一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試裝置及測(cè)試方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試裝置，其包括風(fēng)桶，所述風(fēng)桶一端密封連接輔助風(fēng)機(jī)，另一端密封連接待測(cè)風(fēng)扇或待測(cè)物；所述風(fēng)桶內(nèi)設(shè)置有風(fēng)壓傳感器和風(fēng)量傳感器；當(dāng)風(fēng)向由所述待測(cè)風(fēng)扇向風(fēng)桶外吹風(fēng)，或輔助風(fēng)機(jī)向待測(cè)物吹風(fēng)測(cè)風(fēng)阻時(shí)，稱為吸入式測(cè)試；當(dāng)風(fēng)向由所述待測(cè)風(fēng)扇向風(fēng)桶內(nèi)吹風(fēng)，或輔助風(fēng)機(jī)向待測(cè)物抽風(fēng)測(cè)風(fēng)阻時(shí)，稱為吹出式測(cè)試。通過吸入式和吹出式的測(cè)試方法，測(cè)試得出在不同風(fēng)量下風(fēng)壓的情況，記錄各階段不同風(fēng)量和風(fēng)壓的對(duì)應(yīng)情況，得出待測(cè)物的風(fēng)阻特性曲線，使得生產(chǎn)廠家可根據(jù)測(cè)試結(jié)果對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到減少能耗的目的。
【專利說明】一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試裝置及測(cè)試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試裝置及測(cè)試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上各種設(shè)備的通風(fēng)部件，如風(fēng)扇、濾網(wǎng)、散熱鰭片等，在出廠前需要進(jìn)行完整、全面的風(fēng)阻特性的測(cè)試方法，便于生產(chǎn)廠家科學(xué)的、有效率的測(cè)量風(fēng)扇、濾網(wǎng)或散熱鰭片性能，進(jìn)而對(duì)產(chǎn)品性能有依據(jù)的進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到減少能耗的目的，目前市面上存在多種測(cè)試方式，但通風(fēng)部件在不同風(fēng)向下或受到不同風(fēng)流的時(shí)候的測(cè)試手段較為匱乏。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試裝置及測(cè)試方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試裝置，其包括:
[0006]風(fēng)桶，所述風(fēng)桶一端密封連接輔助風(fēng)機(jī)，另一端密封連接待測(cè)風(fēng)扇或待測(cè)物；所述風(fēng)桶內(nèi)設(shè)置有風(fēng)壓傳感器和風(fēng)量傳感器；
[0007]當(dāng)風(fēng)向由所述待測(cè)風(fēng)扇向風(fēng)桶外吹風(fēng)，或輔助風(fēng)機(jī)向待測(cè)物吹風(fēng)測(cè)風(fēng)阻時(shí)，稱為吸入式測(cè)試；
[0008]當(dāng)風(fēng)向由所述待測(cè)風(fēng)扇向風(fēng)桶內(nèi)吹風(fēng)，或輔助風(fēng)機(jī)向待測(cè)物抽風(fēng)測(cè)風(fēng)阻時(shí)，稱為吹出式測(cè)試。
[0009]進(jìn)一步地，所述待測(cè)風(fēng)扇或待測(cè)物密封與所述輔助風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述風(fēng)桶的同一端。
[0010]進(jìn)一步地，所述待測(cè)風(fēng)扇連接有電壓傳感器、電流傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器。
[0011]進(jìn)一步地，設(shè)置可調(diào)整熱源與所述待測(cè)風(fēng)扇或待測(cè)物連接，并設(shè)置有溫度傳感器與待測(cè)風(fēng)扇或待測(cè)物連接。
[0012]本發(fā)明還提供了一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0013]步驟A，測(cè)試風(fēng)桶密封性:風(fēng)桶的另一端密封連接一校正元件，輔助風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，測(cè)試校正元件的風(fēng)壓和風(fēng)量，如測(cè)試結(jié)果與校正元件的風(fēng)阻特性一致，則表明風(fēng)桶無漏風(fēng)，則進(jìn)行步驟B或步驟C ;
[0014]步驟B，測(cè)試吸入式風(fēng)壓和風(fēng)量:待測(cè)風(fēng)扇向風(fēng)桶外吹風(fēng)，或輔助風(fēng)機(jī)向待測(cè)物吹風(fēng)測(cè)試風(fēng)阻，輔助風(fēng)機(jī)朝待測(cè)物風(fēng)向相反方向吹到風(fēng)桶內(nèi)沒有風(fēng)流動(dòng)時(shí)，風(fēng)量為零，測(cè)試測(cè)得最大靜壓；輔助風(fēng)機(jī)與待測(cè)物風(fēng)向同方向，并不斷增大輔助風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，直到風(fēng)桶內(nèi)無壓力時(shí)，此時(shí)測(cè)得最大風(fēng)量；在測(cè)得最大靜壓與最大風(fēng)量過程中，由輔助風(fēng)機(jī)正逆轉(zhuǎn)來量得每個(gè)風(fēng)壓對(duì)應(yīng)的風(fēng)量；
[0015]步驟C，測(cè)試吹出式風(fēng)壓和風(fēng)量:待測(cè)風(fēng)扇向風(fēng)桶內(nèi)吹風(fēng)，或輔助風(fēng)機(jī)向待測(cè)物抽風(fēng)測(cè)風(fēng)阻，輔助風(fēng)機(jī)朝待測(cè)物風(fēng)向相反方向吹到風(fēng)桶內(nèi)沒有風(fēng)流動(dòng)時(shí)，風(fēng)量為零，此時(shí)測(cè)得最大靜壓；輔助風(fēng)機(jī)與待測(cè)物風(fēng)向同方向，并不斷增大輔助風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，直到風(fēng)桶內(nèi)無壓力時(shí)，此時(shí)測(cè)得最大風(fēng)量；在測(cè)得最大靜壓與最大風(fēng)量過程中，由輔助風(fēng)機(jī)正逆轉(zhuǎn)來量得每個(gè)風(fēng)壓對(duì)應(yīng)的風(fēng)量。
[0016]進(jìn)一步地，在所述步驟B、步驟C中，在記錄各階段風(fēng)壓和風(fēng)量的同時(shí)，還通過電壓傳感器、電流傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器記錄同階段的所述待測(cè)風(fēng)扇的電壓、電流和轉(zhuǎn)速。
[0017]進(jìn)一步地，還包括熱阻特性測(cè)試，在所述步驟B、步驟C中，透過輔助風(fēng)機(jī)控制風(fēng)壓風(fēng)量配合調(diào)整熱源溫度，可測(cè)得對(duì)應(yīng)的熱阻特性。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:通過吸入式和吹出式的測(cè)試方法，測(cè)試得出在不同風(fēng)量下風(fēng)壓的情況，記錄各階段不同風(fēng)量和風(fēng)壓的對(duì)應(yīng)情況，得出待測(cè)物的風(fēng)阻特性曲線，使得生產(chǎn)廠家可根據(jù)測(cè)試結(jié)果對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到減少能耗的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試裝置一個(gè)實(shí)施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試方法一個(gè)實(shí)施例提供的步驟A測(cè)試的示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試方法的待測(cè)風(fēng)扇的吸入式最大靜壓測(cè)試方式的示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試方法的待測(cè)風(fēng)扇的吸入式最大風(fēng)量測(cè)試方式的示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試方法的待測(cè)風(fēng)扇的吹出式最大靜壓測(cè)試方式的示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試方法的待測(cè)風(fēng)扇的吹出式最大風(fēng)量測(cè)試方式的示意圖；
[0026]圖7為本發(fā)明一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試方法的熱阻特性測(cè)試方式的示意圖；
[0027]圖8為本發(fā)明一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試方法的待測(cè)物的吸入式測(cè)試方式的示意圖；
[0028]圖9為本發(fā)明一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試方法的待測(cè)物的吹出式測(cè)試方式的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]參見如圖1，本發(fā)明一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試裝置的一個(gè)實(shí)施例，其包括:
[0031]風(fēng)桶1，所述風(fēng)I桶一端密封連接輔助風(fēng)機(jī)2，另一端密封連接待測(cè)風(fēng)扇31或待測(cè)物3，當(dāng)然，待測(cè)風(fēng)扇31或待測(cè)物3也可以設(shè)置與輔助風(fēng)機(jī)2同一端，本實(shí)施例中僅以待測(cè)風(fēng)扇31或待測(cè)物3設(shè)置與輔助風(fēng)機(jī)2不同一端做詳細(xì)描述；所述風(fēng)桶I內(nèi)設(shè)置有風(fēng)壓傳感器11和風(fēng)量傳感器10，用于測(cè)量風(fēng)桶I內(nèi)的風(fēng)壓和風(fēng)量；所述待測(cè)風(fēng)扇31連接有電壓傳感器(圖未示)、電流傳感器(圖未示)和轉(zhuǎn)速傳感器(圖未示)，分別用于測(cè)量待測(cè)風(fēng)扇31的電壓、電流和轉(zhuǎn)速；設(shè)置可調(diào)整熱源5與所述待測(cè)風(fēng)扇31或待測(cè)物4連接，并設(shè)置有溫度傳感器與待測(cè)風(fēng)扇31或待測(cè)物3連接
[0032]實(shí)際應(yīng)用中，本發(fā)明一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試裝置的各個(gè)部件連接到PLC控制器或其他可替代的控制器，包含PCI數(shù)據(jù)采集卡及單片機(jī)所組成的控制器，PLC控制器或其他可替代的控制器連接到計(jì)算機(jī)，通過編程控制各個(gè)部件的工作，控制包括各傳感器、輔助風(fēng)機(jī)2、待測(cè)風(fēng)扇31等，各個(gè)傳感器的檢測(cè)結(jié)果通過A/D數(shù)模轉(zhuǎn)換傳輸?shù)接?jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)經(jīng)過D/A模數(shù)轉(zhuǎn)換控制輔助風(fēng)機(jī)，進(jìn)而調(diào)整風(fēng)桶I內(nèi)的風(fēng)壓和風(fēng)量，最終由計(jì)算機(jī)通過計(jì)算分析輸出結(jié)果，在本實(shí)施例中，風(fēng)量傳感器10使用的是體積流量傳感器。
[0033]當(dāng)風(fēng)向由所述待測(cè)風(fēng)扇31向風(fēng)桶I外吹風(fēng)，或輔助風(fēng)機(jī)2向待測(cè)物3吹風(fēng)測(cè)風(fēng)阻時(shí)，稱為吸入式測(cè)試；
[0034]當(dāng)風(fēng)向由所述待測(cè)風(fēng)扇31向風(fēng)桶I內(nèi)吹風(fēng)，或輔助風(fēng)機(jī)2向待測(cè)物3抽風(fēng)測(cè)風(fēng)阻時(shí)，稱為吹出式測(cè)試。
[0035]本發(fā)明還提供了一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0036]步驟A，測(cè)試風(fēng)桶I密封性:如圖2所示，風(fēng)桶I的另一端密封連接一校正元件4，輔助風(fēng)機(jī)2啟動(dòng)，測(cè)試校正元件4的風(fēng)壓和風(fēng)量，如測(cè)試結(jié)果與校正元件4的風(fēng)阻特性一致，則表明風(fēng)桶I無漏風(fēng)，則進(jìn)行步驟B或步驟C ；
[0037]校正元件4可設(shè)置在輔助風(fēng)機(jī)2的同一端也可設(shè)置于與輔助風(fēng)機(jī)2不同的一端，具體來說，測(cè)試的風(fēng)壓和風(fēng)量和校正元件4的風(fēng)壓、風(fēng)量曲線對(duì)應(yīng)一致時(shí)，表明此時(shí)風(fēng)桶I無漏風(fēng)，密閉性好，可保證后續(xù)測(cè)試的準(zhǔn)確度。
[0038]步驟B，測(cè)試吸入式風(fēng)壓和風(fēng)量:如圖3、圖4所示，待測(cè)風(fēng)扇31向風(fēng)桶I外吹風(fēng)，或如圖8所示輔助風(fēng)機(jī)2向待測(cè)物3吹風(fēng)測(cè)試風(fēng)阻，輔助風(fēng)機(jī)2朝待測(cè)物3風(fēng)向相反方向吹到風(fēng)桶I內(nèi)沒有風(fēng)流動(dòng)時(shí)，風(fēng)量為零，此時(shí)測(cè)得最大靜壓；如圖4所示，輔助風(fēng)機(jī)2與待測(cè)物3風(fēng)向同方向，并不斷增大輔助風(fēng)機(jī)2的風(fēng)量，直到風(fēng)桶I內(nèi)無壓力時(shí)，此時(shí)測(cè)得最大風(fēng)量；在測(cè)得最大靜壓與最大風(fēng)量過程中，由輔助風(fēng)機(jī)2正逆轉(zhuǎn)來量得每個(gè)風(fēng)壓對(duì)應(yīng)的風(fēng)量；
[0039]步驟C，測(cè)試吹出式風(fēng)壓和風(fēng)量:如圖5、圖6所示，待測(cè)風(fēng)扇31向風(fēng)桶I內(nèi)吹風(fēng)，或如圖9所示輔助風(fēng)機(jī)2向待測(cè)物3抽風(fēng)測(cè)風(fēng)阻，輔助風(fēng)機(jī)2朝待測(cè)物3風(fēng)向相反方向吹到風(fēng)桶I內(nèi)沒有風(fēng)流動(dòng)時(shí)，風(fēng)量為零，此時(shí)測(cè)得最大靜壓；輔助風(fēng)機(jī)2與待測(cè)物3風(fēng)向同方向，并不斷增大輔助風(fēng)機(jī)2的風(fēng)量，直到風(fēng)桶I內(nèi)無壓力時(shí)，此時(shí)測(cè)得最大風(fēng)量；在測(cè)得最大靜壓與最大風(fēng)量過程中，由輔助風(fēng)機(jī)2正逆轉(zhuǎn)來量得每個(gè)風(fēng)壓對(duì)應(yīng)的風(fēng)量。
[0040]進(jìn)一步地，在所述步驟B、步驟C中，在記錄各階段風(fēng)壓和風(fēng)量的同時(shí)，還通過電壓傳感器、電流傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器記錄同階段的所述待測(cè)風(fēng)扇31的電壓、電流和轉(zhuǎn)速。
[0041]進(jìn)一步地，如圖7所示，還包括熱阻特性測(cè)試，在所述步驟B、步驟C中，透過輔助風(fēng)機(jī)2控制風(fēng)壓風(fēng)量配合調(diào)整熱源5溫度，可測(cè)得對(duì)應(yīng)的熱阻特性。
[0042]通過吸入式和吹出式的測(cè)試方法，可精確輸出待測(cè)風(fēng)扇31的吸入式和吹出式的風(fēng)阻特性曲線，使得生產(chǎn)廠家可根據(jù)測(cè)試結(jié)果對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到減少能耗的目的。另一方面，為了解各階段不同風(fēng)壓和風(fēng)量的情況下，待測(cè)風(fēng)扇31的工作情況，電壓傳感器、電流傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器，通過記錄待測(cè)風(fēng)扇31的電壓、電流和轉(zhuǎn)速，輸出風(fēng)阻特性對(duì)應(yīng)的電壓、電流和轉(zhuǎn)速，使得風(fēng)扇生產(chǎn)廠家更直觀的了解待測(cè)風(fēng)扇31的風(fēng)阻及工作狀態(tài)對(duì)應(yīng)關(guān)系；在測(cè)試熱阻特性測(cè)試時(shí)，如圖7所示，熱源5與待測(cè)風(fēng)扇31接觸，通過變化調(diào)整熱源5的溫度，使得待測(cè)風(fēng)扇31溫度發(fā)生變化，同時(shí)待測(cè)風(fēng)扇21 —端設(shè)置一個(gè)溫室箱維持待測(cè)風(fēng)扇31的環(huán)境溫度，在風(fēng)壓風(fēng)量的測(cè)試過程中，同時(shí)還通過溫度傳感器記錄同階段的待測(cè)風(fēng)扇31的溫度，將風(fēng)壓、風(fēng)量和溫度對(duì)應(yīng)起來，得到待測(cè)風(fēng)扇31的熱阻特性，完成熱阻特性測(cè)試。
[0043]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試裝置，其特征在于，包括:風(fēng)桶，所述風(fēng)桶一端密封連接輔助風(fēng)機(jī)，另一端密封連接待測(cè)風(fēng)扇或待測(cè)物；所述風(fēng)桶內(nèi)設(shè)置有風(fēng)壓傳感器和風(fēng)量傳感器； 當(dāng)風(fēng)向由所述待測(cè)風(fēng)扇向風(fēng)桶外吹風(fēng)，或輔助風(fēng)機(jī)向待測(cè)物吹風(fēng)測(cè)風(fēng)阻時(shí)，稱為吸入式測(cè)試； 當(dāng)風(fēng)向由所述待測(cè)風(fēng)扇向風(fēng)桶內(nèi)吹風(fēng)，或輔助風(fēng)機(jī)向待測(cè)物抽風(fēng)測(cè)風(fēng)阻時(shí)，稱為吹出式測(cè)試。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，包括:所述待測(cè)風(fēng)扇或待測(cè)物密封與所述輔助風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述風(fēng)桶的同一端。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，包括:所述待測(cè)風(fēng)扇連接有電壓傳感器、電流傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器。
4.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，包括:設(shè)置可調(diào)整熱源與所述待測(cè)風(fēng)扇或待測(cè)物連接，并設(shè)置有溫度傳感器與待測(cè)風(fēng)扇或待測(cè)物連接。
5.一種如權(quán)利要求1到4任一項(xiàng)所述的一種風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試裝置的風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟A，測(cè)試風(fēng)桶密封性:風(fēng)桶的另一端密封連接一校正元件，輔助風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，測(cè)試校正元件的風(fēng)壓和風(fēng)量，如測(cè)試結(jié)果與校正元件的風(fēng)阻特性一致，則表明風(fēng)桶無漏風(fēng)，則進(jìn)行步驟B或步驟C ； 步驟B，測(cè)試吸入式風(fēng)壓和風(fēng)量:待測(cè)風(fēng)扇向風(fēng)桶外吹風(fēng)，或輔助風(fēng)機(jī)向待測(cè)物吹風(fēng)測(cè)試風(fēng)阻，輔助風(fēng)機(jī)朝待測(cè)物風(fēng)向相反方向吹到風(fēng)桶內(nèi)沒有風(fēng)流動(dòng)時(shí)，風(fēng)量為零，測(cè)試測(cè)得最大靜壓；輔助風(fēng)機(jī)與待測(cè)物風(fēng)向同方向，并不斷增大輔助風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，直到風(fēng)桶內(nèi)無壓力時(shí)，此時(shí)測(cè)得最大風(fēng)量；在測(cè)得最大靜壓與最大風(fēng)量過程中，由輔助風(fēng)機(jī)正逆轉(zhuǎn)來量得每個(gè)風(fēng)壓對(duì)應(yīng)的風(fēng)量； 步驟C，測(cè)試吹出式風(fēng)壓和風(fēng)量:待測(cè)風(fēng)扇向風(fēng)桶內(nèi)吹風(fēng)，或輔助風(fēng)機(jī)向待測(cè)物抽風(fēng)測(cè)風(fēng)阻，輔助風(fēng)機(jī)朝待測(cè)物風(fēng)向相反方向吹到風(fēng)桶內(nèi)沒有風(fēng)流動(dòng)時(shí)，風(fēng)量為零，此時(shí)測(cè)得最大靜壓；輔助風(fēng)機(jī)與待測(cè)物風(fēng)向同方向，并不斷增大輔助風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，直到風(fēng)桶內(nèi)無壓力時(shí)，此時(shí)測(cè)得最大風(fēng)量；在測(cè)得最大靜壓與最大風(fēng)量過程中，由輔助風(fēng)機(jī)正逆轉(zhuǎn)來量得每個(gè)風(fēng)壓對(duì)應(yīng)的風(fēng)量。
6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試方法，其特征在于:在所述步驟B、步驟C中，在記錄各階段風(fēng)壓和風(fēng)量的同時(shí)，還通過電壓傳感器、電流傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器記錄同階段的所述待測(cè)風(fēng)扇的電壓、電流和轉(zhuǎn)速。
7.如權(quán)利要求5或6所述的風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試方法，其特征在于:還包括熱阻特性測(cè)試，在所述步驟B、步驟C中，透過輔助風(fēng)機(jī)控制風(fēng)壓風(fēng)量配合調(diào)整熱源溫度，可測(cè)得對(duì)應(yīng)的熱阻特性。
【文檔編號(hào)】F04D27/00GK104280069SQ201410505789
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】陳皇丞 申請(qǐng)人:博羅縣仁凱工控器材有限公司