的過程中油液被嚴(yán)重污染的問題。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0010]一種回流過濾器，包括濾蓋、濾頭和濾筒，其中，所述濾頭位于所述濾蓋與濾筒之間，所述濾筒的內(nèi)壁下方設(shè)有無骨架濾芯，所述無骨架濾芯的上端設(shè)有一旁通閥，所述旁通閥和無骨架濾芯的中心設(shè)有一磁棒，所述磁棒的底部伸至無骨架濾芯的中下部。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型，所述旁通閥包括一支撐架，一彈性擋圈，一旁通閥體，一旁通閥蓋和一旁通閥彈簧，所述支撐架設(shè)于濾頭內(nèi)，所述旁通閥蓋和旁通閥體設(shè)于濾筒的內(nèi)壁上方，所述旁通閥彈簧設(shè)于旁通閥蓋與旁通閥體之間。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型，所述支撐架為由一上圓環(huán)、下圓環(huán)以及上圓環(huán)和下圓環(huán)之間的三根斜支柱組成的整體鑄件，所述上圓環(huán)的中心設(shè)有一通孔，一長螺栓依次穿過所述通孔、磁棒以及一螺母和一蝶形螺母將磁棒固定在旁通閥和無骨架濾芯的中心位置，并將磁棒固定于支撐架的上圓環(huán)和螺母之間，所述蝶形螺母置于濾筒的底部，所述濾蓋和支撐架的上圓環(huán)之間設(shè)有一壓緊彈簧，所述下圓環(huán)設(shè)有若干小通孔，所述小通孔為旁通閥旁通時(shí)的過流孔，所述下圓環(huán)的中心還設(shè)有一大通孔，旁通閥體穿過大通孔并通過彈性擋圈與支撐架的下圓環(huán)連接在一起。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型，所述濾蓋的頂部設(shè)有一檢測儀。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型，所述濾蓋和濾頭通過四個(gè)螺栓固定連接在一起，所述濾蓋和濾筒與濾頭之間均設(shè)有O型圈。
[0015]進(jìn)一步地,所述磁棒由若干永磁體組成。
[0016]進(jìn)一步地，所述檢測儀為壓力表或發(fā)訊器。
[0017]本實(shí)用新型的回流過濾器，其有益效果是:
[0018]1、其設(shè)計(jì)巧妙，節(jié)約材料，節(jié)省空間，更經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。主要表現(xiàn)在以下兩方面:
[0019](I)由于旁通閥獨(dú)立安裝在回流過濾器中，且濾芯上沒有設(shè)置骨架，更換時(shí)，不需要與濾芯同時(shí)更換，解決了現(xiàn)有過濾器的濾芯骨架與旁通閥頻繁更換的問題。因此，處理廢棄濾芯更環(huán)保更經(jīng)濟(jì)；
[0020](2)與其他過濾器相比，該濾芯減少了骨架這個(gè)零件，即節(jié)省了濾芯和濾筒之間的空間，節(jié)省材料，結(jié)構(gòu)簡練，使得過濾器在直徑方向比同等流量的其它過濾器更小巧經(jīng)濟(jì)，同時(shí)濾芯零件少，結(jié)構(gòu)簡單，更換和安裝時(shí)更方便；
[0021]2、因?yàn)榱黧w是由濾芯內(nèi)部向外部流動，所以污染物和未經(jīng)過濾的流體都停留在濾芯內(nèi)部，更換濾芯時(shí)，所述濾芯和旁通閥等一并被提出，濾芯的內(nèi)腔始終沒有和回流過濾器的下游貫通，內(nèi)部的污染物和未經(jīng)過濾的殘余流體隨濾芯出來，不會再流回容器，保證系統(tǒng)的清潔度不會被已濾除的污染物重新污染，提高設(shè)備的使用壽命；
[0022]3、本實(shí)用新型的旁通閥安裝在濾芯的上端，旁通閥過流時(shí)被攔截在濾芯內(nèi)部的污染物不會流回容器；
[0023]4、其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，功能強(qiáng)大，在濾筒的中央設(shè)置了磁棒，既不會將流體進(jìn)入濾筒的入口堵塞，又可以吸附流體中大部分的金屬顆粒，減少了濾芯納污的負(fù)擔(dān)，與其它回流過濾器相比，大大延長濾芯的壽命，也省去在系統(tǒng)另外配置磁性過濾器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有回流過濾器的剖視圖；
[0025]圖2為現(xiàn)有回流過濾器的另一剖視圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型的回流過濾器的剖視圖。【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合具體附圖，對本實(shí)用新型的回流過濾器作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0028]如圖3所示，為本實(shí)用新型的回流過濾器，包括濾蓋14、濾頭21和濾筒11，其中，所述濾頭21位于所述濾蓋14與濾筒11之間，所述濾筒11的內(nèi)壁下方設(shè)有無骨架濾芯12，所述無骨架濾芯12的上端設(shè)有一旁通閥，所述旁通閥和無骨架濾芯12的中心設(shè)有一磁棒23，所述磁棒23的底部伸至無骨架濾芯12的中下部。
[0029]所述旁通閥包括一支撐架16，一彈性擋圈24，一旁通閥體19，一旁通閥蓋18和一旁通閥彈簧10，所述支撐架16設(shè)于濾頭21內(nèi)，所述旁通閥蓋18和旁通閥體19設(shè)于濾筒11的內(nèi)壁上方，所述旁通閥彈簧10設(shè)于旁通閥蓋18與旁通閥體19之間。
[0030]所述支撐架16為由一上圓環(huán)25、下圓環(huán)29以及上圓環(huán)25和下圓環(huán)29之間的三根斜支柱26組成的整體鑄件，所述上圓環(huán)25的中心設(shè)有一通孔9，一長螺栓22依次穿過所述通孔9、磁棒23以及一螺母28和一蝶形螺母13將磁棒23固定在旁通閥和無骨架濾芯12的中心位置，并將磁棒23固定于支撐架16的上圓環(huán)25和螺母28之間，所述蝶形螺母13置于濾筒11的底部，所述濾蓋14和支撐架16的上圓環(huán)25之間設(shè)有一壓緊彈簧15，所述下圓環(huán)29設(shè)有若干小通孔30，所述小通孔30為旁通閥旁通時(shí)的過流孔，所述下圓環(huán)29的中心還設(shè)有一大通孔，旁通閥體19穿過大通孔并通過彈性擋圈24與支撐架16的下圓環(huán)連接在一起。
[0031]所述濾蓋14的頂部設(shè)有一檢測儀20。
[0032]所述濾蓋14和濾頭21通過四個(gè)螺栓27固定連接在一起,所述濾蓋14和濾筒11與濾頭21之間均設(shè)有O型圈8。
[0033]所述磁棒23由若干永磁體組成，可根據(jù)實(shí)際情況增加或減少永磁體的數(shù)量。
[0034]所述檢測儀20為壓力表或發(fā)訊器。
[0035]如圖3所示，圖中的實(shí)心箭頭代表未經(jīng)過濾的流體，空心箭頭代表經(jīng)無骨架濾芯12過濾后的流體；圖中的大箭頭表示流體經(jīng)過無骨架濾芯12過濾時(shí)的流動軌跡，小箭頭表示旁通閥過流時(shí)流體的流動軌跡。因此，從圖3中可以看出，本實(shí)用新型的流體是由無骨架濾芯12的內(nèi)部向外部流動的。
[0036]在流體傳動或傳輸過程中，本實(shí)用新型的回流過濾器過濾流體包括以下步驟:
[0037]步驟一:流體從濾頭21開口處進(jìn)入濾頭21，并沿旁通閥體19的內(nèi)孔31向下流動進(jìn)入無骨架濾芯12的內(nèi)腔，在這個(gè)過程中流體中的大部分金屬顆粒被磁棒23吸附，完成了流體的第一重凈化；
[0038]步驟二:流體進(jìn)入無骨架濾芯12的內(nèi)腔，通過無骨架濾芯12的過濾，最后穿過濾筒11上的孔隙，進(jìn)入容器中。
[0039]當(dāng)無骨架濾芯12堵塞，壓力升高到檢測儀20的設(shè)定值時(shí)，沒有及時(shí)更換無骨架濾芯12，壓力繼續(xù)升高，達(dá)到旁通閥彈簧10承受的最大壓力時(shí)，旁通閥蓋18承壓下行并壓縮旁通閥彈簧10，使得旁通閥蓋18和支撐架16緊靠形成的密封面被打開，流體流進(jìn)旁通閥體19和濾筒11之間，并穿過濾筒11上的孔隙流入容器。由于旁通閥在無骨架濾芯12的上端，通過旁通閥的流體不會將無骨架濾芯12內(nèi)腔中的污染物帶入容器。
[0040]當(dāng)無骨架濾芯12被污染物不斷堵塞，無骨架濾芯12上游的壓力不斷升高，當(dāng)壓力達(dá)到發(fā)訊器的調(diào)定值或壓力表顯示壓力達(dá)到一定值時(shí)，表示所述無骨架濾芯12需要更換。此時(shí)停機(jī)，擰開螺栓27，打開濾蓋14，拿出壓緊彈簧15，再將旁通閥、無骨架濾芯12、磁棒23一并從濾筒11中提出。由于本實(shí)用新型的流體是由無骨架濾芯12的內(nèi)部向外部流動的，因此，在這個(gè)過程中，污染物始終都留存在無骨架濾芯12的內(nèi)腔。無骨架濾芯12內(nèi)腔中未經(jīng)過濾的流體和污染物隨無骨架濾芯12被完全帶出，不會再次流回容器。如果無骨架濾芯12內(nèi)還有殘余的流體，可以先將流體倒在別的容器里，之后擰開蝶形螺母13，將無骨架濾芯12拔下，同時(shí)，可以清理磁棒23，再把無骨架新濾芯12裝好，擰上蝶形螺母13，然后將旁通閥等連同無骨架濾芯12 —起插入濾筒11，壓上壓緊彈簧15，蓋上濾蓋14，擰緊螺栓27即可。
【權(quán)利要求】
1.回流過濾器，包括濾蓋、濾頭和濾筒，其特征在于，所述濾頭位于所述濾蓋與濾筒之間，所述濾筒的內(nèi)壁下方設(shè)有無骨架濾芯，所述無骨架濾芯的上端設(shè)有一旁通閥，所述旁通閥和無骨架濾芯的中心設(shè)有一磁棒，所述磁棒的底部伸至無骨架濾芯的中下部。
2.如權(quán)利要求1所述的回流過濾器，其特征在于，所述旁通閥包括一支撐架，一彈性擋圈，一旁通閥體，一旁通閥蓋和一旁通閥彈簧，所述支撐架設(shè)于濾頭內(nèi)，所述旁通閥蓋和旁通閥體設(shè)于濾筒的內(nèi)壁上方，所述旁通閥彈簧設(shè)于旁通閥蓋與旁通閥體之間。
3.如權(quán)利要求2所述的回流過濾器，其特征在于，所述支撐架為由一上圓環(huán)、下圓環(huán)以及上圓環(huán)和下圓環(huán)之間的三根斜支柱組成的整體鑄件， 所述上圓環(huán)的中心設(shè)有一通孔，一長螺栓依次穿過所述通孔、磁棒以及一螺母和一蝶形螺母將磁棒固定在旁通閥和無骨架濾芯的中心位置，并將磁棒固定于支撐架的上圓環(huán)和螺母之間，所述蝶形螺母置于濾筒的底部，所述濾蓋和支撐架的上圓環(huán)之間設(shè)有一壓緊彈簧， 所述下圓環(huán)設(shè)有若干小通孔，所述小通孔為旁通閥旁通時(shí)的過流孔，所述下圓環(huán)的中心還設(shè)有一大通孔，旁通閥體穿過大通孔并通過彈性擋圈與支撐架的下圓環(huán)連接在一起。
4.如權(quán)利要求1所述的回流過濾器，其特征在于，所述濾蓋的頂部設(shè)有一檢測儀。
5.如權(quán)利要求1所述的回流過濾器，其特征在于，所述濾蓋和濾頭通過四個(gè)螺栓固定連接在一起，所述濾蓋和濾筒與濾頭之間均設(shè)有O型圈。
6.如權(quán)利要求1所述的回流過濾器，其特征在于，所述磁棒由若干永磁體組成。
7.如權(quán)利要求4所述的回流過濾器，其特征在于，所述檢測儀為壓力表或發(fā)訊器。
【文檔編號】F15B21/04GK203809426SQ201420128709
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】李建忠 申請人:上海朗境流體技術(shù)有限公司