專利名稱：一種多通道水-氣噴射泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用水為動(dòng)力，作為設(shè)備、容器、管道等系統(tǒng)中不凝結(jié)氣體的抽吸裝置。本實(shí)用新型由進(jìn)水管、水噴咀、吸入室、喉管構(gòu)成，在吸入室下部有喉管收縮段，喉管未端設(shè)有余速噴射泵。
中國實(shí)用新型專利CN88211096.9公開一種帶喉管收縮段的低耗高效多通道水－氣噴射泵，該專利雖然改善了原有技術(shù)的不足，具有抽吸量升高、能耗低的優(yōu)點(diǎn)，但該專利仍保留著原有技術(shù)中吸入室中氣體運(yùn)動(dòng)方向與水噴咀中噴出水流方向垂直運(yùn)動(dòng)，致使部分能量損失的不足。其次，該專利中的喉管收縮段管壁與氣、水混合物接觸產(chǎn)生振動(dòng)、噪音，并在局部引起氣蝕現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可克服現(xiàn)有技術(shù)不足，能使吸入氣室中氣流(或大部分氣流)的運(yùn)動(dòng)方向與經(jīng)水噴咀噴出的水流方向一致或大致一致，改善吸入室氣流抽吸效果的多通道水－氣噴射泵；本實(shí)用新型的另一目的是通過改進(jìn)喉管收縮段結(jié)構(gòu)，以減小或改善喉管收縮段中水、氣混合物流束車與管壁的接觸所引起的振動(dòng)、噪音和氣蝕現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的采用下述措施實(shí)現(xiàn)噴射泵的進(jìn)氣管與環(huán)形配氣室連通，配氣室與各位于水噴咀周圍的氣噴咀間有導(dǎo)氣管連通。
本實(shí)用新型的目的還可通過下述措施實(shí)現(xiàn)氣噴咀為斜切結(jié)構(gòu)。使氣體沿水噴咀噴出水束的切向吸入，加強(qiáng)了水束外圍和氣流包圍圈內(nèi)質(zhì)點(diǎn)相向斜錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，增強(qiáng)了水氣混合能力。
本實(shí)用新型中還可在環(huán)形配氣室與吸入室相隔的壁面上開數(shù)排小孔，這可進(jìn)一步減小氣流運(yùn)動(dòng)阻力。
本實(shí)用新型的喉管收縮段為流線型，可使水、氣流束通過阻力減低。在喉管收縮段上設(shè)置緩沖均壓室，可避免或減小振動(dòng)和噪音，大大減輕氣蝕現(xiàn)象。關(guān)于緩沖均壓室的結(jié)構(gòu)可參見附圖和后繼的說明。
本實(shí)用新型的喉管內(nèi)壁設(shè)有擾流鰭片。此鰭片的作用一是增大攏動(dòng)，促使氣、水混合均勻，并可防止氣化分離聚積，提高壓縮效率；其次可防止下部氣水流束發(fā)生的氣團(tuán)聚積和氣團(tuán)上移。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1、解決了現(xiàn)有技術(shù)中混合室氣流、水流交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)而引起的水束偏斜致使與喉口撞擊而引起的能量損失。增加了氣水的接觸面積，提高了抽吸效率和水束的作功能力。
2、通過實(shí)驗(yàn)表明，本實(shí)用新型可提高被抽吸系統(tǒng)的真空度。
3、通過對(duì)喉管收縮的改進(jìn)減小了噪音、振動(dòng)，并減小了氣蝕傾向。
4、由于喉管內(nèi)壁設(shè)置有擾動(dòng)鰭片，可提高壓縮效率，阻止氣團(tuán)在喉管部的離析、聚積和上移。


圖1為本實(shí)用新型主視圖。圖1亦為摘要附圖。圖2為圖1A－A向剖視圖，圖3為水噴咀和氣噴咀局部剖視圖。圖4為喉管收縮段及緩沖均壓室的局部剖視圖。
本實(shí)用新型結(jié)合附圖作詳細(xì)說明本實(shí)用新型中進(jìn)水管1下設(shè)有數(shù)個(gè)水噴咀2(圖中實(shí)例為7個(gè))。在水噴咀2周圍有氣噴咀3，其實(shí)際結(jié)構(gòu)是位于水噴咀外圍的氣體流道。進(jìn)氣管12與環(huán)形配氣室4導(dǎo)通。環(huán)型配氣室4與氣體噴咀3之間有導(dǎo)氣管14連通。氣噴咀3的外壁22長度略大于水噴咀2的外壁24，由此形成氣噴咀(相對(duì)水噴咀噴出氣束)的斜切結(jié)構(gòu)，參見圖3。在環(huán)形配氣室4吸入室5相隔的壁20上開有數(shù)排小孔，最好是設(shè)3排，每排16個(gè)孔，孔徑為φ16～20mm。吸入室5下設(shè)置帶有緩沖均壓室27的喉管收縮段6。喉管收縮段6及緩沖均壓室27的結(jié)構(gòu)參見圖4，它是在吸入室下底29上各喉管位置設(shè)置與外部封閉的殼28，殼28內(nèi)上部設(shè)喉管收縮段6，殼28下底21上固定喉管26，其中喉管26與收縮段6間有一間隙空間29。間隙29的最佳尺寸為1～2mm。喉管收縮段6的管壁30上開有數(shù)個(gè)連通收縮段內(nèi)部空間31與室27的導(dǎo)孔21。導(dǎo)孔21的軸線應(yīng)與收縮段6的軸線傾斜，最好是沿流線型管壁30的切向。導(dǎo)孔最佳設(shè)置為6個(gè)φ3mm孔。在喉管26內(nèi)壁設(shè)有擾動(dòng)鰭片25。鰭片25段最佳長度為3倍喉管內(nèi)徑。
本實(shí)用新型的工作原理如下高壓水自水管1進(jìn)入水噴咀2并噴入吸入室5，同時(shí)在氣噴咀3處產(chǎn)生負(fù)壓將大量氣體自環(huán)形配氣室4吸入。由于氣噴咀的斜切結(jié)構(gòu)使水束外圍和氣流包圍圈內(nèi)層質(zhì)點(diǎn)相向斜錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。既增強(qiáng)了氣水混合能力，又使水在氣圍圈作用下更為集中，避免或減小了水束在吸入室底板的飛濺，引起氣流分離反彈現(xiàn)象，使水流可順利進(jìn)入喉管段。由于吸入室5的負(fù)壓，又使環(huán)形配氣室中的殘留氣體經(jīng)壁20上所開小孔吸入室5中。
進(jìn)入喉管收縮段6的氣、水混合物23通過流線形管壁30流入喉管26中。當(dāng)發(fā)生氣體壓力變化時(shí)，由于緩沖均壓室27中的間隙29和導(dǎo)孔21構(gòu)成緩沖回路，即可消除壓力變化，使喉口上下壓力一致，既避免(或減小)了此段氣蝕現(xiàn)象，又可消除由于流速增加產(chǎn)生的降壓引起的氣體分離和聚積離析上飄現(xiàn)象，同時(shí)提高了抽吸效率。
在喉管26的氣、水混合束在擾動(dòng)鰭片作用下增大了氣水間擾動(dòng)，促使氣、水混合均勻，可防止現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)生于此段的氣體分離聚積，而減小壓縮效率的不足。
本實(shí)用新型的一個(gè)典型實(shí)施例。
采用附圖結(jié)構(gòu)，水噴咀直徑φ30mm，喉管26長度為噴咀直徑70倍，水設(shè)計(jì)流量為＞450米3／h，入口表壓0.3MPa，此時(shí)吸入室真空度低于0.004MPa。
權(quán)利要求1.一種多通道水-氣噴射泵，由進(jìn)水管、水噴咀、吸入室、喉管構(gòu)成，吸放室下部有喉管收段，喉管末端有余速噴射泵，其特征在于進(jìn)氣管下部與環(huán)形配氣室連通，配氣室與各位于水噴咀周圍的氣噴咀間有導(dǎo)氣管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道水－氣噴射泵，其特征在于氣噴咀出口為斜切結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多通道水－氣噴射泵，其特征在于環(huán)形配氣室與吸入室相隔之壁上設(shè)有數(shù)排小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多通道水－氣噴射泵，其特征在于所述的喉管收縮段為流線型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多通道水－氣噴射泵，其特征在于所述的喉管收縮段設(shè)有緩沖均壓室。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多通道水－氣噴射泵，其特征在于管內(nèi)壁設(shè)有擾流鰭片。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用水為動(dòng)力，作為設(shè)備、容器、管道等系統(tǒng)中不凝結(jié)氣體的抽吸裝置。本實(shí)用新型由進(jìn)水管、水噴嘴、吸入室、喉管構(gòu)成，吸入室下部有喉管收縮段，喉管末端設(shè)有余速噴射泵，其特征在于進(jìn)氣管與環(huán)形配氣室連通，配氣室與各位于水噴嘴周圍的氣噴嘴間有導(dǎo)氣管連通。本實(shí)用新型的氣噴嘴可以是斜切結(jié)構(gòu)，其環(huán)形配氣室壁上開有小孔，其喉管收縮段為流線型，并設(shè)有緩沖均壓室。在喉管內(nèi)設(shè)有擾動(dòng)鰭片。
文檔編號(hào)F04F5/04GK2153666SQ93201990
公開日1994年1月19日 申請(qǐng)日期1993年1月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月17日
發(fā)明者王歆 申請(qǐng)人:王歆