一種用于工業(yè)污水輸送泵的控制器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于工業(yè)污水輸送泵的控制器，包括三相異步電動機(jī)、第一熔絲至第五熔絲、開關(guān)、第一電位器至第三電位器、繼電器、穩(wěn)壓二極管、三極管、電磁鐵、單向晶閘管、第一雙向晶閘管至第三雙向晶閘管、第一固態(tài)繼電器至第三固態(tài)繼電器、第一電阻至第十二電阻、第一電容至第十二電容、第一二極管至第五二極管和時基集成芯片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有電路結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、采用電子元件少、體積小、便于安裝的優(yōu)點，且具有自動控制功能，有利于推廣。
【專利說明】一種用于工業(yè)污水輸送泵的控制器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)污水處理裝置，尤其涉及一種用于工業(yè)污水輸送泵的控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]廢水處理就是利用物理、化學(xué)和生物的方法對廢水進(jìn)行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達(dá)到廢水回收、復(fù)用，充分利用水資源。將廢水中各污染物分離出來或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化成無害物質(zhì)的過程。而污水處理中，污水輸送泵是必不可少的部件之一，然而現(xiàn)有技術(shù)中用于工業(yè)污水輸送泵的控制器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、而且沒有自動控制功能，有利于推廣。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于工業(yè)污水輸送泵的控制器。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]本實用新型包括三相異步電動機(jī)、第一熔絲至第五熔絲、開關(guān)、第一電位器至第三電位器、繼電器、穩(wěn)壓二極管、三極管、電磁鐵、單向晶閘管、第一雙向晶閘管至第三雙向晶閘管、第一固態(tài)繼電器至第三固態(tài)繼電器、第一電阻至第十二電阻、第一電容至第十二電容、第一二極管至第五二極管和時基集成芯片，所述三相異步電動機(jī)電源的第一端與所述第一固態(tài)繼電器常開觸點的第一端連接，所述三相異步電動機(jī)電源的第二端與所述第二固態(tài)繼電器常開觸點的第一端連接，所述三相異步電動機(jī)電源的第三端與所述第三固態(tài)繼電器常開觸點的第一端連接，所述第一固態(tài)繼電器常開觸點的二端與所述第一熔絲的第一端連接，所述第二固態(tài)繼電器常開觸點的第二端與所述第二熔絲的第二端連接，所述第三固態(tài)繼電器常開觸點的第二端與所述第三熔絲的第二端連接，所述第一熔絲的第二端同時與所述第二電阻的第一端和所述第一雙向晶閘管的第一端連接，所述第二熔絲的第二端同時與所述第三電阻的第二端、所述第五熔絲的第一端和所述第二雙向晶閘管的第一端連接，所述第三熔絲的第二端同時與所述第四電阻的第二端、所述第三雙向晶閘管的第一端、所述繼電器的第一端和所述第四熔絲的第一端連接，所述第一雙向晶閘管的第二端同時與所述第十電容的第一端和所述三相異步電動機(jī)的第一端連接，所述第二雙向晶閘管的第二端同時與所述第十一電容的第一端和所述三相異步電動機(jī)的第二端連接，所述第三雙向晶閘管的第二端同時與所述第十二電容的第一端和所述三相異步電動機(jī)的第二端連接，所述第一雙向晶閘管的門極同時與所述第一固態(tài)繼電器的接地端和所述第七電容的第一端連接，所述第二雙向晶閘管的門極同時與所述第二固態(tài)繼電器的接地端和所述第八電容的第一端連接，所述第三雙向晶閘管的門極同時與所述第三固態(tài)繼電器的接地端和所述第九電容的第一端連接，所述第四熔絲的第一端與所述第一電容的第一端連接，所述第五熔絲的第一端與所述繼電器常開觸點的第一端連接，所述繼電器常開觸點的第二端與所述開關(guān)的第一端連接，所述繼電器的第二端同時與所述第一電阻的第一端和所述電磁鐵的第一端連接，所述第一電容的第二端與所述第二電容的第一端連接，所述第二電容的第二端同時與所述第一電阻的第二端和所述第一二極管的正極連接，所述第三電容的第一端同時與所述穩(wěn)壓二極管的負(fù)極、所述第五電阻的第一端、所述第一二極管的負(fù)極、所述第六電阻的第一端、所述時基集成芯片的復(fù)位端和所述時基集成芯片的電源電壓端連接，所述第三電容的第二端同時與所述開關(guān)的第二端、所述第三固態(tài)繼電器的輸出端、所述穩(wěn)壓二極管的正極、所述第四電容的第一端、所述第五電容的第一端、所述時機(jī)集成芯片的接地端、所述三極管的發(fā)射極、所述單向晶閘管的負(fù)極和所述第六電容的第一端連接，所述第四電容的第二端與所述第四二極管的正極連接，所述第五電容的第二端與所述時基集成芯片的控制電壓端連接，所述第六電容的第二端與所述第九電阻的第一端連接，所述第七電容的第二端與所述第十電阻的第一端連接，所述第八電容的第二端與所述第十一電阻的第一端連接，所述第九電容的第二端與所述第十二電阻的第一端連接，所述第十電容的第二端與所述第十電阻的第二端連接，所述第十一電容的第二端與所述第十一電阻的第二端連接，所述第十二電容的第二端與所述第十二電阻的第二端連接，所述第二電阻的第二端與所述第一固態(tài)繼電器的輸入端連接，所述第三電阻的第二端與所述第二固態(tài)繼電器的輸入端連接，所述第四電阻的第二端與所述第三固態(tài)繼電器的輸入端連接，所述第五電阻的第二端與所述第一固態(tài)繼電器的輸出端連接，所述第六電阻的第二端同時與所述第一電位器的第一端、所述第一電位器的滑動端、所述第二電位器的第一端、所述第二電位器的滑動端和所述時基集成芯片的放電端連接，所述第七電阻的第一端與所述時基集成芯片的輸出端連接，所述第七電阻的第二端與所述第五二極管的正極連接，所述第八電阻的第一端同時與所述單向晶閘管的門極和所述三極管的集電極連接，所述第八電阻的第二端同時與所述第九電阻的第二端和所述第二二極管的負(fù)極連接，所述第二二極管的正極與所述第三電位器的第一端連接，所述第三二極管的負(fù)極與所述第一電位器的第二端連接，所述第三二極管的正極同時與所述時基集成芯片的觸發(fā)端和所述時基集成芯片的閾值端連接，所述第四二極管的負(fù)極與所述第二電位器的第二端連接，所述第五二極管的負(fù)極與所述三極管的基極連接，所述第二固態(tài)繼電器的輸出端與所述第三固態(tài)繼電器的正極輸入端連接，所述電磁鐵的第二端同時與所述第三電位器的第二端和所述第三電位器的電阻調(diào)節(jié)端連接。
[0006]本實用新型的有益效果在于:
[0007]本實用新型是一種用于工業(yè)污水輸送泵的控制器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有電路結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、采用電子元件少、體積小、便于安裝的優(yōu)點，且具有自動控制功能，有利于推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的電路結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0010]如圖1所示:本實用新型包括三相異步電動機(jī)M、第一熔絲FUl至第五熔絲FU5、開關(guān)K、第一電位器RPl至第三電位器RP3、繼電器J、穩(wěn)壓二極管DW、三極管VT、電磁鐵VA、單向晶閘管VSl、第一雙向晶閘管VS2至第三雙向晶閘管VS4、第一固態(tài)繼電器KNl至第三固態(tài)繼電器KN3、第一電阻Rl至第十二電阻R12、第一電容Cl至第十二電容C12、第一二極管VDl至第五二極管VD5和時基集成芯片IC,三相異步電動機(jī)電源的第一端LI與第一固態(tài)繼電器KNl常開觸點Kl的第一端連接，三相異步電動機(jī)電源的第二端L2與第二固態(tài)繼電器KN2常開觸點K2的第一端連接，三相異步電動機(jī)電源的第三端L3與第三固態(tài)繼電器KN3常開觸點K3的第一端連接，第一固態(tài)繼電器KNl常開觸點Kl的二端與第一熔絲FUl的第一端連接，第二固態(tài)繼電器KN2常開觸點K2的第二端與第二熔絲FU2的第二端連接，第三固態(tài)繼電器KN3常開觸點K3的第二端與第三熔絲FU3的第二端連接，第一熔絲FUl的第二端同時與第二電阻R2的第一端和第一雙向晶閘管VS2的第一端連接，第二熔絲FU2的第二端同時與第三電阻R3的第二端、第五熔絲FU5的第一端和第二雙向晶閘管VS3的第一端連接，第三熔絲FU3的第二端同時與第四電阻R4的第二端、第三雙向晶閘管VS4的第一端、繼電器J的第一端和第四熔絲FU4的第一端連接，第一雙向晶閘管VS2的第二端同時與第十電容ClO的第一端和三相異步電動機(jī)M的第一端連接，第二雙向晶閘管VS3的第二端同時與第十一電容Cll的第一端和三相異步電動機(jī)M的第二端連接，第三雙向晶閘管VS4的第二端同時與第十二電容C12的第一端和三相異步電動機(jī)M的第二端連接，第一雙向晶閘管VS2的門極同時與第一固態(tài)繼電器KNl的接地端和第七電容C7的第一端連接，第二雙向晶閘管VS3的門極同時與第二固態(tài)繼電器KN2的接地端和第八電容CS的第一端連接，第三雙向晶閘管VS4的門極同時與第三固態(tài)繼電器KN3的接地端和第九電容C9的第一端連接，第四熔絲FU4的第一端與第一電容Cl的第一端連接，第五熔絲FU5的第一端與繼電器J常開觸點Jl的第一端連接，繼電器J常開觸點Jl的第二端與開關(guān)K的第一端連接，繼電器J的第二端同時與第一電阻Rl的第一端和電磁鐵VA的第一端連接,第一電容Cl的第二端與第二電容C2的第一端連接，第二電容C2的第二端同時與第一電阻Rl的第二端和第一二極管VDl的正極連接，第三電容C3的第一端同時與穩(wěn)壓二極管DW的負(fù)極、第五電阻R5的第一端、第一二極管VDl的負(fù)極、第六電阻R6的第一端、時基集成芯片IC的復(fù)位端和時基集成芯片IC的電源電壓端連接，第三電容C3的第二端同時與開關(guān)K的第二端、第三固態(tài)繼電器KN3的輸出端、穩(wěn)壓二極管DW的正極、第四電容C4的第一端、第五電容C5的第一端、所述時機(jī)集成芯片的接地端、三極管VT的發(fā)射極、單向晶閘管VSl的負(fù)極和第六電容C6的第一端連接，第四電容C4的第二端與第四二極管VD4的正極連接，第五電容C5的第二端與時基集成芯片IC的控制電壓端連接，第六電容C6的第二端與第九電阻R9的第一端連接，第七電容C7的第二端與第十電阻RlO的第一端連接，第八電容C8的第二端與第十一電阻RlI的第一端連接，第九電容C9的第二端與第十二電阻R12的第一端連接，第十電容ClO的第二端與所述第十電阻的第二端連接，第十一電容Cll的第二端與第十一電阻Rll的第二端連接，第十二電容C12的第二端與第十二電阻R12的第二端連接，第二電阻R2的第二端與第一固態(tài)繼電器KNl的輸入端連接,第三電阻R3的第二端與第二固態(tài)繼電器KN2的輸入端連接，第四電阻R4的第二端與第三固態(tài)繼電器KN3的輸入端連接，第五電阻R5的第二端與第一固態(tài)繼電器KNl的輸出端連接,第六電阻R6的第二端同時與第一電位器RPl的第一端、第一電位器RPl的滑動端、第二電位器RP2的第一端、第二電位器RP2的滑動端和時基集成芯片IC的放電端連接，第七電阻R7的第一端與時基集成芯片IC的輸出端連接，第七電阻R7的第二端與第五二極管VD5的正極連接，第八電阻R8的第一端同時與單向晶閘管VSl的門極和三極管VT的集電極連接，第八電阻R8的第二端同時與第九電阻R9的第二端和第二二極管VD2的負(fù)極連接，第二二極管VD2的正極與第三電位器RP3的第一端連接，第三二極管VD3的負(fù)極與第一電位器RPl的第二端連接，第三二極管VD3的正極同時與時基集成芯片IC的觸發(fā)端和時基集成芯片IC的閾值端連接，第四二極管VD4的負(fù)極與第二電位器RP2的第二端連接，第五二極管VD5的負(fù)極與三極管VT的基極連接，第二固態(tài)繼電器KN2的輸出端與第三固態(tài)繼電器KN3的正極輸入端連接，電磁鐵VA的第二端同時與第三電位器RP3的第二端和第三電位器RP3的電阻調(diào)節(jié)端連接。
[0011]如圖1所示:接通第一固態(tài)繼電器KNl常開觸點K1、第二固態(tài)繼電器KN2常開觸點K2、第三固態(tài)繼電器KN3常開觸點K3和開關(guān)S后，繼電器J通電吸合，其常開觸點Jl接通，三相異步電動機(jī)電源的第二端L2、三相異步電動機(jī)電源的第三端L3上的交流電壓經(jīng)第一電容Cl和第二電容C2降壓、第一二極管VDl整流、穩(wěn)壓二極管DW穩(wěn)壓及第三電容C3濾波后，為時基集成芯片IC提供+ IOV工作電壓。+ IOV電壓還經(jīng)第五電阻R5為第一固態(tài)繼電器KNl?第三固態(tài)繼電器KN3提供工作電壓，使第一固態(tài)繼電器KNl?第三固態(tài)繼電器KN3內(nèi)部的發(fā)光二極管和光敏晶閘管導(dǎo)通，第一雙向晶閘管VT2?第三雙向晶閘管VT4受觸發(fā)導(dǎo)通，電動機(jī)M通電運(yùn)轉(zhuǎn)。脈沖振蕩器通電工作后，從時基集成芯片IC的輸出端輸出占空比可調(diào)的脈沖信號。該脈沖信號通過第七電阻R7、第五二極管VD5和三極管VT使單向晶閘管VTl間歇導(dǎo)通，控制電磁鐵VA間歇工作而產(chǎn)生振動，物料被振動下來后落在由電動機(jī)M驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤飛速旋轉(zhuǎn)通過拋料出口將物料拋投出去。調(diào)節(jié)第一電位器RPl和第二電位器RP2的阻值，可改變振蕩脈沖信號的占空比，從而改變電磁鐵VA振動的頻率。調(diào)節(jié)第三電位器RP3的阻值，可改變電磁鐵VA振動的強(qiáng)弱。
【權(quán)利要求】
1.一種用于工業(yè)污水輸送泵的控制器，其特征在于:包括三相異步電動機(jī)、第一熔絲至第五熔絲、開關(guān)、第一電位器至第三電位器、繼電器、穩(wěn)壓二極管、三極管、電磁鐵、單向晶閘管、第一雙向晶閘管至第三雙向晶閘管、第一固態(tài)繼電器至第三固態(tài)繼電器、第一電阻至第十二電阻、第一電容至第十二電容、第一二極管至第五二極管和時基集成芯片，所述三相異步電動機(jī)電源的第一端與所述第一固態(tài)繼電器常開觸點的第一端連接，所述三相異步電動機(jī)電源的第二端與所述第二固態(tài)繼電器常開觸點的第一端連接，所述三相異步電動機(jī)電源的第三端與所述第三固態(tài)繼電器常開觸點的第一端連接，所述第一固態(tài)繼電器常開觸點的二端與所述第一熔絲的第一端連接，所述第二固態(tài)繼電器常開觸點的第二端與所述第二熔絲的第二端連接，所述第三固態(tài)繼電器常開觸點的第二端與所述第三熔絲的第二端連接，所述第一熔絲的第二端同時與所述第二電阻的第一端和所述第一雙向晶閘管的第一端連接，所述第二熔絲的第二端同時與所述第三電阻的第二端、所述第五熔絲的第一端和所述第二雙向晶閘管的第一端連接，所述第三熔絲的第二端同時與所述第四電阻的第二端、所述第三雙向晶閘管的第一端、所述繼電器的第一端和所述第四熔絲的第一端連接，所述第一雙向晶閘管的第二端同時與所述第十電容的第一端和所述三相異步電動機(jī)的第一端連接，所述第二雙向晶閘管的第二端同時與所述第十一電容的第一端和所述三相異步電動機(jī)的第二端連接，所述第三雙向晶閘管的第二端同時與所述第十二電容的第一端和所述三相異步電動機(jī)的第二端連接，所述第一雙向晶閘管的門極同時與所述第一固態(tài)繼電器的接地端和所述第七電容的第一端連接，所述第二雙向晶閘管的門極同時與所述第二固態(tài)繼電器的接地端和所述第八電容的第一端連接，所述第三雙向晶閘管的門極同時與所述第三固態(tài)繼電器的接地端和所述第九電容的第一端連接，所述第四熔絲的第一端與所述第一電容的第一端連接，所述第五熔絲的第一端與所述繼電器常開觸點的第一端連接，所述繼電器常開觸點的第二端與所述開關(guān)的第一端連接，所述繼電器的第二端同時與所述第一電阻的第一端和所述電磁鐵的第一端連接，所述第一電容的第二端與所述第二電容的第一端連接，所述第二電容的第二端同時與所述第一電阻的第二端和所述第一二極管的正極連接，所述第三電容的第一端同時與所述穩(wěn)壓二極管的負(fù)極、所述第五電阻的第一端、所述第一二極管的負(fù)極、所述第六電阻 的第一端、所述時基集成芯片的復(fù)位端和所述時基集成芯片的電源電壓端連接，所述第三電容的第二端同時與所述開關(guān)的第二端、所述第三固態(tài)繼電器的輸出端、所述穩(wěn)壓二極管的正極、所述第四電容的第一端、所述第五電容的第一端、所述時機(jī)集成芯片的接地端、所述三極管的發(fā)射極、所述單向晶閘管的負(fù)極和所述第六電容的第一端連接，所述第四電容的第二端與所述第四二極管的正極連接，所述第五電容的第二端與所述時基集成芯片的控制電壓端連接，所述第六電容的第二端與所述第九電阻的第一端連接，所述第七電容的第二端與所述第十電阻的第一端連接，所述第八電容的第二端與所述第十一電阻的第一端連接，所述第九電容的第二端與所述第十二電阻的第一端連接，所述第十電容的第二端與所述第十電阻的第二端連接，所述第十一電容的第二端與所述第十一電阻的第二端連接，所述第十二電容的第二端與所述第十二電阻的第二端連接，所述第二電阻的第二端與所述第一固態(tài)繼電器的輸入端連接，所述第三電阻的第二端與所述第二固態(tài)繼電器的輸入端連接，所述第四電阻的第二端與所述第三固態(tài)繼電器的輸入端連接，所述第五電阻的第二端與所述第一固態(tài)繼電器的輸出端連接，所述第六電阻的第二端同時與所述第一電位器的第一端、所述第一電位器的滑動端、所述第二電位器的第一端、所述第二電位器的滑動端和所述時基集成芯片的放電端連接，所述第七電阻的第一端與所述時基集成芯片的輸出端連接，所述第七電阻的第二端與所述第五二極管的正極連接，所述第八電阻的第一端同時與所述單向晶閘管的門極和所述三極管的集電極連接，所述第八電阻的第二端同時與所述第九電阻的第二端和所述第二二極管的負(fù)極連接，所述第二二極管的正極與所述第三電位器的第一端連接，所述第三二極管的負(fù)極與所述第一電位器的第二端連接，所述第三二極管的正極同時與所述時基集成芯片的觸發(fā)端和所述時基集成芯片的閾值端連接，所述第四二極管的負(fù)極與所述第二電位器的第二端連接，所述第五二極管的負(fù)極與所述三極管的基極連接，所述第二固態(tài)繼電器的輸出端與所述第三固態(tài)繼電器的正極輸入端連接， 所述電磁鐵的第二端同時與所述第三電位器的第二端和所述第三電位器的電阻調(diào)節(jié)端連接。
【文檔編號】F04B49/06GK203560072SQ201320685728
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月2日
【發(fā)明者】陳亞波, 晏坤 申請人:四川寶英光電有限公司