專(zhuān)利名稱(chēng)：多功閥開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于為操縱小型空氣壓縮機(jī)用的多功閥開(kāi)關(guān)。
在現(xiàn)有技術(shù)中小型空氣壓縮機(jī)氣壓的操縱主要是由氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)、安全閥、手動(dòng)放氣閥及自動(dòng)放氣閥等裝置來(lái)完成，但這些裝置是分散地以管道聯(lián)接和安裝在空氣壓縮機(jī)氣缸上的，致使整個(gè)操縱系統(tǒng)占用空間大，外觀零散不便于操縱。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，將單向分配裝置、增力安全閥、手動(dòng)放氣閥、自動(dòng)放氣閥、壓差調(diào)節(jié)裝置、氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)、壓力表集中于一主閥體上，從而組成一個(gè)各裝置相互聯(lián)通，操縱方便，調(diào)壓范圍大，靈敏度高的整體式結(jié)構(gòu)的多功閥開(kāi)關(guān)。
本實(shí)用新型由以下措施來(lái)達(dá)到，該多功閥開(kāi)關(guān)是以一個(gè)主閥體做為多功閥開(kāi)關(guān)的基體，該主閥體上有四個(gè)腹腔，在腹腔1中裝有單向分配裝置，在腹腔2和腹腔3中裝有壓差調(diào)節(jié)裝置；在腹腔4中裝有自動(dòng)放氣裝置，并將增力安全閥，手動(dòng)放氣閥及由調(diào)壓跳板機(jī)構(gòu)、電器組件及聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝于主閥體上，組成一個(gè)各裝置及閥相互聯(lián)通的整體的多功閥開(kāi)關(guān)。
本實(shí)用新型還由以下途徑來(lái)完成，裝于主閥體上腹腔1中的單向分配裝置是在腹腔1內(nèi)裝入單向閥套，在該單向閥套內(nèi)裝入活塞，在活塞與單向閥套內(nèi)底部之間裝入一個(gè)彈簧；在單向閥套外園柱面中間部位開(kāi)有六個(gè)均布的通孔，與腹腔1中，單向閥套以外的腹腔空間相通；在該單向閥套外園柱的底部開(kāi)有一通孔，底部端面也開(kāi)有一通孔，此二孔經(jīng)裝于單向閥套底端外側(cè)的蓋上之孔與增力安全閥相通；在單向閥套的另一端裝有一個(gè)帶凸緣的閥套接頭。
本多功閥的壓差調(diào)節(jié)裝置是在主閥體10上腹腔2內(nèi)裝入鋼球、彈簧、調(diào)節(jié)螺絲及鎖緊螺母；在腹腔2中裝入鋼球部位的下方開(kāi)一通孔與腹腔3相通；在腹腔3中依次裝上鋼球、彈簧、橡膠片、壓套及頂柱。
與單向分配裝置聯(lián)接的增力安全閥是裝在與單向分配裝置連接的壓力表座30的內(nèi)腔中，裝入錐面閥塞，壓力彈簧、端面帶錐槽的彈簧壓座及端面上有弧面凸起的調(diào)壓螺柱，該調(diào)壓螺柱端面上的弧面凸起插入彈簧壓座上的錐槽內(nèi)；在壓力表座裝調(diào)壓螺柱一端裝有保護(hù)螺母，壓力表座的下部外壁(靠近與單向分配裝置連接部位)上均布地開(kāi)有四個(gè)通孔。
本多功閥開(kāi)關(guān)中的氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)是在與主閥體聯(lián)接的槽形支架的一端安裝一個(gè)調(diào)壓跳板機(jī)構(gòu)、在槽形支架的另一端安裝一個(gè)電器組件，并在調(diào)壓跳板機(jī)構(gòu)與電器組件之間安裝一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在槽形支架上裝有罩殼，在罩殼長(zhǎng)度一側(cè)上裝有壓力表經(jīng)壓力表座與主閥體的腹腔1相通。
氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)中的調(diào)壓跳板機(jī)構(gòu)是在槽形支架槽的兩壁，以螺釘安裝一個(gè)在開(kāi)口端側(cè)壁上有豁口的U形鐵(開(kāi)口向下)，該U形鐵的彎曲端(開(kāi)口端對(duì)面的一端)的孔內(nèi)裝有帶中孔的調(diào)節(jié)螺絲，該調(diào)節(jié)螺絲的中孔內(nèi)裝有壓差螺絲，在調(diào)節(jié)螺絲的外螺紋上旋入調(diào)節(jié)螺母；在U形鐵開(kāi)口端側(cè)壁豁口內(nèi)裝入一個(gè)可在豁口內(nèi)上下滑動(dòng)的夾板組，該夾板組由托板、頂板、用于連接托板、頂板的套筒及鉚釘所組成；在夾板組托板的上平面裝有帶螺紋內(nèi)孔的彈簧座(螺紋內(nèi)孔中旋入壓差螺絲)，在該彈簧座與調(diào)節(jié)螺母之間，裝一彈簧；在調(diào)節(jié)螺母與彈簧端面之間還裝有一止退板。
氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)中的電器組件是在槽形支架的另一端裝一具有三個(gè)并列的動(dòng)觸頭組件方孔的開(kāi)關(guān)盒體，在其三個(gè)動(dòng)觸頭方孔中各裝一個(gè)動(dòng)觸頭組件，該動(dòng)觸頭組件的下方裝有帶卡座的彈簧，在左右兩側(cè)動(dòng)觸頭組件下端的帶卡座的彈簧下方還各裝有一彈簧；中間的動(dòng)觸頭組件下端的帶卡座的彈簧，以其卡座夾住一個(gè)鉤形動(dòng)體。動(dòng)觸頭組件由焊有銀質(zhì)材料的動(dòng)觸頭及導(dǎo)電滑板所組成。在開(kāi)關(guān)盒體上以螺釘安裝一個(gè)有三個(gè)定觸頭組件座的開(kāi)關(guān)盒蓋，在其三個(gè)定觸頭組件座上并列安裝三個(gè)定觸頭組件，該定觸頭組件是將槽形彎板套入定觸頭組件座，并以螺釘固定，在槽形彎板的下端，焊接一個(gè)焊有銀質(zhì)材料的定觸頭。
在氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)的調(diào)壓跳板機(jī)構(gòu)及電器組件之間，裝有一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)是在調(diào)壓跳板機(jī)構(gòu)下方的槽形支架有缺口處一側(cè)的兩壁溝槽內(nèi)插入控制跳板的尖邊，該控制跳板上平面與壓差螺絲接觸，下平面與夾板組中的一頂板接觸，而該頂板與壓差調(diào)節(jié)裝置中的頂柱接觸；在電器組件中的鉤形動(dòng)體的鉤狀端，鉤掛一個(gè)叉形跳板，該叉形跳板的兩岔上的尖邊插入電器組件下方槽形支架另一側(cè)兩壁上的溝槽內(nèi)，在控制跳板與叉形跳板之間裝有彈簧壓頭及彈簧。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)1、體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，便于對(duì)小型空氣壓縮機(jī)氣壓的操縱；2、調(diào)壓范圍大，壓差值最小可調(diào)到98.0665KPa(1Kgf／cm2)從而充分發(fā)揮空壓機(jī)的性能；3、氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的直式常閉單觸頭代替過(guò)橋式常閉雙觸頭結(jié)構(gòu)、提高觸頭的通電率，使用壽命延長(zhǎng)并可節(jié)約銀質(zhì)材料50％；4、靈敏度高，便于安裝調(diào)整及維修。
本實(shí)用新型如下列各圖所示


圖1是多功閥開(kāi)關(guān)工作原理圖圖2是多功閥開(kāi)關(guān)的主視圖(剖視)圖3是多功閥開(kāi)關(guān)的主視圖中剖面圖圖4是多功閥開(kāi)關(guān)的增力安全閥剖視圖圖5是多功閥氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)的剖視圖(1)
圖6是多功閥氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)的剖視圖(2)圖7是多功閥氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)的電器組件的剖視圖圖8是多功閥氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)圖本實(shí)用新型將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例做進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型多功閥開(kāi)關(guān)是在主閥體10中的1、2、3、4各腹腔中裝入功能要求的零件，分別構(gòu)成單向分配裝置15，壓差調(diào)節(jié)裝置1，和自動(dòng)放氣裝置14在壓力表座內(nèi)腔中裝入功能要求的零件構(gòu)成增力安全閥25，并將手動(dòng)放氣閥9及由調(diào)壓跳板機(jī)構(gòu)37電器組件及聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)36組成的氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)28裝在主閥體10上，從而組成一個(gè)整體的多功閥開(kāi)關(guān)。對(duì)多功閥開(kāi)關(guān)的工作原理(見(jiàn)
圖1)作如下說(shuō)明壓縮空氣由空壓機(jī)缸頭排出，進(jìn)入單向分配裝置15推動(dòng)活塞17經(jīng)主閥體10的腹腔緩沖后進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，氣體同時(shí)還進(jìn)入手動(dòng)放氣閥9及壓力表，當(dāng)氣體壓力達(dá)到額定值時(shí)，氣體推動(dòng)壓差調(diào)節(jié)裝置中的頂柱3，通過(guò)控制跳板43使彈簧40超過(guò)水平位置，進(jìn)而使控制跳板4迅速?gòu)椞?，使電器組件中的動(dòng)體60下降，將動(dòng)觸頭58拉開(kāi)，此時(shí)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，壓縮機(jī)停止供氣。單向分配裝置中的彈簧21因所受力減小以其張力推動(dòng)活塞17，使單向分配裝置15關(guān)閉，因電器組件39中的動(dòng)體60下降將腹腔4內(nèi)自動(dòng)放氣閥中的頂針13、鋼球及彈簧12推下、打開(kāi)球閥，氣體經(jīng)g孔及h孔排出。為加快放氣速度同時(shí)也打開(kāi)手動(dòng)放氣閥9。當(dāng)儲(chǔ)氣罐的壓力降到額定壓力時(shí)，氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)中的彈簧4向下推動(dòng)控制跳板43，使聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)36中的彈簧超過(guò)水平位置，進(jìn)而使叉形跳板38向上彈跳，經(jīng)動(dòng)體60拖動(dòng)動(dòng)觸頭58與定觸頭67閉合，自動(dòng)放氣閥14關(guān)閉、電動(dòng)機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)繼續(xù)供氣，完成一個(gè)工作循環(huán)。
本多功閥開(kāi)關(guān)的單向分配裝置15(見(jiàn)圖3)是在主閥體10中的腹腔1內(nèi)裝入單向閥套22，在單向閥套22內(nèi)裝入彈簧21、活塞17、該單向閥套外園柱面中間部位開(kāi)有6個(gè)通孔(a孔)與腹腔1中單向閥套以外的腹腔空間相通；在單向閥套22外園柱面底部開(kāi)有通孔(b孔)，底部端面上開(kāi)有通孔(d孔)，此二孔經(jīng)裝于單向閥套22底部外側(cè)的蓋24上的孔與增力安全閥25相通，在單向閥套22的另一端裝有一個(gè)帶凸緣的閥套接頭16，來(lái)自空氣壓縮機(jī)缸頭的氣體推動(dòng)單向分配裝置15中的活塞17，通過(guò)單向閥套上的a孔進(jìn)入腹腔1，經(jīng)腹腔1中的f孔及e孔進(jìn)入壓差調(diào)節(jié)裝置1；經(jīng)C孔進(jìn)入壓力表，同時(shí)通過(guò)單向閥套22上的b孔經(jīng)d孔進(jìn)入增力安全閥25及手動(dòng)放氣閥9。
本多功閥開(kāi)關(guān)的壓差調(diào)節(jié)裝置1(見(jiàn)圖2)是在主閥體10上腹腔2內(nèi)裝入鋼球、彈簧7、調(diào)節(jié)螺絲6及鎖緊螺母5；在腹腔2中裝鋼球部位的下方開(kāi)有一f孔與腹腔3相通；在腹腔3中依次裝有鋼球彈簧4、橡膠片8、壓套2及頂柱3。
本多功閥開(kāi)關(guān)的增力安全閥25是在與單向分配裝置15連接的壓力表座30的內(nèi)腔中裝入錐面閥塞34，該錐面閥塞34是兩次承壓結(jié)構(gòu)、能使閥塞以較大的推力將增力安全閥較大地開(kāi)啟，使壓力迅速下降。在錐面閥塞上依次裝有壓力彈簧33、端面帶錐槽的彈簧壓座32，及端面上有弧面凸起的調(diào)壓螺柱31，該調(diào)壓螺柱31端面上的弧面凸起插入彈簧壓座32上的錐槽內(nèi)，以使彈簧壓座32，彈簧33，及調(diào)壓螺柱31調(diào)節(jié)對(duì)正，在閥體上裝調(diào)壓螺柱一端還裝有保護(hù)螺母29。
本多功閥的氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)28是在與主閥體10聯(lián)接的槽形支架42的一端(其下方為壓差調(diào)節(jié)裝置1)安裝一個(gè)調(diào)壓跳板機(jī)構(gòu)37，在槽形支架42的另一端安裝一個(gè)電器組件39，并在調(diào)壓跳板機(jī)構(gòu)37與電器組件39之間安裝一個(gè)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)36，在槽形支架42上裝一罩殼49，罩殼長(zhǎng)度方向一側(cè)裝有壓力表，經(jīng)壓力表座與主閥體的腹腔1相通。
氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)的調(diào)壓跳板機(jī)構(gòu)37是在槽形支架42的一端(其下方為壓差調(diào)節(jié)裝置)跨該槽形支架47兩壁以螺釘安裝一個(gè)在開(kāi)口端側(cè)壁上有豁口的U形鐵47(開(kāi)口向下)(見(jiàn)圖5，6)在該U形鐵47的彎曲端(開(kāi)口端對(duì)面的一端)的孔內(nèi)裝有帶中孔的調(diào)節(jié)螺絲51，其中孔內(nèi)裝有壓差螺絲50，在調(diào)節(jié)螺絲51的外螺紋上旋入調(diào)節(jié)螺母48，在U形鐵47開(kāi)口端側(cè)壁豁口內(nèi)裝有一個(gè)可在豁口內(nèi)上下滑動(dòng)的夾板組44，該夾板組44由托板53、頂板55及用于連接托板、頂板的套筒54及鉚釘所組成；在該夾板組托板上平面的孔內(nèi)裝入有螺紋內(nèi)孔的彈簧座45(螺紋內(nèi)孔中旋入壓差螺絲50)，彈簧座45與調(diào)節(jié)螺母51之間裝入彈簧46，在調(diào)節(jié)螺母51與彈簧46端面之間還裝入一止退板52，夾板組44的頂板55與壓差調(diào)節(jié)裝置1(見(jiàn)圖2)中的頂柱3接觸，根據(jù)所須壓差旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母48給予彈簧46一定壓力，頂柱3在壓差超過(guò)額定值時(shí)，推動(dòng)介于壓差螺絲50與頂板55之間的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)36中之控制跳板43，使之彈跳，再通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)36中之彈簧41及叉形跳板38牽動(dòng)電器組件中的鉤形動(dòng)體60下降，使電源關(guān)斷停止供氣。
氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)的電器組件39是在槽形支架42的另一端裝入一具有三個(gè)并列的動(dòng)觸頭組件方孔的開(kāi)關(guān)盒體65，在其三個(gè)動(dòng)觸頭方孔中各裝有一個(gè)動(dòng)觸頭組件57，該動(dòng)觸頭組件57的下方裝有帶卡座的彈簧61，在左右兩側(cè)動(dòng)觸頭組件57下端的帶卡座的彈簧61下方還各裝有一支承彈簧69，中間的動(dòng)觸頭組件57下端的帶卡座的彈簧61，以其卡座夾住一個(gè)鉤形動(dòng)體60，動(dòng)觸頭組件57，由焊有銀質(zhì)材料的動(dòng)觸頭58及導(dǎo)電滑板35所組成。在開(kāi)關(guān)盒體65上以螺釘安裝一個(gè)有三個(gè)定觸頭組件座的開(kāi)關(guān)盒蓋56，在其上的三個(gè)定觸頭組件座上并列安裝三個(gè)定觸頭組件62，該定觸頭組件62是將一槽形彎板64套入定觸頭組件座，并以螺釘固定，在槽形彎板的下端焊接一個(gè)焊有銀質(zhì)材料的定觸頭67。
氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)36是在調(diào)壓跳板機(jī)構(gòu)37下方的槽形支架42缺口處的一側(cè)上各開(kāi)一個(gè)溝槽(見(jiàn)圖8)，在該兩個(gè)溝槽內(nèi)插入控制跳板43的尖邊，控制跳板43上平面與壓差螺絲50接觸，下平面與夾板組44中之頂板55接觸，而頂板55與壓差調(diào)節(jié)裝置1中的頂柱3接觸；在電器組件39鉤形動(dòng)體60的鉤狀端。鉤掛一個(gè)叉形跳板38，在槽形支架42缺口處的另一側(cè)兩壁厚上也各有一個(gè)溝槽(見(jiàn)圖8)在該兩個(gè)溝槽內(nèi)插入叉形跳板38兩岔上的尖邊，并在控制跳板43與叉形跳板38之間裝上彈簧壓頭40及彈簧41。
權(quán)利要求1.一種用于操縱小型空氣壓縮機(jī)的多功閥開(kāi)關(guān)，其特征在于以一個(gè)主閥體10為基體，主閥體10上有四個(gè)腹腔，在腹腔1中裝有單向分配裝置15，在腹腔2和腹腔3中裝有壓差調(diào)節(jié)裝置1，在腹腔4中裝有自動(dòng)放氣裝置14并將增力安全閥25，手動(dòng)放氣閥9及由調(diào)壓跳板機(jī)構(gòu)37，電器組件39及聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)36組成的氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)28裝在主閥體10上，組成一整體的多功閥開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功閥開(kāi)關(guān)，其特征在于所說(shuō)的裝于主閥體10上的腹腔1中的單向分配裝置15是在腹腔1內(nèi)裝入單向閥套22，在該單向閥套22內(nèi)裝入活塞17，在活塞17與單向閥套22內(nèi)底部之間裝有彈簧21；在單向閥套22外園柱面中間部位開(kāi)有6個(gè)均布的通孔(a孔)與腹腔1中單向閥套以外的腹腔空間相通；在單向閥套22外園柱面底部開(kāi)有通孔(b孔)，底部端面上開(kāi)有通孔(d孔)此二孔經(jīng)裝于單向閥套22底部外側(cè)的蓋24上的孔與增力安全閥25相通，在單向閥套22的另一端裝有一個(gè)帶凸緣的閥套接頭16。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功閥開(kāi)關(guān)，其特征在于所說(shuō)的壓差調(diào)節(jié)裝置1是在主閥體10上的腹腔2內(nèi)裝有鋼球、彈簧7、調(diào)節(jié)螺絲6及鎖緊螺母5；在腹腔2中裝入鋼球部位的下方開(kāi)有一孔(f孔)與腹腔3相通；在腹腔3中依次裝有鋼球、彈簧、橡膠片8、壓套2及頂柱3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功閥開(kāi)關(guān)，其特征在于所說(shuō)的增力安全閥25是在與單向分配裝置15連接的壓力表座30的內(nèi)腔中裝有錐面閥塞34，壓力彈簧33，端面帶錐槽的彈簧壓座32，及端面上有弧面凸起的調(diào)壓螺柱31，調(diào)壓螺柱31端面上的弧面凸起插入彈簧壓座32上的錐槽內(nèi)；在壓力表座30裝調(diào)壓螺柱31，一端還裝有保護(hù)螺母29；在壓力表座30的下部靠近與單向分配裝置連接部位外壁上均布地開(kāi)有四個(gè)通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功閥開(kāi)關(guān)，其特征在于所說(shuō)的氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)28是在與主閥體10聯(lián)接的槽形支架42的一端(其下方為壓差調(diào)節(jié)裝置1)，安裝一個(gè)調(diào)壓跳板機(jī)構(gòu)37、在槽形支架42的另一端安裝一個(gè)電器組件39并在調(diào)壓跳板機(jī)構(gòu)37與電器組件39之間安裝了聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)36；在槽形支架42上裝一罩殼49，罩殼長(zhǎng)度方向一側(cè)裝有壓力表。經(jīng)壓力表座與主閥體的腹腔1相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和5所述的多功閥開(kāi)關(guān)，其特征在于所說(shuō)的調(diào)壓跳板機(jī)構(gòu)37是在槽形支架42的一端(其下方為壓差調(diào)節(jié)裝置1)跨該槽形支架42兩壁，以螺釘安裝一個(gè)在開(kāi)口端側(cè)壁上有豁口的U形鐵47(開(kāi)口向下)，U形鐵47的彎曲端(開(kāi)口端對(duì)面的一端)的孔內(nèi)裝有帶中孔的調(diào)節(jié)螺絲51，其中孔內(nèi)裝有壓差螺絲50，在調(diào)節(jié)螺絲51的外螺紋上旋入調(diào)節(jié)螺母48；在U形鐵47開(kāi)口端側(cè)壁豁口內(nèi)裝有一個(gè)可在豁口內(nèi)上下滑動(dòng)的夾板組44，該夾板組44由托板53、頂板55、用于連接托板、頂板的套筒54、及鉚釘所組成；在夾板組托板的上平面的孔內(nèi)裝有帶螺紋內(nèi)孔的彈簧座45并將壓差螺絲50旋入螺紋內(nèi)孔中；在該彈簧座45與調(diào)節(jié)螺母48之間裝有彈簧46，在調(diào)節(jié)螺母48與彈簧46端面之間還裝有一止退板52。
7.根據(jù)權(quán)利要求1和5所述的多功閥開(kāi)關(guān)，其特征在于所說(shuō)的電器組件39是在槽形支架42的另一端裝一具有三個(gè)并列的動(dòng)觸頭組件方孔的開(kāi)關(guān)盒體65，在其三個(gè)動(dòng)觸頭方孔中各裝有一個(gè)動(dòng)觸頭組件57，該動(dòng)觸頭組件57的下方裝有帶卡座的彈簧61；在左、右兩側(cè)動(dòng)觸頭組件57下端的帶卡座的彈簧61，以其卡座夾住一個(gè)鉤形動(dòng)體60；動(dòng)觸頭組件57，由焊有銀質(zhì)材料的動(dòng)觸頭58及導(dǎo)電滑板35所組成；在開(kāi)關(guān)盒體65上以螺釘安裝一個(gè)有三個(gè)定觸頭組件座的開(kāi)關(guān)盒蓋56，在其三個(gè)定觸頭組件座上，并列安裝三個(gè)定觸頭組件62，該定觸頭組件62是將一槽形彎板64套入定觸頭組件座，并以螺釘固定；在槽形彎板的下端，焊接一個(gè)焊有銀質(zhì)材料的定觸頭67。
8.根據(jù)權(quán)利要求1和5所述的多功閥開(kāi)關(guān)，其特征在于所說(shuō)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)36是在調(diào)壓跳板機(jī)構(gòu)37下方的槽形支架42有缺口處一側(cè)的兩壁上溝槽內(nèi)插入控制跳板43的尖邊，該控制跳板43上平面與壓差螺絲50接觸，下平面與夾板組44中的頂板55接觸，而該頂板55與壓差調(diào)節(jié)裝置中的頂柱3接觸；在電器組件39中的鉤形動(dòng)體60的鉤狀端，鉤掛一個(gè)叉形跳板38，叉形跳板38兩岔上的尖邊插入電器組件39下方槽形支架42，另一側(cè)的兩壁上溝槽內(nèi)，并在控制跳板43與叉形跳板38之間裝上彈簧壓頭40及彈簧41。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是為操縱小型空氣壓縮機(jī)用的多功閥開(kāi)關(guān)。它由單向分配裝置、增力安全閥、氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)、壓差調(diào)節(jié)裝置組成一整體結(jié)構(gòu)的多功閥開(kāi)關(guān)。其壓差調(diào)節(jié)裝置充分發(fā)揮了空壓機(jī)的性能，壓差值最小可調(diào)至1kgf/cm
文檔編號(hào)F04B49/00GK2037402SQ8821523
公開(kāi)日1989年5月10日 申請(qǐng)日期1988年10月26日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月26日
發(fā)明者王連珠 申請(qǐng)人:王連珠