一種新型一體管接頭及其它的制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型一體管接頭及其它的制造工藝，它涉及泵體接頭的制備【技術(shù)領(lǐng)域】，它包含泵接頭、外螺紋、管接頭、出料口和內(nèi)螺紋,泵接頭的一端設(shè)置有管接頭,泵接頭的外側(cè)設(shè)置有外螺紋,管接頭的上部設(shè)置有連接管，且連接管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的泵接頭與管接頭采用澆鑄工藝一體成型。它的制備工藝為：制作蠟?zāi)?，制作型殼，澆注，將熔融的金屬沿所述的澆道注入砂模，然后進(jìn)行熱處理，冷卻成型，對(duì)半成品工件進(jìn)行熱處理，對(duì)半成品工件進(jìn)行吹砂，定型，去毛刺，外表面拋光即可。它采用澆注工藝制成一體式接頭，材料用量減少，把原來(lái)的泵體圓孔，改成腰孔，增加了原料流量，使原料不易堵塞。提高了泵的使用性能和應(yīng)用范圍。
【專利說(shuō)明】
一種新型一體管接頭及其它的制造工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型一體管接頭及其它的制造工藝，屬于泵體接頭的制備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]抽料泵是用壓縮空氣作動(dòng)力，氣動(dòng)馬達(dá)的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)液壓部分的活塞作同方向的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)泵獲得輸料信號(hào)后，氣馬達(dá)啟動(dòng)，帶動(dòng)液壓部分活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，液壓部分的兩個(gè)球閥自動(dòng)開關(guān)，把料筒中的料抽到泵中，并輸送到出料管道中向前輸送。
[0003]行業(yè)內(nèi)比較傳統(tǒng)的抽料泵是焊接體結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)泵，此結(jié)構(gòu)工藝復(fù)雜，材料用量大，而且原料流量小，容易堵塞。降低了泵的使用性能和應(yīng)用范圍，因此使用很不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型一體管接頭及其它的制造工藝。
[0005]本發(fā)明的一體管接頭及其它的制造工藝，它包含泵接頭、外螺紋、管接頭、出料口和內(nèi)螺紋，泵接頭的一端設(shè)置有管接頭，泵接頭的外側(cè)設(shè)置有外螺紋，管接頭的上部設(shè)置有連接管，且連接管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的泵接頭與管接頭采用澆鑄工藝一體成型。
[0006]它的制造工藝為:a、制作臘模:將臘料放入攪拌機(jī)內(nèi)，加熱到50_60°C,攪拌成糊狀，在膠膜中注蠟，冷卻后開模，得到蠟?zāi)＃籦、制作型殼，在蠟?zāi)Ｉ贤磕突鸩牧霞岸趸瑁瑢⑺龅南災(zāi)Ｈ鄢?，形成砂型殼，且在砂型殼?nèi)留有澆道；c、澆注，將熔融的金屬沿所述的澆道注入砂型模，然后進(jìn)行熱處理，冷卻成型，將所述砂型模擊碎，取出半成品工件；d、對(duì)半成品工件進(jìn)行熱處理，具體方法為:將半成品鋼件加熱到1050°C度，保溫1.5小時(shí)保溫后，然后從爐中取出急速冷卻；e、對(duì)半成品工件進(jìn)行吹砂，使表面殘砂去除；f、定型，將半成品工件退火、酸洗處理后,進(jìn)行內(nèi)表面的拋光去毛刺處理并定型。。
[0007]作為優(yōu)選，所述的熔融的金屬為不銹鋼304材質(zhì)。
[0008]本發(fā)明的有益效果:它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，制備方法簡(jiǎn)單，取代了原來(lái)的焊接工藝，采用澆注工藝制成一體式接頭，材料用量減少，把原來(lái)的泵體圓孔，改成腰孔，增加了原料流量，使原料不易堵塞。提高了泵的使用性能和應(yīng)用范圍。
[0009]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]1-泵接頭；2-外螺紋；3-管接頭；4-連接管；5-內(nèi)螺紋。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
如圖1-4所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含泵接頭1、外螺紋2、管接頭3、出料口 4和內(nèi)螺紋5，泵接頭I的一端設(shè)置有管接頭2，泵接頭I的外側(cè)設(shè)置有外螺紋2，管接頭3的上部設(shè)置有連接管4，且連接管4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋5，所述的泵接頭I與管接頭采用澆鑄工藝一體成型。
[0013]它的制造工藝為:它的制造工藝為:a、制作蠟?zāi)?將蠟料放入攪拌機(jī)內(nèi)，加熱到50-600C，攪拌成糊狀，在膠膜中注蠟，冷卻后開模，得到蠟?zāi)?；b、制作型殼，在蠟?zāi)Ｉ贤磕突鸩牧霞岸趸瑁瑢⑺龅南災(zāi)Ｈ鄢?，形成砂型殼，且在砂型殼?nèi)留有澆道；c、澆注，將熔融的金屬沿所述的澆道注入砂型模，然后進(jìn)行熱處理，冷卻成型，將所述砂型模擊碎，取出半成品工件；d、對(duì)半成品工件進(jìn)行熱處理，具體方法為:將半成品鋼件加熱到1050°C度，保溫1.5小時(shí)保溫后，然后從爐中取出急速冷卻；e、對(duì)半成品工件進(jìn)行吹砂，使表面殘砂去除；f、定型，將半成品工件退火、酸洗處理后，進(jìn)行內(nèi)表面的拋光去毛刺處理并定型。
[0014]作為優(yōu)選，所述的熔融的金屬為不銹鋼304材質(zhì)。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種新型一體管接頭，其特征在于:它包含泵接頭(I)、外螺紋(2)、管接頭(3)、出料口(4)和內(nèi)螺紋(5)，泵接頭(I)的一端設(shè)置有管接頭(2)，泵接頭(I)的外側(cè)設(shè)置有外螺紋(2)，管接頭(3)的上部設(shè)置有連接管(4)，且出料口(4))的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋(5)，所述的泵接頭(I)與管接頭采用澆鑄工藝一體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型一體管接頭的制造工藝，其特征在于:它的制造工藝為:(a)、制作蠟?zāi)?將蠟料放入攪拌機(jī)內(nèi)，加熱到50-60°C，攪拌成糊狀，在膠膜中注蠟，冷卻后開模，得到蠟?zāi)＃?b)、制作型殼，在蠟?zāi)Ｉ贤磕突鸩牧霞岸趸瑁瑢⑺龅南災(zāi)Ｈ鄢?，形成砂型殼，且在砂型殼?nèi)留有澆道；(c)、澆注，將熔融的金屬沿所述的澆道注入砂型模，然后進(jìn)行熱處理，冷卻成型，將所述砂型模擊碎，取出半成品工件；(d)、對(duì)半成品工件進(jìn)行熱處理，具體方法為:將半成品鋼件加熱到1050°C度，保溫1.5小時(shí)保溫后，然后從爐中取出急速冷卻；(e)、對(duì)半成品工件進(jìn)行吹砂，使表面殘砂去除；(f)、定型，將半成品工件退火、酸洗處理后，進(jìn)行內(nèi)表面的拋光去毛刺處理并定型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型一體管接頭的制造工藝，其特征在于:所述的熔融的金屬為不銹鋼304材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F04B53/16GK104295486SQ201410492780
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】周生俊 申請(qǐng)人:菲力普自動(dòng)化（沈陽(yáng)）有限公司