攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)油溫控制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)油溫控制裝置，包括油箱、液壓油散熱器、風(fēng)扇、電機(jī)、溫度控制閥、回油集油管、第一管路、第二管路、第三管路和第四管路；電機(jī)輸出軸與風(fēng)扇連接，第一管路一端與回油集油管連接，第一管路另一端與溫度控制閥的進(jìn)油口P連接，第二管路一端與溫度控制閥的回油口T連接，第二管路另一端與油箱連通，第三管路一端與溫度控制閥的工作油口A連接，第三管路另一端與液壓油散熱器的進(jìn)油口連接，管路四一端與液壓油散熱器的出油口連接，第四管路另一端與油箱連通。該油溫控制裝置實(shí)現(xiàn)了攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)油溫自動(dòng)恒溫控制，液壓油恒溫保證了液壓元件處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)，有效保證了液壓元件的壽命和液壓系統(tǒng)的可靠性。
【專利說明】攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)油溫控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油溫控制裝置，特別是涉及一種攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)油溫控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)一般對(duì)油溫度的控制是不管油溫的高低而直接進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。液壓元件只有在油溫一定范圍時(shí)才在高效率工況工作，為了解決此問題，出現(xiàn)了一種用變量泵帶動(dòng)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇的技術(shù)，但是這種技術(shù)成本高，控制復(fù)雜，效率低。如何研制一種控制簡(jiǎn)單、技術(shù)成本低且效率較高的油溫控制裝置，是相關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)油溫控制裝置。該油溫控制裝置實(shí)現(xiàn)了攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫自動(dòng)恒溫控制，液壓油恒溫保證了液壓元件處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，有效的保證了液壓元件的壽命和液壓系統(tǒng)的可靠性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)油溫控制裝置，其特征在于:包括油箱、液壓油散熱器、用于冷卻液壓油散熱器的風(fēng)扇、帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、溫度控制閥、回油集油管、第一管路、第二管路、第三管路和第四管路；所述電機(jī)的輸出軸與風(fēng)扇連接，所述第一管路的一端與回油集油管連接，所述第一管路的另一端與溫度控制閥的進(jìn)油口 P連接，所述第二管路的一端與溫度控制閥的回油口 T連接，所述第二管路的另一端與油箱連通，所述第三管路的一端與溫度控制閥的工作油口 A連接，所述第三管路的另一端與液壓油散熱器的進(jìn)油口連接，所述管路四的一端與液壓油散熱器的出油口連接，所述第四管路的另一端與油箱連通。
[0005]上述的攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)油溫控制裝置，其特征在于:所述溫度控制閥為散熱器恒溫控制閥。
[0006]上述的攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)油溫控制裝置，其特征在于:所述電機(jī)為直流電機(jī)。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。
[0009]2、本發(fā)明通過設(shè)置溫度控制閥，實(shí)現(xiàn)了攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫自動(dòng)恒溫控制，液壓油恒溫保證了液壓元件處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，有效的保證了液壓元件的壽命和液壓系統(tǒng)的可靠性，縮短了是冬季清晨攤鋪機(jī)啟動(dòng)預(yù)熱時(shí)間，節(jié)約能源，提高了工作效率。
[0010]3、本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0011]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，使用效果好，便于推廣使用。
[0012]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]I 一溫度控制閥； 2—第二管路；3—油箱；
[0016]4一第四管路； 5 —電機(jī)；6—風(fēng)扇；
[0017]7—第三管路；8—液壓油散熱器。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示的一種攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)油溫控制裝置，包括油箱3、液壓油散熱器8、用于冷卻液壓油散熱器8的風(fēng)扇6、帶動(dòng)風(fēng)扇6轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)5、溫度控制閥1、回油集油管9、第一管路10、第二管路2、第三管路7和第四管路4 ;所述電機(jī)5的輸出軸與風(fēng)扇6連接，所述第一管路10的一端與回油集油管9連接，所述第一管路10的另一端與溫度控制閥I的進(jìn)油口 P連接，所述第二管路2的一端與溫度控制閥I的回油口 T連接，所述第二管路2的另一端與油箱3連通，所述第三管路7的一端與溫度控制閥I的工作油口 A連接，所述第三管路7的另一端與液壓油散熱器8的進(jìn)油口連接，所述管路四4的一端與液壓油散熱器8的出油口連接，所述第四管路4的另一端與油箱3連通。
[0019]本實(shí)施例中，所述溫度控制閥I為散熱器恒溫控制閥。所述電機(jī)5為直流電機(jī)。
[0020]使用時(shí)，電機(jī)5帶動(dòng)風(fēng)扇6吸風(fēng)對(duì)液壓油散熱器8進(jìn)行冷卻；如果經(jīng)過溫度控制閥I的液壓油溫度低于60°C，溫度控制閥I的進(jìn)油口 P和回油口 T接通且處于全開狀態(tài)，從回油集油管9而來的液壓油經(jīng)過第一管路10、溫度控制閥I和第二管路2回到油箱3 ;如果經(jīng)過溫度控制閥I的液壓油溫度在60V?70°C之間時(shí)，溫度控制閥I隨溫度變化自動(dòng)成比例的控制回油口 T回油流量和進(jìn)油口 P經(jīng)過液壓油散熱器8的流量，同時(shí)PWM脈沖控制直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速變化來控制精確的液壓油溫度，這種負(fù)反饋控制保持液壓油溫度的恒定；如果經(jīng)過溫度控制閥I的液壓油溫度大于70°C，溫度控制閥I的進(jìn)油口 P和工作油口 A連通且全開，經(jīng)過溫度控制閥I的液壓油全部經(jīng)過液壓油散熱器8冷卻后回到油箱3，此時(shí)電機(jī)5全速帶動(dòng)風(fēng)扇6運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)液壓油散熱器8，進(jìn)而使液壓油的油溫降低。
[0021]本實(shí)施例通過溫度控制閥1，實(shí)現(xiàn)了攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫自動(dòng)恒溫控制，液壓油恒溫保證了液壓元件處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，有效的保證了液壓元件的壽命和液壓系統(tǒng)的可靠性，縮短了是冬季清晨攤鋪機(jī)啟動(dòng)預(yù)熱時(shí)間，節(jié)約能源，提高了工作效率。
[0022]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)油溫控制裝置，其特征在于:包括油箱(3)、液壓油散熱器(8)、用于冷卻液壓油散熱器(8)的風(fēng)扇(6)、帶動(dòng)風(fēng)扇(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(5)、溫度控制閥(I)、回油集油管(9)、第一管路(10)、第二管路(2)、第三管路(7)和第四管路(4);所述電機(jī)(5)的輸出軸與風(fēng)扇(6)連接，所述第一管路(10)的一端與回油集油管(9)連接，所述第一管路(10)的另一端與溫度控制閥(I)的進(jìn)油口 P連接，所述第二管路(2 )的一端與溫度控制閥(I)的回油口 T連接，所述第二管路(2)的另一端與油箱(3)連通，所述第三管路(7)的一端與溫度控制閥(I)的工作油口 A連接，所述第三管路(7)的另一端與液壓油散熱器(8)的進(jìn)油口連接，所述管路四(4)的一端與液壓油散熱器(8)的出油口連接，所述第四管路(4)的另一端與油箱(3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)油溫控制裝置，其特征在于:所述溫度控制閥(I)為散熱器恒溫控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)油溫控制裝置，其特征在于:所述電機(jī)(5)為直流電機(jī)。
【文檔編號(hào)】F15B21/04GK104514774SQ201310446606
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】綦開隆, 王群鋒 申請(qǐng)人:陜西中大機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司