煤礦主排水泵掉水報警裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及煤礦主排水泵掉水報警裝置,可有效解決防止水泵損壞造成的不安全問題,其解決的技術(shù)方案是,殼體的前面板上裝有開關(guān)、壓力表顯示屏和報警器窗口,殼體的一側(cè)面上有進(jìn)線接口管、取壓水管進(jìn)口,防爆電接點壓力表置于壓力表顯示屏后面的殼體內(nèi),報警器置于報警器窗口后面的殼體內(nèi),殼體內(nèi)裝有高爆真空斷路器,防爆電接點壓力表分別與高爆真空斷路器一端、取壓水管進(jìn)口相連,高爆真空斷路器的另一端接開關(guān),防爆電接點壓力表與報警器相連,開關(guān)和報警器由導(dǎo)線經(jīng)進(jìn)線接口管與交流電源127V相連,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,新穎獨特,安裝使用方便,可有效解決煤礦主排水泵掉水引起的安全事故,保證煤礦生產(chǎn)安全,有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
【專利說明】煤礦主排水泵掉水報警裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤礦安全設(shè)備,特別是一種煤礦主排水泵掉水報警裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]主排水泵是煤礦井下防排水系統(tǒng)中的一項非常重要的設(shè)施。值班人員要定期的對水泵的運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查,時常因為設(shè)備本身及人為因素造成大泵運行故障,而值班人員由于不能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行故障,使事故得到進(jìn)一步擴(kuò)大化,會造成安全事故。
[0003]目前,針對主排水泵在未排凈真空導(dǎo)致大泵不上水,或由于水位過低漏出底閥或籠頭,導(dǎo)致大泵進(jìn)空氣而造成掉水的一套單獨的報警裝置還是空白?,F(xiàn)在依靠觀察普通壓力表或水倉水位的方式,主要存在以下幾個問題:
[0004]1、人為因素。由于值班人員巡視檢查疏忽或日常維護(hù)不到位,造成水泵的運行故障時有發(fā)生,是水泵在運行過程中的最大安全隱患。
[0005]2、維護(hù)費用高。一旦出現(xiàn)水泵掉水或水泵空轉(zhuǎn)不上水等情況時,造成密封填料、泵體及葉輪等的損壞,將產(chǎn)生大量不必要的維修費用。
[0006]3、維修量大。由于受井下條件的限制,泵體解體困難,需要運至地面進(jìn)行拆檢、維修、組裝等,維修量大且勞動強度大。
[0007]因此,為了提高主排水泵運行的可靠性、安全性,根據(jù)井下現(xiàn)場實際情況,在不改變現(xiàn)有主排水泵運行方式和控制方式的前提下,研制出了煤礦主排水泵掉水報警裝置,以解決由于設(shè)備本身或人為因素造成的水泵損壞,實現(xiàn)礦井的安全生產(chǎn),是人們關(guān)心的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本實用新型之目的就是提供一種煤礦主排水泵掉水報警裝置,可有效解決防止水泵損壞造成的不安全問題。
[0009]本實用新型解決的技術(shù)方案是,包括殼體、防爆電接點壓力表、報警器和高爆真空斷路器,殼體的前面板上裝有開關(guān)、壓力表顯示屏和報警器窗口,殼體的一側(cè)面上有進(jìn)線接口管、取壓水管進(jìn)口,防爆電接點壓力表置于壓力表顯示屏后面的殼體內(nèi),報警器置于報警器窗口后面的殼體內(nèi),殼體內(nèi)裝有高爆真空斷路器,防爆電接點壓力表分別與高爆真空斷路器一端、取壓水管進(jìn)口相連,高爆真空斷路器的另一端接開關(guān),防爆電接點壓力表與報警器相連,開關(guān)和報警器由導(dǎo)線經(jīng)進(jìn)線接口管與交流電源127V相連。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,新穎獨特,安裝使用方便,可有效解決煤礦主排水泵掉水引起的安全事故,保證煤礦生產(chǎn)安全,有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2為本實用新型的電器部件連接結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖3為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細(xì)說明。
[0015]由圖1-2所示,本實用新型包括殼體、防爆電接點壓力表、報警器和高爆真空斷路器,殼體I的前面板7上裝有開關(guān)3、壓力表顯示屏6和報警器窗口 2,殼體的一側(cè)面上有進(jìn)線接口管4、取壓水管進(jìn)口 5,防爆電接點壓力表9置于壓力表顯示屏后面的殼體內(nèi),報警器10置于報警器窗口后面的殼體內(nèi),殼體內(nèi)裝有高爆真空斷路器DL,防爆電接點壓力表9分別與高爆真空斷路器DL —端、取壓水管進(jìn)口 5相連,高爆真空斷路器的另一端接開關(guān)3 (即圖2中的SB),防爆電接點壓力表9與報警器10相連,開關(guān)3和報警器10由導(dǎo)線(或電纜)經(jīng)進(jìn)線接口管4與交流電源127V相連。
[0016]為了保證使用效果,所述的殼體為中空的方形;所述的前面板7四角經(jīng)固定螺釘8裝在殼體的前部,構(gòu)成拆裝式結(jié)構(gòu),以方便使用和維修。
[0017]本實用新型使用時,如圖3所示,高爆真空斷路器DL串接在煤礦主排水泵的三相電源線xl、x2、x3上,高爆真空斷路器DL的一個常開接點(觸點)分別與防爆電接點壓力表和(電源)開關(guān)相連,防爆電接點壓力表經(jīng)取壓水管進(jìn)口 5與煤礦主排水泵的出水口相連,127V電源取自泵房內(nèi)照明綜保(現(xiàn)有技術(shù)),由于圖3的使用狀態(tài)除本實用新型外,其它均為常規(guī)連接形式,故不再對圖3的具體連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。
[0018]在正常狀態(tài)下,煤礦主排水泵運行高爆真空斷路器常開接點處于斷開位置,防爆型電接點壓力表常閉接點處于閉合位置,這時雖然防爆型電接點壓力表壓力為零,但由于水泵未運行,運行高爆常開接點斷開,聲光組合信號不會發(fā)出警報;在工作狀態(tài)下,水泵運行高爆常開接點閉合,當(dāng)防爆型電接點壓力表壓力處于正常范圍內(nèi)時,防爆型電接點壓力表常閉接點斷開,聲光組合信號不會發(fā)出警報,當(dāng)防爆型電接點壓力表壓力低于設(shè)定值時,防爆電接點壓力表常閉接點閉合,聲光組合信號發(fā)出報警警報,提示值班人員及時停泵,查明原因并處理。
[0019]本實用新型與現(xiàn)有設(shè)備相比,其改進(jìn)和創(chuàng)新在于:將主排水泵現(xiàn)有的普通壓力表更換為防爆型電接點壓力表,并利用水泵運行高爆的常開接點和防爆型電接點壓力表的常閉接點,接通照明綜保提供的127V供電電源,保證主排水泵在出現(xiàn)掉水或出水端壓力降低時,能夠及時、準(zhǔn)確的發(fā)出報警警報,保證煤礦主排水泵使用安全,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的突出有益技術(shù)效果:
[0020](I)裝置簡單,便于使用與操作。該裝置由防爆型電接點壓力表、報警器、防爆箱等組成,結(jié)構(gòu)簡單,使用時只需將照明綜保合閘送電,保證127V的供電電源即可。
[0021](2)成本低廉,便于維護(hù)。該裝置均使用正常生產(chǎn)活動中常見的設(shè)備及材料,成本低便于日后維護(hù)、維修。
[0022](3)減少維修費用,降低工人勞動強度。水泵在運行過程中,一旦出現(xiàn)故障,值班人員能夠及時停泵,防止水泵損壞或事故進(jìn)一步擴(kuò)大化。
[0023](4)該套煤礦主排水泵報警裝置,使主排水泵的運行更加安全可靠,主排水泵在出現(xiàn)未排空啟動不上水,或運轉(zhuǎn)中掉水時,能夠立即發(fā)出聲光報警警報,值班人員及時發(fā)現(xiàn),防止主排水泵空轉(zhuǎn)過熱,造成密封填料、泵體及葉輪損壞,提高了水泵的安全性、可靠性,降低了工人的勞動強度,減少了由于人為因素造成的主排水泵的維護(hù)維修產(chǎn)生的費用,有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
【權(quán)利要求】
1.一種煤礦主排水泵掉水報警裝置,包括殼體、防爆電接點壓力表、報警器和高爆真空斷路器,其特征在于,殼體(1)的前面板(7)上裝有開關(guān)(3)、壓力表顯示屏(6)和報警器窗口(2),殼體的一側(cè)面上有進(jìn)線接口管(4)、取壓水管進(jìn)口(5),防爆電接點壓力表(9)置于壓力表顯示屏后面的殼體內(nèi),報警器(10)置于報警器窗口后面的殼體內(nèi),殼體內(nèi)裝有高爆真空斷路器(DL),防爆電接點壓力表(9)分別與高爆真空斷路器(DL)—端、取壓水管進(jìn)口(5)相連,高爆真空斷路器的另一端接開關(guān)(3),防爆電接點壓力表(9)與報警器(10)相連,開關(guān)(3)和報警器(10)由導(dǎo)線經(jīng)進(jìn)線接口管(4)與交流電源127V相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦主排水泵掉水報警裝置,其特征在于,所述的殼體為中空的方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦主排水泵掉水報警裝置,其特征在于,所述的前面板(7)四角經(jīng)固定螺釘(8)裝在殼體的前部,構(gòu)成拆裝式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F04B49/10GK204041412SQ201420432144
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月2日
【發(fā)明者】楊運峰, 馬衍文, 白江永, 孫長礦, 張煜鈺, 蔡連君, 張晶玉, 楊征, 王彥紅, 王申峰 申請人:義馬煤業(yè)集團(tuán)股份有限公司