專利名稱：一種油缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于油液壓力機的油缸。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有普通結(jié)構(gòu)的油缸，在長時間不間斷運轉(zhuǎn)的負荷下，密封部分極易出現(xiàn)滲漏，若 漏液滴到正在加工的產(chǎn)品和材料上，會影響其原有的性能，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，成品率 低，阻礙了生產(chǎn)的順利進行。另外，由于原有油缸的結(jié)構(gòu)特點，在維修時操作不方便，裝配困 難，更換零件費時，極易造成密封件的變形和破損。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長， 且不滲漏的油缸。技術(shù)方案為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的油缸，包括活塞軸，依次貫穿設(shè)于活 塞軸上且彼此緊密相連的前法蘭、缸體、定位套及后法蘭，所述缸體內(nèi)設(shè)有可往復運動的活 塞，所述活塞與活塞軸連接，所述缸體上設(shè)有進油口及出油口。所述前法蘭與缸體之間設(shè)有第一油封。為了達到更好的密封效果，所述的第一油封為UPI油封及UPH油封組成，其中，UPI 油封與前法蘭緊密接觸，同時與UPH油封緊密接觸，UPH油封與缸體緊密接觸。所述定位套與后法蘭之間設(shè)有第二油封。為了達到更好的密封效果，所述的第二油封為UPI油封及UPH油封組成，其中，UPH 油封與定位套緊密接觸，同時與UPI油封緊密接觸，UPI油封與后法蘭緊密接觸。在所述的前法蘭及后法蘭上均設(shè)有至少一條連通活塞軸的漏油孔，同時在所述缸 體、定位套及后法蘭上均設(shè)有與所述漏油孔相連通的通道孔，所述漏油孔與通道孔共同組 成排油通道。當密封件極限磨損的情況下，也能保證軸端不漏油，余油將從設(shè)計的排油通道 排出，起到了預警作用，從而進行檢查及維修。所述活塞軸的表面硬度為HRC55。 60°。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
1、本油缸將產(chǎn)品與泄油完全隔開，不會產(chǎn)生漏油，延長了其使用壽命，解決了由于漏油 所引起的一系列的問題，提高了成品率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了材料的浪費及設(shè)備的維修 費用；
2、由于設(shè)有排油通道，當密封件極限磨損的情況下，也能保證軸端不漏油，余油將從設(shè) 計的排油通道排出，起到了預警作用；
3、本油缸結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，通過油封的設(shè)置及活塞軸表面光潔硬度的處理控制使 各部件間配合更牢靠，確保機器能長期正常運行，故障率?。?br>
4、本油缸外形小巧，可根據(jù)需求擴大，使用范圍廣泛，可代替普通油缸用于機械領(lǐng)域的 各個行業(yè)中。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明裝配后的剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明 本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各 種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的一種油缸，包括活塞軸1，該活塞軸1的表面硬度 為HRC55。 60°，依次貫穿設(shè)于活塞軸1上且彼此緊密相連的前法蘭2、缸體3、定位套4 及后法蘭5，所述缸體3內(nèi)設(shè)有可往復運動的活塞6，所述活塞6與活塞軸1連接。在所述 的前法蘭2及后法蘭5的下端均設(shè)有一條連通活塞軸1的漏油孔9，同時在所述缸體3、定 位套4及后法蘭5上均設(shè)有與所述漏油孔9相連通的通道孔91，所述漏油孔9與通道孔91 共同組成排油通道92。所述缸體3上設(shè)有進油口 31及出油口 32，該進油口 31與出油口 32 可以互換。所述前法蘭2與缸體3之間設(shè)有第一油封7，所述的第一油封7為UPI油封及UPH 油封組成，其中，UPI油封與前法蘭2緊密接觸，同時與UPH油封緊密接觸，UPH油封與缸體 3緊密接觸。所述定位套4與后法蘭5之間設(shè)有第二油封8，所述的第二油封8為UPI油封及 UPH油封組成，其中，UPH油封與定位套4緊密接觸，同時與UPI油封緊密接觸，UPI油封與 后法蘭5緊密接觸。本發(fā)明在使用時，當由進油口 31進油時，由出油口 32出油；也可由出油口 32進 油，進油口 31出油，其它操作方法與普通油缸一樣，當出現(xiàn)由于油封等磨損造成油缸開始 漏油時，油便會從排油通道92流出，起到預警作用，從而進行檢查及維修。本發(fā)明在實際使用過程中，使用壽命比原有油缸有了顯著的提高，由原先的連續(xù) 工作一個月左右出現(xiàn)漏油，到現(xiàn)今使用一年后，仍未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種油缸，其特征在于包括活塞軸(1 )，依次貫穿設(shè)于活塞軸(1)上且彼此緊密相 連的前法蘭(2)、缸體(3)、定位套(4)及后法蘭(5)，所述缸體(3)內(nèi)設(shè)有可往復運動的活塞 (6)，所述活塞(6)與活塞軸(1)連接，所述缸體(3)上設(shè)有進油口(31)及出油口(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油缸，其特征在于所述前法蘭(2)與缸體(3)之間設(shè)有 第一油封(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油缸，其特征在于所述的第一油封(7)為UPI油封及 UPH油封組成，其中，UPI油封與前法蘭(2)緊密接觸，同時與UPH油封緊密接觸，UPH油封 與缸體(3)緊密接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油缸，其特征在于所述定位套(4)與后法蘭(5)之間設(shè) 有第二油封(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油缸，其特征在于所述的第二油封(8)為UPI油封及 UPH油封組成，其中，UPH油封與定位套(4)緊密接觸，同時與UPI油封緊密接觸，UPI油封 與后法蘭(5)緊密接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的一種油缸，其特征在于在所述的前法蘭(2)及后 法蘭(5)上均設(shè)有至少一條連通活塞軸(1)的漏油孔(9)，同時在所述缸體(3)、定位套(4) 及后法蘭(5)上均設(shè)有與所述漏油孔(9)相連通的通道孔(91)，所述漏油孔(9)與通道孔 (91)共同組成排油通道(92)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油缸，其特征在于所述活塞軸(1)的表面硬度為 HRC55° 60° 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油缸，包括活塞軸，依次貫穿設(shè)于活塞軸上且彼此配合相連的前法蘭、缸體、定位套及后法蘭；所述缸體內(nèi)設(shè)有可往復運動的活塞，缸體上設(shè)有進油口和出油口。本發(fā)明所述的油缸將產(chǎn)品與泄油完全隔開，不會產(chǎn)生漏油，延長了其使用壽命，解決了由于漏油所引起的一系列的問題，提高了成品率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了材料的浪費及設(shè)備的維修費用；由于設(shè)有排油通道，當密封件極限磨損的情況下，也能保證軸端不漏油，余油將從設(shè)計的排油通道排出，起到了預警作用；本油缸結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，各部件間配合牢靠，確保機器能長期正常運行，故障率小；本油缸外形小巧，使用范圍廣泛，可代替普通油缸用于機械領(lǐng)域的各個行業(yè)中。
文檔編號F15B15/08GK102108987SQ201110077558
公開日2011年6月29日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者陳卡蘇 申請人:蘇州東南碳制品有限公司