一種高效率立式管道泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高效率立式管道泵,包括底座、泵體、葉輪及電機,所述泵體包括用于容納葉輪的泵殼,泵殼的一側(cè)連接有出水管,且泵殼下部中心開有進水孔,并連接有進水管,進水管的口徑大于出水管的口徑,泵殼上部連接有電機支架,電機支架上裝有電機,電機的輸出軸與葉輪鍵連接,電機的輸出軸上設有第一密封、第二密封,第一密封、第二密封上均套設有密封圈,電機支架上連接有密封蓋,葉輪包括上蓋、下蓋及均布于上蓋、下蓋之間的多個葉片,上蓋上均勻開設有多個上平衡孔,下蓋上開設有多個下平衡孔,葉片為弧形結(jié)構(gòu),其鄰近進水口的進口段呈流線型。本發(fā)明效率高、密封性好,使用壽命長,裝配精度高。
【專利說明】一種高效率立式管道泵【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種泵,尤其涉及一種高效率立式管道泵。
【背景技術(shù)】
[0002]泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。
[0003]立式管道泵是泵的一種,目前,市場較為常用的立式管道泵,其葉輪安裝于葉輪軸上,葉輪軸通過聯(lián)軸器與電機的輸出軸傳動連接,裝配繁瑣,且裝配精度較差,軸向尺寸較長,在一些對高度有要求的特殊使用場所內(nèi),其效率低下,且現(xiàn)有立式管道泵的葉片為直葉片,阻力大,影響使用效率,此外,現(xiàn)有立式管道泵存在密封性能差,易損壞的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于針對上述問題,提供一種高效率立式管道泵,以解決傳統(tǒng)立式管道泵效率低,密封性差,使用壽命短,裝配精度差的問題。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種高效率立式管道泵,包括底座、泵體、葉輪及電機,所述泵體固定于底座上,其包括用于容納葉輪的呈蝸殼形結(jié)構(gòu)的泵殼,所述泵殼的一側(cè)連接有出水管,且泵殼下部中心開有進水孔,并連接有進水管,所述進水管的口徑大于出水管的口徑,泵殼上部固定連接有電機支架,所述電機支架上安裝有電機,且其中間處開有通孔,所述電機的輸出軸向下穿過通孔伸入泵殼內(nèi),并與設置在泵殼內(nèi)的葉輪鍵連接,電機的輸出軸上位于葉輪的上部設置有用于限制葉輪上移的定位臺階,其下部端頭連接有用于限制葉輪下移的定位螺母,電機的輸出軸上位于定位臺階的上部設置有第一密封、第二密封,所述第一密封位于第二密封的下部,且第一密封、第二密封上均套設有密封圈,所述電機支架上位于通孔的上部連接有密封蓋,所述葉輪包括上蓋、下蓋及均布于上蓋、下蓋之間的多個葉片,所述上蓋上均勻開設有多個上平衡孔,所述下蓋上對應上平衡孔的位置開設有多個下平衡孔,所述葉片為弧形結(jié)構(gòu),其鄰近進水口的進口段呈流線型。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述葉輪為一體澆注而成,制造方便,強度好,使用壽命長。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述底座為矩形結(jié)構(gòu)的平板,穩(wěn)定性強,保證運輸過程中不易翻倒。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述的葉片為6個。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述上蓋的上端面均布有多條加強筋,有效增加其強度。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述的加強筋為5條。 [0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述的上平衡孔為6個,所述的下平衡孔為6個。
[0013]本發(fā)明的有益效果為,所述高效率立式管道泵將電機的輸出軸與葉輪直聯(lián),不僅提高了裝配精度,且優(yōu)化了結(jié)構(gòu),縮短了軸向尺寸,從而可以在保證高度的情況下,擴大進水管的口徑,進而提高整體效率,且葉輪的葉片采用弧形結(jié)構(gòu),葉片鄰近進水口的進口段呈流線型,減小了阻力,從而可以進一步提高立式管道泵的工作效率,其次,電機的輸出軸上雙重密封的設置有效保證了整體密封性能,此外,葉輪的上蓋、下蓋上開設的平衡孔有效平衡了軸向力,從而延長了使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種高效率立式管道泵的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本發(fā)明一種高效率立式管道泵的剖視示意圖;
[0016]圖3為本發(fā)明葉輪的俯視圖;
[0017]圖4為本發(fā)明葉輪的仰視圖;
[0018]圖5為本發(fā)明葉輪的剖視圖。
[0019]圖中:
[0020]1、底座;2、泵殼;3、出水管;4、進水管;5、電機支架;6、電機;7、輸出軸;8、密封蓋;9、吊耳;10、第二密封;11、第一密封;12、密封圈;13、定位螺母;14、上蓋;15、加強筋;16、上平衡孔;17、下蓋;18、下平衡孔;19、葉片;20、進口段;21、出口段。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0022]請參照圖1至圖5所示,于本實施例中,一種高效率立式管道泵,包括底座1、泵體、葉輪及電機6,所述底座I為矩形結(jié)構(gòu)的平板,所述泵體固定于底座I上,其包括用于容納葉輪的呈蝸殼形結(jié)構(gòu)的泵殼2,所述泵殼2的左側(cè)連接有出水管3,且泵殼下部中心開有進水孔,并連接有進水管4,所述進水管4的口徑大于出水管3的口徑,泵殼2上部固定連接有電機支架5,所述電機支架5上安裝有電機6,且其中間處開有通孔,所述電機6上安裝有吊耳9,便于安裝,電機6的輸出軸7向下穿過通孔伸入泵殼2內(nèi),并與設置在泵殼2內(nèi)的葉輪鍵連接,電機6的輸出軸7上位于葉輪的上部設置有用于限制葉輪上移的定位臺階,其下部端頭連接有用于限制葉輪下移的定位螺母13,電機6的輸出軸7上位于定位臺階的上部設置有第一密封11、第二密封10,所述第一密封11位于第二密封10的下部,且第一密封11、第二密封10上均套設有密封圈12,所述電機支架5上位于通孔的上部連接有密封蓋8,所述葉輪包括上蓋14、下蓋17及均布于上蓋14、下蓋17之間的6個葉片19,葉輪19為一體澆注而成,所述上蓋14的上端面均布有5條加強筋15,且上蓋14上均勻開設有6個上平衡孔16,所述下蓋17上對應上平衡孔16的位置開設有6個下平衡孔18,所述葉片19為弧形結(jié)構(gòu),其鄰近進水口的進口段20呈流線型,且葉片19的進口段20較薄,其進口段20的厚度小于出口段21的厚度。
[0023]本發(fā)明具有效率高、密封性好,使用壽命長,裝配精度高的特點。
[0024]以上實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性,本發(fā)明不受上述實施例限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種高效率立式管道泵,包括底座、泵體、葉輪及電機,其特征在于:所述泵體固定于底座上,其包括用于容納葉輪的呈蝸殼形結(jié)構(gòu)的泵殼,所述泵殼的一側(cè)連接有出水管,且泵殼下部中心開有進水孔,并連接有進水管,所述進水管的口徑大于出水管的口徑,泵殼上部固定連接有電機支架,所述電機支架上安裝有電機,且其中間處開有通孔,所述電機的輸出軸向下穿過通孔伸入泵殼內(nèi),并與設置在泵殼內(nèi)的葉輪鍵連接,電機的輸出軸上位于葉輪的上部設置有用于限制葉輪上移的定位臺階,其下部端頭連接有用于限制葉輪下移的定位螺母,電機的輸出軸上位于定位臺階的上部設置有第一密封、第二密封,所述第一密封位于第二密封的下部,且第一密封、第二密封上均套設有密封圈,所述電機支架上位于通孔的上部連接有密封蓋,所述葉輪包括上蓋、下蓋及均布于上蓋、下蓋之間的多個葉片,所述上蓋上均勻開設有多個上平衡孔,所述下蓋上對應上平衡孔的位置開設有多個下平衡孔,所述葉片為弧形結(jié)構(gòu),其鄰近進水口的進口段呈流線型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率立式管道泵,其特征在于:所述葉輪為一體澆注--? 。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率立式管道泵,其特征在于:所述底座為矩形結(jié)構(gòu)的平板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率立式管道泵,其特征在于:所述的葉片為6個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率立式管道泵,其特征在于:所述上蓋的上端面均布有多條加強筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效率立式管道泵,其特征在于:所述的加強筋為5條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率立式管道泵,其特征在于:所述的上平衡孔為6個,所述的下平衡孔為6個。
【文檔編號】F04D29/08GK103912506SQ201410172245
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】沈維娟 申請人:無錫市眾偉染整設備有限公司