專利名稱：一種高壓打氣筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及以驅(qū)動(dòng)工作構(gòu)件的裝置，以體力操作為特點(diǎn)的泵，特別是一種高壓打氣筒。
目前人們使用的打氣筒很是方便，但普遍存在著使用打氣筒充氣時(shí)費(fèi)力、費(fèi)時(shí)，蓄氣量小，皮碗易損壞，泄漏氣嚴(yán)重，不易產(chǎn)生高壓，難以維修，使用壽命短，由于打氣筒上蓋有孔，使灰塵、水、油等污物易落入氣缸之內(nèi)沉積，易造成缸壁銹蝕，氣道堵塞，污物易隨氣流進(jìn)入輪胎導(dǎo)致輪胎的損壞，在有打氣筒推桿外露油污易臟衣褲，婦女著裙裝更尤為突出等缺點(diǎn)，為克服上述的不足，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種充氣時(shí)省力、省時(shí)，積蓄氣量大，氣體潔凈，維修方便，避免臟衣物，提高工作效率的高壓打氣筒。
本實(shí)用新型的目的是提供一種省力、省時(shí)，積蓄氣量大，氣體潔凈，維修方便，提高工作效率的高壓打氣筒。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的在集氣缸圓鋼管的上頂端焊接有圓堵頭，在圓堵頭上頂正中焊接有手柄支桿，手柄支桿上橫安裝有一手柄，在集氣缸圓鋼管的下端口處分別鉆有圓貫通孔套有內(nèi)螺紋并分別安裝具有外螺紋的滑動(dòng)定位螺釘，滑動(dòng)定位螺釘?shù)捻敹瞬颗c積蓄氣缸圓鋼管的外壁滑動(dòng)相接觸，在積蓄氣缸圓鋼管的上下兩端分別焊接有上下兩圓堵頭，上下兩圓堵頭正中分別鉆有貫通孔，在積蓄氣缸圓鋼管上端圓堵頭貫通孔處焊接安裝有逆止閥，安裝皮碗，皮碗的下底端面與積蓄氣缸圓鋼管上端圓堵頭上端面相接觸，皮碗的上圓外側(cè)面與集氣缸圓鋼管內(nèi)壁滑動(dòng)相接觸，皮碗上內(nèi)端面安裝有圓墊圈、螺母帽、儲(chǔ)油圈，儲(chǔ)油圈外側(cè)面與皮碗上內(nèi)側(cè)面相接觸，儲(chǔ)油圈內(nèi)側(cè)面安裝有一支承圓套管，支承圓套管上部安裝有圓墊圈、螺母帽，將儲(chǔ)油圈及支承圓套管緊固，在積蓄氣缸的下部安裝有密封膠圈及底座，在底座上安裝有膠管聯(lián)接頭，膠管接頭聯(lián)接有膠管及鐵夾子，在底座的前后兩側(cè)面分別鉆有腳踏支架凹槽并卡安裝腳踏支架。
本實(shí)用新型充氣時(shí)，省力、省時(shí)，積蓄氣量大，皮碗不易損壞，避免了泄漏氣易產(chǎn)生高壓，維修方便，使用壽命長(zhǎng)，避免了灰塵、水、油等污物落入氣缸之內(nèi)沉積，氣道不易堵塞，氣體潔凈，避免了易臟衣物，工作效率大為提高，易于制造及安裝，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，成本低廉，易于推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及實(shí)施例由以下附圖給出。



圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
參見(jiàn)附
圖1所示在集氣缸23圓鋼管的上頂端焊接有圓堵頭13，在圓堵頭13上頂正中焊接有手柄支桿15，手柄支桿15上橫安裝有一手柄14成一體結(jié)構(gòu)，在集氣缸23圓鋼管的下端口處分別鉆有圓貫通孔套有內(nèi)螺紋并分別安裝具有外螺紋滑動(dòng)定位螺釘25，滑動(dòng)定位螺釘25頂端部與積蓄氣缸24圓鋼管的外壁滑動(dòng)相接觸，在積蓄氣缸24圓鋼管的上下兩端分別焊接有上下兩圓堵頭9、27，上下兩圓堵頭9、27正中分別鉆有貫通孔，在積蓄氣缸24圓鋼管上端圓堵頭9貫通孔處焊接安裝有逆止閥座7，在積蓄氣缸24圓鋼管下端圓堵頭27貫通孔處焊接安裝有增壓氣門固定螺栓26成為一體結(jié)構(gòu)，在逆止閥座7的上端口內(nèi)套有內(nèi)螺紋，在逆止閥座7內(nèi)螺紋下部逆止閥座7壁分別鉆有圓貫通孔，在逆止閥座7底部開(kāi)有開(kāi)口槽口，逆止閥座7壁圓貫通孔及逆止閥座7底部開(kāi)口槽口與積蓄氣缸24相通，在逆止閥座7中安裝有彈簧22、膠堵托8、膠堵21，膠堵托8上端開(kāi)有圓凹槽，膠堵托8下端開(kāi)有圓卡槽，彈簧22一端與逆止閥座7內(nèi)底面相接觸，彈簧22另一端與膠堵托8下端圓卡槽相卡接觸，膠堵托8上端圓凹槽中安裝有膠堵21，在逆止閥座7上端口內(nèi)安裝有一圓凸臺(tái)螺絲桿20，圓凸臺(tái)螺絲桿20正中鉆有貫通孔，圓凸臺(tái)螺絲桿20貫通孔上端口與集氣缸23相通，圓凸臺(tái)螺絲桿20貫通孔下端口與膠堵21上端面相接觸，在圓凸臺(tái)螺絲桿20的圓凸臺(tái)上下兩端外側(cè)面上分別套有外螺紋，圓凸臺(tái)螺絲桿20圓凸臺(tái)下端外螺紋與逆止閥座7上端口內(nèi)螺紋相接觸，在圓凸臺(tái)螺絲桿20的圓凸臺(tái)外側(cè)面套安裝有一皮碗18，皮碗18的下底端面與積蓄氣缸24圓鋼管上端圓堵頭9上端面相接觸，皮碗18的上圓外側(cè)面與集氣缸23圓鋼管內(nèi)壁滑動(dòng)相接觸，在皮碗18上內(nèi)端面及圓凸臺(tái)螺絲桿20的凸臺(tái)上部套安裝有圓墊圈19，圓墊圈19上部圓凸臺(tái)螺絲桿20外螺紋上螺紋安裝有螺母帽10將皮碗18緊固，在皮碗18上內(nèi)側(cè)面、圓凸臺(tái)螺絲桿20及螺母帽10外側(cè)面上套安裝有一儲(chǔ)油圈11，儲(chǔ)油圈11外側(cè)面與皮碗18上內(nèi)側(cè)面相接觸，在儲(chǔ)油圈11內(nèi)側(cè)面、圓凸臺(tái)螺絲桿20外側(cè)及螺母帽10上部套安裝有一支承圓套管17，在支承圓套管17上部圓凸臺(tái)螺絲桿20上套安裝有圓墊圈12并螺紋安裝有螺母帽16，將儲(chǔ)油圈11及支承圓套管17緊固，在增壓氣門固定螺栓26的上端鉆有增壓氣門孔，增壓氣門孔上端口與積蓄氣缸24相通，在增壓氣門固定螺栓26中部橫向鉆有貫通孔，增壓氣門固定螺栓26橫向貫通孔與增壓氣門孔相貫通，增壓氣門固定螺栓26的下端部套有外螺紋，在積蓄氣缸24的下部安裝有一底座3，底座3上下兩端面分別開(kāi)有上圓凸臺(tái)凹槽及下圓凹槽并在正中開(kāi)有一貫通孔，在底座3的左側(cè)鉆有一膠管聯(lián)接圓孔，膠管聯(lián)接圓孔上端口內(nèi)套有內(nèi)螺紋，膠管聯(lián)接圓孔螺紋聯(lián)接有膠管接頭4，膠管接頭4聯(lián)接有膠管5及鐵夾子6，在底座3上圓凸臺(tái)凹槽的左下底側(cè)及膠管聯(lián)接圓孔底部之間鉆有一貫通孔，在積蓄氣缸24的下部增壓氣門固定螺栓26上套安裝有圓墊圈28及密封膠圈2，圓墊圈28及密封膠圈2位于底座3上圓凸臺(tái)凹槽中的凸臺(tái)上部，增壓氣門固定螺栓26橫向貫通孔位于底座3上圓凸臺(tái)凹槽中的凸臺(tái)下部，增壓氣門固定螺栓26橫向貫通孔與底座3上圓凸臺(tái)凹槽左下底側(cè)貫通孔及膠管聯(lián)接圓孔、膠管接頭4、膠管5相通，積蓄氣缸24下部增壓氣門固定螺栓26貫穿于底座3上圓凸臺(tái)凹槽及下圓凹槽正中開(kāi)有的貫通孔，在位于底座3下圓凹槽中的增壓氣門固定螺栓26外螺紋上套安裝有密封膠圈1、圓墊圈30并用螺母帽31緊固定位，在底座3的前后兩側(cè)面分別鉆有腳踏支架29凹槽并卡安裝腳踏支架29。
權(quán)利要求1.一種高壓打氣筒，其由集氣缸(23)、手柄支桿(15)、手柄(14)、積蓄氣缸(24)、逆止閥、皮碗(18)、圓墊圈(19)、(12)、螺母帽(10)、(16)、儲(chǔ)油圈(11)、支承圓套管(17)、底座(3)、膠管接頭(4)、膠管(5)、鐵夾子(6)、密封膠圈(2)、腳踏支架(29)所組成，其特征在于集氣缸(23)圓鋼管的上頂端具有圓堵頭(13)，圓堵頭(13)上頂正中具有手柄支桿(15)，手柄支桿(15)上具有一手柄(14)，積蓄氣缸(24)圓鋼管的上下兩端分別具有上下兩圓堵頭(9)、(27)，積蓄氣缸(24)圓鋼管上端圓堵頭(9)具有逆止閥、皮碗(18)，皮碗(18)的下底端面與積蓄氣缸(24)圓鋼管上端圓堵頭(9)上端面相接觸，皮碗(18)的上圓外側(cè)面與集氣缸(23)圓鋼管內(nèi)壁滑動(dòng)相接觸，皮碗(18)上內(nèi)端面具有圓墊圈(19)、螺母帽(10)、儲(chǔ)油圈(11)，儲(chǔ)油圈(11)外側(cè)面與皮碗(18)上內(nèi)側(cè)面相接觸，儲(chǔ)油圈(11)內(nèi)側(cè)面具有一支承圓套管(17)，支承圓套管(17)上部具有圓墊圈(12)、螺母帽(16)，將儲(chǔ)油圈(11)及支承圓套管(17)緊固，積蓄氣缸(24)的下部具有底座(3)，底座(3)具有膠管接頭(4)、膠管(5)、鐵夾子(6)、封膠圈(2)、腳踏支架(29)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及以驅(qū)動(dòng)工作構(gòu)件的裝置，以體力操作為特點(diǎn)的泵，集氣缸上端具有圓堵頭，積蓄氣缸具有上下兩圓堵頭，積蓄氣缸上端具有逆止閥、皮碗、儲(chǔ)油圈、積蓄氣缸下部具有底座，本實(shí)用新型積蓄氣量大，皮碗不易損壞，氣體潔凈，氣道不易堵塞，維修方便，使用壽命長(zhǎng)，工作效率大為提高，易于制造及安裝。
文檔編號(hào)F04B33/00GK2196697SQ9422837
公開(kāi)日1995年5月10日 申請(qǐng)日期1994年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月21日
發(fā)明者蘇萬(wàn)芳, 傅振馗 申請(qǐng)人:蘇萬(wàn)芳