旋轉(zhuǎn)式微型泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式微型泵，是一種低噪音的微型泵，包括電機和泵體，泵體內(nèi)設有主動轉(zhuǎn)子和從動件，電機轉(zhuǎn)軸偏心插入主動轉(zhuǎn)子，主動轉(zhuǎn)子套接在從動件內(nèi)，從動件在泵腔內(nèi)做圓周運動，流體從吸入口進入泵腔，在圓周運動的作用下，從排出口排出；本實用新型不僅具有旋片泵特有的產(chǎn)品性能的線性特征，同時無需使用現(xiàn)有的旋片結(jié)構(gòu)，不會產(chǎn)生旋片失控撞擊泵腔的噪音，也避免了需要頻繁更換旋片的麻煩以及旋片泵所產(chǎn)生的旋片碎屑，在應用方面，本實用新型更是避免了其他微型泵產(chǎn)品不能輸送顆粒介質(zhì)的缺陷。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)式微型泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)式微型泵。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的旋片泵，主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成，旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有旋片(有些會裝上彈簧頂著旋片)，旋轉(zhuǎn)時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動，完成將物體吸入與排出的過程，但是采用此種結(jié)構(gòu)的泵體存在以下缺陷:有彈簧連接旋片的旋片泵，旋片是易損件，加上有彈簧的外力，導致旋片加速磨損，力口速磨損后會經(jīng)常更換旋片，而在轉(zhuǎn)動過程中旋片磨損導致泵的性能下降的同時還會產(chǎn)生碎屑，影響泵的正常使用，由彈簧連接的旋片泵也會導致泵的無用功耗加劇，無彈簧連接的旋片真空泵，由于只是靠泵的離心原理來控制旋片的閉合，在有水汽或者油污的場合，因為水汽和油污具有粘性，旋片不能從轉(zhuǎn)子內(nèi)滑出，導致泵不能正常工作。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種低噪音的旋轉(zhuǎn)式微型泵。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種旋轉(zhuǎn)式微型泵，包括固定連接的電機和泵體，泵體內(nèi)形成有圓柱形泵腔，泵腔內(nèi)設有轉(zhuǎn)子，電機上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過泵腔的下底面與轉(zhuǎn)子連接，還包括以下結(jié)構(gòu):
[0005]所述轉(zhuǎn)子包括主動轉(zhuǎn)子和從動件，從動件由圓柱形的轉(zhuǎn)體和設置在轉(zhuǎn)體上的凸出部組成，轉(zhuǎn)軸偏心插入主動轉(zhuǎn)子，主動轉(zhuǎn)子套接在從動件的轉(zhuǎn)體內(nèi)；
[0006]泵腔內(nèi)設有供從動件的轉(zhuǎn)體做圓周運動的第一活動空間，轉(zhuǎn)體圓心的運動軌跡與同一平面上泵腔截面圓為同心圓；
[0007]泵腔的內(nèi)側(cè)壁上設有用于放置凸出部的內(nèi)凹部，凸出部與內(nèi)凹部之間具有第二活動空間，當轉(zhuǎn)體做圓周運動時，凸出部在第二活動空間內(nèi)移動；
[0008]在內(nèi)凹部的兩側(cè)分別設有與第一活動空間連通的吸入口和排出口，轉(zhuǎn)體做圓周運動時，第一活動空間同吸入口連通的部分以及同排出口連通的另一部分容積大小交替變換，流體從吸入口進入，在轉(zhuǎn)體圓周運動的作用下從排出口排出。
[0009]優(yōu)選地:凸出部的末端設有第一凸起，內(nèi)凹部開口的兩側(cè)設有向內(nèi)的用于防止凸出部滑出的第二凸起。
[0010]優(yōu)選地:轉(zhuǎn)體圓心的運動軌跡半徑取值為泵腔半徑與從動件半徑之差。
[0011]優(yōu)選地:轉(zhuǎn)體圓心的運動軌跡半徑取值為小于泵腔半徑與從動件半徑之差0.01毫米。
[0012]優(yōu)選地:主動轉(zhuǎn)子的外側(cè)壁與從動件的內(nèi)側(cè)壁通過軸承或軸連接。
[0013]優(yōu)選地:凸出部末端為弧形結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地:凸出部末端為圓形結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選地:凸出部末端設有軸承。
[0016]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:通過電機、主動轉(zhuǎn)子、從動件的配合，在泵腔內(nèi)形成兩個相對封閉的區(qū)域，一個為吸入?yún)^(qū)，另一個為排出區(qū)，吸入?yún)^(qū)與排出區(qū)根據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，其容積發(fā)生相應變化，從而逐步完成將物體吸入與排出的過程，本實用新型不僅具有旋片泵特有的產(chǎn)品性能的線性特征，同時因無需使用現(xiàn)有的旋片結(jié)構(gòu)，所以不會產(chǎn)生旋片失控撞擊泵腔的噪音，也避免了需要頻繁更換旋片的麻煩以及旋片磨損所產(chǎn)生的旋片碎屑；而在具體應用時，本實用新型更是避免了其他微型泵(如隔膜泵，活塞泵，齒輪泵等)產(chǎn)品不能輸送顆粒介質(zhì)的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型旋轉(zhuǎn)式微型泵外形示意圖；
[0018]圖2是本實用新型旋轉(zhuǎn)式微型泵泵體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]1、電機；2、泵體；3、上蓋；4、吸入口 ；5、排出口 ；6、主動轉(zhuǎn)子；7、從動件；8、泵腔；101、轉(zhuǎn)軸;701、凸出部;801、內(nèi)凹部。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0021]如圖1-2所示，一種旋轉(zhuǎn)式微型泵，包括電機11和泵體2，兩者通過馬達壓板固定連接，泵體2內(nèi)形成有圓柱形泵腔8，泵腔8由上蓋3、下底面以及側(cè)壁構(gòu)成，泵腔8內(nèi)設有轉(zhuǎn)子，電機11上連接有轉(zhuǎn)軸101，轉(zhuǎn)軸101穿過泵腔8的下底面與轉(zhuǎn)子連接，所述轉(zhuǎn)子包括主動轉(zhuǎn)子6和從動件7，從動件7由圓柱形的轉(zhuǎn)體和設置在轉(zhuǎn)體上的凸出部701組成，轉(zhuǎn)軸101偏心插入主動轉(zhuǎn)子6，主動轉(zhuǎn)子6套接在從動件7的轉(zhuǎn)體內(nèi)。
[0022]泵腔8內(nèi)設有供從動件7的轉(zhuǎn)體做圓周運動的第一活動空間，轉(zhuǎn)體圓心的運動軌跡與同一平面上泵腔8截面圓為同心圓，泵腔8的內(nèi)側(cè)壁上設有用于放置凸出部701的內(nèi)凹部801，凸出部701與內(nèi)凹部801之間具有第二活動空間，當轉(zhuǎn)體做圓周運動時，凸出部701在第二活動空間內(nèi)移動。
[0023]在內(nèi)凹部801的兩側(cè)分別設有與第一活動空間連通的吸入口 4和排出口 5，轉(zhuǎn)體做圓周運動時，第一活動空間同吸入口 4連通的部分以及同排出口 5連通的另一部分容積大小交替變換，氣體或液體從吸入口 4進入，在轉(zhuǎn)體圓周運動的作用下從排出口 5排出。
[0024]在泵體2整個運轉(zhuǎn)的過程中，從動件7并不會跟著主動轉(zhuǎn)子6 —起旋轉(zhuǎn)，主動轉(zhuǎn)子6進行偏心旋轉(zhuǎn)的時候，從動件7是進行圓周運動。
[0025]電機11轉(zhuǎn)軸101與主動轉(zhuǎn)子6偏心連接，旋轉(zhuǎn)時，使從動件7的外側(cè)壁與泵腔8的內(nèi)側(cè)壁連續(xù)的、滾動式靠近或相切，兩者距離最近的或相切的點與凸出部701、內(nèi)凹部801將泵腔8分為兩個相對封閉的物體吸入?yún)^(qū)和排出區(qū)，并且兩個區(qū)域的容積隨著從動件7的圓周運動發(fā)生相應的變化，吸入?yún)^(qū)變大，物體進入；排出區(qū)變小，將物體擠壓排出。吸入?yún)^(qū)指第一活動空間同吸入口 4連通的部分，排出區(qū)指第一活動空間同排出口 5連通的另一部分。
[0026]進一步改進，凸出部701的末端設有第一凸起，內(nèi)凹部801開口的兩側(cè)設有向內(nèi)的用于防止凸出部701滑出的第二凸起。
[0027]為了保證從動件7在泵腔8內(nèi)最優(yōu)的轉(zhuǎn)動范圍，轉(zhuǎn)體圓心的運動軌跡半徑取值為泵腔8半徑與從動件7半徑之差，此時轉(zhuǎn)體在圓周運動的過程中，是一個與泵腔8的內(nèi)側(cè)壁進行連續(xù)相切的過程，也就是俗稱的“零配零”方式；或者轉(zhuǎn)體圓心的運動軌跡半徑取值為小于泵腔8半徑與從動件7半徑之差0.01毫米，此時轉(zhuǎn)體在一部分的圓周運動軌跡上，與泵腔8的內(nèi)側(cè)壁之間存在0.01毫米的空隙，減少了轉(zhuǎn)體運動過程中與泵腔8之間的摩擦力，轉(zhuǎn)速更快，磨損減少。泵腔8半徑是指泵腔8內(nèi)側(cè)壁的圓半徑，從動件7的半徑是指轉(zhuǎn)體外側(cè)壁的圓半徑。
[0028]進一步改進,主動轉(zhuǎn)子6的外側(cè)壁與從動件7的內(nèi)側(cè)壁貼合,或者主動轉(zhuǎn)子6的外側(cè)壁與從動件7的內(nèi)側(cè)壁之間通過軸承或連接。
[0029]進一步改進，凸出部701末端為弧形或者圓形結(jié)構(gòu)，曲面的外側(cè)壁可以減小凸出部701在內(nèi)凹部801運動的阻力，凸出部701的末端還可以設置軸承結(jié)構(gòu)，減小摩擦力的同時，也降低噪音以及震動。
[0030]上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式微型泵，包括固定連接的電機和泵體，泵體內(nèi)形成有圓柱形泵腔，泵腔內(nèi)設有轉(zhuǎn)子，電機上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過泵腔的下底面與轉(zhuǎn)子連接，其特征在于: 所述轉(zhuǎn)子包括主動轉(zhuǎn)子和從動件，從動件由圓柱形的轉(zhuǎn)體和設置在轉(zhuǎn)體上的凸出部組成，轉(zhuǎn)軸偏心插入主動轉(zhuǎn)子，主動轉(zhuǎn)子套接在從動件的轉(zhuǎn)體內(nèi)； 泵腔內(nèi)設有供從動件的轉(zhuǎn)體做圓周運動的第一活動空間，轉(zhuǎn)體圓心的運動軌跡與同一平面上泵腔截面圓為同心圓； 泵腔的內(nèi)側(cè)壁上設有用于放置凸出部的內(nèi)凹部，凸出部與內(nèi)凹部之間具有第二活動空間，當轉(zhuǎn)體做圓周運動時，凸出部在第二活動空間內(nèi)移動； 在內(nèi)凹部的兩側(cè)分別設有與第一活動空間連通的吸入口和排出口，轉(zhuǎn)體做圓周運動時，第一活動空間同吸入口連通的部分以及同排出口連通的另一部分容積大小交替變換，流體從吸入口進入，在轉(zhuǎn)體圓周運動的作用下從排出口排出。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式微型泵，其特征在于:所述凸出部的末端設有第一凸起，內(nèi)凹部開口的兩側(cè)設有向內(nèi)的用于防止凸出部滑出的第二凸起。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式微型泵，其特征在于:所述轉(zhuǎn)體圓心的運動軌跡半徑取值為泵腔半徑與從動件半徑之差。
4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式微型泵，其特征在于:所述轉(zhuǎn)體圓心的運動軌跡半徑取值為小于泵腔半徑與從動件半徑之差0.0l毫米。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式微型泵，其特征在于:所述主動轉(zhuǎn)子的外側(cè)壁與從動件的內(nèi)側(cè)壁通過軸承或者軸連接。
6.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式微型泵，其特征在于:所述凸出部末端為弧形結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式微型泵，其特征在于:所述凸出部末端為圓形結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式微型泵，其特征在于:所述凸出部末端設有軸承。
【文檔編號】F04C2/00GK203835709SQ201420242228
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】顏邦友, 劉偉杰 申請人:深圳市顏華守信科技有限公司