一種快速裝拆的電機(jī)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速裝拆的電機(jī)風(fēng)扇結(jié)構(gòu),包括底板,所述底板的中部設(shè)有安裝孔,所述底板上設(shè)有與電機(jī)軸相配合的分瓣式壓鑄軸肩;所述分瓣式壓鑄軸肩與底板一體壓鑄成型,且分瓣式壓鑄軸肩位于安裝孔的孔邊緣上;所述壓鑄軸肩之間設(shè)有間隙;所述壓鑄軸肩上設(shè)有固定孔;所述底板的四周分布有若干風(fēng)葉;所述風(fēng)葉的頂部連接有連接板;所述連接板的邊緣連接有若干固定片;所述固定片的數(shù)量與風(fēng)葉的數(shù)量相同,且位置相對應(yīng);所述風(fēng)葉的頂端與固定片的底部相連接;所述底板上設(shè)有若干調(diào)整孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,更換及維修方便,運行可靠性,零件加工精度高。
【專利說明】一種快速裝拆的電機(jī)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及到一種快速裝拆的電機(jī)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)在運行過程中將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能或?qū)C(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能,這個過程中伴隨著能量的轉(zhuǎn)化部分能量轉(zhuǎn)換成熱能消耗掉了,熱量的累加導(dǎo)致電機(jī)溫度不斷升高,但到達(dá)一定數(shù)值時將破壞絕緣或潤滑導(dǎo)致電機(jī)失效或壽命明顯減短。通常在電機(jī)旋轉(zhuǎn)部分裝置一個風(fēng)扇,風(fēng)扇在旋轉(zhuǎn)過程中帶動空氣吹拂發(fā)熱體,空氣和發(fā)熱體進(jìn)行熱交換后帶走部分熱量,從而降低發(fā)熱體溫度升高的速度或者達(dá)到散熱和發(fā)熱的平衡,最終使發(fā)熱體溫度穩(wěn)定,這樣有利電機(jī)的長久運行。
[0003]目前風(fēng)扇裝配過程中,常用措施為將風(fēng)扇與轉(zhuǎn)軸熱套或者風(fēng)扇、轉(zhuǎn)軸、鍵等組合連接,連接過程中對轉(zhuǎn)軸外圓、風(fēng)扇內(nèi)孔的加工非常嚴(yán)格,通常需要使用外圓磨床加工轉(zhuǎn)軸,用數(shù)控車床加工風(fēng)扇內(nèi)孔,以達(dá)到公差配合精度要求,加工效率低;裝配過程中如果熱套需要對風(fēng)扇加熱使之膨脹,過程中需要耗費能源和多消耗時間;還容易出現(xiàn)燙傷等工傷事故。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,更換維修方便,實用的快速裝拆的電機(jī)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明是通過如下方式實現(xiàn)的:
[0006]一種快速裝拆的電機(jī)風(fēng)扇結(jié)構(gòu),其特征在于:包括底板1,所述底板I的中部設(shè)有安裝孔11,所述底板I上設(shè)有與電機(jī)軸相配合的分瓣式壓鑄軸肩2 ;所述分瓣式壓鑄軸肩2與底板I 一體壓鑄成型,且分瓣式壓鑄軸肩2位于安裝孔11的孔邊緣上;所述壓鑄軸肩2之間設(shè)有間隙;所述壓鑄軸肩2上設(shè)有固定孔21 ;所述底板I的四周分布有若干風(fēng)葉3 ;所述風(fēng)葉3的頂部連接有連接板4 ;所述連接板4的邊緣連接有若干固定片5 ;所述固定片5的數(shù)量與風(fēng)葉3的數(shù)量相同,且位置相對應(yīng);所述風(fēng)葉3的頂端與固定片5的底部相連接;所述底板I上設(shè)有若干調(diào)整孔12。
[0007]所述壓鑄軸肩2之間的間隙為2_3mm。
[0008]所述固定片5為三角形。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡單,減少了轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇安裝孔加工精度,減少了加熱風(fēng)扇的能源消耗,減少了等待加熱的時間消耗,可以快速便捷的安裝風(fēng)扇;拆裝的時候,比熱套的風(fēng)扇更為簡單,僅需要松開螺栓就可以輕松取出風(fēng)扇,避免使用拉拔器或加熱拆除風(fēng)扇,甚至報廢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖;
[0011]圖2本發(fā)明結(jié)構(gòu)仰視圖。
【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)結(jié)合附圖,詳述本發(fā)明【具體實施方式】:
[0013]如圖1、圖2所示,一種快速裝拆的電機(jī)風(fēng)扇結(jié)構(gòu),包括底板1,底板I的中部設(shè)有安裝孔11,用于風(fēng)扇的安裝;底板I上設(shè)有與電機(jī)軸相配合的分瓣式壓鑄軸肩2 ;分瓣式壓鑄軸肩2與底板I 一體壓鑄成型,且分瓣式壓鑄軸肩2位于安裝孔11的孔邊緣上,可以提高分瓣式壓鑄軸肩2整體的強(qiáng)度;壓鑄軸肩2之間設(shè)有間隙;壓鑄軸肩2上設(shè)有固定孔21 ;底板I的四周分布有若干風(fēng)葉3 ;風(fēng)葉3的頂部連接有連接板4 ;連接板4的邊緣連接有若干固定片5 ;固定片5為三角形,三角形結(jié)構(gòu)便于高壓空氣的導(dǎo)風(fēng)作用;固定片5的數(shù)量與風(fēng)葉3的數(shù)量相同,且位置相對應(yīng);風(fēng)葉3的頂端與固定片5的底部相連接,在風(fēng)扇高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生高壓空氣;底板I上設(shè)有若干調(diào)整孔12,當(dāng)風(fēng)扇與電機(jī)裝配一體后,用于校調(diào)電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡量時使用。
[0014]本發(fā)明壓鑄軸肩2之間的間隙為2_3mm,便于風(fēng)扇軸的安裝與拆卸。
[0015]本發(fā)明通過螺栓將壓鑄軸肩2上的固定孔21與風(fēng)扇軸頸鎖緊,通過螺栓拉伸應(yīng)力將風(fēng)扇緊緊的鎖在轉(zhuǎn)軸上;使用螺栓鎖緊變形量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于熱套的膨脹量,因此對轉(zhuǎn)軸和風(fēng)扇的安裝孔11的加工相對沒有那么嚴(yán)格,特別是風(fēng)扇的安裝孔11采用精密壓鑄的產(chǎn)品甚至可以不用加工而直接使用,這樣減少了轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇的安裝孔11加工精度,減少了加熱風(fēng)扇的能源消耗,減少了等待加熱的時間消耗,可以快速便捷的安裝風(fēng)扇;拆裝的時候,比熱套的風(fēng)扇更為簡單,僅需要松開螺栓就可以輕松取出風(fēng)扇,避免使用拉拔器或加熱拆除風(fēng)扇,甚至報廢。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種快速裝拆的電機(jī)風(fēng)扇結(jié)構(gòu),其特征在于:包括底板(I),所述底板(I)的中部設(shè)有安裝孔(11),所述底板(I)上設(shè)有與電機(jī)軸相配合的分瓣式壓鑄軸肩(2);所述分瓣式壓鑄軸肩(2)與底板(I) 一體壓鑄成型,且分瓣式壓鑄軸肩(2)位于安裝孔(11)的孔邊緣上;所述壓鑄軸肩⑵之間設(shè)有間隙;所述壓鑄軸肩⑵上設(shè)有固定孔(21);所述底板(I)的四周分布有若干風(fēng)葉(3);所述風(fēng)葉(3)的頂部連接有連接板(4);所述連接板(4)的邊緣連接有若干固定片(5);所述固定片(5)的數(shù)量與風(fēng)葉(3)的數(shù)量相同,且位置相對應(yīng);所述風(fēng)葉(3)的頂端與固定片(5)的底部相連接;所述底板(I)上設(shè)有若干調(diào)整孔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速裝拆的電機(jī)風(fēng)扇結(jié)構(gòu),其特征在于:所述壓鑄軸肩(2)之間的間隙為2-3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速裝拆的電機(jī)風(fēng)扇結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定片(5)為三角形。
【文檔編號】F04D29/28GK104265684SQ201410538454
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】范勇, 黃祥曦, 林玉祥 申請人:福建亞南電機(jī)有限公司