多通道射流器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多通道射流器,屬于通過利用被泵送流體的慣性泵送流體的噴射泵【技術領域】。該多通道射流器包括設有出口的射流盒,射流盒內設有相互貼合的左、右夾板,左夾板中心處設有貫通左夾板且與左夾板垂直的射流液體進口管,射流液體進口管進口端連通射流盒外部,左、右夾板之間制有與射流液體進口管連通的多條射流噴嘴,多條射流噴嘴沿射流液體進口管中心周向均勻分布,每條射流噴嘴的孔徑為8-20mm,每條射流噴嘴出口端均與射流盒出口相對設置,右夾板邊沿處設有與每條射流噴嘴連通的進氣管。該多通道射流器具有承載壓力高且清潔性能好的優(yōu)點。
【專利說明】多通道射流器
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種吸負壓設備,屬于通過利用被泵送流體的慣性泵送流體的噴射泵
【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 射流真空泵是利用機械、物理、化學或物化的方法,在封閉空間中產生、改善和維 持真空的裝置。一般由潛水泵、射流器、泵箱三部分組成,被廣泛用于石油、化工、食品、制 藥、輕工、環(huán)保等行業(yè)的減壓蒸發(fā)、結晶、蒸餾、干燥、脫色、脫臭、真空輸送等工藝之中。
[0003] 現(xiàn)有射流器中的噴嘴,如果噴嘴發(fā)生堵塞,要用軟毛刷或牙簽來清潔它并且清潔 過程要十分的小心,可能扭曲孔口,另外,現(xiàn)有噴嘴承載壓力低,效率低下,同時,噴口不可 調節(jié)。
【發(fā)明內容】
[0004] 本發(fā)明要解決的技術問題是,針對現(xiàn)有技術不足,提出一種承載壓力高且清潔性 能好的多通道射流器。
[0005] 本發(fā)明為解決上述技術問題提出的技術方案是:一種多通道射流器,包括設有出 口的射流盒,所述射流盒內設有相互貼合的左、右夾板,所述左夾板中心處設有貫通左夾板 且與左夾板垂直的射流液體進口管,所述射流液體進口管進口端連通射流盒外部,所述左、 右夾板之間制有與射流液體進口管連通的多條射流噴嘴,所述多條射流噴嘴沿射流液體進 口管中心周向均勻分布,每條射流噴嘴的孔徑為8-20mm,每條射流噴嘴出口端均與射流盒 出口相對設置,所述右夾板邊沿處設有與每條射流噴嘴連通的進氣管。
[0006] 本發(fā)明采用上述技術方案的有益效果是:1)通過射流盒內設有相互貼合的左、右 夾板,左夾板中心處設有貫通左夾板且與左夾板垂直的射流液體進口管,左、右夾板之間制 有與射流液體進口管連通的多條射流噴嘴,每條射流噴嘴的孔徑為8-20_,創(chuàng)造性的將傳 統(tǒng)的噴嘴通過兩個平板進行體現(xiàn),簡化了結構,提高了噴嘴的承載壓力,噴嘴清潔性能好; 2)通過左夾板中心處設有與左夾板垂直的射流液體進口管,右夾板邊沿處設有與每條射流 噴嘴連通的進氣管,可以充分的利用左、右夾板之間形成的射流噴嘴內的高流速和低壓力, 對進氣管內氣體進行更高效率的抽吸。
[0007] 上述技術方案的改進是:所述左、右夾板之間通過螺栓緊固。
[0008] 上述技術方案的改進是:所述射流液體進口管的口徑大于進氣管的口徑。
[0009] 上述技術方案的改進是:位于所述進氣管處的一段射流噴嘴呈擴張錐形。
[0010] 上述技術方案的改進是:位于所述進氣管處的一段射流噴嘴處設有螺旋葉片,所 述螺旋葉片的螺旋升角為20°。
[0011] 本發(fā)明采用上述技術方案的有益效果是:通過螺旋葉片對射流噴嘴出口處流體進 行螺旋加速,可以對左、右夾板之間形成的射流噴嘴內流體進行加速,實現(xiàn)對進氣管內氣體 進行更高效率的抽吸。
[0012] 上述技術方案的改進是:所述進氣管垂直右夾板設置。
[0013] 上述技術方案的改進是:所述進氣管傾斜右夾板設置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明: 圖1是本發(fā)明實施例多通道射流器的結構示意圖。
【具體實施方式】 實施例
[0015] 本實施例的多通道射流器,如圖1所示,包括設有出口的射流盒1,射流盒1內設有 相互貼合的左夾板2和右夾板3,左夾板2中心處設有貫通左夾板2且與左夾板垂直的射流 液體進口管4,射流液體進口管4進口端連通射流盒1外部。
[0016] 左夾板2和右夾板3之間制有與射流液體進口管4連通的多條射流噴嘴5,多條射 流噴嘴5沿射流液體進口管4中心周向均勻分布,每條射流噴嘴5的孔徑為8-20mm,每條射 流噴嘴5出口端均與射流盒1出口相對設置,右夾板3邊沿處設有與每條射流噴嘴5連通 的進氣管6。
[0017] 本實施例的左夾板2和右夾板3之間通過螺栓7緊固。
[0018] 本實施例的射流液體進口管4的口徑大于進氣管6的口徑。
[0019] 本實施例的位于進氣管6處的一段射流噴嘴5呈擴張錐形。
[0020] 本實施例的位于進氣管6處的一段射流噴嘴5處設有螺旋葉片8,螺旋葉片8的螺 旋升角為20°。
[0021] 本實施例的進氣管6垂直右夾板3設置。
[0022] 使用時,通過射流液體進口管4輸入射流液體,通過射流噴嘴5將射流液體加速, 從而通過進氣管6將進氣管6連通的容器進行抽真空。
[0023] 本發(fā)明不局限于上述實施例,例如,本實施例的進氣管6傾斜右夾板3設置,等等。 凡采用等同替換形成的技術方案,均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種多通道射流器,包括設有出口的射流盒,其特征在于:所述射流盒內設有相互 貼合的左、右夾板,所述左夾板中心處設有貫通左夾板且與左夾板垂直的射流液體進口管, 所述射流液體進口管進口端連通射流盒外部,所述左、右夾板之間制有與射流液體進口管 連通的多條射流噴嘴,所述多條射流噴嘴沿射流液體進口管中心周向均勻分布,每條射流 噴嘴的孔徑為8-20_,每條射流噴嘴出口端均與射流盒出口相對設置,所述右夾板邊沿處 設有與每條射流噴嘴連通的進氣管。
2. 如權利要求1所述多通道射流器,其特征在于:所述左、右夾板之間通過螺栓緊固。
3. 如權利要求1所述多通道射流器,其特征在于:所述射流液體進口管的口徑大于進 氣管的口徑。
4. 如權利要求1所述多通道射流器,其特征在于:位于所述進氣管處的一段射流噴嘴 呈擴張錐形。
5. 如權利要求4所述多通道射流器,其特征在于:位于所述進氣管處的一段射流噴嘴 處設有螺旋葉片,所述螺旋葉片的螺旋升角為20°。
6. 如權利要求1至5之任一所述多通道射流器,其特征在于:所述進氣管垂直右夾板 設置。
7. 如權利要求1至5之任一所述多通道射流器,其特征在于:所述進氣管傾斜右夾板 設置。
【文檔編號】F04F5/46GK104110408SQ201410352070
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權日:2014年7月23日
【發(fā)明者】周長根, 候瀟寒, 張薇華, 陸俊芳 申請人:蘇州淮通電氣有限公司