一種轉(zhuǎn)頁扇的制作方法
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)頁扇，包括殼體、設(shè)在所述殼體內(nèi)的風(fēng)扇組件和導(dǎo)風(fēng)組件，所述導(dǎo)風(fēng)組件包括設(shè)在所述殼體內(nèi)的同步電機(jī)、由所述同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的連接頭和安裝在所述連接頭上的導(dǎo)風(fēng)輪，所述殼體上設(shè)有限位座，所述限位座上設(shè)有限位槽，所述連接頭可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述限位槽內(nèi)。按照本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)頁扇與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：首先，本實(shí)用新型在殼體上設(shè)置限位座，連接頭在限位座的限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了導(dǎo)風(fēng)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中因?qū)эL(fēng)輪晃動(dòng)而導(dǎo)致的同步電機(jī)內(nèi)部齒輪磨損，并最終產(chǎn)生噪音或異響的缺陷。其次，限位座結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、生產(chǎn)成本低。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)頁扇

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)頁扇。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的轉(zhuǎn)頁扇導(dǎo)風(fēng)輪多數(shù)由專用的微型同步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，導(dǎo)風(fēng)輪通過連接 頭與同步電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接。而導(dǎo)風(fēng)輪在長時(shí)間的導(dǎo)風(fēng)下受風(fēng)扇的作用會(huì)發(fā)生輕微晃動(dòng)長而 久之導(dǎo)致同步電機(jī)內(nèi)部齒輪磨損，并最終使同步電機(jī)有噪音或異響，從而使用壽命失去保 障。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種防止導(dǎo) 風(fēng)輪晃動(dòng)的轉(zhuǎn)頁扇。
[0004] 按照本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)頁扇采用的主要技術(shù)方案為：包括殼體、設(shè)在所述殼體 內(nèi)的風(fēng)扇組件和導(dǎo)風(fēng)組件，所述導(dǎo)風(fēng)組件包括設(shè)在所述殼體內(nèi)的同步電機(jī)、由所述同步電 機(jī)驅(qū)動(dòng)的連接頭和安裝在所述連接頭上的導(dǎo)風(fēng)輪，所述殼體上設(shè)有限位座，所述限位座上 設(shè)有限位槽，所述連接頭可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述限位槽內(nèi)。
[0005] 本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)頁扇還采用如下附屬技術(shù)方案：
[0006] 所述限位槽包括轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽和伸縮限位槽，所述伸縮限位槽的內(nèi)徑大于所述轉(zhuǎn)動(dòng) 限位槽的內(nèi)徑，所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽和所述伸縮限位槽之間形成有限位臺(tái)階。
[0007] 所述連接頭包括軸體和位于所述軸體底部的盤體，所述盤體的外徑大于所述軸體 的外徑，所述軸體位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽內(nèi)，所述盤體位于所述伸縮限位槽內(nèi)。
[0008] 所述盤體與所述限位臺(tái)階相對(duì)的一側(cè)設(shè)有環(huán)形筋，所述環(huán)形筋的頂面為弧形面。
[0009] 所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽的深度小于所述軸體的高度。
[0010] 所述伸縮限位槽的深度大于所述盤體的高度。
[0011] 所述限位座外側(cè)設(shè)有連接座，所述連接座與所述殼體連接。
[0012] 所述連接頭內(nèi)設(shè)有套筒，所述套筒上設(shè)有缺槽，所述同步電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有銷釘， 所述轉(zhuǎn)軸插入所述套筒，所述銷釘與所述缺槽卡接。
[0013] 還包括吸風(fēng)罩，所述連接頭上還設(shè)有螺紋柱，所述吸風(fēng)罩與所述螺紋柱連接。
[0014] 所述限位座與所述導(dǎo)風(fēng)輪相對(duì)的一側(cè)為弧形面。
[0015] 按照本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)頁扇與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：首先，本實(shí)用新型 在殼體上設(shè)置限位座，連接頭在限位座的限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了導(dǎo)風(fēng)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性， 有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中因?qū)эL(fēng)輪晃動(dòng)而導(dǎo)致的同步電機(jī)內(nèi)部齒輪磨損，并最終產(chǎn)生噪音或 異響的缺陷。其次，限位座結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、生產(chǎn)成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0017] 圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
[0018] 圖3是圖2中A的放大圖。
[0019] 圖4是本實(shí)用新型中限位座的結(jié)構(gòu)圖一。
[0020] 圖5是本實(shí)用新型中限位座的結(jié)構(gòu)圖二。
[0021] 圖6是本實(shí)用新型中連接頭的結(jié)構(gòu)圖一。
[0022] 圖7是本實(shí)用新型中連接頭的結(jié)構(gòu)圖二。
[0023] 圖8是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 參見圖1至圖8，按照本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)頁扇實(shí)施例，包括殼體1、設(shè)在所述殼體 1內(nèi)的風(fēng)扇組件2和導(dǎo)風(fēng)組件，所述導(dǎo)風(fēng)組件包括設(shè)在所述殼體1內(nèi)的同步電機(jī)3、由所述 同步電機(jī)3驅(qū)動(dòng)的連接頭4和安裝在所述連接頭4上的導(dǎo)風(fēng)輪5，所述殼體1上設(shè)有限位座 6，所述限位座6上設(shè)有限位槽，所述連接頭4可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述限位槽61內(nèi)。所述限位 座6外側(cè)設(shè)有連接座65，所述連接座65與所述殼體1連接。本實(shí)用新型中的風(fēng)扇組件2為 現(xiàn)有技術(shù)中較為成熟的技術(shù)，此時(shí)不再贅述。首先，本實(shí)用新型在殼體1上設(shè)置限位座6，連 接頭4在限位座6的限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了導(dǎo)風(fēng)輪5在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，有效克服了現(xiàn)有技 術(shù)中因?qū)эL(fēng)輪晃動(dòng)而導(dǎo)致的同步電機(jī)內(nèi)部齒輪磨損，并最終產(chǎn)生噪音或異響的缺陷。其次， 限位座6結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、生產(chǎn)成本低。
[0025] 參見圖1至圖5，根據(jù)本實(shí)用新型上述的實(shí)施例，所述限位槽包括轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽62和 伸縮限位槽63，所述伸縮限位槽63的內(nèi)徑大于所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽62的內(nèi)徑，所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位 槽62和所述伸縮限位槽63之間形成有限位臺(tái)階64。所述連接頭4包括軸體41和位于所 述軸體41底部的盤體42，所述盤體42的外徑大于所述軸體41的外徑，所述軸體41位于所 述轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽62內(nèi)，所述盤體42位于所述伸縮限位槽63內(nèi)。該結(jié)構(gòu)的限位槽與連接頭4 配合，不僅能夠防止導(dǎo)風(fēng)輪5在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中晃動(dòng)，并且還能防止其伸縮活動(dòng)，大大提升了導(dǎo) 風(fēng)輪5工作時(shí)的穩(wěn)定性。
[0026] 參見圖1至圖3以及圖6、圖7，根據(jù)本實(shí)用新型上述的實(shí)施例，所述盤體42與所 述限位臺(tái)階64相對(duì)的一側(cè)設(shè)有環(huán)形筋421，所述環(huán)形筋421的頂面為弧形面。環(huán)形筋421 的設(shè)計(jì)能夠有效減小盤體42與限位臺(tái)階64之間的摩擦，將環(huán)形筋421的頂面設(shè)為弧形面 縮小了環(huán)形筋421與限位臺(tái)階64的接觸面積，導(dǎo)風(fēng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦阻力更小，能夠減少同 步電機(jī)3的負(fù)載，延長同步電機(jī)3的使用壽命。
[0027] 參見圖3至圖7，根據(jù)本實(shí)用新型上述的實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽62的深度小于所 述軸體41的高度。所述伸縮限位槽63的深度大于所述盤體42的高度。該結(jié)構(gòu)能夠克服 同步電機(jī)3轉(zhuǎn)軸上的銷孔尺寸有偏差時(shí)，限位座6的前端與導(dǎo)風(fēng)輪5之間緊密接觸，或限位 臺(tái)階64與盤體42緊密接觸，導(dǎo)致的導(dǎo)風(fēng)輪5無法旋轉(zhuǎn)，或旋轉(zhuǎn)不順暢，從而增加同步電機(jī)3 負(fù)載縮短產(chǎn)品使用壽命的缺陷，該結(jié)構(gòu)有效延長了產(chǎn)品的使用壽命，提高了產(chǎn)品的合格率。
[0028] 參見圖3、圖6和圖7，根據(jù)本實(shí)用新型上述的實(shí)施例，所述連接頭4內(nèi)設(shè)有套筒 43，所述套筒43上設(shè)有缺槽431，所述同步電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸31上設(shè)有銷釘32，所述轉(zhuǎn)軸31插 入所述套筒43，所述銷釘32與所述缺槽431卡接。所述轉(zhuǎn)軸31上設(shè)有銷孔，所述銷釘32 穿插并固定在所述銷孔內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)中套筒與轉(zhuǎn)軸之間通過銷釘固定的結(jié)構(gòu)相比。本實(shí) 用新型在套筒43上設(shè)置缺槽431不僅簡化了連接頭4與轉(zhuǎn)軸31之間的裝配，并且能夠克 服同步電機(jī)3轉(zhuǎn)軸31上的銷孔尺寸有偏差時(shí)，連接頭4與殼體1之間緊密接觸，導(dǎo)致的導(dǎo) 風(fēng)輪5無法旋轉(zhuǎn)，或旋轉(zhuǎn)不順暢，提高了產(chǎn)品的合格率。
[0029] 參見圖3、圖6和圖8，根據(jù)本實(shí)用新型上述的實(shí)施例，還包括吸風(fēng)罩7，所述連接頭 4上還設(shè)有螺紋柱44，所述吸風(fēng)罩7與所述螺紋柱44連接。吸風(fēng)罩7的設(shè)置能夠覆蓋連接 頭4與導(dǎo)風(fēng)輪5的連接部位，使得產(chǎn)品的外形更加美觀大方。
[0030] 參見圖3，根據(jù)本實(shí)用新型上述的實(shí)施例，所述限位座6與所述導(dǎo)風(fēng)輪5相對(duì)的一 側(cè)為弧形面?；⌒蚊娴脑O(shè)計(jì)縮小了限位座6與導(dǎo)風(fēng)輪5的接觸面積，能夠有效減小限位座6 與導(dǎo)風(fēng)輪5之間的摩擦，導(dǎo)風(fēng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦阻力更小，能夠減少同步電機(jī)3的負(fù)載，延長 產(chǎn)品的使用壽命。
[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化，本實(shí)用 新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種轉(zhuǎn)頁扇，包括殼體、設(shè)在所述殼體內(nèi)的風(fēng)扇組件和導(dǎo)風(fēng)組件，所述導(dǎo)風(fēng)組件包括 設(shè)在所述殼體內(nèi)的同步電機(jī)、由所述同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的連接頭和安裝在所述連接頭上的導(dǎo)風(fēng) 輪，其特征在于：所述殼體上設(shè)有限位座，所述限位座上設(shè)有限位槽，所述連接頭可轉(zhuǎn)動(dòng)的 安裝在所述限位槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)頁扇，其特征在于：所述限位槽包括轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽和伸縮限 位槽，所述伸縮限位槽的內(nèi)徑大于所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽的內(nèi)徑，所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽和所述伸縮限 位槽之間形成有限位臺(tái)階。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)頁扇，其特征在于：所述連接頭包括軸體和位于所述軸體 底部的盤體,所述盤體的外徑大于所述軸體的外徑,所述軸體位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽內(nèi)，所述 盤體位于所述伸縮限位槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)頁扇，其特征在于：所述盤體與所述限位臺(tái)階相對(duì)的一側(cè) 設(shè)有環(huán)形筋，所述環(huán)形筋的頂面為弧形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)頁扇，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽的深度小于所述軸體 的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)頁扇，其特征在于：所述伸縮限位槽的深度大于所述盤體 的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)頁扇，其特征在于：所述限位座外側(cè)設(shè)有連接 座，所述連接座與所述殼體連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)頁扇，其特征在于：所述連接頭內(nèi)設(shè)有套筒，所 述套筒上設(shè)有缺槽，所述同步電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有銷釘，所述轉(zhuǎn)軸插入所述套筒，所述銷釘與 所述缺槽卡接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)頁扇，其特征在于：還包括吸風(fēng)罩，所述連接頭 上還設(shè)有螺紋柱，所述吸風(fēng)罩與所述螺紋柱連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)頁扇，其特征在于：所述限位座與所述導(dǎo)風(fēng)輪 相對(duì)的一側(cè)為弧形面。
【文檔編號(hào)】F04D29/40GK203835801SQ201420259997
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】姚國寧, 姚洲, 徐霍孔 申請(qǐng)人:寧波先鋒電器制造有限公司