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一種工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)的制造方法

文檔序號:5479458閱讀:245來源:國知局
一種工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)機(jī),包括電機(jī)和電機(jī)軸,所述電機(jī)通過固定支架固定于固定盤上,所述電機(jī)軸兩端分別安裝相同方向的前渦輪和后渦輪,所述前渦輪的前渦輪葉片數(shù)量少于后渦輪的后渦輪葉片數(shù)量;所述后渦輪葉片的前夾角為34-39度,所述后渦輪葉片的后夾角為11-16度;所述前渦輪葉片的前夾角為40-45度,所述前渦輪葉片的后夾角為17-22度。本實(shí)用新型的有益效果為:節(jié)能,安全,可靠、結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】—種工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)除塵機(jī)械,尤其是涉及一種工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的工業(yè)除塵渦輪風(fēng)機(jī)為單渦輪葉片的結(jié)構(gòu),依靠葉片的高速轉(zhuǎn)動來達(dá)到排風(fēng)除塵的效果。工業(yè)除塵渦輪風(fēng)機(jī)都在管道內(nèi)工作,而單渦輪葉片渦輪風(fēng)機(jī)的風(fēng)力小及排風(fēng)效果差,直接導(dǎo)致除塵效果不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)機(jī),以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)機(jī),包括電機(jī)和電機(jī)軸,所述電機(jī)通過固定支架固定于固定盤上,所述電機(jī)軸兩端分別安裝相同方向的前渦輪和后渦輪,所述前渦輪的前渦輪葉片數(shù)量少于后渦輪的后渦輪葉片數(shù)量;所述后渦輪葉片的前夾角為34-39度,所述后渦輪葉片的后夾角為11-16度;所述前渦輪葉片的前夾角為40-45度,所述前渦輪葉片的后夾角為17-22 度。
[0006]優(yōu)選地,所述后渦輪葉片為12片,所述前渦輪葉片為6片。
[0007]優(yōu)選地,所述后渦輪葉片的前夾角為36.5度,所述后渦輪葉片的后夾角為13.5度。
[0008]進(jìn)一步地,所述電機(jī)與固定支架之間設(shè)置橡膠緩沖墊。
[0009]優(yōu)選地,所述前渦輪葉片的前夾角為42度,所述前渦輪葉片的后夾角為19度。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:2個(gè)渦輪同頻轉(zhuǎn)動,由于前后渦輪葉片的設(shè)置差,2個(gè)渦輪葉片間的空氣形成了一個(gè)壓力差,提高了風(fēng)速和流量,并且空氣不會回流,具有更好的除塵效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)機(jī)渦輪葉片截面示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、固定盤;2、固定支架;3、橡膠緩沖墊;4、前渦輪;41、前渦輪葉片;5、后渦輪;51、后潤輪葉片;6、電機(jī);61、電機(jī)軸;7、如夾角;8、后夾角。

【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1-2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)機(jī),電機(jī)6通過固定支架2安裝于固定盤I上,在固定支架2和電機(jī)6之間設(shè)置橡膠緩沖墊3。在電機(jī)軸61的前后設(shè)置相同方向的前渦輪4和后渦輪5 ;前渦輪葉片41為6片,前渦輪葉片41的前夾角7為40度,前渦輪葉片41的后夾角8為17度;后渦輪葉片51為12片,后渦輪葉片51的前夾角7為34度,后渦輪葉片51的后夾角8為11度。
[0018]實(shí)施例2
[0019]如圖1-2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)機(jī),電機(jī)6通過固定支架2安裝于固定盤I上,在固定支架2和電機(jī)6之間設(shè)置橡膠緩沖墊3。在電機(jī)軸61的前后設(shè)置相同方向的前渦輪4和后渦輪5 ;前渦輪葉片41為6片,前渦輪葉片41的前夾角7為42度,前渦輪葉片41的后夾角8為19度;后渦輪葉片51為12片,后渦輪葉片51的前夾角7為36.5度,后渦輪葉片51的后夾角8為13.5度。
[0020]實(shí)施例3
[0021]如圖1-2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)機(jī),電機(jī)6通過固定支架2安裝于固定盤I上,在固定支架2和電機(jī)6之間設(shè)置橡膠緩沖墊3。在電機(jī)軸61的前后設(shè)置相同方向的前渦輪4和后渦輪5 ;前渦輪葉片41為6片,前渦輪葉片41的前夾角7為45度,前渦輪葉片41的后夾角8為22度;后渦輪葉片51為12片,后渦輪葉片51的前夾角7為39度,后渦輪葉片51的后夾角8為16度。
[0022]在本實(shí)用新型實(shí)施例中,橡膠緩沖墊3的設(shè)置可以減少電機(jī)工作帶來的震動;前后渦輪葉片同頻轉(zhuǎn)動,前渦輪葉片41少而大,角度也大,使更多的風(fēng)進(jìn)入前渦輪葉片41,而后渦輪葉片51多而小,角度也更小,能更好的達(dá)到排風(fēng)的效果。
[0023]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)用除塵潤輪風(fēng)機(jī),包括電機(jī)(6)和電機(jī)軸(61),所述電機(jī)(6)通過固定支架(2)固定于固定盤(I)上,其特征在于:所述電機(jī)軸(61)兩端分別安裝有相同方向的前渦輪(4)和后渦輪(5),所述前渦輪(4)的前渦輪葉片(41)數(shù)量少于后渦輪(5)的后渦輪葉片(51)數(shù)量;所述前渦輪葉片(41)的前夾角(7)為40-45度;所述前渦輪葉片(41)的后夾角(8)為17-22度;所述后渦輪葉片(51)的前夾角為34-39度;所述后渦輪葉片(51)的后夾角為11-16度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)機(jī),其特征在于:所述電機(jī)(6)與固定支架(2 )之間設(shè)置有橡膠緩沖墊(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)機(jī),其特征在于:所述前渦輪葉片(41)為6片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)機(jī),其特征在于:所述前渦輪葉片(41)的前夾角(7)為42度;所述前渦輪葉片(41)的后夾角(8)為19度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)機(jī),其特征在于:所述后渦輪葉片(51)為12片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工業(yè)用除塵渦輪風(fēng)機(jī),其特征在于:所述后渦輪葉片(51)的前夾角為36.5度;所述后渦輪葉片(51)的后夾角為13.5度。
【文檔編號】F04D29/26GK204082652SQ201420359960
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】吳愛華, 張仁爾 申請人:寧波華夏圖騰節(jié)能環(huán)??萍加邢薰?br>
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