專(zhuān)利名稱(chēng):清潔風(fēng)的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清潔風(fēng)機(jī),包括外殼,外殼包括入風(fēng)筒和可與入風(fēng)筒相對(duì)滑動(dòng)套接的出風(fēng)筒,出風(fēng)筒內(nèi)設(shè)電機(jī)和風(fēng)扇,電機(jī)包括電機(jī)主體和輸力軸,入風(fēng)筒和出風(fēng)筒連接處套設(shè)彈性固定套;風(fēng)筒前端為入風(fēng)口,出風(fēng)筒后端為出風(fēng)口,出風(fēng)筒前端外壁設(shè)有滾輪,入風(fēng)筒后端內(nèi)壁沿軸向設(shè)有供滾輪前后移動(dòng)的長(zhǎng)形限位槽;入風(fēng)筒前端和出風(fēng)筒后端內(nèi)各設(shè)一圓盤(pán)形的散熱管,該圓盤(pán)形的散熱管由半徑逐漸變小的環(huán)形管道組成;出風(fēng)口上部和下部分別連接圓弧形的引風(fēng)罩和清潔水槽,清潔水槽具有與引風(fēng)罩相接的后擋板,清潔水槽兩側(cè)與引風(fēng)罩之間形成排風(fēng)口。散熱管可均勻?qū)︼L(fēng)進(jìn)行降溫作用,引風(fēng)罩和清潔水槽則可對(duì)風(fēng)進(jìn)行充分凈化。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 清潔風(fēng)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程領(lǐng)域,尤其是涉及一種清潔風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)無(wú)法適應(yīng)輸風(fēng)管道之間的不同間隙大小,因而每次更換不同風(fēng)機(jī)時(shí)也需要對(duì)連接的輸風(fēng)管道進(jìn)行更換,增加了安裝拆卸的復(fù)雜度,提高了維修的成本。且風(fēng)機(jī)用于化工廠或金屬產(chǎn)品制成廠時(shí),風(fēng)中的有害物質(zhì)或高溫容易損壞風(fēng)機(jī),同時(shí)污染環(huán)境,尤其是風(fēng)機(jī)中的電機(jī)會(huì)因溫度過(guò)高而燒毀。此外,當(dāng)風(fēng)扇安裝數(shù)量增加時(shí),輸力軸的負(fù)擔(dān)變大,旋轉(zhuǎn)速度變慢,進(jìn)而降低了風(fēng)機(jī)的工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種避免風(fēng)機(jī)燒毀,減少環(huán)境污染的清潔風(fēng)機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種清潔風(fēng)機(jī),包括外殼,所述外殼具有入風(fēng)口和出風(fēng)口,外殼內(nèi)設(shè)有電機(jī)和風(fēng)扇,電機(jī)包括電機(jī)主體和穿出電機(jī)主體連接風(fēng)扇的輸力軸,所述外殼包括入風(fēng)筒和可與入風(fēng)筒相對(duì)滑動(dòng)套接的出風(fēng)筒,入風(fēng)筒和出風(fēng)筒連接處外圍設(shè)有固定入風(fēng)筒和出風(fēng)筒的彈性固定套;所述入風(fēng)口設(shè)于入風(fēng)筒前端,出風(fēng)口設(shè)于出風(fēng)筒后端,出風(fēng)筒前端外壁設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪,入風(fēng)筒后端內(nèi)壁沿軸向設(shè)有供滾輪前后移動(dòng)的長(zhǎng)形限位槽,入風(fēng)筒前端和出風(fēng)筒后端上均設(shè)有豎直向下延伸的支撐部,該支撐部的底部形成防震軟墊;入風(fēng)筒前端和出風(fēng)筒后端內(nèi)各設(shè)一圓盤(pán)形的散熱管,該圓盤(pán)形的散熱管由半徑逐漸變小的環(huán)形管道組成,各環(huán)形管道互相連通,相鄰環(huán)形管道之間形成供風(fēng)通過(guò)的間隙,散熱管外圍靠近外殼內(nèi)壁,散熱管頂部和底部分別螺紋連接穿出外殼頂部和底部的進(jìn)水管和出水管;出風(fēng)筒位于出風(fēng)口處上部連接圓弧形的引風(fēng)罩,出風(fēng)筒位于出風(fēng)口處下部連接一清潔水槽,該清潔水槽具有豎直向上延伸與引風(fēng)罩相接的后擋板,清潔水槽兩側(cè)與引風(fēng)罩之間形成排風(fēng)口 ;所述輸力軸外套設(shè)有降溫吸塵棉套。將殼體設(shè)置成入風(fēng)筒和出風(fēng)筒可移動(dòng)實(shí)現(xiàn)殼體的軸向長(zhǎng)度調(diào)節(jié),進(jìn)而可適應(yīng)兩輸風(fēng)管道之間的不同間距大小,使風(fēng)機(jī)的適用范圍更廣,而彈性固定套則可實(shí)現(xiàn)入風(fēng)筒和出風(fēng)筒在位置調(diào)節(jié)后的固定;滾輪可減小入風(fēng)筒和出風(fēng)筒的磨損,延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命,而長(zhǎng)形限位槽可限制滾輪的移動(dòng)范圍,支撐部可起到支撐風(fēng)機(jī)的作用,而防震軟墊則可減小風(fēng)機(jī)的震動(dòng),增強(qiáng)風(fēng)機(jī)安置的穩(wěn)定性;降溫吸塵套可吸收輸力軸上的熱量,降低輸力軸的熱度,避免熱量傳至電機(jī)本體內(nèi)損壞電機(jī)內(nèi)部零件,同時(shí)還可減小風(fēng)中的雜質(zhì);散熱管可對(duì)風(fēng)進(jìn)行兩次降溫,降溫效果好,環(huán)形管道最大程度上增大了散熱面積,降溫均勻,而間隙則不會(huì)影響風(fēng)的正常傳輸;清潔水槽可加入清潔溶液,在用于化工廠的排氣時(shí)可充分吸收風(fēng)中的有害物質(zhì),而用于排送高溫廢氣時(shí)則可進(jìn)一步降低風(fēng)的溫度;而引風(fēng)罩和后擋板可將風(fēng)引入清潔水槽內(nèi)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行清潔,進(jìn)而可對(duì)排出風(fēng)機(jī)的風(fēng)進(jìn)行充分凈化;保護(hù)了環(huán)境,排風(fēng)口則可實(shí)現(xiàn)風(fēng)的正常排出。
[0005]作為優(yōu)選,所述后擋板內(nèi)壁和引風(fēng)罩內(nèi)壁均設(shè)有吸熱清潔層。該清潔吸熱層進(jìn)一步增強(qiáng)風(fēng)機(jī)的對(duì)風(fēng)的清潔和吸熱作用。
[0006]作為優(yōu)選,所述散熱管兩側(cè)設(shè)有凸部,進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端內(nèi)壁沿軸向分別設(shè)有供凸部水平插入插槽。凸部可實(shí)現(xiàn)散熱管與外殼的牢固連接,避免風(fēng)力過(guò)大而出現(xiàn)移位。
[0007]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):散熱管可均勻?qū)︼L(fēng)進(jìn)行降溫作用,引風(fēng)罩和清潔水槽則可對(duì)風(fēng)進(jìn)行充分凈化。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為本實(shí)用新型的散熱管結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0011]如圖1-2所示,一種清潔風(fēng)機(jī),包括外殼1,所述外殼I具有入風(fēng)口和出風(fēng)口,所述外殼I位于入風(fēng)口處外圍均設(shè)有法蘭盤(pán),該法蘭盤(pán)可與輸風(fēng)管道連接;外殼I內(nèi)設(shè)有電機(jī)2和風(fēng)扇3,電機(jī)2包括電機(jī)主體21和穿出電機(jī)主體21連接風(fēng)扇3的輸力軸22。
[0012]具體的,所述外殼I包括圓筒形的入風(fēng)筒11和出風(fēng)筒12,出風(fēng)筒12可與入風(fēng)筒11相對(duì)滑動(dòng)套接,而入風(fēng)筒11和出風(fēng)筒12連接處外圍設(shè)有固定入風(fēng)筒11和出風(fēng)筒12的彈性固定套6,在入風(fēng)筒11和出風(fēng)筒12調(diào)節(jié)至相應(yīng)位置后套上該彈性固定套6實(shí)現(xiàn)入風(fēng)筒和出風(fēng)筒的固定;所述入風(fēng)口設(shè)于入風(fēng)筒11前端,出風(fēng)口設(shè)于出風(fēng)筒12后端,出風(fēng)筒12前端外壁設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪121,即在出風(fēng)筒12外壁設(shè)置容納槽,將滾輪121置于容納槽內(nèi),且在滾輪121上穿設(shè)與容納槽連接的插柱,入風(fēng)筒11后端內(nèi)壁沿軸向設(shè)有供滾輪121前后移動(dòng)的長(zhǎng)形限位槽111,入風(fēng)筒11前端和出風(fēng)筒12后端均豎直向下延伸的支撐部,該支撐部為2個(gè),其中一個(gè)支撐部的上端包覆于入風(fēng)筒11的前端,另一支撐部的上端包覆于出風(fēng)筒12的后端,且兩支撐部的底部均形成可與地面接觸的防震軟墊,該防震軟墊由橡膠材料制成,可減小風(fēng)機(jī)運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。
[0013]入風(fēng)筒11前端和出風(fēng)筒12后端內(nèi)各設(shè)一圓盤(pán)形的散熱管13,該散熱管沿垂直于外殼的方向設(shè)置,該圓盤(pán)形的散熱管13由半徑逐漸變小的環(huán)形管道組成,各環(huán)形管道互相連通,相鄰環(huán)形管道之間形成供風(fēng)通過(guò)的間隙,散熱管13外圍靠近外殼I內(nèi)壁,散熱管13頂部和底部分別螺紋連接進(jìn)水管131和出水管132 ;該進(jìn)水管131和出水管132分別穿出外殼I頂部和底部;具體為所述散熱管13頂部和底部分別形成豎直的連接套,該連接套內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,進(jìn)水管131和出水管132外設(shè)有可與連接套內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
[0014]優(yōu)選的,所述出風(fēng)筒12位于出風(fēng)口處上部連接圓弧形的引風(fēng)罩7,該圓弧形的引風(fēng)罩具有向下的開(kāi)口,出風(fēng)筒12位于出風(fēng)口處下部連接一清潔水槽8,所述開(kāi)口正對(duì)該清潔槽8,引風(fēng)罩7可將風(fēng)機(jī)上部的風(fēng)引入清潔水槽8內(nèi),進(jìn)而對(duì)風(fēng)機(jī)輸出的風(fēng)都進(jìn)行充分清潔,而該引風(fēng)罩7通過(guò)上緊固螺絲與出風(fēng)筒12固定,該清潔水槽8具有豎直向上延伸與引風(fēng)罩7相接的后擋板81,該后擋板81與引風(fēng)罩7通過(guò)中間螺絲固定,而清潔水槽8則通過(guò)下緊固螺絲與出風(fēng)筒12固定,清潔水槽8兩側(cè)與引風(fēng)罩7之間形成排風(fēng)口 10 ;所述后擋板81內(nèi)壁和引風(fēng)罩7內(nèi)壁均設(shè)有吸熱清潔層9,該吸熱清潔層9用棉材料制成,可向該吸熱清潔層9加水或其他溶液,增強(qiáng)其吸熱和吸附雜質(zhì)的作用。
[0015]顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種清潔風(fēng)機(jī),包括外殼(I),所述外殼(I)具有入風(fēng)口和出風(fēng)口,夕卜殼(I)內(nèi)設(shè)有電機(jī)⑵和風(fēng)扇⑶,電機(jī)⑵包括電機(jī)主體(21)和穿出電機(jī)主體(21)連接風(fēng)扇(3)的輸力軸(22),其特征在于:所述外殼(I)包括入風(fēng)筒(11)和可與入風(fēng)筒(11)相對(duì)滑動(dòng)套接的出風(fēng)筒(12),入風(fēng)筒(11)和出風(fēng)筒(12)連接處外圍設(shè)有固定入風(fēng)筒(11)和出風(fēng)筒(12)的彈性固定套(6);所述入風(fēng)口設(shè)于入風(fēng)筒(11)前端,出風(fēng)口設(shè)于出風(fēng)筒(12)后端,出風(fēng)筒(12)前端外壁設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪(121),入風(fēng)筒(11)后端內(nèi)壁沿軸向設(shè)有供滾輪(121)前后移動(dòng)的長(zhǎng)形限位槽(111),入風(fēng)筒(11)前端和出風(fēng)筒(12)后端上均設(shè)有豎直向下延伸的支撐部,該支撐部的底部形成防震軟墊;入風(fēng)筒(11)前端和出風(fēng)筒(12)后端內(nèi)各設(shè)一圓盤(pán)形的散熱管(13),該圓盤(pán)形的散熱管(13)由半徑逐漸變小的環(huán)形管道組成,各環(huán)形管道互相連通,相鄰環(huán)形管道之間形成供風(fēng)通過(guò)的間隙,散熱管(13)外圍靠近外殼(I)內(nèi)壁,散熱管(13)頂部和底部分別螺紋連接穿出外殼(I)頂部和底部的進(jìn)水管(131)和出水管(132);出風(fēng)筒(12)位于出風(fēng)口處上部連接圓弧形的引風(fēng)罩(7),出風(fēng)筒(12)位于出風(fēng)口處下部連接一清潔水槽(8),該清潔水槽(8)具有豎直向上延伸與引風(fēng)罩(7)相接的后擋板(81),清潔水槽(8)兩側(cè)與引風(fēng)罩(7)之間形成排風(fēng)口 (10);所述輸力軸(22)外套設(shè)有降溫吸塵棉套(221)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔風(fēng)機(jī),其特征在于:所述后擋板(81)內(nèi)壁和引風(fēng)罩(7)內(nèi)壁均設(shè)有吸熱清潔層(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔風(fēng)機(jī),其特征在于:所述散熱管(13)兩側(cè)設(shè)有凸部(133),進(jìn)風(fēng)端(11)和出風(fēng)端(12)內(nèi)壁沿軸向分別設(shè)有供凸部水平插入插槽。
【文檔編號(hào)】F04D25-08GK204283941SQ201420763411
【發(fā)明者】沈秀珍 [申請(qǐng)人]沈秀珍