專利名稱：一種羅茨真空泵的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領域，涉及一種羅茨真空泵。
背景技術(shù)：
近年來，羅茨真空泵在國內(nèi)外得到了較快的發(fā)展，羅茨真空泵被廣泛應用于冶煤油、石油、化工、電子等行業(yè)。羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡?，它含有一對平行軸，一對嚙合葉輪，通過裝于軸端的一對同步齒輪使兩葉輪相互為反向旋轉(zhuǎn)，達到抽氣效果?，F(xiàn)有的羅茨真空泵一般都在泵腔兩端設置有油箱，在泵體外固連有電機，泵的主軸一端穿過油箱與電機的主軸相固連，泵主軸和泵體之間通過機械密封或油封隔絕泵體內(nèi)的油液與泵體外相連通，泵腔和油箱間用螺旋套和側(cè)蓋隔開，側(cè)蓋的上方或下方有通道使泵腔與油箱相連通，當泵工作時，泵腔逐漸抽為真空狀態(tài)(壓力降低)，油箱也逐步抽為真空狀態(tài)，油箱的壓力隨泵腔的壓力變化而變化；當油箱的壓力由高變低時，油箱內(nèi)的氣體被抽出，當油箱內(nèi)的壓力由低變高時，泵腔內(nèi)的氣體進入油箱而使油箱壓力回升。在上述的結(jié)構(gòu)中，該羅茨真空泵在長久的使用情況下，泵主軸和泵體之間的動密封即為上述的機械密封有可能磨損或油封有可能會老化，導致泵體內(nèi)的油箱存在漏油現(xiàn)象，還有進入油箱內(nèi)的氣體可能是一氧化碳、二氧化硫、各種腐蝕氣體或液體，上述的污染性或毒性的氣體如隨主軸和泵體之間的機械密封或油封外泄會污染環(huán)境，影響空氣的質(zhì)量，不環(huán)保，甚至危害人身安全。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種將動密封轉(zhuǎn)為靜密封且能防止真空泵在長久使用時漏油或泄氣的羅茨真空泵。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種羅茨真空泵，包括泵體和固設在泵體上的電機,所述的泵體內(nèi)設有主動軸和從動軸,所述的主動軸和從動軸之間具有儲油室，其特征在于，所述主動軸的一端穿過泵體與上述的電機轉(zhuǎn)子軸相固連，在電機的轉(zhuǎn)子和定子之間設有防止泵體內(nèi)油液泄漏的密封結(jié)構(gòu)。本羅茨真空泵主要是將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，在電機的轉(zhuǎn)子和定子之間設有防止泵體內(nèi)油液泄漏的密封結(jié)構(gòu)，使得電機的轉(zhuǎn)子隔在泵體的真空腔室內(nèi)，這樣解決了泵體的主軸與電機主軸連接時需要將泵主軸穿過泵體且與泵體之間要機械密封的問題,將動密封改為靜密封，防止泵體內(nèi)具有漏油現(xiàn)象。在上述的羅茨真空泵中，所述的密封結(jié)構(gòu)包括一端為開口端的桶狀密封套，所述的密封套罩設在電機的轉(zhuǎn)子上且該開口端固連在泵體的端蓋上，所述的密封套和端蓋之間還設有密封圈。該密封圈優(yōu)選用氟橡膠，市場上可直接購買。在上述的羅茨真空泵中，所述密封套和電機轉(zhuǎn)子同一軸心線設置且該密封套和電機轉(zhuǎn)子、電機定子均為間隙配合。該密封套位于電機的定子和轉(zhuǎn)子之間，需要合適磁導率要保證電機的機械效率不小于75%。[0010]在上述的羅茨真空泵中，所述的密封套和電機轉(zhuǎn)子之間的間隙為0.50mm-1.00mm。該密封套和電機轉(zhuǎn)子之間的間隙優(yōu)選為0.75_。在上述的羅茨真空泵中，所述密封套的厚度為0.4mm-0.6mm。在選用密封套時要足夠的厚度，要保證密封套在真空條件下不泄露不變形，密封套的為壁厚0.5mm為最佳。在上述的羅茨真空泵中，所述桶狀密封套的開口端外邊緣焊接有法蘭盤一，該桶狀密封套通過螺栓穿過法蘭盤一固連在泵體上。在上述的羅茨真空泵中，所述的密封套內(nèi)腔與上述的儲油室通過一回流通道相連通。在上述的羅茨真空泵中，所述電機定子上還固設有用于轉(zhuǎn)子散熱的冷卻風扇。該冷卻風扇適當?shù)慕o轉(zhuǎn)子散熱，降低轉(zhuǎn)子發(fā)熱嚴重這一問題。在上述的羅茨真空泵中，所述的電機轉(zhuǎn)子軸為一空心軸，上述的主動軸插設在上述的電機轉(zhuǎn)子軸中且該主動軸和電機轉(zhuǎn)子軸通過脹套聯(lián)軸節(jié)相固連。
在上述的羅茨真空泵中，所述電機殼的一端焊接固定法蘭盤二，該電機通過螺栓穿過法蘭盤二固連在泵體上。電機的轉(zhuǎn)子軸要求在電機具有足夠的精度旋轉(zhuǎn)才能保證電機轉(zhuǎn)子不會與密封套接觸，電機通過法蘭盤二固定在泵體上，保證了電機轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本羅茨真空泵主動軸的一端穿過泵體與上述的電機轉(zhuǎn)子軸相固連，在電機的轉(zhuǎn)子和定子之間設有防止泵體內(nèi)油液泄漏的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)用于隔絕電機轉(zhuǎn)子與定子，使得轉(zhuǎn)子處于真空狀態(tài)當中，定子處在大氣當中，可長久使用而不泄露泵體內(nèi)的油液和氣體；本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊簡單，延長使用壽命。

圖1是本羅茨真空泵的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、泵體；la、端蓋；2、電機；3、主動軸；4、從動軸；5、儲油室；6、轉(zhuǎn)子軸；7、轉(zhuǎn)子；8、定子；9、密封套；10、密封圈；11、法蘭盤一 ；12、回流通道；13、冷卻風扇；14、脹套聯(lián)軸節(jié)；15、法蘭盤二。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1或圖2所示，本羅茨真空泵主要有泵體I和電機2組成，該電機2懸置在殼體I外；電機2的轉(zhuǎn)子軸6要求在電機2具有足夠的精度旋轉(zhuǎn)才能保證電機轉(zhuǎn)子7不會與密封套9接觸，為了保證了電機2轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，電機2殼的一端焊接固定法蘭盤二 15，該電機2通過螺栓穿過法蘭盤二 15固連在泵體I上，電機2采用軸流風機結(jié)構(gòu)，可使電機2在不同的轉(zhuǎn)速下，保證恒定的冷卻風速，該泵也可以直接進行變頻啟動，從5Hz飛5Hz變頻，那么低真空時可低頻啟動，隨著真空度上升，頻率也相應的調(diào)高，從而可縮短啟動時間，及提聞真空栗的抽速。泵體I內(nèi)設有主動軸3和從動軸4，主動軸3和從動軸4之間具有儲油室5，主動軸3的一端穿過泵體I與電機轉(zhuǎn)子軸6相固連，主動軸3與電機轉(zhuǎn)子軸6的連接結(jié)構(gòu)為:電機轉(zhuǎn)子軸6為一空心軸，主動軸3插設在電機轉(zhuǎn)子軸6中且該主動軸3和電機轉(zhuǎn)子軸6通過脹套聯(lián)軸節(jié)14相固連，主動軸3和電機轉(zhuǎn)子軸6采用脹套聯(lián)軸節(jié)14相固連減少了兩者的連接體積，也提高了電機轉(zhuǎn)子7與泵主動軸3的同心度，該脹套聯(lián)軸節(jié)14在市場上可直接購買；在電機2的轉(zhuǎn)子7和定子8之間設有防止泵體I內(nèi)油液泄漏的密封結(jié)構(gòu)；該密封結(jié)構(gòu)主要由一端為開口端的桶狀密封套9組成，該密封套9罩設在電機2的轉(zhuǎn)子7上且該開口端固連在泵體I的端蓋Ia上，且該密封罩9與泵體I的具體連接結(jié)構(gòu)為:桶狀密封套9的開口端外邊緣焊接有法蘭盤一 11，該桶狀密封套9通過螺栓穿過法蘭盤一 11固連在泵體I上；密封套9和端蓋Ia之間還設有密封圈10，密封套9內(nèi)腔與儲油室5通過一回流通道12相連通；密封套9和電機轉(zhuǎn)子7同一軸心線設置且該密封套9和電機轉(zhuǎn)子7、電機定子8均為間隙配合，該密封套9和電機轉(zhuǎn)子7之間的間隙優(yōu)選為0.75_，密封套9與定子8之間的間隙也優(yōu)選為0.75mm,在選用密封套9時要足夠的厚度，要保證密封套9在真空條件下不泄露不變形，密封套9的為壁厚0.5mm為最佳。本羅茨真空泵主要在電機2的轉(zhuǎn)子7和定子8之間設有防止泵體I內(nèi)油液泄漏的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)用于隔絕電機轉(zhuǎn)子7與定子8，使得轉(zhuǎn)子7處于真空狀態(tài)當中，定子8處在大氣當中，可長久使用而不泄露泵體內(nèi)的油液和氣體；本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊簡單，延長使用壽命。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了:泵體I ;端蓋Ia ；電機2 ;主動軸3 ;從動軸4、；儲油室5 ；轉(zhuǎn)子軸6 ;轉(zhuǎn)子7 ;定子8 ;密封套9 ;密封圈10 ;法蘭盤一 11 ;回流通道12 ;冷卻風扇13 ;脹套聯(lián)軸節(jié)14 ;法蘭盤二 15等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋 本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種羅茨真空泵，包括泵體(I)和固設在泵體(I)上的電機(2)，所述的泵體(I)內(nèi)設有主動軸(3 )和從動軸(4)，所述的主動軸(3 )和從動軸(4)之間具有儲油室(5 )，其特征在于，所述主動軸(3)的一端穿過泵體(I)與上述的電機轉(zhuǎn)子軸(6)相固連，在電機(2)的轉(zhuǎn)子(7)和定子(8)之間設有防止泵體(I)內(nèi)油液泄漏的密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述的密封結(jié)構(gòu)包括一端為開口端的桶狀密封套(9)，所述的密封套(9)罩設在電機(2)的轉(zhuǎn)子(7)上且該開口端固連在泵體(I)的端蓋(Ia)上，所述的密封套(9)和端蓋(Ia)之間還設有密封圈(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述密封套(9)和電機轉(zhuǎn)子(7)同一軸心線設置且該密封套(9)和電機轉(zhuǎn)子(7)、電機定子(8)均為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述的密封套(9)和電機轉(zhuǎn)子(7)之間的間隙為0.50mm-1.00mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述密封套(9)的厚度為0.4mm-Q.6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述桶狀密封套(9)的開口端外邊緣焊接有法蘭盤一(11)，該桶狀密封套(9 )通過螺栓穿過法蘭盤一(11)固連在泵體(I)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述的密封套(9)內(nèi)腔與上述的儲油室(5)通過一回流通道(12)相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述電機定子(8)上還固設有用于轉(zhuǎn)子(7)散熱的冷卻風扇(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述的電機轉(zhuǎn)子軸(6)為一空心軸，上述的主動軸(3)插設·在上述的電機轉(zhuǎn)子軸(6)中且該主動軸(3)和電機轉(zhuǎn)子軸(6)通過脹套聯(lián)軸節(jié)(14)相固連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨真空泵，其特征在于，所述電機(2)殼的一端焊接固定法蘭盤二( 15 )，該電機(2 )通過螺栓穿過法蘭盤二( 15 )固連在泵體(I)上。
專利摘要本實用新型提供了一種羅茨真空泵，屬于機械技術(shù)領域。它解決了現(xiàn)有的羅茨真空泵泵體內(nèi)的油箱存在漏油現(xiàn)象的問題。本羅茨真空泵，包括泵體和固設在泵體上的電機，泵體內(nèi)設有主動軸和從動軸，主動軸和從動軸之間具有儲油室，主動軸的一端穿過泵體與上述的電機轉(zhuǎn)子軸相固連，在電機的轉(zhuǎn)子和定子之間設有防止泵體內(nèi)油液泄漏的密封結(jié)構(gòu)。本實用新型在電機的轉(zhuǎn)子和定子之間設有防止泵體內(nèi)油液泄漏的密封結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，延長使用壽命。
文檔編號F04C18/14GK203098284SQ20132005970
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者王德順 申請人:浙江神工真空設備制造有限公司