專利名稱：具定位功能的氣壓缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具定位功能的氣壓缸，尤指一種在該氣壓缸的一缸體內(nèi)分 別設(shè)有一活塞部及一定位部，該活塞部可通過(guò)該定位部而被固定于該缸體內(nèi)的 任一位置，從而達(dá)到定位的目的。
背景技術(shù)：
一般言，所謂的「氣壓缸」是由一缸體、 一活塞及一桿體所組成，其中該 活塞活動(dòng)地設(shè)在該缸體內(nèi)，而該桿體的一端與該活塞連接，其另一端經(jīng)該缸體 的其中一端延伸到該缸體外，通過(guò)該活塞分隔該缸體內(nèi)部的空間，使凸伸于該 缸體外的桿體在受到外力時(shí)，該缸體內(nèi)部的氣體得以受到該活塞的壓縮而被蓄 壓，并在外力解除時(shí)，使該桿體的另一端向背對(duì)該缸體的方向伸出，由于氣壓 缸在受力過(guò)程中具有如上所述的特性，所以被廣泛的運(yùn)用在各種器材設(shè)備上， 例如掀蓋式車門、家具、 一般門扇、各式生產(chǎn)設(shè)備等，從而控制各種器材設(shè) 備的活動(dòng)、移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到特定目的。
公知的一種使用于門扇的氣壓缸，請(qǐng)參閱圖i所示，該氣壓缸10由一缸 體ll、 一活塞12、 一桿體13及一彈簧14所組成，其中該缸體ll的一端內(nèi)面 為一第一抵接面111，該缸體11的另一端內(nèi)面為一第二抵接面112，該活塞12 活動(dòng)地設(shè)在該缸體11內(nèi)，該活塞12的一面與該第一抵接面111在該缸體11 內(nèi)形成一氣室15，該活塞12的另一面與該第二抵接面112在該缸體11內(nèi)形 成另一氣室16，該桿體13的一端與該活塞12的另一面相接，另一端經(jīng)該第 二抵接面112延伸到該缸體11外，而該彈簧14容納在該另一氣室16內(nèi)，該 彈簧14的兩端分別與該活塞12的另一面及該第二抵接面112相接。
復(fù)請(qǐng)參閱圖l所示，該種使用于門扇的氣壓缸，通常是將該缸體ll設(shè)在 一墻面(圖中未示)上，而將桿體13的另一端連接于一門扇(圖中未示)上，當(dāng)該門扇未被打開時(shí)，由于該彈簧14的彈力作用，該活塞12被推到其一面與 該第一抵接面lll相抵接的狀態(tài)，又當(dāng)該門扇被推動(dòng)而打開時(shí)，該桿體的另一
端即被拉向該缸體ll另一端外，使該活塞12向該第二抵接面112移動(dòng)，并壓 縮該彈簧14，此時(shí)，該另一氣室16內(nèi)的空氣經(jīng)該活塞14上的至少一風(fēng)孔121 流向該氣室15，而當(dāng)該門扇停止被推動(dòng)時(shí)，該彈簧14將該活塞12推向該第 一抵接面111，該氣室15內(nèi)的氣體即再經(jīng)由該等風(fēng)孔121流向該另一氣室16 中，使得該桿體15逐漸進(jìn)入該缸體11內(nèi)，如此，即可使該門扇自動(dòng)的、緩慢 的被關(guān)閉起來(lái)。
但是，前揭公知的氣壓缸，在實(shí)際使用上，主要有下列兩大缺失，致其實(shí) 用性大打折扣
1. 此種使用于門扇的氣壓缸，無(wú)法將該門扇固定于任意的開啟角度，由于 該門扇會(huì)自動(dòng)地關(guān)閉，即導(dǎo)致使用者需不斷地開啟該門扇，例如，當(dāng)該氣壓缸 被設(shè)置在櫥柜的門內(nèi)時(shí)，若使用者要連續(xù)拿取不同的物品(如，*胡椒及鹽等)， 即必須在每拿一次物品時(shí)就打開一次櫥柜門，又當(dāng)該氣壓缸被設(shè)置在一般的門 扇時(shí)，若使用者欲連續(xù)進(jìn)出該門扇時(shí)，即需不斷地開啟該門扇，為使將該門扇 可被維持在開啟的狀態(tài)，即需以具有相當(dāng)重量的物品(如椅子)擋在該門扇 前，以防止該門扇自動(dòng)關(guān)閉，然而，此種作法不僅相當(dāng)不便，亦令使用者感到 煩擾。
2. 為能將門扇固定在特定的開啟角度，即有部份業(yè)者使用前揭公知的氣壓 缸結(jié)構(gòu)，利用該氣室15及另一氣室16內(nèi)的氣體，以氣體壓力平衡的原理，使 該氣壓缸將該門扇固定于任意的開啟角度，然而，此種作法并無(wú)法有效地將該 門扇固定于任意的開啟角度，其原因在于氣體會(huì)逐漸地漏出該氣室15及另一 氣室16外，致使該門扇漸漸地關(guān)閉，若要避免氣體漏出該氣室15及另一氣室 16夕卜，勢(shì)必要大幅提高該氣壓缸的精密度，如此，將導(dǎo)致其生產(chǎn)成本大幅增 加。
因此，如何一并改善前揭公知的各類氣壓缸所衍生的缺失，實(shí)乃目前刻不容緩而亟待解決的一重要課題。
有鑒于前述公知的各類氣壓缸在實(shí)際施用時(shí)所衍生的諸多缺失，發(fā)明人依 其多年從事相關(guān)實(shí)務(wù)所累積之專業(yè)知識(shí)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)久努力研究與實(shí)驗(yàn)，終于開發(fā) 設(shè)計(jì)出本發(fā)明的一種具定位功能的氣壓缸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具定位功能的氣壓缸，在該氣壓缸的 一缸體內(nèi)分別設(shè)有一活塞部及一定位部，該活塞部可通過(guò)該定位部而被固定于 該缸體內(nèi)的任一位置，從而達(dá)到定位的目的。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種具定位功能的氣壓缸，包括一 缸體； 一活塞部，活動(dòng)地設(shè)于該缸體內(nèi)，且該活塞部的外緣緊密地與該缸體的 內(nèi)緣相接； 一桿體，其一端與該活塞部相接，另一端經(jīng)該缸體的一端延伸到該 缸體外； 一彈性元件，其一端與該活塞部相抵接，另一端與該缸體一端的內(nèi)面 相抵接；及一定位部，分別與該活塞部背對(duì)該彈性元件的一端及該桿體的一端 相接，在該活塞部中止朝該缸體的一端移動(dòng)的狀態(tài)下，該定位部的外緣緊迫地 抵壓該缸體的內(nèi)緣，當(dāng)該桿體被推向該缸體的另一端后，即解除該定位部抵壓 該缸體的狀態(tài)，該活塞部及定位部即被該彈性元件推回該缸體的另一端。
優(yōu)選，該定位部包括 一塊體，活動(dòng)地容納在該缸體內(nèi)，該塊體的外緣緊
密地與該缸體的內(nèi)緣相接，且該塊體設(shè)有一貫穿孔，該貫穿孔供該桿體的一端
延伸到該塊體背對(duì)該活塞部的一端外；及一定位元件，設(shè)在該塊體的另一端， 該定位元件的外緣與該缸體的內(nèi)緣相接，該定位元件的內(nèi)緣與該活塞部相接， 在該活塞部中止朝該缸體的一端移動(dòng)的狀態(tài)下，該定位元件的內(nèi)緣被該活塞部 抵壓，該定位元件的外緣即緊迫地抵壓該缸體的內(nèi)緣。
優(yōu)選，該定位部在該貫穿孔及桿體間尚套設(shè)有一套筒元件，該套筒元件面 對(duì)該活塞部的一端與該定位元件的內(nèi)緣相接，當(dāng)該桿體被推向該缸體的另一端 后，該套筒元件向該塊體的一端移動(dòng)，即與該活塞部間產(chǎn)生一容置空間，該定位元件的內(nèi)緣移動(dòng)到該容置空間內(nèi)，即解除該定位元件的外緣緊迫地抵壓該缸 體的狀態(tài)。
綜上所述，本發(fā)明的氣壓缸設(shè)有一缸體，該氣壓缸在該缸體內(nèi)活動(dòng)地設(shè)有 一活塞部，該活塞部的外緣緊密地與該缸體的內(nèi)緣相接，該氣壓缸在該缸體上 尚設(shè)有一桿體，該桿體的一端與該活塞部相接，另一端經(jīng)該缸體的一端延伸到 該缸體外，該氣壓缸在該缸體內(nèi)尚分別設(shè)有一彈性元件及一定位部，該彈性元 件設(shè)在該活塞部與該缸體的一端的內(nèi)面間，該定位部設(shè)在該活塞部與該缸體的 另一端的內(nèi)面間，且分別與該活塞部及該桿體的一端相接，當(dāng)該桿體的另一端 被拉動(dòng)時(shí)，該活塞部及定位部即向該缸體的一端移動(dòng)，當(dāng)該活塞部中止朝該缸 體的一端移動(dòng)時(shí)，該定位部的外緣緊迫地抵壓該缸體的內(nèi)緣，使該活塞部被固 定于該缸體內(nèi)的任意位置，以達(dá)到定位的目的，而當(dāng)該桿體被推向該缸體的另 一端的瞬間，可立即解除該定位部抵壓該缸體的狀態(tài)，使該活塞部及定位部被 該彈性元件推回該缸體的另一端。


圖1是公知使用于門扇的氣壓缸的示意圖2是本發(fā)明的氣壓缸在未定位狀態(tài)下的示意圖3是本發(fā)明的氣壓缸在定位狀態(tài)下的示意圖4是本發(fā)明的氣壓缸在解除定位狀態(tài)下的示意圖5是本發(fā)明的定位片的示意圖；及
圖6是本發(fā)明的氣壓缸的使用實(shí)例示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
缸體..................2 止回閥座............20
止回閥...............200 另一凹槽............22
活塞部...............3 本體......................................31
孔洞..................311 活塞緊迫環(huán).........313另一套筒元件......33
滑動(dòng)環(huán)...............333
傾斜面...............337
螺絲..................40
彈性元件............5
塊體..................60
凹槽..................602
定位元件............62
松緊環(huán)...............622
外環(huán)..................626
套筒元件............64
定位彈簧............642
容置空間............7
門板..................80
活塞套筒............331
活塞彈簧............335
桿體..................4
墊圈..................42
定位部...............6
貫穿孔...............600
定位緊迫環(huán).........604
定位壓緊環(huán).........620
定位片...............624
放射狀環(huán)形彈片...628
定位套筒............640
凸緣..................644
間隙..................8
門框..................8具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提出了一種具定位功能的氣壓缸，請(qǐng)參閱圖2所示，是由一缸體2、 一活塞部3、 一桿體4、 一彈性元件5及一定位部6所組成，其中該活塞部3 活動(dòng)地設(shè)于該缸體2內(nèi)，且該活塞部3的外緣緊密地與該缸體2的內(nèi)緣相接， 該桿體4的一端與該活塞部3相接，另一端經(jīng)該缸體2的一端延伸到該缸體2 外，該彈性元件5的一端與該活塞部3相抵接，另一端與該缸體2—端的內(nèi)面 相抵接，通過(guò)該彈性元件5的彈力作用，可將該活塞部3推回該缸體2的另一 端，而該定位部6設(shè)在該活塞部3與該缸體2的另一端間，且分別與該活塞部 3及該桿體4的一端相接，當(dāng)該桿體4的另一端被拉動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)該活塞部3 及定位部6向該缸體2的一端移動(dòng)。
當(dāng)該桿體4的另一端停止被拉動(dòng)，使該活塞部3中止朝該缸體2的一端移
10動(dòng)時(shí)，該定位部6的外緣緊迫地抵壓該缸體2的內(nèi)緣，使該活塞部3可被固定 于該缸體2內(nèi)的任意位置，以達(dá)到定位的目的，而當(dāng)該桿體4被輕推向該缸體 2的另一端的瞬間，請(qǐng)參閱圖3所示，可立即解除該定位部6抵壓該缸體2的 狀態(tài)，使該活塞部3及定位部6被該彈性元件5推回該缸體2的另一端，如此， 將該具定位功能的氣壓缸裝設(shè)在一門扇之后，不僅可將該門扇固定在任意的開 啟角度，亦可輕推該門扇使該桿體4被輕推向該缸體2的另一端，進(jìn)而使該氣 壓缸帶動(dòng)該門扇，使該門扇得以自動(dòng)的、緩慢的被關(guān)閉起來(lái)。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，復(fù)請(qǐng)參閱圖2所示，該定位部6包括一塊體60 及一定位元件62，其中該塊體60活動(dòng)地容納在該缸體2內(nèi)，該塊體60的一 端面對(duì)該缸體2的另一端，該塊體60的另一端面對(duì)該活塞部3，且該塊體60 外緣緊密地與該缸體2的內(nèi)緣相接，該塊體60上尚設(shè)有貫穿該塊體60兩端的 一貫穿孔600，該貫穿孔600供該桿體4的一端延伸到該塊體60的一端外， 而該定位元件62設(shè)在該塊體60的另一端上，該定位元件62的外緣與該缸體 2的內(nèi)緣相接，該定位元件62的內(nèi)緣供該桿體4通過(guò)，且與該活塞部3相接。
通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)該桿體4的另一端停止被拉動(dòng)，使該活塞部3中止朝該 缸體2的一端移動(dòng)時(shí)，該彈性元件5即持續(xù)地推抵該活塞部3，進(jìn)而使該活塞 部3持續(xù)地抵壓該定位元件62的內(nèi)緣，使該定位元件62產(chǎn)生一垂直正交于該 缸體2內(nèi)緣的方向的推力，迫使該定位元件62的外緣緊迫地抵壓該缸體2的 內(nèi)緣，該定位元件62即被固定在該缸體2內(nèi)，并進(jìn)而令該活塞部3—同被定 位在該缸體2內(nèi)，即可使該活塞部3被定位在該缸體2內(nèi)的任意位置。
在該實(shí)施例中，復(fù)請(qǐng)參閱圖3所示，為解除該定位元件62與該缸體2間 的抵壓狀態(tài)，該定位部6在該貫穿孔600及桿體4間尚套設(shè)有一套筒元件64， 該套筒元件64的一端面對(duì)該活塞部3，且與該定位元件62的內(nèi)緣相接，該套 筒元件64的另一端面對(duì)該缸體2的另一端，該套筒元件64的內(nèi)緣可供該桿體 4的一端延伸到該套筒元件64的另一端外。
當(dāng)該桿體4的另一端被推向該缸體2的另一端的瞬間，該套筒元件64即同時(shí)向該塊體60的一端的方向移動(dòng)，使該套筒元件64的一端與該活塞部3 間產(chǎn)生一容置空間7，該容置空間7用以供該定位元件62的內(nèi)緣滑入其內(nèi)， 當(dāng)該定位元件62的內(nèi)緣移動(dòng)到該容置空間7內(nèi)時(shí)，該定位元件62所產(chǎn)生的垂 直正交于該缸體2內(nèi)緣的推力立即消失，即解除該定位元件62的外緣與該缸 體2間的抵壓狀態(tài)，此時(shí)，該活塞部3及定位部6即可被該彈性元件5推回該 缸體2的另一端。
在該實(shí)施例中，復(fù)請(qǐng)參閱圖2所示，該活塞部3分別設(shè)有一本體31及另 一套筒元件33，其中該本體31活動(dòng)地容納在該缸體2內(nèi)，其外緣緊密地與該 缸體2的內(nèi)緣相接，且其一端面對(duì)該塊體60，另一端被該彈性元件5的一端 所抵壓，該本體31上設(shè)有一孔洞311，該孔洞311分別延伸到該本體31的兩 端，用以供該桿體4的一端通過(guò)該本體31而延伸到該塊體60，而該另一套筒 元件33的一端固設(shè)在該本體31的一端上，該另一套筒元件33呈圓錐面的另 一端與該定位元件62的內(nèi)緣相接，且與該套筒元件64的一端保持一間隙8， 以產(chǎn)生向外擴(kuò)張的正交垂直力量，進(jìn)而達(dá)到定位功能。
如此，當(dāng)該桿體4的另一端停止被拉動(dòng)，使該活塞部3中止朝該缸體2 的一端移動(dòng)時(shí)，由于該彈性元件5的一端持續(xù)地推動(dòng)該本體31，使該另一套 筒元件33的另一端持續(xù)地抵壓該定位元件62的內(nèi)緣，即令該定位元件62的 外緣緊迫地抵壓該缸體2的內(nèi)緣，該活塞部3即由該定位部6被定位在該缸體 2內(nèi)，而當(dāng)該桿體4的另一端向其一端的方向被輕推的瞬間，如圖3所示，該 套筒元件64的一端與該另一套筒元件33的另一端即形成該容置空間7，在該 定位元件62的內(nèi)緣被該滑動(dòng)環(huán)333彈性移到該容置空間7后，即可解除該定 位元件62與該缸體2間的抵壓狀態(tài)，如圖4所示，該彈性元件5可使該活塞 部3及定位部6被推回該缸體2的另一端。
在該實(shí)施例中，復(fù)請(qǐng)參閱圖2所示，為順利地以該定位部6控制該活塞部 3的定位狀態(tài)，該套筒元件64由一定位套筒640及至少一個(gè)定位彈簧642所 組成，該定位套筒640套設(shè)在該貫穿孔600與該桿體4間，該定位套筒640的一端與該定位元件62相接，另一端延伸到該塊體60的一端面上，該定位套 筒640的內(nèi)緣供該桿體4的一端通過(guò)并延伸到該塊體60的一端外，使該桿體 4的一端與該定位套筒640的另一端及該塊體60的一端面相接，而該定位彈 簧642設(shè)在該定位套筒640的外緣與該貫穿孔600間，該定位彈簧642的一端 延伸到鄰近該塊體60的一端，另一端抵接在該定位套筒640的一端周緣所繞 設(shè)的一凸緣644上。
如圖2所示，通過(guò)該定位彈簧642的彈力作用，該定位套筒640的一端持 續(xù)地被推向該另一套筒元件33，當(dāng)該桿體4被推向該缸體2的另一端的瞬間， 如圖3所示，該定位套筒640即向該塊體60的一端移動(dòng)，該凸緣644即抵靠 在該塊體60的另一端內(nèi)所繞設(shè)的一凹槽602內(nèi)，使該定位套筒640的一端即 遠(yuǎn)離該另一套筒元件33的另一端而形成該容置空間7，以供該定位元件62的 內(nèi)緣移動(dòng)到該容置空間7內(nèi)，從而解除該定位元件62與該缸體2間的抵壓狀 態(tài)。
在該實(shí)施例中，復(fù)請(qǐng)參閱2圖所示，該另一套筒元件33是由一活塞套筒 331、 一滑動(dòng)環(huán)333及一活塞彈簧335所組成，其中該活塞套筒331的一端固 設(shè)在該本體31的一端內(nèi)，該活塞套筒331的另一端的外緣與該定位元件62 抵接，該活塞套筒331的內(nèi)緣供該桿體4的一端延伸到該定位套筒640內(nèi)，該 滑動(dòng)環(huán)333滑動(dòng)地套設(shè)在該活塞套筒331的外緣，而該活塞彈簧335設(shè)在該活 塞套筒331的一端外緣與該滑動(dòng)環(huán)333間，由于該活塞套筒331呈圓錐面的另 一端與該定位元件62的內(nèi)緣相接，且與該套筒元件64的一端保持該間隙8， 且該活塞套筒331與該滑動(dòng)環(huán)333間亦保持有空隙，因此，可由該活塞套筒 331呈圓錐狀的另一端作為施力點(diǎn)，而以該彈性元件5推擠該活塞套筒331呈 圓錐狀的另一端，即可對(duì)該定位元件62產(chǎn)生正交垂直推力，此為抵緊該缸體 2與該定位元件62的力的來(lái)源，如此，即可使該定位部6及活塞部3均被固 定在該缸體2內(nèi)，以達(dá)到定位的目的。
須再說(shuō)明的是，為能夠產(chǎn)生正交垂直推力，以抵緊該缸體2與該定位元件62，復(fù)請(qǐng)參閱圖2所示，該活塞套筒331另一端與該定位套筒640的一端間始 終存在該間隙8，且該活塞套筒331 —端的外緣并不會(huì)與該滑動(dòng)環(huán)333相接觸， 即可用以產(chǎn)生正交垂直推力，如圖3所示，當(dāng)該桿體4向該缸體2的另一端被 推動(dòng)的瞬間，該滑動(dòng)環(huán)333即被該活塞彈簧335推抵而滑動(dòng)到該活塞套筒331 的另一端，使該定位元件62的內(nèi)緣被該滑動(dòng)環(huán)333推移到該容置空間7內(nèi)， 以解除該定位元件62與該缸體2間的抵壓狀態(tài)，此時(shí)，如圖4所示，該彈性 元件5即可推動(dòng)該活塞部3，使該本體31接近該塊體60，且再一并推動(dòng)該定 位部6，使該活塞部3及定位部6被推回到該缸體2的另一端，令該氣壓缸回
復(fù)到未被操作前的原始狀態(tài)。
在該實(shí)施例中，復(fù)請(qǐng)參閱圖2所示，該定位元件62包括一定位壓緊環(huán)620、 一松緊環(huán)622及一定位片624，其中該定位壓緊環(huán)620繞設(shè)在鄰近該塊體60 另一端的外緣上，且緊密地與該缸體2的內(nèi)緣相接，該松緊環(huán)622容納在該定 位套筒640與該活塞套筒331間，而該定位片624的內(nèi)緣與該松緊環(huán)622相接， 該定位片624的外緣與該定位壓緊環(huán)620匹配地相接，當(dāng)該活塞部3中止朝該 缸體2的一端移動(dòng)時(shí)，該定位片624的內(nèi)緣被該活塞套筒331的另一端抵壓， 使該定位片624的外緣向該定位壓緊環(huán)620擴(kuò)張，令該定位壓緊環(huán)620抵壓該 缸體2的內(nèi)緣，使該定位部6被固定在該缸體2內(nèi)，進(jìn)而使該活塞部3亦被固 定在該缸體2內(nèi)，如圖3所示，當(dāng)該桿體4被推向該缸體2的另一端的瞬間， 該定位片624的內(nèi)緣及該松緊環(huán)622被該滑動(dòng)環(huán)333推移到該容置空間7，即 可解除該定位壓緊環(huán)620與該缸體2間的抵壓狀態(tài)。
在該實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖5所示，為使該定位片624的外緣具有可向該定 位壓緊環(huán)620擴(kuò)張的彈性，該定位片624由一外環(huán)626及多個(gè)放射狀環(huán)形彈片 628所組成，其中該外環(huán)626的外緣的形狀與該定位壓緊環(huán)620相匹配，且該 外環(huán)626的外緣延伸到材質(zhì)為橡膠的該定位壓緊環(huán)620內(nèi)，而該等放射狀環(huán)形 彈片628的一端彼此等距地設(shè)在該外環(huán)626的內(nèi)緣，另一端向材質(zhì)為橡膠的該 松緊環(huán)622延伸，且搭接在該松緊環(huán)622上，如此，即可形成具有彈性且狀似瓣膜的該定位片624，令其外緣可向該定位壓緊環(huán)620擴(kuò)張，使該定位壓緊環(huán) 620緊迫地抵壓該缸體2的外緣，以達(dá)到將該定位部6及活塞部3定位在該缸 體2內(nèi)的特定位置的目的。
在該實(shí)施例中，復(fù)請(qǐng)參閱圖2、 5所示，該活塞套筒331在其另一端外緣 上繞設(shè)有一圓錐傾斜面337，該傾斜面337與該等放射狀環(huán)形彈片628的另一 端相接，在該活塞部3中止朝該缸體2的一端移動(dòng)一狀態(tài)下，該等放射狀環(huán)形 彈片628的另一端被該傾斜面337抵壓，由該傾斜面337的傾斜角度，可使該 等放射狀環(huán)形彈片628的另一端產(chǎn)生一推力，且該推力的施力方向與該缸體2 的內(nèi)緣垂直相交，該等放射狀環(huán)形彈片628的一端推動(dòng)該外環(huán)626的外緣向該 定位壓緊環(huán)620擴(kuò)張，該定位壓緊環(huán)620即抵壓該缸體2的內(nèi)緣，使該定位部 6被固定在該缸體2的內(nèi)緣。
在該實(shí)施例中，復(fù)請(qǐng)參閱圖2所示，該桿體4的一端上螺設(shè)一螺絲40， 該螺絲40與該定位套筒640間尚設(shè)有一墊圈42，該墊圈42與該塊體60的一 端及定位套筒640的另一端相抵接，在該活塞部3向該缸體2的一端移動(dòng)的狀 態(tài)下，該墊圈42可同時(shí)帶動(dòng)該定位部6及活塞部3向該缸體2的一端移動(dòng)， 當(dāng)該桿體4被推向該缸體2的另一端后，如圖3所示，該螺絲40及墊圈42 即離去該塊體60的一端及該定位套筒640的另一端，同時(shí)該定位部6與該缸 體2的內(nèi)緣間的抵壓狀態(tài)即被解除，如圖4所示，使該桿體4的一端、該定位 部6及活塞部3均被該彈性元件5推向該缸體2的另一端。
在該實(shí)施例中，復(fù)請(qǐng)參閱圖2所示，該缸體2的另一端設(shè)有一止回閥座 20，該止回閥座20在該缸體2內(nèi)的一端設(shè)有一止回閥200，當(dāng)該活塞部3及 定位部6被該彈性元件5推回該缸體2的另一端，且該螺絲40與該止回閥200 相抵接時(shí)，該塊體60的一端及該定位套筒640的另一端即被推回到與該墊圈 42相接的狀態(tài)，且該定位套筒640的凸緣644離去該凹槽602，并且該定位套 筒640與該活塞套筒331間所形成的該容置空間7即消失，使得該氣壓缸回復(fù) 到未被操作前的原始狀態(tài)。在該實(shí)施例中，為使該定位部6及活塞部3得以穩(wěn)定地在該缸體2內(nèi)移動(dòng)，
復(fù)請(qǐng)參閱圖2所示，該塊體60在鄰近其一端的外緣上尚套設(shè)有一定位緊迫環(huán) 604，該定位緊迫環(huán)604緊密地與該缸體2的內(nèi)緣相接，而該本體31在其外緣 上尚套設(shè)有一活塞緊迫環(huán)313，該活塞緊迫環(huán)313亦緊密地與該缸體2的內(nèi)緣 相接，以提高使該氣壓缸在使用時(shí)的穩(wěn)定度。
在該實(shí)施例中，復(fù)請(qǐng)參閱圖2所示，為使該氣壓缸得以回復(fù)到未被操作前 的原始狀態(tài)，并產(chǎn)生足夠的力量，使裝設(shè)該氣壓缸的門扇得以被順利地關(guān)閉， 該缸體2在接近該止回閥200的內(nèi)壁繞設(shè)另一凹槽22，當(dāng)該定位部6移回該 缸體2的另一端時(shí)，該另一凹槽22可供容納該定位壓緊環(huán)620，以解除該定 位部6與該缸體2間緊密相接的狀態(tài)，該活塞部3及定位部6即可迅速地被該 彈性元件5推回該缸體2的另一端。
茲舉一使用本發(fā)明的具定位功能的氣壓缸的具體實(shí)例，請(qǐng)參閱圖2及6 所示，該氣壓缸可裝設(shè)于一門板80及一門框82間，其中該缸體2的另一端設(shè) 在該門框82上，而該桿體4的另一端樞設(shè)在該門板80上，在該門板80未被 開啟的狀態(tài)下，該定位部6及活塞部3位在該缸體2的另一端內(nèi)，當(dāng)該門板 80正被開啟時(shí)，該桿體4即向該缸體2的一端被拉伸，帶動(dòng)該定位部6及活 塞部3向該缸體2的一端移動(dòng)，而當(dāng)該門板80停止在任意的幵啟角度時(shí)，該 定位部6的外緣即抵壓該缸體2的內(nèi)緣，使該門板80被固定在任意的開啟角 度，又當(dāng)使用者欲關(guān)閉該門板80時(shí)，僅需輕拍該門板80背對(duì)該氣壓缸的一面， 使該桿體4向該缸體2的一端被推動(dòng)，即可解除該定位部6與該缸體2間的抵 壓狀態(tài)，使該門板80可自動(dòng)的、緩慢的被關(guān)閉起來(lái)，而在該門板80完全關(guān)閉 前，若再被使用者所阻擋，該門板80即可被固定在被阻擋時(shí)的開啟角度。
如此，上述本發(fā)明的具定位功能的氣壓缸可達(dá)成下列功效、目的
l.本發(fā)明的該氣壓缸可將該門板80固定于任意的開啟角度，即不必再采 用以具有相當(dāng)重量的物品(如椅子)擋在該門板80前，以防止該門板80 自動(dòng)關(guān)閉的作法，并可免去使用者欲連續(xù)進(jìn)出該門板80 (或要連續(xù)拿取不同之物品)時(shí)，需不斷地開啟該門板80的困擾；
2. 在本發(fā)明中，僅需輕拍該門板80背對(duì)該氣壓缸的一面，即可通過(guò)該氣 壓缸使該門板80自動(dòng)的、緩慢的被關(guān)閉起來(lái)，大幅增加使用上的便利性；
3. 在該門板80完全關(guān)閉前，可再阻擋該門板80，使該門板80固定在被阻 擋時(shí)的幵啟角度，使該門板80無(wú)論是否處于開啟或關(guān)閉中的任何狀態(tài)，均可 被定位在任意的位置上；
4. 本發(fā)明的該氣壓缸是以該定位部6抵壓該缸體2的內(nèi)緣，從而達(dá)到定位 的效果，不僅定位效果優(yōu)于公知的利用氣體壓力平衡的氣壓缸，亦一并消除因 漏氣而導(dǎo)致定位效果大打折扣的缺失；
5. 由于本發(fā)明的氣壓缸不需考慮氣體是否會(huì)漏出該氣壓缸的情況，即不需 為了要大幅提高該氣壓缸的精密度，而耗費(fèi)龐大的加工成本；及
6. 本發(fā)明的氣壓缸可被廣泛地運(yùn)用在門板、廚柜、車門、置物架或各種器 材設(shè)備上，用以控制該門板80的開啟、關(guān)閉，或決定其開啟角度，或作為動(dòng) 力的傳遞或緩沖的機(jī)構(gòu)使用。
以上所述，僅為本發(fā)明最佳的一具體實(shí)施例，惟本發(fā)明的構(gòu)造特征并不局 限于此，任何熟悉該項(xiàng)技藝者在本發(fā)明領(lǐng)域內(nèi)，可輕易思及的變化或修飾，皆 可涵蓋在以下本案的專利范圍。
權(quán)利要求
1、 一種具定位功能的氣壓缸，其特征是，包括 一缸體；一活塞部，活動(dòng)地設(shè)于該缸體內(nèi)，且該活塞部的外緣緊密地與該缸體的內(nèi)緣相接；一桿體，其一端與該活塞部相接，另一端經(jīng)該缸體的一端延伸到該缸體外； 一彈性元件，其一端與該活塞部相抵接，另一端與該缸體一端的內(nèi)面相抵 接；及一定位部，分別與該活塞部背對(duì)該彈性元件的一端及該桿體的一端相接， 在該活塞部中止朝該缸體的一端移動(dòng)的狀態(tài)下，該定位部的外緣緊迫地抵壓該 缸體的內(nèi)緣，當(dāng)該桿體被推向該缸體的另一端后，即解除該定位部抵壓該缸體 的狀態(tài)，該活塞部及定位部即被該彈性元件推回該缸體的另一端。
2、 如權(quán)利要求1所述的具定位功能的氣壓缸，其特征是，該定位部包括一塊體，活動(dòng)地容納在該缸體內(nèi)，該塊體的外緣緊密地與該缸體的內(nèi)緣相 接，且該塊體設(shè)有一貫穿孔，該貫穿孔供該桿體的一端延伸到該塊體背對(duì)該活塞部的一端外；及一定位元件，設(shè)在該塊體的另一端，該定位元件的外緣與該缸體的內(nèi)緣相 接，該定位元件的內(nèi)緣與該活塞部相接，在該活塞部中止朝該缸體的一端移動(dòng) 的狀態(tài)下，該定位元件的內(nèi)緣被該活塞部抵壓，該定位元件的外緣即緊迫地抵 壓該缸體的內(nèi)緣。
3、 如權(quán)利要求2所述的具定位功能的氣壓缸，其特征是，該定位部在該 貫穿孔及桿體間尚套設(shè)有一套筒元件，該套筒元件面對(duì)該活塞部的一端與該定 位元件的內(nèi)緣相接，當(dāng)該桿體被推向該缸體的另一端后，該套筒元件向該塊體 的一端移動(dòng)，即與該活塞部間產(chǎn)生一容置空間，該定位元件的內(nèi)緣移動(dòng)到該容 置空間內(nèi)，即解除該定位元件的外緣緊迫地抵壓該缸體的狀態(tài)。
4、 如權(quán)利要求3所述的具定位功能的氣壓缸，其特征是，該活塞部包括一本體，活動(dòng)地容納在該缸體內(nèi)，該本體的外緣緊密地與該缸體的內(nèi)緣相 接，且該本體設(shè)有一孔洞，該孔洞供該桿體的一端通過(guò)該本體以延伸到該塊體; 及另一套筒元件，其一端固設(shè)在該本體面對(duì)該塊體的一端上，另一端與該定 位元件相接，且與該套筒元件的一端保持一間隙，在該活塞部中止朝該缸體的 一端移動(dòng)的狀態(tài)下，該另一套筒元件的另一端抵壓該定位元件的內(nèi)緣，該定位 元件的外緣即緊迫地抵壓該缸體的內(nèi)緣，當(dāng)該桿體被推向該缸體的另一端后， 該套筒元件即離去該另一套筒元件并產(chǎn)生該容置空間。
5、 如權(quán)利要求4所述的具定位功能的氣壓缸，其特征是，該套筒元件包括一定位套筒，套設(shè)在該貫穿孔與該桿體間，該定位套筒的一端與該定位元 件相接，該桿體的一端通過(guò)該定位套筒的內(nèi)緣延伸到該塊體的一端外，且與該 定位套筒的另一端相接；及一定位彈簧，設(shè)在該定位套筒的外緣與該貫穿孔間，該定位彈簧的一端延 伸到鄰近該塊體的一端內(nèi)，另一端抵接在該定位套筒的一端周緣所設(shè)的一凸緣 上，通過(guò)該定位彈簧的彈力作用，該定位套筒的一端持續(xù)地與該定位元件相抵 接，當(dāng)該桿體被推向該缸體的另一端后，該定位套筒即向該塊體的一端移動(dòng)， 該凸緣即抵靠在該塊體另一端內(nèi)所繞設(shè)的一凹槽內(nèi)。
6、 如權(quán)利要求5所述的具定位功能的氣壓缸，其特征是，該另一套筒元件包括一活塞套筒，該活塞套筒的一端固設(shè)在該本體的一端內(nèi)，該活塞套筒另一 端的外緣與該定位元件抵接，該活塞套筒的內(nèi)緣供該桿體的一端延伸到該定位 套筒內(nèi)；一滑動(dòng)環(huán)，滑動(dòng)地套設(shè)在該活塞套筒的外緣；及至少一個(gè)活塞彈簧，設(shè)在該活塞套筒的一端外緣與該滑動(dòng)環(huán)間，在該活塞 部中止朝該缸體的一端移動(dòng)的狀態(tài)下，通過(guò)該活塞彈簧的彈力作用，該滑動(dòng)環(huán)持續(xù)地抵壓該定位元件的內(nèi)緣，該定位元件的外緣即緊迫地抵壓該缸體的內(nèi) 緣，當(dāng)該桿體向該缸體的另一端被推動(dòng)后，該滑動(dòng)環(huán)滑動(dòng)到該活塞套筒的另一 端，該定位元件的內(nèi)緣即被該滑動(dòng)環(huán)推移到該容置空間內(nèi)。
7、 如權(quán)利要求6所述的具定位功能的氣壓缸，其特征是，該定位元件包括一定位壓緊環(huán)，繞設(shè)在鄰近該塊體另一端的外緣上，且緊密地與該缸體的內(nèi)緣相接；一松緊環(huán)，設(shè)在該定位套筒與該活塞套筒間；及一定位片，其內(nèi)緣與該松緊環(huán)相接，其外緣與該定位壓緊環(huán)匹配地相接， 在該活塞部中止朝該缸體的一端移動(dòng)的狀態(tài)下，該定位片的內(nèi)緣被該活塞套筒 的另一端抵壓，該定位片的外緣即向該定位壓緊環(huán)擴(kuò)張，該定位壓緊環(huán)即緊迫 地抵壓該缸體的內(nèi)緣，當(dāng)該桿體被推向該缸體的另一端后，該定位片的內(nèi)緣及 該松緊環(huán)被該滑動(dòng)環(huán)推移到該容置空間內(nèi)，即解除該定位片的外緣向該定位壓 緊環(huán)擴(kuò)張的狀態(tài)。
8、 如權(quán)利要求7所述的具定位功能的氣壓缸，其特征是，該定位片包括 一外環(huán)，該外環(huán)的外緣延伸到該定位壓緊環(huán)內(nèi)；及多個(gè)放射狀環(huán)形彈片，這些放射狀環(huán)形彈片的一端等距地設(shè)在該外環(huán)的內(nèi) 緣，另一端向該松緊環(huán)延伸，且搭接在該松緊環(huán)上。
9、 如權(quán)利要求8所述的具定位功能的氣壓缸，其特征是，該活塞套筒在 其另一端外緣上繞設(shè)有一傾斜面，該傾斜面與上述放射狀環(huán)形彈片的另一端相 接，在該活塞部中止朝該缸體的一端移動(dòng)的狀態(tài)下，這些放射狀環(huán)形彈片的另 一端被該傾斜面抵壓，這些放射狀環(huán)形彈片的一端即被推向該外環(huán)，該外環(huán)的 外緣即向該定位壓緊環(huán)擴(kuò)張。
10、 如權(quán)利要求9所述的具定位功能的氣壓缸，其特征是，該桿體的一端上包括一螺絲，螺設(shè)在該桿體的一端上；及一墊圈，設(shè)在該螺絲與該定位套筒間，且分別與該塊體的一端及定位套筒 的另一端相抵接，在該活塞部向該缸體的一端移動(dòng)的狀態(tài)下，該墊圈帶動(dòng)該定 位部向該缸體的一端移動(dòng)，當(dāng)該桿體被推向該缸體的另一端后，該螺絲及墊圈 即離去該塊體的一端及定位套筒的另一端。
11、 如權(quán)利要求10所述的具定位功能的氣壓缸，其特征是，該缸體的另 一端設(shè)有一止回閥座，該止回閥座在該缸體內(nèi)的一端設(shè)有一止回閥，在該活塞 部及定位部被該彈性元件推回該缸體的另一端，且該螺絲與該止回閥相抵接的 狀態(tài)下，該塊體的一端與該定位套筒的另一端即與該墊圈相接，該定位套筒的 凸緣離去該凹槽，且與這些放射狀環(huán)形彈片的另一端相接。
12、 如權(quán)利要求11所述的具定位功能的氣壓缸，其特征是，該塊體在鄰 近其一端的外緣上尚套設(shè)有一定位緊迫環(huán)，該定位緊迫環(huán)緊密地與該缸體的內(nèi) 緣相接。
13、 如權(quán)利要求11所述的具定位功能的氣壓缸，其特征是，該本體在其 外緣上尚套設(shè)有一活塞緊迫環(huán)，該活塞緊迫環(huán)緊密地與該缸體的內(nèi)緣相接。
14、 如權(quán)利要求11所述的具定位功能的氣壓缸，其特征是，該缸體在接 近該止回閥的內(nèi)壁繞設(shè)另一凹槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具定位功能的氣壓缸，設(shè)有一缸體，該缸體內(nèi)設(shè)有一活塞部，其中該缸體在其一端與該活塞部間分別設(shè)有一桿體及一彈性元件，該桿體的一端與該活塞部相接，另一端經(jīng)該缸體的一端延伸到該缸體外，該彈性元件設(shè)在該活塞部及缸體的一端間，用以將該活塞部推回該缸體的另一端，而該缸體在其另一端與該活塞部間設(shè)有一定位部，該定位部分別與該活塞部及桿體的一端相接，當(dāng)該桿體的另一端被拉動(dòng)時(shí)，該桿體即可帶動(dòng)該活塞部及定位部向該缸體的一端移動(dòng)，而當(dāng)該活塞部中止朝該缸體的一端移動(dòng)時(shí)，該定位部的外緣即緊迫地抵壓該缸體的內(nèi)緣，使該活塞部被固定于該缸體內(nèi)的任意位置。
文檔編號(hào)F15B15/00GK101311559SQ20071010551
公開日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2007年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月24日
發(fā)明者斌 范 申請(qǐng)人:斌 范