專利名稱:一種新型高壓鼓風(fēng)機進風(fēng)管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型高壓鼓風(fēng)機進風(fēng)管結(jié)構(gòu)，其中空進風(fēng)管體包括中空外層管體、中空內(nèi)層管體、吸音棉層，中空內(nèi)層管體外表面開設(shè)吸音孔，中空外層管體前端部外表面設(shè)置管體連接環(huán)片，中空進風(fēng)管體前端側(cè)裝設(shè)進風(fēng)管頭，進風(fēng)管頭芯部開設(shè)管頭進風(fēng)腔，進風(fēng)管頭前端部設(shè)置管頭封端，進風(fēng)管頭后端部外表面設(shè)置管頭連接環(huán)片，管體連接環(huán)片與管頭連接環(huán)片連接，進風(fēng)管頭外表面開設(shè)管頭進風(fēng)孔，進風(fēng)管頭前端側(cè)裝設(shè)導(dǎo)風(fēng)盤，導(dǎo)風(fēng)盤成型朝高壓鼓風(fēng)機的殼體側(cè)開口且與進風(fēng)管頭的管頭進風(fēng)孔連通的導(dǎo)風(fēng)腔，導(dǎo)風(fēng)腔呈擴口狀且從前至后直徑值逐漸變大。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、防護效果好、消聲效果好且有利于高壓鼓風(fēng)機散熱的優(yōu)點。
【專利說明】一種新型高壓鼓風(fēng)機進風(fēng)管結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高壓鼓風(fēng)機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型高壓鼓風(fēng)機進風(fēng)管結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]高壓鼓風(fēng)機是指風(fēng)壓為30kPa_200KPa或者壓縮比e=l.3-3的風(fēng)機，高壓鼓風(fēng)機也稱高壓風(fēng)機。作為一種高壓風(fēng)能輸送裝置，高壓鼓風(fēng)機被廣泛地應(yīng)用于人們的日常生活中，例如:印刷機械、燃燒機、吹袋機淋膜機、塑膠押出機、制果機械、集塵機、木工機械、熱風(fēng)發(fā)生機、粉粒體輸送機、干燥機、焚化爐、恒溫箱等機器設(shè)備中。
[0003]其中，對于高壓鼓風(fēng)機而言，其包括殼體、裝設(shè)于殼體的驅(qū)動電機以及通過轉(zhuǎn)軸裝設(shè)于殼體內(nèi)腔的葉輪，驅(qū)動電機的動力輸出軸直接驅(qū)動轉(zhuǎn)軸并通過轉(zhuǎn)軸帶動葉輪轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)高壓送風(fēng)。
[0004]需進一步指出，對于現(xiàn)有的高壓鼓風(fēng)機而言，其進風(fēng)管徑直地將外界空氣吸納至殼體內(nèi)腔中；針對上述結(jié)構(gòu)形式的進風(fēng)管而言，在實際的使用過程中，大顆粒物品很容易經(jīng)由進風(fēng)管而進入至殼體內(nèi)腔中并造成高壓鼓風(fēng)機損壞。另外，現(xiàn)有的高壓鼓風(fēng)機普遍存在噪音較大的缺陷，對于靜音要求較高的場所而言，現(xiàn)有的高壓鼓風(fēng)機很難適用。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種新型高壓鼓風(fēng)機進風(fēng)管結(jié)構(gòu)，該新型高壓鼓風(fēng)機進風(fēng)管結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、防護效果好、消聲效果好且有利于高壓鼓風(fēng)機散熱。
[0006]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0007]一種新型高壓鼓風(fēng)機進風(fēng)管結(jié)構(gòu)，包括有后端部裝設(shè)于高壓鼓風(fēng)機的殼體且與高壓鼓風(fēng)機的殼體內(nèi)腔連通的中空進風(fēng)管體，中空進風(fēng)管體包括有中空外層管體、嵌裝于中空外層管體的中心孔內(nèi)的中空內(nèi)層管體，中空內(nèi)層管體的外表面與中空外層管體的內(nèi)表面間隔布置，中空內(nèi)層管體的外表面與中空外層管體的內(nèi)表面之間裝設(shè)有吸音棉層，中空內(nèi)層管體的外表面開設(shè)有呈均勻間隔分布且與中空內(nèi)層管體的中心孔連通的吸音孔；
[0008]中空外層管體前端部的外表面設(shè)置有呈圓環(huán)狀的管體連接環(huán)片，中空進風(fēng)管體的前端側(cè)裝設(shè)有進風(fēng)管頭，進風(fēng)管頭的芯部開設(shè)有朝后開口的管頭進風(fēng)腔，進風(fēng)管頭的前端部設(shè)置有用于密封管頭進風(fēng)腔前端的管頭封端，管頭封端與進風(fēng)管頭一體成型，進風(fēng)管頭后端部的外表面對應(yīng)管體連接環(huán)片設(shè)置有呈圓環(huán)狀的管頭連接環(huán)片，管體連接環(huán)片與管頭連接環(huán)片連接，進風(fēng)管頭的外表面開設(shè)有呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布且沿著管頭進風(fēng)腔的軸向方向延伸的管頭進風(fēng)孔，各管頭進風(fēng)孔分別與管頭進風(fēng)腔連通；
[0009]進風(fēng)管頭的前端側(cè)裝設(shè)有導(dǎo)風(fēng)盤，導(dǎo)風(fēng)盤成型有朝高壓鼓風(fēng)機的殼體側(cè)開口且與進風(fēng)管頭的管頭進風(fēng)孔連通的導(dǎo)風(fēng)腔，導(dǎo)風(fēng)腔呈擴口狀且從前至后直徑值逐漸變大，導(dǎo)風(fēng)盤與管頭封端連接。
[0010]其中，所述管體連接環(huán)片與所述管頭連接環(huán)片通過鎖緊螺絲螺接。
[0011 ] 其中，所述導(dǎo)風(fēng)盤與所述管頭封端通過鎖緊螺絲螺接。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種新型高壓鼓風(fēng)機進風(fēng)管結(jié)構(gòu)，其中空進風(fēng)管體包括中空外層管體、中空內(nèi)層管體、吸音棉層，中空內(nèi)層管體外表面開設(shè)吸音孔，中空外層管體前端部的外表面設(shè)置管體連接環(huán)片，中空進風(fēng)管體前端側(cè)裝設(shè)進風(fēng)管頭，進風(fēng)管頭芯部開設(shè)管頭進風(fēng)腔，進風(fēng)管頭前端部設(shè)置管頭封端，進風(fēng)管頭后端部的外表面設(shè)置管頭連接環(huán)片，管體連接環(huán)片與管頭連接環(huán)片連接，進風(fēng)管頭外表面開設(shè)管頭進風(fēng)孔，進風(fēng)管頭前端側(cè)裝設(shè)導(dǎo)風(fēng)盤，導(dǎo)風(fēng)盤成型朝高壓鼓風(fēng)機的殼體側(cè)開口且與進風(fēng)管頭的管頭進風(fēng)孔連通的導(dǎo)風(fēng)腔，導(dǎo)風(fēng)腔呈擴口狀且從前至后直徑值逐漸變大，導(dǎo)風(fēng)盤與管頭封端連接。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、防護效果好、消聲效果好且有利于高壓鼓風(fēng)機散熱的優(yōu)點。

【附圖說明】

[0013]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0016]在圖1和圖2中包括有:
[0017]I 尚壓鼓風(fēng)機11 殼體
[0018]2——中空進風(fēng)管體 21——中空外層管體
[0019]211——管體連接環(huán)片 22——中空內(nèi)層管體
[0020]221——吸音孔23——吸音棉層
[0021]4一一進風(fēng)管頭41一一管頭進風(fēng)腔
[0022]42一一管頭連接環(huán)片 43—一管頭進風(fēng)孔
[0023]5 管頭封端6 導(dǎo)風(fēng)盤
[0024]61一一導(dǎo)風(fēng)腔7—一鎖緊螺絲。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0026]如圖1和圖2所示，一種新型高壓鼓風(fēng)機進風(fēng)管結(jié)構(gòu)，包括有后端部裝設(shè)于高壓鼓風(fēng)機I的殼體11且與高壓鼓風(fēng)機I的殼體11內(nèi)腔連通的中空進風(fēng)管體2，中空進風(fēng)管體2包括有中空外層管體21、嵌裝于中空外層管體21的中心孔內(nèi)的中空內(nèi)層管體22，中空內(nèi)層管體22的外表面與中空外層管體21的內(nèi)表面間隔布置，中空內(nèi)層管體22的外表面與中空外層管體21的內(nèi)表面之間裝設(shè)有吸音棉層23，中空內(nèi)層管體22的外表面開設(shè)有呈均勻間隔分布且與中空內(nèi)層管體22的中心孔連通的吸音孔221。
[0027]進一步的，中空外層管體21前端部的外表面設(shè)置有呈圓環(huán)狀的管體連接環(huán)片211，中空進風(fēng)管體2的前端側(cè)裝設(shè)有進風(fēng)管頭4，進風(fēng)管頭4的芯部開設(shè)有朝后開口的管頭進風(fēng)腔41，進風(fēng)管頭4的前端部設(shè)置有用于密封管頭進風(fēng)腔41前端的管頭封端5，管頭封端5與進風(fēng)管頭4 一體成型，進風(fēng)管頭4后端部的外表面對應(yīng)管體連接環(huán)片211設(shè)置有呈圓環(huán)狀的管頭連接環(huán)片42，管體連接環(huán)片211與管頭連接環(huán)片42連接，進風(fēng)管頭4的外表面開設(shè)有呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布且沿著管頭進風(fēng)腔41的軸向方向延伸的管頭進風(fēng)孔43，各管頭進風(fēng)孔43分別與管頭進風(fēng)腔41連通。
[0028]更進一步的，進風(fēng)管頭4的前端側(cè)裝設(shè)有導(dǎo)風(fēng)盤6，導(dǎo)風(fēng)盤6成型有朝高壓鼓風(fēng)機I的殼體11側(cè)開口且與進風(fēng)管頭4的管頭進風(fēng)孔43連通的導(dǎo)風(fēng)腔61，導(dǎo)風(fēng)腔61呈擴口狀且從前至后直徑值逐漸變大，導(dǎo)風(fēng)盤6與管頭封端5連接。
[0029]在本實用新型工作過程中，外界空氣依次經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)盤6的導(dǎo)風(fēng)腔61以及進風(fēng)管頭4的管頭進風(fēng)孔43而通入至進風(fēng)管頭4的管頭進風(fēng)腔41內(nèi)，且通入至管頭進風(fēng)腔41內(nèi)的空氣再經(jīng)由中空內(nèi)層管體22的中心孔而通入至高壓鼓風(fēng)機I的殼體11內(nèi)腔中；需進一步解釋，本實用新型的導(dǎo)風(fēng)盤6用于導(dǎo)流，且由于導(dǎo)風(fēng)腔61設(shè)計成擴口狀，該結(jié)構(gòu)設(shè)計的導(dǎo)風(fēng)腔61能夠有效地減少風(fēng)壓損失。另外，多個管頭進風(fēng)孔43呈圓環(huán)狀均勻間隔分布于進風(fēng)管頭4，該結(jié)構(gòu)設(shè)計的進風(fēng)管頭4相當(dāng)于一過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，即本實用新型的進風(fēng)管頭4能夠有效地將大顆粒物品過濾掉，以防止大顆粒物品經(jīng)由中空內(nèi)層管體22的中心孔而進入至高壓鼓風(fēng)機I的殼體11內(nèi)腔中，防護效果好。
[0030]需進一步指出，由于導(dǎo)風(fēng)腔61朝高壓鼓風(fēng)機I的殼體11側(cè)開口，在本實用新型工作過程中，高壓鼓風(fēng)機I的殼體11周圍的空氣能夠較為順暢地經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)腔61而通入至高壓鼓風(fēng)機I的殼體11內(nèi)腔，并最終經(jīng)由高壓鼓風(fēng)機I相應(yīng)的出風(fēng)管排出，即本實用新型的導(dǎo)風(fēng)腔61能夠有效地促進高壓鼓風(fēng)機I的殼體11周圍空氣流動，以達到加快高壓鼓風(fēng)機I的殼體11散熱的效果。
[0031]需進一步解釋，本實用新型的中空外層管體21與進風(fēng)管頭4通過管體連接環(huán)片211與管頭連接環(huán)片42實現(xiàn)裝配連接，且本實用新型的進風(fēng)管頭4通過管頭封端5與導(dǎo)風(fēng)盤6實現(xiàn)裝配連接；上述裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型方便快速安裝。
[0032]另外，在本實用新型工作過程中，裝設(shè)于中空內(nèi)層管體22與中空外層管體21之間的吸音棉層23能夠起到吸音的效果，且開設(shè)于中空內(nèi)層管體22的吸音孔221能夠進一步地提高吸音棉層23的吸音效果。通過吸音棉層23結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型能夠有效地降低進風(fēng)管在吸風(fēng)過程中所產(chǎn)生的噪音。
[0033]綜合上述情況可知，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、防護效果好、消聲效果好且有利于高壓鼓風(fēng)機I散熱的優(yōu)點。
[0034]作為優(yōu)選的實施方式，如圖1和圖2所示，管體連接環(huán)片211與管頭連接環(huán)片42通過鎖緊螺絲7螺接，導(dǎo)風(fēng)盤6與管頭封端5通過鎖緊螺絲7螺接。其中，上述螺接方式的裝配連接結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)快速方便拆裝，進而便于維護作業(yè)。
[0035]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種新型高壓鼓風(fēng)機進風(fēng)管結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有后端部裝設(shè)于高壓鼓風(fēng)機(I)的殼體(11)且與高壓鼓風(fēng)機(I)的殼體(11)內(nèi)腔連通的中空進風(fēng)管體(2)，中空進風(fēng)管體(2)包括有中空外層管體(21)、嵌裝于中空外層管體(21)的中心孔內(nèi)的中空內(nèi)層管體(22)，中空內(nèi)層管體(22)的外表面與中空外層管體(21)的內(nèi)表面間隔布置，中空內(nèi)層管體(22)的外表面與中空外層管體(21)的內(nèi)表面之間裝設(shè)有吸音棉層(23)，中空內(nèi)層管體(22)的外表面開設(shè)有呈均勻間隔分布且與中空內(nèi)層管體(22)的中心孔連通的吸音孔(221)； 中空外層管體(21)前端部的外表面設(shè)置有呈圓環(huán)狀的管體連接環(huán)片(211)，中空進風(fēng)管體(2)的前端側(cè)裝設(shè)有進風(fēng)管頭(4)，進風(fēng)管頭(4)的芯部開設(shè)有朝后開口的管頭進風(fēng)腔(41)，進風(fēng)管頭(4)的前端部設(shè)置有用于密封管頭進風(fēng)腔(41)前端的管頭封端(5)，管頭封端(5)與進風(fēng)管頭(4) 一體成型，進風(fēng)管頭(4)后端部的外表面對應(yīng)管體連接環(huán)片(211)設(shè)置有呈圓環(huán)狀的管頭連接環(huán)片(42)，管體連接環(huán)片(211)與管頭連接環(huán)片(42)連接，進風(fēng)管頭(4)的外表面開設(shè)有呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布且沿著管頭進風(fēng)腔(41)的軸向方向延伸的管頭進風(fēng)孔(43)，各管頭進風(fēng)孔(43)分別與管頭進風(fēng)腔(41)連通； 進風(fēng)管頭(4)的前端側(cè)裝設(shè)有導(dǎo)風(fēng)盤(6)，導(dǎo)風(fēng)盤(6)成型有朝高壓鼓風(fēng)機(I)的殼體(II)側(cè)開口且與進風(fēng)管頭(4)的管頭進風(fēng)孔(43)連通的導(dǎo)風(fēng)腔(61)，導(dǎo)風(fēng)腔(61)呈擴口狀且從前至后直徑值逐漸變大，導(dǎo)風(fēng)盤(6 )與管頭封端(5 )連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高壓鼓風(fēng)機進風(fēng)管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管體連接環(huán)片(211)與所述管頭連接環(huán)片(42)通過鎖緊螺絲(7)螺接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型高壓鼓風(fēng)機進風(fēng)管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)盤(6 )與所述管頭封端(5 )通過鎖緊螺絲(7 )螺接。
【文檔編號】F04D29-70GK204267379SQ201420624842
【發(fā)明者】張長生 [申請人]江西首普實業(yè)有限公司