液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵，它可以用地面動(dòng)力液驅(qū)動(dòng)，也可以用井下液壓泵驅(qū)動(dòng)，控制往復(fù)運(yùn)動(dòng)的換向裝置包括閥座、空心閥體、凡爾座、凡爾球、捅桿及滑桿，滑桿的一端裝在空心閥體內(nèi)，滑桿與閥體內(nèi)孔之間形成環(huán)形通道，換向裝置的初始動(dòng)作由滑桿提供，然后由液壓力推至換向位置，關(guān)閉和開(kāi)啟液流通道，使柱塞變換運(yùn)動(dòng)方向，由于換向裝置采用了錐閥與球閥的組合結(jié)構(gòu)，使其能夠在低沖次運(yùn)行狀態(tài)下平穩(wěn)換向，使得運(yùn)動(dòng)件磨損小，泵的工作壽命數(shù)倍增加，由于閥座和閥體是線密封，工作中不泄漏。
【專利說(shuō)明】液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵 所屬【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵，尤其涉及一種控制液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵往復(fù)運(yùn) 動(dòng)的換向裝置。

【背景技術(shù)】：
[0002] 水力活塞泵是通過(guò)地面泵向井下泵注入高壓動(dòng)力液通過(guò)液壓滑閥控制動(dòng)力端活 塞上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)抽油泵活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將井下液體舉升至地面。由于它采用液壓直 接傳動(dòng)，屬無(wú)桿泵系列，最適合斜井及水平井的開(kāi)采，它不僅效率高，揚(yáng)程大，還可利用高溫 動(dòng)力液保持井筒溫度解決稠油、高凝油流動(dòng)問(wèn)題。但由于水力活塞泵采用滑套閥控制活塞 的往復(fù)換向造成水力活塞泵存在以下缺點(diǎn)和不足：一、要求動(dòng)力液具有良好的潤(rùn)滑性，滑套 換向閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)低沖次換向（額定沖次為58次/分）為了降低運(yùn)動(dòng)件的磨損速度需要?jiǎng)?力液潤(rùn)滑性能好。二、要求動(dòng)力液具有良好的清潔度，滑套換向閥的配合間隙十分精密，為 了防止滑套卡死，動(dòng)力液必須進(jìn)行精細(xì)過(guò)濾。三、要求動(dòng)力液具有適當(dāng)?shù)恼扯龋组y是間 隙配合如果用水作動(dòng)力液不僅運(yùn)動(dòng)件磨損快，滑套閥的漏失也會(huì)很?chē)?yán)重。上世紀(jì)國(guó)內(nèi)各油 田使用的水力活塞泵都是用原油做動(dòng)力液，也就是將采出液經(jīng)過(guò)脫水、精細(xì)過(guò)濾、加熱后作 為動(dòng)力液使用，由于地面處理動(dòng)力液的工作量太大，生產(chǎn)成本太高，到上世紀(jì)末全國(guó)已沒(méi)有 用水力活塞泵作為人工舉升的油井（詳見(jiàn)《石油鉆采工藝》第33卷第五期，2011年9月刊 登的《國(guó)內(nèi)水力活塞泵應(yīng)用分析》）。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明提供一種帶有換向裝置的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵該泵能在低于5次/分的運(yùn) 動(dòng)速度下實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)換向，以達(dá)到提高泵的可靠性和增加工作壽命的目的。
[0004] 本發(fā)明的另一目的是提供一種帶有換向裝置的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵，該泵可以使 用同井采出液或水作為動(dòng)力液以降低系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
[0005] 本發(fā)明的另一目的是提供一種帶有換向裝置的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵，該泵不僅可 以用地面動(dòng)力液驅(qū)動(dòng)，它還可以由井下潛油電機(jī)帶動(dòng)的液壓泵提供的液壓油驅(qū)動(dòng)。
[0006] 本發(fā)明提供的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵的換向裝置是將現(xiàn)有水力活塞泵的滑套換向 閥改成錐閥與球閥組合的結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。該液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵包括第一泵筒 70、第二泵筒71分別同心連接在凡爾殼體84上，在兩個(gè)泵筒之間的凡爾殼體84上安裝有 第一吸入凡爾82、第二吸入凡爾83,第一排出凡爾80和第二排出凡爾81，第一泵筒70內(nèi) 裝有第一柱塞72a，第二泵筒71內(nèi)裝有第二柱塞72b，第一柱塞72a及第二柱塞72b由空 心柱塞桿72c同心連接，空心柱塞桿72c與凡爾殼體84內(nèi)圓柱面是動(dòng)密封配合，空心滑桿 33從空心柱塞桿72c的中心穿過(guò)，空心滑桿33的外表面與空心柱塞桿72c的內(nèi)表面之間 有動(dòng)密封（圖中未表現(xiàn)），第一柱塞72a和第二柱塞72b在第一泵筒70和第二泵筒71內(nèi) 同步作往復(fù)運(yùn)動(dòng)促使吸入凡爾和排出凡爾交替開(kāi)啟和關(guān)閉，交替將井液吸進(jìn)和排出上泵腔 73和下泵腔74經(jīng)油管90內(nèi)通道91輸送至地面。在第一泵筒70的上端安裝有控制柱塞往 復(fù)運(yùn)動(dòng)的換向裝置，該換向裝置包括閥座10、空心閥體20、滑桿30、滑套50和支撐套51，閥 座10上裝有第一密封圈13a和第二密封圈13b，滑套50上裝有第三密封圈13c，支撐套51 上裝有第四密封圈13d，閥座10,滑套50及支撐套51固定安裝在換向裝置的第二殼體61 內(nèi)，在換向裝置第二殼體61上連接有第一殼體60,第一殼體60內(nèi)腔裝有帶捅桿19b的活 塞19a、裝有第六密封圈13f的第二凡爾座15、設(shè)有斜孔16a的球限位套16,裝有第五密封 圈13e的第一凡爾座14以及凡爾球19c，在閥座10的兩個(gè)密封圈之間設(shè)有第一連通孔12， 第一連通孔12與第一腔室流道103連通，第一腔室流道103的兩端分別于第一殼體的第五 連通孔17b和第一泵筒70上的第九連通孔49連接，滑套50上設(shè)有第二連通孔47,第二連 通孔47通過(guò)乏液流道102與第一殼體上的第六連通孔18b連通，乏液流道102是乏液的排 出通道，支撐套51上設(shè)有第三連通孔43，第三連通孔43通過(guò)動(dòng)力液流道101與第一殼體上 的第七連通孔18a連通，第一泵筒上端還設(shè)有第八連通孔48,第八連通孔48通過(guò)第二腔室 流道104與第一殼體上的第四連通孔17a連接，空心閥體20的下端設(shè)有第一圓柱面23,第 一圓柱面23與滑套50的小內(nèi)徑部位動(dòng)配合形成動(dòng)密封，滑桿30裝在空心閥體20內(nèi)，在空 心閥體20與滑桿30之間形成第二環(huán)形通道42,同時(shí)在空心閥體20與閥座10的內(nèi)通徑之 間形成環(huán)形通道41，滑桿30與支撐套51的小內(nèi)徑部位配合形成動(dòng)密封，滑桿30上裝有第 一觸發(fā)擋塊31和第二觸發(fā)擋塊32,第一觸發(fā)擋塊上設(shè)有過(guò)流槽31a，滑桿30的下端與空心 滑桿33固定連接空心滑桿33的上端開(kāi)設(shè)有過(guò)流圓孔37,空心滑桿33上還裝有第一限位 擋環(huán)34和第二限位擋環(huán)35,傳導(dǎo)腔45與第二動(dòng)力腔45a由空心滑桿33的空心通道36連 通，第一泵筒70的上端還裝第一隔離板52,第一隔離板52的內(nèi)通徑與空心滑桿33外圓形 成動(dòng)密封配合，柱塞運(yùn)行到行程終點(diǎn)時(shí)推動(dòng)空心滑桿上的限位擋環(huán)并帶動(dòng)滑桿上的觸發(fā)擋 塊推動(dòng)空心閥體移動(dòng)，關(guān)閉和開(kāi)啟液流通道以驅(qū)動(dòng)柱塞改變運(yùn)動(dòng)方向，從而使吸入凡爾和 排出凡爾交替開(kāi)啟和關(guān)閉將井液舉升至地面。
[0007] 本發(fā)明的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵，由于其換向裝置采用了錐閥與球閥的組合結(jié)構(gòu)， 使其能夠在沖次很低的運(yùn)行狀態(tài)下平穩(wěn)換向，由于閥座和閥體是線密封，工作中不泄漏，同 時(shí)閥體不會(huì)因?yàn)閯?dòng)力液不干凈而卡死，使該泵不再需要潤(rùn)滑性能好，潔凈度高的并具有適 當(dāng)粘度的動(dòng)力液，由于比現(xiàn)有的水力活塞泵大幅度降低了柱塞的沖次使得運(yùn)動(dòng)件磨損小， 泵的工作壽命數(shù)倍增加。
[0008] 第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式是地面動(dòng)力液驅(qū)動(dòng)的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵。
[0009] 另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式是井下液壓泵驅(qū)動(dòng)的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵。
[0010] 以下結(jié)合附圖對(duì)本使用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行具體描述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】：
[0011] 圖1是本發(fā)明的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵換向裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0012] 圖2是放大閥座與空心閥體結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0013] 圖3A是本發(fā)明的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵在上行程時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0014] 圖3B是本發(fā)明的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵在下行程時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0015] 圖4是本發(fā)明由井下液壓泵驅(qū)動(dòng)的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵的結(jié)構(gòu)剖視圖。

【具體實(shí)施方式】：
[0016] 第一實(shí)施方式敘述用地面動(dòng)力液驅(qū)動(dòng)的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵，首先看圖2和圖1 上，閥座10的上下端面與其內(nèi)通徑之間形成第一密封線11a和第二密封線11b，空心閥體 20上設(shè)有第一圓錐面21a和第二圓錐面21b，靠近第一圓錐面21a設(shè)有第二圓柱面22a，靠 近第二圓錐面21b設(shè)有第三圓柱面22b，換向裝置還包括滑桿30、滑套50和支撐套51，閥座 10上裝有第一密封圈13a和第二密封圈13b，滑套50上裝有第三密封圈13c，支撐套51上 裝有第四密封圈13d，閥座10、滑套50及支撐套51固定安裝在換向裝置的第二殼體61內(nèi)， 在換向裝置第二殼體61上連接有第一殼體60,第一殼體60內(nèi)裝有帶捅桿19b的活塞19a， 裝有第六密封圈13f的第二凡爾座15,設(shè)有斜孔16a的球限位套16,裝有第五密封圈13e 的第一凡爾座14及在兩凡爾座之間的凡爾球19c，在閥座10的兩個(gè)密封圈之間設(shè)有第一連 通孔12,第一連通孔12與第一腔室流道103連通第一腔室流道103的兩端分別于第一殼體 的第五連通孔17b和第一泵筒上的第九連通孔49連接，滑套50上設(shè)有第二連通孔47,第二 連通孔47通過(guò)乏液流道102與第一殼體上的第六連通孔18b連通，乏液流道102是乏液的 排出通道，支撐套51上設(shè)有第三連通孔43,第三連通孔43通過(guò)動(dòng)力液流道101與第一殼體 上的第七連通孔18a連通，第一泵筒上端還設(shè)有第八連通孔48,第八連通孔48通過(guò)第二腔 室流道104與第一殼體上的第四連通孔17a連接，空心閥體的下端設(shè)有第一圓柱面23,第 一圓柱面23與滑套50的小內(nèi)徑部位動(dòng)配合形成動(dòng)密封，滑桿30裝在空心閥體20內(nèi)，在空 心閥體20與滑桿30之間形成第二環(huán)形通道42,同時(shí)在空心閥體20與閥座10的內(nèi)通徑之 間形成環(huán)形通道41，滑桿30與支撐套51的小內(nèi)徑部位配合形成動(dòng)密封，滑桿30上裝有第 一觸發(fā)擋塊31和第二觸發(fā)擋塊32,第一觸發(fā)擋塊上設(shè)有過(guò)流槽31a，滑桿30的下端與空心 滑桿33固定連接，空心滑桿33的上端開(kāi)設(shè)有過(guò)流圓孔37,空心滑桿33上還裝有第一限位 擋環(huán)34和第二限位擋環(huán)35,傳導(dǎo)腔45與第二動(dòng)力腔45a由空心滑桿33的空心通道36連 通，第一泵筒70的上端還裝有第一隔離板52,第一隔離板52的內(nèi)通徑與空心滑桿33外圓 形成動(dòng)密封配合，柱塞運(yùn)行到行程終點(diǎn)時(shí)推動(dòng)空心滑桿上的限位擋環(huán)并帶動(dòng)滑桿上的觸發(fā) 擋塊推動(dòng)空心閥體移動(dòng)，關(guān)閉和開(kāi)啟液流通道以驅(qū)動(dòng)柱塞改變運(yùn)動(dòng)方向，從而使吸入凡爾 和排出凡爾交替開(kāi)啟和關(guān)閉將井液舉升至地面?，F(xiàn)在看圖3A，第一高壓腔室40內(nèi)的高壓動(dòng) 力液經(jīng)第七連通孔18a、動(dòng)力液流道101、第三連通孔43、第二環(huán)形通道42及過(guò)流孔31a進(jìn) 入第二高壓腔44b，此時(shí)空心閥體20處于第一位置狀態(tài)，第二高壓腔室44b與第一環(huán)形流 道41被關(guān)閉。第二高壓腔室44b的動(dòng)力液無(wú)路可去，而小活塞下腔室44通過(guò)第五連通孔 17b、第一腔室流道103、第一連通孔12、第一環(huán)形通道41及第二連通孔47與乏液流道102 連通，乏液流道102同時(shí)通過(guò)第六連通孔18b與小活塞上腔44a連通，即小活塞19a上下兩 端所受的都是乏液壓力，此時(shí)凡爾球19c在高壓動(dòng)力液壓力的作用下將第二凡爾座15的孔 道關(guān)閉，高壓流體經(jīng)由斜孔16a、第四連通孔17a、第二腔流道104、第八連通孔48、過(guò)流圓孔 37、空心通道36進(jìn)入第二動(dòng)力腔45a，推動(dòng)第二柱塞72b上行。第一動(dòng)力腔49a內(nèi)的乏液經(jīng) 由第九連通孔49、第一腔室流道103、第一連通孔12、第一環(huán)形通道41、第二連通孔47返回 乏液流道102,此時(shí)第二排出凡爾81開(kāi)啟，第一吸入凡爾82開(kāi)啟，下泵腔74內(nèi)的井液通過(guò) 第二排出凡爾81進(jìn)入油管90被舉升至地面管線，同時(shí)井液通過(guò)第一吸入凡爾82被吸入上 泵腔73?，F(xiàn)在看圖3B當(dāng)柱塞72a上行至上死點(diǎn)并推動(dòng)第一限位擋環(huán)34促使滑桿30上行 并通過(guò)第二觸發(fā)擋塊32將空心閥體20推到第二位置狀態(tài)，此時(shí)第二高壓腔室44b內(nèi)的動(dòng) 力液經(jīng)由第一環(huán)形通道41、第一連通孔12、第一腔室流道103、第五連通孔17b進(jìn)入小活塞 下腔44,而此時(shí)小活塞上腔44a是乏液壓力，又由于第二凡爾座15的孔徑截面積小于活塞 19a的截面積，小活塞19a帶動(dòng)其上的捅桿19b將凡爾球19c推至第一凡爾座14,并與之座 封，此時(shí)高壓動(dòng)力液經(jīng)過(guò)第一腔室流道103、第九連通孔49進(jìn)入第一動(dòng)力腔49a并推動(dòng)柱 塞下行，第二動(dòng)力腔45a內(nèi)的乏液則通過(guò)空心流道36、過(guò)流圓孔37、第八連通孔48、第二腔 室流道104、第四連通孔17a、斜孔16a、第六連通孔18b返回乏液流道102,此時(shí)第一吸入凡 爾83開(kāi)啟，上泵腔73內(nèi)的井液通過(guò)第一排出凡爾80和油管90被舉升至地面，與此同時(shí)， 井液通過(guò)第二吸入凡爾83被吸進(jìn)下泵腔74,當(dāng)活塞運(yùn)行至下死點(diǎn)推動(dòng)第二限位擋環(huán)35,促 使滑桿30下行并通過(guò)第一觸發(fā)擋塊31將空心閥體20推到第一位置狀態(tài)，重復(fù)前述工作過(guò) 程，從而使柱塞在泵筒內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成井液的抽吸和舉升。
[0017] 本發(fā)明的第二實(shí)施方式是用井下液壓泵提供的動(dòng)力液驅(qū)動(dòng)的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油 泵，見(jiàn)圖4在第一泵筒70的下端安裝有控制柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的換向裝置，該換向裝置包括閥 座10、空心閥體20、滑桿30、滑套50和支撐套51，閥座10上裝有第一密封圈13a和第二密 封圈13b，滑套50上裝有第三密封圈13c，支撐套51上裝有第四密封圈13d，閥座10,滑套 50及支撐套51固定安裝在換向裝置的第二殼體61內(nèi)，在第二殼體61的下部連接有第一殼 體60,第一殼體60內(nèi)裝有帶捅桿19b的小活塞19a，裝有第六密封圈13f的第二凡爾座15， 裝有第五密封圈13e的第一凡爾座14,設(shè)有斜孔16a的球限位套16以及在兩凡爾座之間 的凡爾球19c，在閥座10的兩個(gè)密封圈之間設(shè)有第一連通孔12,第一連通孔12與第一腔室 流道103連通，第一腔室流道103的兩端分別與第一殼體60上的第五連通孔17b和第一泵 筒70上的第八連通孔48連接，滑套50上設(shè)有第二連通孔47,第二連通孔47通過(guò)乏液流道 102與第一殼體60上的第六連通孔18b連通，支撐套51上設(shè)有第三連通孔43,第三連通孔 43通過(guò)動(dòng)力液流道101與第一殼體60上的第七連通孔18a連通，第一泵筒70下端還設(shè)有 第九連通孔49,第九連通孔49通過(guò)第二腔室流道104與第一殼體60上的第四連通孔17a 連接，空心閥體20的下端設(shè)有第一圓柱面23,第一圓柱面23與滑套50的小內(nèi)徑部位動(dòng)密 封配合，滑桿30裝在空心閥體20內(nèi)，空心閥體20與滑桿30之間形成第二環(huán)形通道42,同 時(shí)在空心閥體20與閥座10的內(nèi)通徑之間形成第一環(huán)形通道41，滑桿30與第二隔離板52a 的小內(nèi)徑部位配合形成動(dòng)密封，滑桿30上裝有第一觸發(fā)擋塊31和第二觸發(fā)擋塊32,第一觸 發(fā)擋塊31上設(shè)有過(guò)流槽31a，滑桿30的上端與空心滑桿33固定連接，空心滑桿33的下端 開(kāi)設(shè)有過(guò)流圓孔37,空心滑桿33上還有第一限位擋環(huán)34和第二限位擋環(huán)35,傳導(dǎo)腔45與 第二動(dòng)力腔45a由空心滑桿33的空心通道36連通。第一泵筒70的下端還裝有第一隔離 板52,第一隔離板52的內(nèi)通徑與空心滑桿33外圓形成動(dòng)密封配合，第一高壓腔室40接井 下液壓泵出口，乏液流道102下端接井下液壓泵入口。柱塞運(yùn)行至行程終點(diǎn)時(shí)推動(dòng)空心滑 桿上的限位擋環(huán)并帶動(dòng)滑桿上的觸發(fā)擋塊推動(dòng)空心閥體移動(dòng)，關(guān)閉和開(kāi)啟液流通道，以驅(qū) 動(dòng)柱塞改變運(yùn)動(dòng)方向，從而使吸入凡爾和排出凡爾交替開(kāi)啟和關(guān)閉將井液舉升至地面。
[0018] 該泵不僅可用于油井開(kāi)采的井下抽油泵，還可由地面液壓泵驅(qū)動(dòng)作為流體輸送 栗。
[0019] 以上敘述的僅是本發(fā)明的實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還 可以作出若干變換和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用地面動(dòng)力液驅(qū)動(dòng)的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵，它包括第一泵筒（70)、第二泵筒 (71)、第一柱塞（72a)、第二柱塞（72b)、空心柱塞桿（72c)將兩柱塞同心連接，它還包括吸 入凡爾和排出凡爾，第一柱塞（72a)和第二柱塞（72b)在第一泵筒（70)和第二泵筒（71)內(nèi) 同步作往復(fù)運(yùn)動(dòng)促使吸入凡爾和排出凡爾交替開(kāi)啟和關(guān)閉，將井液吸進(jìn)和排出泵腔，其特 征在于：第一泵筒（70)、第二泵筒（71)分別同心連接在凡爾殼體（84)上，在兩個(gè)泵筒之間 的凡爾殼體（84)上安裝有第一吸入凡爾（82)、第二吸入凡爾（83)，第一排出凡爾（80)和 第二排出凡爾（81)，第一泵筒（70)內(nèi)裝有第一柱塞（72a)，第二泵筒（71)內(nèi)裝有第二柱塞 (72b)，第一柱塞（72a)和第二柱塞（72b)由空心柱塞桿（72c)同心連接，空心柱塞桿（72c) 與凡爾殼體（84)內(nèi)圓柱面是動(dòng)密封配合，空心滑桿（33)從空心柱塞桿（72c)的中心穿過(guò)， 空心滑桿（33)的外表面與空心柱塞桿（72c)的內(nèi)表面之間有動(dòng)密封，在第一泵筒（70)的 上端安裝有控制柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的換向裝置，該換向裝置包括閥座（10)，空心閥體（20)、滑 桿（30)、滑套（50)和支撐套（51)，閥座（10)上裝有第一密封圈（13a)和第二密封圈（13b)， 滑套（50)上裝有第三密封圈（13c)，支撐套（51)上裝有第四密封圈（13d)，閥座（10)、滑套 (50)及支撐套（51)固定安裝在換向裝置的第二殼體￠1)內(nèi)，在換向裝置第二殼體￠1)上 連接有第一殼體（60)，第一殼體（60)內(nèi)裝有帶捅桿（19b)的活塞（19a)、裝有第六密封圈 (13f)的第二凡爾座（15)，設(shè)有斜孔（16a)的球限位套（16)，裝有第五密封圈（13e)的第一 凡爾座（14)以及在兩凡爾座之間的凡爾球（19c)，在閥座（10)的兩個(gè)密封圈之間設(shè)有第一 連通孔（12)，第一連通孔（12)與第一腔室流道（103)連通，第一腔室流道（103)的兩端分 別于第一殼體的第五連通孔（17b)和第一泵筒（70)上的第九連通孔（49)連接，滑套（50) 上設(shè)有第二連通孔（47)，第二連通孔（47)通過(guò)乏液流道（102)與第一殼體上的第六連通孔 (18b)連通，支撐套（51)上設(shè)有第三連通孔（43)，第三連通孔（43)通過(guò)動(dòng)力液流道（101) 與第一殼體（60)上的第七連通孔（18a)連通，第一泵筒（70)上端還設(shè)有第八連通孔（48)， 第八連通孔（48)通過(guò)第二腔室流道（104)與第一殼體￠0)上的第四連通孔（17a)連接， 空心閥體（20)的下端設(shè)有第一圓柱面（23)，第一圓柱面（23)與滑套（50)的小內(nèi)徑部位動(dòng) 配合，滑桿（30)裝在空心閥體（20)內(nèi)，在空心閥體（20)與滑桿（30)之間形成第二環(huán)形通 道（42)，在空心閥體（20)與閥座（10)的內(nèi)通徑之間形成環(huán)形通道（41)，滑桿（30)與支撐 套（51)的小內(nèi)徑部位動(dòng)配合，滑桿（30)上裝有第一觸發(fā)擋塊（31)和第二觸發(fā)擋塊（32)， 第一觸發(fā)擋塊（31)上設(shè)有過(guò)流槽（31a)，滑桿（30)的下端與空心滑桿（33)固定連接，空心 滑桿（33)的上端開(kāi)設(shè)有過(guò)流圓孔（37)，空心滑桿（33)上還裝有第一限位擋環(huán)（34)和第二 限位擋環(huán)（35)，傳導(dǎo)腔（45)與第二動(dòng)力腔（45a)由空心滑桿（33)的空心通道（36)連通， 第一泵筒（70)的上端還裝有第一隔離板（52)，第一隔離板（52)的內(nèi)通徑與空心滑桿（33) 外圓形成動(dòng)密封配合，柱塞運(yùn)行到行程終點(diǎn)時(shí)推動(dòng)空心滑桿上的限位擋環(huán)并帶動(dòng)滑桿上的 觸發(fā)擋塊推動(dòng)空心閥體移動(dòng)，關(guān)閉和開(kāi)啟液流通道以驅(qū)動(dòng)柱塞改變運(yùn)動(dòng)方向，從而使吸入 凡爾和排出凡爾交替開(kāi)啟和關(guān)閉。
2. -種用井下液壓泵提供的動(dòng)力液驅(qū)動(dòng)的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵，它包括第一泵筒 (70)、第二泵筒（71)、第一柱塞（72a)、第二柱塞（72b)、空心柱塞桿（72c)將兩柱塞同心 連接，它還包括吸入凡爾和排出凡爾，第一柱塞（72a)和第二柱塞（72b)在第一泵筒（70) 和第二泵筒（71)內(nèi)同步作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，促使吸入凡爾和排出凡爾交替開(kāi)啟和關(guān)閉，將井液吸 進(jìn)和排出泵腔，其特征在于：第一泵筒（70)、第二泵筒（71)分別同心連接在凡爾殼體（84) 上，在兩個(gè)泵筒之間的凡爾殼體（84)上安裝有第一吸入凡爾（82)、第二吸入凡爾（83)，第 一排出凡爾（80)和第二排出凡爾（81)，第一泵筒（70)內(nèi)裝有第一柱塞（72a)，第二泵筒 (71)內(nèi)裝有第二柱塞（72b)，第一柱塞（72a)和第二柱塞（72b)由空心柱塞桿（72c)同心 連接，空心柱塞桿（72c)與凡爾殼體（84)內(nèi)圓柱面是動(dòng)密封配合，空心滑桿（33)從空心 柱塞桿（72c)的中心穿過(guò)，空心滑桿（33)的外表面與空心柱塞桿（72c)的內(nèi)表面之間有 動(dòng)密封，第一泵筒（70)的下端安裝有控制柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的換向裝置，該換向裝置包括閥座 (10)、空心閥體（20)、滑桿（30)、滑套（50)和支撐套（51)，閥座（10)上裝有第一密封圈 (13a)和第二密封圈（13b)，滑套（50)上裝有第三密封圈（13c)，支撐套（51)上裝有第四 密封圈（13d)，閥座（10)、滑套（50)及支撐套（51)固定安裝在換向裝置的第二殼體（61) 內(nèi)，在第二殼體￠1)的下部連接有第一殼體￠0)，第一殼體￠0)內(nèi)腔裝有帶捅桿（19b) 的小活塞（19a)，裝有第六密封圈（13f)的第二凡爾座（15)，裝有第五密封圈（13e)的第一 凡爾座（14)，設(shè)有斜孔（16a)的球限位套（16)以及在兩凡爾座之間的凡爾球（19c)，在閥 座（10)的兩個(gè)密封圈之間設(shè)有第一連通孔（12)，第一連通孔（12)與第一腔室流道（103) 連通，第一腔室流道（103)的兩端分別與第一殼體（60)上的第五連通孔（17b)和第一泵筒 (70)上的第八連通孔（48)連接，滑套（50)上設(shè)有第二連通孔（47)，第二連通孔（47)通過(guò) 乏液流道（102)與第一殼體（60)上的第六連通孔（18b)連通，支撐套（51)上設(shè)有第三連通 孔（43)，第三連通孔（43)通過(guò)動(dòng)力液流道（101)與第一殼體￠0)上的第七連通孔（18a)連 通，第一泵筒（70)下端還設(shè)有第九連通孔（49)，第九連通孔（49)通過(guò)第二腔室流道（104) 與第一殼體（60)上的第四連通孔（17a)連接，空心閥體（20)的下端設(shè)有第一圓柱面（23)， 第一圓柱面（23)與滑套（50)的小內(nèi)徑部位動(dòng)密封配合，滑桿（30)裝在空心閥體（20)內(nèi)， 空心閥體（20)與滑桿（30)之間形成第二環(huán)形通道（42)，在空心閥體（20)與閥座（10)的 內(nèi)通徑之間形成第一環(huán)形通道（41)，滑桿（30)與第二隔離板（52a)的小內(nèi)徑部位動(dòng)配合， 滑桿（30)上裝有第一觸發(fā)擋塊（31)和第二觸發(fā)擋塊（32)，第一觸發(fā)擋塊（31)上設(shè)有過(guò)流 槽（31a)，滑桿（30)的上端與空心滑桿（33)固定連接，空心滑桿（33)的下端開(kāi)設(shè)有過(guò)流圓 孔（37)，空心滑桿（33)上還有第一限位擋環(huán)（34)和第二限位擋環(huán)（35)，傳導(dǎo)腔（45)與第 二動(dòng)力腔（45a)由空心滑桿（33)的空心通道（36)連通，第一泵筒（70)的下端還裝有第一 隔離板（52)，第一隔離板（52)的內(nèi)通徑與空心滑桿（33)外圓形成動(dòng)密封配合，第一高壓腔 室（40)接井下液壓泵出口，乏液流道（102)下端接井下液壓泵入口，柱塞運(yùn)行至行程終點(diǎn) 時(shí)推動(dòng)空心滑桿上的限位擋環(huán)并帶動(dòng)滑桿上的觸發(fā)擋塊推動(dòng)空心閥體移動(dòng)，關(guān)閉和開(kāi)啟液 流通道，以驅(qū)動(dòng)柱塞改變運(yùn)動(dòng)方向，從而使吸入凡爾和排出凡爾交替開(kāi)啟和關(guān)閉。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵，其特征在于：空心閥體（20)上設(shè)有 第一圓錐面（21a)和第二圓錐面（21b)，靠近第一圓錐面（21a)設(shè)有第二圓柱面（22a)，靠 近第二圓錐面（21b)設(shè)有第三圓柱面（22b)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵，其特征在于：閥座（10)的上下端面 與其內(nèi)通徑之間形成第一密封線（11a)和第二密封線（11b)，分別對(duì)應(yīng)空心閥體（20)的第 一圓錐面（21a)和第二圓錐面（21b)。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的液力驅(qū)動(dòng)柱塞抽油泵，其特征在于：該泵可由地面液壓泵 驅(qū)動(dòng)作為流體輸送泵。
【文檔編號(hào)】F04B47/04GK104100505SQ201310152615
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月14日
【發(fā)明者】崔廼林 申請(qǐng)人:崔廼林