一種羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置，包括風(fēng)機(jī)消音箱體和風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)消音箱體包括箱體前面板、箱體后面板、箱體左面板、箱體右面板、箱體底座和箱體頂蓋，箱體前面板下部設(shè)有風(fēng)機(jī)排風(fēng)口，箱體后面板下部設(shè)有接線盒通孔，接線盒通孔外設(shè)有接線盒，箱體左面板中央部設(shè)有散熱窗口，散熱窗口上方設(shè)有冷卻水管進(jìn)口，箱體右面板上部設(shè)有儀表安裝孔。風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在散熱窗口內(nèi)壁上的散熱器、冷卻水管系和水泵，散熱器包括散熱器水箱，散熱器水箱頂部設(shè)進(jìn)水口，冷卻水管系包括散熱段管系和冷卻段管系，散熱段管系設(shè)置在散熱器水箱內(nèi)，冷卻段管系設(shè)置在風(fēng)機(jī)排熱部?jī)?nèi)。本實(shí)用新型采用循環(huán)水冷方案代替風(fēng)冷方案，隔噪降溫效果更好。
【專利說明】—種羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種羅茨風(fēng)機(jī)封裝裝置，特別涉及一種羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置，屬于羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)，輸送風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，多用于輸送空氣、煤氣、氫氣等易燃、易爆氣體，被廣泛用在建材、電力、冶煉、化肥、礦山、食品、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域。羅茨風(fēng)機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生噪音和大量廢熱，不僅影響周圍環(huán)境，也對(duì)自身的使用壽命產(chǎn)生負(fù)面影響。為了降低噪音，業(yè)內(nèi)設(shè)計(jì)出了羅茨風(fēng)機(jī)的隔音殼體，將羅茨風(fēng)機(jī)封閉在這種殼體內(nèi)運(yùn)行，從而滿足了降噪的要求。但是在隔音效果提升的同時(shí)，羅茨風(fēng)機(jī)的散熱效果也大打折扣，主要是密閉殼體內(nèi)空氣不能充分流通，大量廢熱不能有效散失，導(dǎo)致殼體內(nèi)溫度急劇上升，縮短了羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命。為了解決以上問題，業(yè)內(nèi)做出了嘗試和改進(jìn)，申請(qǐng)?zhí)柺?01220448977.6的專利文件公開了一種用于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的隔音罩，這種隔音罩包括罩在羅茨鼓風(fēng)機(jī)四周的隔音罩，在隔音罩上設(shè)有進(jìn)氣口換氣扇和出氣口排氣扇，在開啟羅茨鼓風(fēng)機(jī)的同時(shí)，排氣扇同步開啟，加強(qiáng)隔音罩內(nèi)空氣的流通，降低了隔音罩內(nèi)的溫度，提高了羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。申請(qǐng)?zhí)柺?01310454059.3的專利文件也公開了一種羅茨風(fēng)機(jī)隔聲罩，這種隔聲罩包括罩體及其設(shè)置在下側(cè)用于連接羅茨風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的排風(fēng)管道及法蘭，罩體上還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口以便于空氣在罩體內(nèi)流通，同樣也降低了罩體內(nèi)的溫度。以上兩種解決方案通過風(fēng)冷的方式都緩解了隔音罩內(nèi)高溫的問題，但是這種風(fēng)冷的方案冷卻效果有限，而且其本身也會(huì)產(chǎn)生額外的噪音及其他對(duì)周圍環(huán)境的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置公開了新的方案，采用循環(huán)水冷的方案代替風(fēng)冷的方案，在消除了風(fēng)冷方案固有缺陷的同時(shí)解決了隔音罩散熱的問題。
[0004]本實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置包括風(fēng)機(jī)消音箱體和風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)消音箱體包括箱體前面板110、箱體后面板120、箱體左面板130、箱體右面板140、箱體底座150和箱體頂蓋160，箱體前面板110下部設(shè)有風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 111，箱體后面板120下部設(shè)有接線盒通孔121，接線盒通孔121外設(shè)有接線盒，箱體左面板130中央部設(shè)有散熱窗口 131，散熱窗口 131上方設(shè)有冷卻水管進(jìn)口 132，箱體右面板140上部設(shè)有儀表安裝孔141，箱體前面板110、箱體后面板120、箱體左面板130、箱體右面板140、箱體底座150和箱體頂蓋160組成一封閉的風(fēng)機(jī)消音箱體。風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在散熱窗口 131內(nèi)壁上的散熱器、冷卻水管系和水泵230，散熱器包括散熱器水箱211，散熱器水箱211頂部設(shè)有進(jìn)水口，冷卻水管系包括散熱段管系和冷卻段管系，散熱段管系設(shè)置在散熱器水箱211內(nèi)，冷卻段管系設(shè)置在風(fēng)機(jī)排熱部?jī)?nèi)，散熱段管系的出口與冷卻段管系的入口連通，冷卻段管系的出口與水泵230入口連通，水泵230出口與散熱段管系的入口連通。
[0005]本實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置采用循環(huán)水冷的方案代替風(fēng)冷的方案，隔噪降溫效果更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3是本實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置主視示意圖。
[0009]圖4是本實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置后視示意圖。
[0010]圖5是本實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置左視示意圖。
[0011]圖6是本實(shí)用新型羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置右視示意圖。
[0012]圖7是箱體底座結(jié)構(gòu)布置示意圖。
[0013]圖8是風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)工作原理圖。
[0014]圖9是風(fēng)機(jī)消音箱體內(nèi)部的部分風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)示意圖。
[0015]圖1?9中，110是箱體前面板，111是風(fēng)機(jī)排風(fēng)口，120是箱體后面板，121是接線盒通孔，130是箱體左面板，131是散熱窗口，132是冷卻水管進(jìn)口，133是散熱器防護(hù)網(wǎng)，140是箱體右面板，141是儀表安裝孔，150是箱體底座，151是風(fēng)機(jī)消音箱體支座，152是水泵支座板，153是風(fēng)機(jī)支座架，160是箱體頂蓋，161是拉手，170是散熱排風(fēng)孔，211是散熱器水箱，212是散熱板，213是內(nèi)側(cè)散熱風(fēng)扇，230是水泵。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置包括風(fēng)機(jī)消音箱體和風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)。如圖2所示，風(fēng)機(jī)消音箱體包括箱體前面板110、箱體后面板120、箱體左面板130、箱體右面板140、箱體底座150和箱體頂蓋160。如圖3所示，箱體前面板110下部設(shè)有風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 111，風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 111可以與壓縮空氣輸送管道連通。如圖4所示，箱體后面板120下部設(shè)有接線盒通孔121，接線盒通孔121外設(shè)有接線盒，接線盒是為箱內(nèi)各種需電設(shè)備供電的端口。如圖5所示，箱體左面板130中央部設(shè)有散熱窗口 131，散熱窗口 131上方設(shè)有冷卻水管進(jìn)口 132。如圖6所示，箱體右面板140上部設(shè)有儀表安裝孔141，本方案在箱體右面板140上部可以設(shè)置多個(gè)儀表安裝孔141，以便根據(jù)需要安裝各種儀表。為了便于移動(dòng)箱體頂蓋160以及加強(qiáng)箱體頂蓋160的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，箱體頂蓋160上設(shè)有一對(duì)拉手161，上述一對(duì)拉手161沿箱體頂蓋160的中線對(duì)稱排列，上述一對(duì)拉手161的兩側(cè)平行設(shè)有一對(duì)頂蓋結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋。如圖1所示，箱體前面板110、箱體后面板120、箱體左面板130、箱體右面板140、箱體底座150和箱體頂蓋160組成一封閉的風(fēng)機(jī)消音箱體。如圖9所示，風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在散熱窗口 131內(nèi)壁上的散熱器、冷卻水管系和水泵230，散熱器包括散熱器水箱211，散熱器水箱211頂部設(shè)有進(jìn)水口。如圖8所示，冷卻水管系包括散熱段管系和冷卻段管系，散熱段管系設(shè)置在散熱器水箱211內(nèi)，冷卻段管系設(shè)置在風(fēng)機(jī)排熱部?jī)?nèi)，散熱段管系的出口與冷卻段管系的入口連通，冷卻段管系的出口與水泵230入口連通，水泵230出口與散熱段管系的入口連通。
[0018]為了優(yōu)化箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高人員外部操作的便利性，加強(qiáng)箱體結(jié)構(gòu)整體的強(qiáng)度，本方案對(duì)風(fēng)機(jī)消音箱體具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，具體是箱體左面板130上部呈向風(fēng)機(jī)消音箱體內(nèi)側(cè)彎折狀，冷卻水管進(jìn)口 132設(shè)在上述呈彎折狀的箱體左面板130上，箱體右面板140上部呈向風(fēng)機(jī)消音箱體內(nèi)側(cè)彎折狀，儀表安裝孔141設(shè)在上述呈彎折狀的箱體右面板140上。箱體前面板110、箱體后面板120、箱體左面板130和箱體右面板140的內(nèi)側(cè)均設(shè)有兩條結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋，上述兩條結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋沿風(fēng)機(jī)消音箱體高度方向平行排列。在上述改進(jìn)基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步改善箱體內(nèi)部的空氣流通性，促進(jìn)箱體內(nèi)外的空氣對(duì)流，箱體前面板110、箱體后面板120、箱體左面板130和箱體右面板140上均設(shè)有呈規(guī)則排列的散熱排風(fēng)孔170，散熱排風(fēng)孔170包括長(zhǎng)圓形孔和罩設(shè)在長(zhǎng)圓形孔上方的檐體，檐體可以避免箱體外部的雨滴、落塵等雜物輕易進(jìn)入箱內(nèi)，還能夠控制噪音向外輻射。
[0019]本方案的箱體底座150是整體羅茨風(fēng)機(jī)及其外部箱體的基座，箱體底座150是使用角鋼首尾相連焊接固定形成的框架體，框架體內(nèi)圈上焊接搭設(shè)有角鋼橫梁以及橫梁間的加固梁形成機(jī)架結(jié)構(gòu)，機(jī)架結(jié)構(gòu)上還設(shè)有設(shè)備墊板等部件，水泵230和羅茨風(fēng)機(jī)都安放在機(jī)架結(jié)構(gòu)和設(shè)備墊板上，如圖7所示，具體是箱體底座150包括由四條首尾依次焊接的角鋼組成的風(fēng)機(jī)消音箱體支座151，風(fēng)機(jī)消音箱體支座151內(nèi)圈設(shè)有水泵支座板152和風(fēng)機(jī)支座架153，風(fēng)機(jī)消音箱體固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)消音箱體支座151上，水泵230固定設(shè)置在水泵支座板152上，風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)支座架153上。箱體底座150使得羅茨風(fēng)機(jī)及其外部箱體整體脫離底面并且很好的固定在地面上，提高了整機(jī)的使用壽命。
[0020]本方案的風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)采用循環(huán)水冷的方式實(shí)現(xiàn)冷卻目的，循環(huán)水通過水泵泵入羅茨風(fēng)機(jī)放熱部帶走熱量，再進(jìn)入冷卻端散去攜帶的熱量，然后重回?zé)岫宋{熱量，循環(huán)流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)熱量的高效導(dǎo)出。為了使得冷卻水在一次循環(huán)中能夠攜帶更多的熱量，提高熱量導(dǎo)出效率，本方案的冷卻水管系的散熱段管系和冷卻段管系都采用了呈迂回彎折的管路形狀，這種彎曲迂回的管路設(shè)計(jì)使得冷卻水在熱端和冷端停留的時(shí)間大大延長(zhǎng)，因此能夠充分吸收或排出熱量。同時(shí)，本方案還從提高散熱器散熱效率的角度出發(fā)來解決提高冷卻效率的問題，具體是散熱器水箱211散熱表面上設(shè)有散熱板212，散熱板上設(shè)有若干規(guī)則排列的散熱片，散熱板212可以采用鋁合金等導(dǎo)熱率良好的材料制作成薄片狀大面積板，而散熱片是固定連接在上述薄片板上豎起的條狀金屬片，這種散熱結(jié)構(gòu)增大了散熱板的有效散熱面積，極大地提高了散熱器的散熱效率。進(jìn)一步，本方案吸取了風(fēng)冷的優(yōu)點(diǎn)，利用空氣的加速流動(dòng)帶走散熱器表面輻射出的熱量，同時(shí)將風(fēng)力的大小控制在合理的范圍內(nèi)來避免產(chǎn)生額外的噪音，具體是散熱器還包括散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇包括內(nèi)側(cè)散熱風(fēng)扇213，內(nèi)側(cè)散熱風(fēng)扇213固定在散熱器水箱211朝向風(fēng)機(jī)消音箱體內(nèi)部一側(cè)的散熱板212上。圖9不出了上述方案的一種實(shí)現(xiàn)方式，開啟內(nèi)側(cè)散熱風(fēng)扇213，帶動(dòng)散熱板表面的空氣加速流動(dòng)，提高了散熱效率。除此之外，本方案的散熱風(fēng)扇還可以包括外側(cè)散熱風(fēng)扇，外側(cè)散熱風(fēng)扇固定在散熱器水箱211朝向散熱窗口 131 —側(cè)的散熱板212上,本方案的附圖中沒有給出外側(cè)散熱風(fēng)扇的具體布置結(jié)構(gòu)，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上述內(nèi)側(cè)散熱風(fēng)扇213的布置結(jié)構(gòu)可以合理推知外側(cè)散熱風(fēng)扇的具體布置結(jié)構(gòu)。最后，為了防止箱體外部的異物侵入箱內(nèi)，確保箱內(nèi)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的使用壽命，本方案在散熱窗口 131外壁上封裝有散熱器防護(hù)網(wǎng)133，散熱器防護(hù)網(wǎng)133將上述外側(cè)散熱風(fēng)扇與箱體外部隔離，散熱器防護(hù)網(wǎng)133優(yōu)選是篩網(wǎng)狀的金屬網(wǎng)。
[0021]本方案的羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置采用循環(huán)水冷的方案代替風(fēng)冷的方案，又在循環(huán)水冷的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，增加了提高散熱效率的方案，在增大散熱面積的基礎(chǔ)上吸收了風(fēng)冷方案的優(yōu)點(diǎn)，使得水冷和風(fēng)冷相結(jié)合，在降低設(shè)備運(yùn)行噪音的基礎(chǔ)上高效實(shí)現(xiàn)了冷卻降溫的技術(shù)目的，隔噪降溫效果更好，相比現(xiàn)有羅茨風(fēng)機(jī)隔音罩具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。
[0022]本方案的羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置并不限于實(shí)施例公開的內(nèi)容，實(shí)施例中出現(xiàn)的技術(shù)方案可以單獨(dú)存在，也可以相互包含，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本方案結(jié)合公知常識(shí)作出的簡(jiǎn)單替換方案也屬于本方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置，其特征是包括風(fēng)機(jī)消音箱體和風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，所述風(fēng)機(jī)消音箱體包括箱體前面板(110)、箱體后面板(120)、箱體左面板(130)、箱體右面板(140)、箱體底座(150)和箱體頂蓋(160)，箱體前面板(110)下部設(shè)有風(fēng)機(jī)排風(fēng)口(111)，箱體后面板(120)下部設(shè)有接線盒通孔(121)，接線盒通孔(121)外設(shè)有接線盒，箱體左面板(130)中央部設(shè)有散熱窗口(131)，散熱窗口(131)上方設(shè)有冷卻水管進(jìn)口(132)，箱體右面板(140)上部設(shè)有儀表安裝孔(141)，箱體前面板(110)、箱體后面板(120)、箱體左面板(130)、箱體右面板(140)、箱體底座(150)和箱體頂蓋(160)組成一封閉的風(fēng)機(jī)消音箱體；所述風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)包括設(shè)置在散熱窗口(131)內(nèi)壁上的散熱器、冷卻水管系和水泵(230)，所述散熱器包括散熱器水箱(211)，散熱器水箱(211)頂部設(shè)有進(jìn)水口，所述冷卻水管系包括散熱段管系和冷卻段管系，所述散熱段管系設(shè)置在散熱器水箱(211)內(nèi)，所述冷卻段管系設(shè)置在風(fēng)機(jī)排熱部?jī)?nèi)，所述散熱段管系的出口與所述冷卻段管系的入口連通，所述冷卻段管系的出口與水泵(230)入口連通，水泵(230)出口與所述散熱段管系的入口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置，其特征在于，所述冷卻水管系的散熱段管系和冷卻段管系呈迂回彎折的管路形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置，其特征在于，散熱器水箱(211)散熱表面上設(shè)有散熱板(212)，散熱板上設(shè)有若干規(guī)則排列的散熱片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置，其特征在于，所述散熱器還包括散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇包括內(nèi)側(cè)散熱風(fēng)扇(213),內(nèi)側(cè)散熱風(fēng)扇(213)固定在散熱器水箱(211)朝向風(fēng)機(jī)消音箱體內(nèi)部一側(cè)的散熱板(212)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置，其特征在于，所述散熱風(fēng)扇還包括外側(cè)散熱風(fēng)扇，所述外側(cè)散熱風(fēng)扇固定在散熱器水箱(211)朝向散熱窗口(131) —側(cè)的散熱板(212)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置，其特征在于，散熱窗口(131)外壁上封裝有散熱器防護(hù)網(wǎng)(133)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置，其特征在于，箱體頂蓋(160)上設(shè)有一對(duì)拉手(161)，所述一對(duì)拉手(161)沿箱體頂蓋(160)的中線對(duì)稱排列；所述一對(duì)拉手(161)的兩側(cè)平行設(shè)有一對(duì)頂蓋結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置，其特征在于，箱體左面板(130)上部呈向所述風(fēng)機(jī)消音箱體內(nèi)側(cè)彎折狀，冷卻水管進(jìn)口(132)設(shè)在所述呈彎折狀的箱體左面板(130)上，箱體右面板(140)上部呈向所述風(fēng)機(jī)消音箱體內(nèi)側(cè)彎折狀，儀表安裝孔(141)設(shè)在所述呈彎折狀的箱體右面板(140)上；箱體前面板(110)、箱體后面板(120)、箱體左面板(130)和箱體右面板(140)的內(nèi)側(cè)均設(shè)有兩條結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋，所述兩條結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋沿所述風(fēng)機(jī)消音箱體高度方向平行排列。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置，其特征在于，箱體前面板(110)、箱體后面板(120)、箱體左面板(130)和箱體右面板(140)上均設(shè)有呈規(guī)則排列的散熱排風(fēng)孔(170)，散熱排風(fēng)孔(170)包括長(zhǎng)圓形孔和罩設(shè)在所述長(zhǎng)圓形孔上方的檐體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨風(fēng)機(jī)冷卻消音集裝裝置，其特征在于，箱體底座(150)包括由四條首尾依次焊接的角鋼組成的風(fēng)機(jī)消音箱體支座(151)，風(fēng)機(jī)消音箱體支座(151)內(nèi)圈設(shè)有水泵支座板(152)和風(fēng)機(jī)支座架(153)，所述風(fēng)機(jī)消音箱體固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)消音箱體支座(151)上，水泵(230)固定設(shè)置在水泵支座板(152)上，風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)支座架(153)上。
【文檔編號(hào)】F04C29/04GK204226205SQ201420561613
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】黃晉 申請(qǐng)人:無錫考特威星機(jī)械有限公司