專利名稱:高壽命潛水(油)電動離心泵的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種潛水(油)電動離心泵,特別是一種深井使用的潛水(油)電動離心泵。
現(xiàn)有潛水(油)電動離心泵,特別是深井用潛水(油)電動離心泵的電機離心泵。
現(xiàn)有潛水(油)電動離心泵,特別是深井用潛水(油)電動離心泵的電機、液泵使用的軸承為固定式滑動軸承。軸承滑動配合面為與軸平行的立面,軸承對軸無支承作用。電機及泵軸以及固定在軸上的附件均由止推軸承支承。泵的葉輪下口與口環(huán)的滑動配合面亦為與軸平行的立面。這種結構型式的缺點是當將電泵潛水(油)中投入使用運行后止推軸承在泵軸重壓及輸液產生的軸向力的作用下磨損很快需要經(jīng)常更換,一旦更換不及時易使泵損壞。其次,隨著滑動軸承及葉輪下口環(huán)形堰及口環(huán)的磨損,軸承間隙及下口與口環(huán)間隙不斷增大,影響泵的正常輸液運行。如不適時地進行及時檢修,軸承間隙、葉輪下口與口環(huán)間隙將進一步增大,電泵軸發(fā)生曠動泵運行產生振動,泵的流量下降,此時電泵極易發(fā)生損壞。再者,由于電泵運行時電泵沒入水(油)中不能直接觀察電泵的磨損情況及程度,通常是根據(jù)泵的流量變化及電氣參數(shù)變化確定電泵的停泵及檢修,難以做到適時地及時檢修及磨損件的更換,所以現(xiàn)有深井用電動離心泵的使用壽命較短,泵的損壞現(xiàn)象時有發(fā)生。
本發(fā)明的目的是對現(xiàn)有潛水(油)電泵,特別是深井用潛水(油)電動離心泵加以改進,消除現(xiàn)有潛水(油)電泵存在的缺陷,提供一種減輕止推軸承承重,軸承間隙和葉輪下口與口環(huán)間隙在磨損時可自動調節(jié)的,當軸承、葉輪下口與口環(huán)磨損達到規(guī)定極限時可自動停機并報警的長壽命潛水(油)電動離心泵。
長壽命潛水(油)電動離心泵由密封電機和軸流式離心泵構成,電泵有停機、報警裝置。電機和軸流式輸液泵采用由錐形軸套、內壁面與軸套錐形面適應并滑動配合的軸瓦構成的自調節(jié)式滑動軸承。離心泵葉輪下口與泵體口環(huán)滑動配合面為錐面。
長壽命潛水(油)電動離心泵的停機、報警裝置由裝于止推軸承上的可調式磨損極限探測電極、報警指示器、變壓器、過流繼電器構成。報警指示器與過流繼電器并聯(lián),并聯(lián)電路一端與探測電極電聯(lián)接,其另一端與變壓器電聯(lián)接,變壓器與電機(泵)殼電聯(lián)接構成停機,報警裝置電路。
長壽命潛水(油)電動離心泵的進一步完善是電機止推軸承有調節(jié)裝置,通過調節(jié)裝置可使止推軸承沿軸向上、下位移并將止推軸承定位。
長壽命潛水(油)電動離心泵運行時由于電機及泵軸的軸承滑動配合面為錐面,因而對軸具有承重作用,從而減輕了止推軸承的磨損。隨著軸承的不斷磨損及葉輪下口與口環(huán)的磨損,軸承間隙量及葉輪下口與口環(huán)間間隙量的增大,泵軸下沉使軸承間隙及葉輪下口與口環(huán)間隙縮小,從而實現(xiàn)了間隙量的自動調節(jié),使泵始終處于正常輸液運行。當磨損達到規(guī)定的極限時泵軸下沉至電機轉子軸端上的滑板與固定在止推軸承上的探測電極頂端部接觸時停機、報警裝置電路接通,指示燈點燃,過流繼電器吸合。過流繼電器吸合、電機電源被切斷電泵停止運轉。停機后經(jīng)過檢修和更換軸承及其他磨損件后,電泵即可再次投入使用運行。
長壽命潛水(油)電動離心泵采用調節(jié)式滑動軸承葉輪下口與口環(huán)為斜面滑動配合,減輕了止推軸承的受力,停機、報警裝置消除了電泵異常運行及電泵損壞現(xiàn)象的發(fā)生,從而延長了電泵的使用壽命,與現(xiàn)有潛水(油)電泵相比,其使用壽命可延長2-3倍。泵的停機檢修及時合理,降低了泵的檢修維護費用。
附圖是本實用新型的實施例結構圖,下面結合附圖進一步說明本實用新型。
圖1為高壽命潛水(油)電動離心泵的軸流式離心泵結構圖。
圖2為高壽命潛水(油)電動離心泵密封電機結構及停機、報警裝置電路圖。
圖3為磨損極限探測電極與止推軸承聯(lián)結局部放大圖。
如圖所示,高壽命潛水(油)電動離心泵由軸流式離心泵和密封電機構成,電機與離心泵通過聯(lián)軸器(10)聯(lián)結。如圖1所示,軸流式離心泵泵軸(11)上軸端位子離心泵上導流殼(1)內,上滑動軸承為由固定在泵軸上的上導錐形軸套(3)和固定在上導流殼上的上導軸瓦(2)構成的自調節(jié)式滑動軸承。上導軸瓦與軸套滑動配合面為錐面。軸瓦采用銅材制造,軸套采用鋼制造。上滑動軸承下方軸上有止推盤(4),軸套、止推盤由鍵(17)固定在泵軸上。泵軸上軸端有防砂器(18),以防止泥砂和污物進入軸承將軸承損壞。
泵軸下滑動軸承為由固定在連接架(6)上的下導軸瓦(9)、通過襯套(8)固定在泵軸上的下導錐形軸套(7)構成的自調節(jié)式滑動軸承。軸套、襯套采用鋼制造,軸瓦采用銅制造?;瑒虞S承上方由固定在連接架上的迷宮蓋(12)和迷宮帽(3)密封,以防止泥砂進入軸承。葉輪(5)下口(16)環(huán)形堰制成錐形或在環(huán)形堰上鑲裝錐形承磨套(15),以增加耐磨性。內側壁面為錐形的口環(huán)套(14)固定在連接架上,從而使葉輪下口與口環(huán)為錐面滑動配合。
如圖2、圖3所示,高壽命潛水(油)電動離心泵電機機體通過聯(lián)接法蘭(19)與離心泵聯(lián)接成整體。
電機上滑動軸承為由固定在電機上軸承座(38)上的內側壁面為錐面的上導軸瓦(39)、通過錐形襯套(41)固定在軸(33)上的錐形軸套(40)構成的自調節(jié)式滑動軸承,軸承由位于其上方的防砂座(23)、油封(22)、迷宮蓋(20)、迷宮帽(19)構成的密封裝置密封,以防止泥砂進入軸承。電機下滑動軸承為由固定在電機下軸承座(34)的內側壁面為錐面的下導軸瓦(35),通過錐形襯套(37)固定軸上的錐形軸套(36)構成的自調節(jié)式滑動軸承,電機軸端固定有滑板(32)。止推軸承(31)通過電機底座(30)上的調節(jié)螺栓(29)可上、下移動調位,由磨損極限探測電極(42)、過流繼電器(26)、報警指示燈(25)、變壓器構成的停機、報警裝置的探測電極通過絕緣螺紋件(43)固定在止推軸承上。報警指示燈過流繼電器并聯(lián),并聯(lián)電路的一端通過導線(28)與探測電極電聯(lián)接。并聯(lián)電路另一端與變壓器電聯(lián)接,變壓器與泵殼(電機殼)電聯(lián)接。
高長壽命潛水(油)電動離心泵使用前軸承間隙及各部件間的配合調整與現(xiàn)有潛水(油)電泵完全相同。根據(jù)規(guī)定的軸承間隙量調節(jié)探測電極頂端部與滑板面的距離,并將其鎖定。電泵投入運行后隨著軸承及葉輪口環(huán)的磨損,泵軸下沉使滑板面與探測電極端部距離逐漸縮小。由于軸的下沉軸承間隙及葉輪下口與口環(huán)間間隙得到自動調整,從而使泵始終處于正常運行狀態(tài)。當達到磨損極限時滑板面與探測電極接觸形成滑動摩擦,由于不斷摩擦而將電極端面絕緣包裹層磨蝕使電極與滑板形成通電接觸將電路接通。電路接通報警指示燈點燃,與此同時過流繼電器吸合將電泵電機電源切斷,電泵停止運轉,泵停轉后經(jīng)過檢修及更換磨損件之后,將軸承間隙及探測電極與滑板間距調整后即可重新投入使用運行。
權利要求
1.一種潛水(油)電動離心泵,特別是一種深井使用的潛水(油)電動離心泵,它由密封電機和軸流式離心輸液泵構成,其特征是有磨損極限停機、報警裝置,所說密封電機和軸流式輸液泵采用錐形軸套,內壁面與軸套錐面適應并滑動配合的軸瓦構成的自調節(jié)式滑動軸承,輸液泵葉輪下口與泵體口環(huán)滑動配合面為錐面。
2.按權利要求1所述的潛水(油)電動離心泵,其特征是所說停機、報警裝置由裝于上推軸承上的可調式磨損極限探測電極、報警指示器、過流繼電器、變壓器構成,報警指示器與過流繼電器并聯(lián),并聯(lián)電路一端與探測電極電聯(lián)接,其另一端與變壓器聯(lián)接,變壓器與電機(泵)殼電聯(lián)接構成停機、報警裝置電路。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的潛水(油)電動離心泵,其特征是電機止推軸承為可調式。
全文摘要
本發(fā)明是對現(xiàn)有潛水(油)電泵,特別是深井用潛水(油)電泵的改進,以消除其存在的缺陷,延長泵的使用壽命。長壽命潛水(油)電動離心泵采用自調節(jié)式滑動軸承,葉輪下口與口環(huán)采用錐面滑動配合,同時電泵裝有磨損極限停機、報警裝置,達到磨損極限時可自動停泵并發(fā)生報警。使用壽命較現(xiàn)有潛水(油)電泵可延長2-3倍。
文檔編號F04D15/02GK1056736SQ9010354
公開日1991年12月4日 申請日期1990年5月18日 優(yōu)先權日1990年5月18日
發(fā)明者元玉石 申請人:元玉石